CN111982732B - 一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，包括底板，底板上设有机架，机架的一端设有主调节臂，主调节臂的上端设有放卷辊；机架的另一端设有副调节臂，副调节臂的上端设有收卷滚筒；副调节臂的上端外侧部位置设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轴，第一驱动轴的前端与收卷滚筒的端部连接；机架的另一端上设有定位箱，底板上设有定位座，定位座与定位箱之间设有旋转滚筒，定位箱的背部设有同步电机，同步电机的前部设有旋转轴，旋转轴与旋转滚筒的端部连接。本发明方便对农业薄膜的性能进行检测，也方便耐磨度进行观测与检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置。
背景技术
农用薄膜是应用于农业生产的塑料薄膜的总称。薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。抗压测试仪主要用于检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。现有的检测仪器不方便对农用薄膜的耐磨度、耐热性、是否漏水以及抗压性进行检测，检测效率低。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便对农业薄膜的性能进行检测，也方便耐磨度进行观测与检测的农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，包括底板，底板上设有机架，机架的一端设有主调节臂，主调节臂的下端与机架的一端连接，主调节臂的上端设有放卷辊；机架的另一端设有副调节臂，副调节臂的下端与机架的另一端连接，副调节臂的上端设有收卷滚筒；副调节臂的上端外侧部位置设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轴，第一驱动轴的前端与收卷滚筒的端部连接；机架的另一端上设有定位箱，底板上设有定位座，定位座与定位箱之间设有旋转滚筒，定位箱的背部设有同步电机，同步电机的前部设有旋转轴，旋转轴与旋转滚筒的端部连接；放卷辊、旋转滚筒以及收卷滚筒呈平行布置；旋转滚筒安装在放卷辊与收卷滚筒之间，放卷辊与收卷滚筒的长度相同，收卷滚筒的长度大于旋转滚筒的长度。
进一步地，所述旋转滚筒的内部为空腔结构，旋转滚筒的表面设有一排出水孔，一排出水孔与旋转滚筒的轴向呈平行布置，出水孔与旋转滚筒的内部连通；旋转滚筒的一端与旋转轴连接，旋转滚筒的另一端连接有进水系统；进水系统包括进水管，进水管的外端设有进水泵，进水管的内端安装在旋转滚筒的轴中心内，进水管的内端设有出水嘴，出水嘴安装在旋转滚筒的内部，进水管的内端与旋转滚筒之间设有密封圈。
进一步地，所述机架的正面设有辅助移动机构与抗拉移动机构；所述辅助移动机构包括主定位管，主定位管的两端均设有主定位筒，主定位筒的外周面设有主固定槽，主固定槽与主定位筒的轴向呈平行布置；抗拉移动机构包括副定位管，副定位管的两端均设有副定位筒，副定位筒的外周面设有副固定槽，副固定槽与副定位筒的轴向呈平行布置，副定位筒与主定位筒呈平行布置；副定位管安装在X轴滑块上，X轴滑块的底部设有X轴滑槽，X轴滑块的顶部设有拨块，拨块的一端与X轴滑块的顶部连接，拨块的另一端设有拨管；底板上设有X轴导轨，X轴滑块通过X轴滑槽安装在X轴导轨上；底板上设有一对呈平行布置的Y轴导轨，Y轴导轨的两端均设有固定块，固定块安装在底板上，X轴导轨的两端底部设有Y轴滑槽，X轴导轨通过Y轴滑槽安装在Y轴导轨上；Y轴导轨与X轴导轨呈垂直布置；X轴导轨与副定位筒呈平行布置。
进一步地，所述底板上设有第一液压缸与风机，风机安装在第一液压缸的前方，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端设有薄膜装夹筒，风机的正面设有风筒，风筒安装在薄膜装夹筒的正面；薄膜装夹筒包括薄膜装夹筒主体，薄膜装夹筒主体的前端外周面设有抱箍，抱箍与薄膜装夹筒主体的横截面均为环形形状；风筒包括风筒主体，风筒主体的正面设有若干吹风嘴，风筒主体的背面设有外吹风管，吹风嘴的前端安装在薄膜装夹筒的前方，吹风嘴的后端与外吹风管的一端通过内吹风管连接，外吹风管的另一端与风机连接；底板上设有横向导轨，横向导轨与旋转滚筒的轴向呈平行布置，横向导轨上设有横向滑块，第一液压缸的外侧部与横向滑块连接。
与现有技术相比：操作者将取样过来的待检测的农业薄膜卷套装在放卷辊的外周面并拉出农业薄膜，农业薄膜绕过旋转滚筒与收卷滚筒，通过收卷滚筒对农业薄膜进行收卷，第一驱动电机通过第一驱动轴控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对将待检测的农业薄膜进行收卷操作；旋转滚筒对农业薄膜起到牵引的作用；同步电机通过旋转轴控制旋转滚筒实现转动，旋转过程中的旋转滚筒还可以对向前输送的农业薄膜的上表面进行打磨，同步电机对旋转滚筒进行不同转速的控制，从而可以控制旋转滚筒对农业薄膜的上表面进行不同程度的打磨处理，旋转滚筒的转速越来越快，农业薄膜由于受到更加的打磨力就会断裂，从而方便对农业薄膜的表面耐磨度进行观测与检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置的结构示意图。
图2为本发明所述抗拉移动机构的结构示意图。
图3为本发明所述进水系统的结构示意图。
图4为本发明所述薄膜装夹筒主体的结构示意图。
图5为本发明所述风筒主体的结构示意图。
图6为本发明所述电热座的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1至图6所示，一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，包括底板1，底板1上设有机架15，机架15的一端设有主调节臂2，主调节臂2的下端与机架15的一端连接，主调节臂2的上端设有放卷辊3；机架15的另一端设有副调节臂4，副调节臂4的下端与机架15的另一端连接，副调节臂4的上端设有收卷滚筒5；副调节臂4的上端外侧部位置设有第一驱动电机6，第一驱动电机6的前部设有第一驱动轴7，第一驱动轴7的前端与收卷滚筒5的端部连接；机架15的另一端上设有定位箱8，底板1上设有定位座9，定位座9与定位箱8之间设有旋转滚筒11，定位箱8的背部设有同步电机13，同步电机13的前部设有旋转轴10，旋转轴10与旋转滚筒11的端部连接；放卷辊3、旋转滚筒11以及收卷滚筒5呈平行布置；旋转滚筒11安装在放卷辊3与收卷滚筒5之间，放卷辊3与收卷滚筒5的长度相同，收卷滚筒5的长度大于旋转滚筒11的长度。
本发明农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，操作者将取样过来的待检测的农业薄膜卷套装在放卷辊3的外周面并拉出农业薄膜，农业薄膜绕过旋转滚筒11与收卷滚筒5，通过收卷滚筒5对农业薄膜进行收卷，第一驱动电机6通过第一驱动轴7控制收卷滚筒5实现转动，通过收卷滚筒5对将待检测的农业薄膜进行收卷操作；旋转滚筒11对农业薄膜起到牵引的作用；同步电机13通过旋转轴10控制旋转滚筒11实现转动，旋转过程中的旋转滚筒11还可以对向前输送的农业薄膜的上表面进行打磨，同步电机13对旋转滚筒11进行不同转速的控制，从而可以控制旋转滚筒11对农业薄膜的上表面进行不同程度的打磨处理，旋转滚筒11的转速越来越快，农业薄膜由于受到更加的打磨力就会断裂，从而方便对农业薄膜的表面耐磨度进行观测与检测。
优选地，旋转滚筒11的内部为空腔结构，旋转滚筒11的表面设有一排出水孔12，一排出水孔12与旋转滚筒11的轴向呈平行布置，出水孔12与旋转滚筒11的内部连通；旋转滚筒11的一端与旋转轴10连接，旋转滚筒11的另一端连接有进水系统14；进水系统14包括进水管42，进水管42的外端设有进水泵43，进水管42的内端安装在旋转滚筒11的轴中心内，进水管42的内端设有出水嘴44，出水嘴44安装在旋转滚筒11的内部，进水管42的内端与旋转滚筒11之间设有密封圈45；长度小于收卷滚筒5的旋转滚筒11使经过旋转滚筒11的农业薄膜的两侧向上延伸，农业薄膜在旋转滚筒11的底部部分与两侧向上延伸的农业薄膜形成储水腔；进水泵43放置在水桶中，进水泵43将水桶中的少量的水抽送到进水管42内，进水管42通过出水嘴44使水抽送到旋转滚筒11内，密封圈45使进水管42的内端与旋转滚筒11之间进行防水处理；旋转滚筒11内的水则通过出水孔12滴流到农业薄膜上，操作者可以观测农业薄膜是否有漏水情况，方便操作者对农业薄膜的漏水状况进行检测。
优选地，机架15的正面设有辅助移动机构与抗拉移动机构19；所述辅助移动机构包括主定位管16，主定位管16的两端均设有主定位筒17，主定位筒17的外周面设有主固定槽18，主固定槽18与主定位筒17的轴向呈平行布置；抗拉移动机构19包括副定位管31，副定位管31的两端均设有副定位筒32，副定位筒32的外周面设有副固定槽33，副固定槽33与副定位筒32的轴向呈平行布置，副定位筒32与主定位筒17呈平行布置；操作者将取样过来的农业薄膜的一端固定在主固定槽18，将农业薄膜的另一端固定在副固定槽33；操作者移动抗拉移动机构19，通过抗拉移动机构19对农业薄膜进行拉动操作，从而方便对农业薄膜进行抗拉检测。
优选地，副定位管31安装在X轴滑块35上，X轴滑块35的底部设有X轴滑槽36，X轴滑块35的顶部设有拨块37，拨块37的一端与X轴滑块35的顶部连接，拨块37的另一端设有拨管38；底板1上设有X轴导轨34，X轴滑块35通过X轴滑槽36安装在X轴导轨34上；底板1上设有一对呈平行布置的Y轴导轨40，Y轴导轨40的两端均设有固定块39，固定块39安装在底板1上，X轴导轨34的两端底部设有Y轴滑槽41，X轴导轨34通过Y轴滑槽41安装在Y轴导轨40上；Y轴导轨40与X轴导轨34呈垂直布置；X轴导轨34与副定位筒32呈平行布置；操作者通过拨块37在左右方向上拉动X轴滑块35，X轴滑块35通过X轴滑槽36沿着X轴导轨34实现X轴方向上的移动，X轴滑块35带动副定位管31实现X轴方向上的移动，使副定位管31精确地对准主定位管16；操作者通过拨块37在前后方向上拉动X轴滑块35，X轴滑块35带动X轴导轨34通过Y轴滑槽41沿着Y轴导轨40实现Y轴方向上的拉动操作，X轴滑块35带动副定位管31实现Y轴方向上的拉动操作，对农业薄膜进行Y轴方向上的拉动操作，从而方便对农业薄膜进行抗拉检测。
优选地，底板1上设有第一液压缸22与风机20，风机20安装在第一液压缸22的前方，第一液压缸22的前部设有第一活塞杆23，第一活塞杆23的前端设有薄膜装夹筒24，风机20的正面设有风筒21，风筒21安装在薄膜装夹筒24的正面；薄膜装夹筒24包括薄膜装夹筒主体46，薄膜装夹筒主体46的前端外周面设有抱箍47，抱箍47与薄膜装夹筒主体46的横截面均为环形形状；操作者将取样过来的农业薄膜布置在薄膜装夹筒主体46的端面，通过抱箍47使农业薄膜固定在薄膜装夹筒主体46的端面，风机20通过风筒21向外吹风；第一液压缸22通过第一活塞杆23控制薄膜装夹筒24实现移动调节，也就是说，第一液压缸22通过第一活塞杆23控制薄膜装夹筒主体46实现移动调节，使薄膜装夹筒主体46慢慢靠近风筒21，风筒21吹出的风吹到农业薄膜上的强度越来越强，最终吹破农业薄膜；从而方便检测农业薄膜的抗压性能的检测。
优选地，风筒21包括风筒主体48，风筒主体48的正面设有若干吹风嘴49，风筒主体48的背面设有外吹风管50，吹风嘴49的前端安装在薄膜装夹筒24的前方，吹风嘴49的后端与外吹风管50的一端通过内吹风管51连接，外吹风管50的另一端与风机20连接；风机20通过外吹风管50与内吹风管51给吹风嘴49提供风能，吹风嘴49向外吹风；第一液压缸22通过第一活塞杆23控制薄膜装夹筒主体46实现移动调节，使薄膜装夹筒主体46慢慢靠近吹风嘴49，吹风嘴49吹出的风吹到农业薄膜上的强度越来越强，最终吹破农业薄膜；从而方便检测农业薄膜的抗压性能的检测。
优选地，底板1上设有横向导轨25，横向导轨25与旋转滚筒11的轴向呈平行布置，横向导轨25上设有横向滑块26，第一液压缸22的外侧部与横向滑块26连接；第一液压缸22通过横向滑块26沿着横向导轨25实现滑动调节；通过横向滑块26的移动调节也可以使第一液压缸22与第一活塞杆23带动薄膜装夹筒24向前移动，使薄膜装夹筒24与风筒21之间的相对距离进行精确调节。
优选地，机架15上设有固定座27，固定座27上设有第二液压缸28，第二液压缸28的前部设有第二活塞杆30，第二活塞杆30的前端设有电热座29，电热座29的底面设有温控器54，电热座29的顶面为金属材料制成，电热座29的四周面以及底面均为陶瓷材料制成，电热座29的内顶面设有电热管52，电热管52的外周面卷绕有电热丝53，电热丝53与温控器54通过电缆线55连接；第二液压缸28通过第二活塞杆30控制电热座29实现移动调节，方便操作者待取样过来的农业薄膜安装在电热座29的顶面上，温控器54通过电缆线55控制电热丝53实现电加热，电热丝53控制电热管52实现电加热，加热后的电热管52使电热座29的顶面加热，从而方便对电热座29上的农业薄膜进行加热操作，对农业薄膜的耐热性进行检测。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，包括底板，底板上设有机架，机架的一端设有主调节臂，主调节臂的下端与机架的一端连接，主调节臂的上端设有放卷辊；机架的另一端设有副调节臂，副调节臂的下端与机架的另一端连接，副调节臂的上端设有收卷滚筒；副调节臂的上端外侧部位置设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轴，第一驱动轴的前端与收卷滚筒的端部连接；
机架的另一端上设有定位箱，底板上设有定位座，定位座与定位箱之间设有旋转滚筒，定位箱的背部设有同步电机，同步电机的前部设有旋转轴，旋转轴与旋转滚筒的端部连接；放卷辊、旋转滚筒以及收卷滚筒呈平行布置；旋转滚筒安装在放卷辊与收卷滚筒之间，放卷辊与收卷滚筒的长度相同，收卷滚筒的长度大于旋转滚筒的长度；
旋转滚筒的内部为空腔结构，旋转滚筒的表面设有一排出水孔，一排出水孔与旋转滚筒的轴向呈平行布置，出水孔与旋转滚筒的内部连通；旋转滚筒的一端与旋转轴连接，旋转滚筒的另一端连接有进水系统；进水系统包括进水管，进水管的外端设有进水泵，进水管的内端安装在旋转滚筒的轴中心内，进水管的内端设有出水嘴，出水嘴安装在旋转滚筒的内部，进水管的内端与旋转滚筒之间设有密封圈；
其特征在于：机架的正面设有辅助移动机构与抗拉移动机构；所述辅助移动机构包括主定位管，主定位管的两端均设有主定位筒，主定位筒的外周面设有主固定槽，主固定槽与主定位筒的轴向呈平行布置；抗拉移动机构包括副定位管，副定位管的两端均设有副定位筒，副定位筒的外周面设有副固定槽，副固定槽与副定位筒的轴向呈平行布置，副定位筒与主定位筒呈平行布置；副定位管安装在X轴滑块上，X轴滑块的底部设有X轴滑槽，X轴滑块的顶部设有拨块，拨块的一端与X轴滑块的顶部连接，拨块的另一端设有拨管；底板上设有X轴导轨，X轴滑块通过X轴滑槽安装在X轴导轨上；底板上设有一对呈平行布置的Y轴导轨，Y轴导轨的两端均设有固定块，固定块安装在底板上，X轴导轨的两端底部设有Y轴滑槽，X轴导轨通过Y轴滑槽安装在Y轴导轨上；Y轴导轨与X轴导轨呈垂直布置；X轴导轨与副定位筒呈平行布置。
2.根据权利要求1所述的农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，其特征在于：底板上设有第一液压缸与风机，风机安装在第一液压缸的前方，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端设有薄膜装夹筒，风机的正面设有风筒，风筒安装在薄膜装夹筒的正面。
3.根据权利要求2所述的农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，其特征在于：薄膜装夹筒包括薄膜装夹筒主体，薄膜装夹筒主体的前端外周面设有抱箍，抱箍与薄膜装夹筒主体的横截面均为环形形状。
4.根据权利要求2所述的农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，其特征在于：风筒包括风筒主体，风筒主体的正面设有若干吹风嘴，风筒主体的背面设有外吹风管，吹风嘴的前端安装在薄膜装夹筒的前方，吹风嘴的后端与外吹风管的一端通过内吹风管连接，外吹风管的另一端与风机连接。
5.根据权利要求2所述的农业薄膜漏水抗拉抗压一体化检测装置，其特征在于：底板上设有横向导轨，横向导轨与旋转滚筒的轴向呈平行布置，横向导轨上设有横向滑块，第一液压缸的外侧部与横向滑块连接。
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