CN111986944B - 按键结构 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种按键结构，其包括一键帽、一底板以及一剪刀式连接组件。剪刀式连接组件包括一第一连接件及一第二连接件。第一连接件的一端连接于底板，另一端连接于键帽。第一连接件包括至少一凸轴，凸轴具有一凸部。第二连接件的一端连接于底板，另一端连接于键帽。第二连接件包括至少一轴孔，凸轴组装于轴孔内。

Description

按键结构

技术领域

本发明关于一种按键结构。

背景技术

就目前计算机的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一。不论是计算机本身或是其周边产品，皆朝着轻、薄、短、小的设计理念发展。而键盘亦从早期的大型架构，转变为薄型键盘，以适于应用在薄型电子产品。

一般键盘的按键结构是借由弹性组件作为键帽复位的弹力来源。图1为现有的剪刀式连接件的示意图，请参考图1所示。现有的剪刀式连接件9包括内连接件91及外连接件92。内连接件91及外连接件92的一端连接于底板，另一端则连接于键帽(图未显示)，而内连接件91与外连接件92之间是借由轴与轴孔相连接。具体而言，内连接件91具有凸轴911，外连接件92则具有轴孔921。若凸轴911与轴孔921组合后相互干涉，会使键帽无法顺畅上、下移动。因此，于设计凸轴911与轴孔921的尺寸时，通常会将凸轴911定义为负公差，并将轴孔921定义为正公差。

又，为求组装方便，会取公差的上限值或下限值。例如，凸轴911为负公差的下限值，而轴孔921为正公差的上限值。然而，此种设计会使凸轴911、轴孔921之间产生空隙S，进而使键帽被按压时会产生明显的晃动。对于非对称式的剪刀式连接件而言，更容易产生键帽倾斜的情形。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的主要目的系在提供一种按键结构，借由(第一、第二)连接件的新颖结构，以解决现有的按键结构容易晃动的问题。

为达成上述的目的，本发明的一种按键结构，其包括一键帽、一底板以及一剪刀式连接组件。剪刀式连接组件包括一第一连接件及一第二连接件。第一连接件的一端连接于底板，另一端连接于键帽。第一连接件包括至少一凸轴，凸轴具有一凸部。第二连接件的一端连接于底板，另一端连接于键帽。第二连接件包括至少一轴孔，凸轴组装于轴孔内。

根据本发明之一实施例，轴孔的一最大内径大于凸轴的一最大外径。

根据本发明之一实施例，轴孔的一最小内径小于或等于凸轴的最大外径。

根据本发明之一实施例，轴孔具有一凹槽，位于轴孔的一内壁。

根据本发明之一实施例，凸部对应于凹槽，以将凸轴组装于轴孔内。

根据本发明之一实施例，键帽受力下压时，凸部抵顶于轴孔的内壁。

根据本发明之一实施例，凸部抵顶于轴孔的位置与凹槽相邻。

根据本发明之一实施例，第一连接件的凸轴为一凸出结构。

根据本发明之一实施例，第一连接件位于第二连接件的内侧。

承上所述，依据本发明的按键结构，其剪刀式连接组件包括第一连接件及第二连接件。第一连接件包括至少一凸轴，凸轴具有一凸部。第二连接件包括至少一轴孔，凸轴组装于轴孔内。借由凸部的结构，可减少凸轴与轴孔之间的空隙，进而可减少键帽被按压时的晃动情形。

附图说明

图1为现有的剪刀式连接件的示意图。

图2为本发明的一实施例的按键结构的示意图。

图3为图2所示的按键结构的分解示意图。

图4为图3所示的底板、剪刀式连接组件及电路板的组合后的示意图。

图5为图2所示的按键结构的剖面示意图。

其中附图标记为：

按键结构1 键帽10

第一枢接部11 第二枢接部12

底板20 第一卡勾21

第二卡勾22 剪刀式连接组件30

第一连接件31 凸轴311

凸部312 第一连接部313

第一枢接轴314 第二连接件32

轴孔321 凹槽322

第二连接部323 第二枢接轴324

弹性件40 电路板50

开孔51 剪刀式连接件9

内连接件91 凸轴911

外连接件92 轴孔921

圆形部分C1、C2 最大内径ID1

最小内径ID2 最大外径OD

空隙S

具体实施方式

为能让贵审查委员能更了解本发明的技术内容，特举较佳具体实施例说明如下。

图2为本发明的一实施例的按键结构的示意图，图3为图2所示的按键结构的分解示意图，请同时参考图2及图3所示。本实施例的按键结构1包括一键帽10、一底板20、一剪刀式连接组件30、一弹性件40以及一电路板50。其中，底板20包括一第一卡勾21及一第二卡勾22，电路板50对应于底板20的结构而具有多个开孔51。电路板50设置于底板20的一表面，且第一卡勾21及第二卡勾22可穿过开孔51，而凸出于电路板50。又，弹性件40则设置于键帽10与电路板50之间。当键帽10被按压时，弹性件40可触发电路板50的开关而产生电子信号，并使键帽10回复到未被按压前的高度。

剪刀式连接组件30连接底板20及键帽10，使键帽10可相对于底板20上下移动。剪刀式连接组件30包括一第一连接件31及一第二连接件32。本实施例的第一连接件31是内连接件，而第二连接件32是外连接件。换言之，第一连接件31位于第二连接件32的内侧。

第一连接件31的一端连接于底板20，而另一端则连接于键帽10。第二连接件32的一端连接于底板20，另一端连接于键帽10。又，第一连接件31包括至少一凸轴311，而第二连接件32包括至少一轴孔321，凸轴311组装于轴孔321内。换言之，第一连接件31与第二连接件32是借由凸轴311与轴孔321相互连接，以同步带动键帽10上、下运动。

图4为图3所示的底板、剪刀式连接组件及电路板的组合后的示意图，且于A-A线的剖面示意图。请参考图3及图4所示，本实施例的凸轴311具有一凸部312。亦即，凸轴311的截面是非圆形的不规则状，图4更以虚线标示圆形部分C1。凸部312自圆形部分C1向外延伸，以形成整体结构为非圆形的凸轴311。换言之，凸轴311可以为一凸出结构。又，轴孔321的一最大内径ID1大于凸轴311的一最大外径OD，使凸轴311可组装于轴孔321内。图5为图2所示的按键结构的剖面示意图，借由凸部312结构，可减少凸轴311与轴孔321之间的空隙S，如图5所示，进而减少键帽10被按压时的晃动情形。须说明的是，于此的空隙S是指垂直方向上的空隙S，垂直方向上的空隙S越小，按压键帽10时产生的晃动越少。

较佳的，本实施例的轴孔321具有一凹槽322，位于轴孔321的内壁，使轴孔321的整体形成非圆形的不规则状，如图5所示。图5另以虚线标示圆形部分C2，凹槽322则是自圆形部分C2向外延伸的凹部结构。轴孔321具有凹槽322，可达到便于组装的效果。

于组装按键结构1时，可先组装剪刀式连接组件30。一般而言，是将第一连接件31的凸轴311直接置入第二连接件32的轴孔321内。在本实施例中，可先将凸轴311的凸部312对应于轴孔321的凹槽322，以将凸轴311轻易地组装于轴孔321内，如图4所示。换言之，将凸轴311的最大外径OD处对应至轴孔321的最大内径ID1处，即可使凸轴311在没有干涉的情况下，组装至轴孔321内。

接着，先将剪刀式连接组件30的其中一端组装至底板20后，再将键帽10组装至剪刀式连接组件30的另一端。请参考图3及图4所示，第一连接件31的其中一端具有第一连接部313，第二连接件32的其中一端具有第二连接部323。将底板20的第一连接部313卡入第一卡勾21，并将第二连接部323卡入第二卡勾22，借此将剪刀式连接组件30组装至底板20。

另外，第一连接件31的另一端具有第一枢接轴314，第二连接件32的其中一端具有第二枢接轴324。如图5所示，键帽10对应具有第一枢接部11及第二枢接部12。最后，将第一枢接部11卡入第一枢接轴314，并以第二枢接部12固定第二枢接轴324，借此将键帽10完全组装至剪刀式连接组件30。

将键帽10组装至剪刀式连接组件30时，会施力将键帽10及剪刀式连接组件30向下压。当键帽10组装完成后，弹性件40可提供弹力使键帽10回复原位，于此称为回复位置，如图5所示。组装第一连接件31与第二连接件32时，凸部312对应于凹槽322的位置。当键帽10及剪刀式连接组件30往回复位置做动时，凸部312可随着第一连接件31向上移动而抵顶于轴孔321的内壁。

以图4为例，凸部312位于凸轴311的左上角，而凹槽322位于凹槽322的左上角。当键帽10及剪刀式连接组件30往回复位置做动时，第一连接件31是以第一连接部313为支点，并往顺时针方向移动。此时，凸部312亦可随着第一连接件31而渐渐往右(顺时针方向)偏移，直到凸部312抵顶于轴孔321的内壁。较佳的，凸部312抵顶于轴孔321的位置与凹槽322相邻，如图5所示，凸部312抵顶于凹槽322的右侧。

较佳的，本实施例的轴孔321的一最小内径ID2小于或等于凸轴311的最大外径OD。须说明的是，轴孔321的最小内径ID2即为虚线的圆形部分C2的直径。当按压键帽10，使键帽10受力下压时，使垂直方向上的空隙S趋近于零，其可避免按压键帽10所产生的晃动。除此之外，应用在非对称式的剪刀式连接组件30，更可避免因第一枢接轴314与第二枢接轴324的水平高度不同，而使键帽10可保持水平而不倾斜。

综上所述，依据本发明的按键结构，其剪刀式连接组件包括第一连接件及第二连接件。第一连接件包括至少一凸轴，凸轴具有一凸部。第二连接件包括至少一轴孔，凸轴组装于轴孔内。借由凸部的结构，可减少凸轴与轴孔之间的空隙，进而可减少键帽被按压时的晃动情形。

Claims (9)

1.一种按键结构，其特征在于，包括：

一键帽；

一底板；以及

一剪刀式连接组件，包括：

一第一连接件，其一端连接于该底板，另一端连接于该键帽，该第一连接件包括至少一凸轴，该凸轴具有一凸部；及

一第二连接件，其一端连接于该底板，另一端连接于该键帽，该第二连接件包括至少一轴孔，该凸轴组装于该轴孔内；

其中，该剪刀式连接组件做动时，该凸部可随着该第一连接件向上移动而抵顶于该轴孔的内壁，使垂直方向上的一空隙趋近于零。

2.如权利要求1所述的按键结构，其中该轴孔的一最大内径大于该凸轴的一最大外径。

3.如权利要求1所述的按键结构，其中该轴孔的一最小内径小于或等于该凸轴的最大外径。

4.如权利要求1所述的按键结构，该轴孔具有一凹槽，位于该轴孔的一内壁。

5.如权利要求4所述的按键结构，其中该凸部对应于该凹槽，以将该凸轴组装于该轴孔内。

6.如权利要求4所述的按键结构，其中该键帽受力下压时，该凸部抵顶于该轴孔的该内壁。

7.如权利要求4所述的按键结构，其中该凸部抵顶于该轴孔的位置与该凹槽相邻。

8.如权利要求1所述的按键结构，其中该第一连接件的凸轴为一凸出结构。

9.如权利要求1所述的按键结构，其中该第一连接件位于该第二连接件的内侧。

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