CN211515039U - 狭缝逆涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种狭缝逆涂布设备，涉及涂布设备技术领域，其牵引钢辊、牵引橡胶辊、涂布辊以及胶水槽自上而下地排布，基材引入涂布机构后，依次经过牵引钢辊和牵引橡胶辊后引出，涂布辊从胶水槽蘸取胶水以涂布在经过牵引橡胶辊的基材表面。本实用新型主要解决基材在通过涂布辊和压布辊之间时平整度不足的问题；在被涂布前对基材进行压平，避免基材表面产生皱褶，提高基材在涂布时的平整度，使涂布材料能够地被涂布在基材表面，进而提高涂布效果。

Description

狭缝逆涂布设备

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体为一种狭缝逆涂布设备。

背景技术

狭缝逆涂布设备应用范围广泛，其主要用途之一是在基材上涂布UV固化胶。

狭缝逆涂布设备的涂布机构包括一根压布辊和一根涂布辊，涂布辊和压布辊之间具有狭窄的间隙，以供基材通过，涂布辊从料槽中蘸取流体并涂布在从涂布辊和压布辊之间通过的基材；压布辊和涂布辊之间的间隙大小可以通过驱动压布辊上下平动的气缸来调节，以适应不同厚度的基材。

上述的狭缝逆涂布设备，仅具备一根压布辊和一根涂布辊，基材在通过涂布辊和压布辊之间时，往往平整度不足，影响涂布效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种狭缝逆涂布设备，能够在被涂布前对基材进行压平，提高基材在涂布时的平整度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种狭缝逆涂布设备，包括机架、放卷机构、涂布机构、烘箱机构、固化机构以及收卷机构；所述烘箱机构位于所述机架的顶部，所述放卷机构和所述涂布机构位于所述机架的前端，所述固化机构和所述收卷机构位于所述机架的后端；所述基材由所述放卷机构放卷，依次经过所述涂布机构、所述烘箱机构以及所述固化机构，并由所述收卷机构收卷；所述涂布机构包括牵引钢辊、钢辊气缸、牵引橡胶辊、橡胶辊气缸、升降导轨、涂布辊以及胶水槽；所述升降导轨竖直固定在所述机架上，所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊的支撑座分别固定在所述升降导轨的两组滑块上，所述涂布辊的支撑座和所述胶水槽均设在所述机架上，所述牵引钢辊、所述牵引橡胶辊、所述涂布辊以及所述胶水槽自上而下地排布，所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊之间、所述牵引橡胶辊和所述涂布辊之间均具有狭缝；所述牵引橡胶辊和所述涂布辊均具备自转动力，基材引入所述涂布机构后，依次经过所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊后引出，所述涂布辊从所述胶水槽蘸取胶水以涂布在经过所述牵引橡胶辊的基材表面；所述钢辊气缸竖直固定在所述机架上，所述钢辊气缸的活塞杆与所述牵引钢辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引钢辊升降；所述橡胶辊气缸竖直固定在所述机架上，所述橡胶辊气缸的活塞杆与所述牵引橡胶辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引橡胶辊升降。

上述技术方案中，该种狭缝逆涂布设备还包括设在所述放卷机构和所述涂布机构之间的电晕机。

上述技术方案中，所述烘箱机构包括烘箱箱体、循环风机、发热器以及抽风机；所述烘箱箱体在所述机架的顶部依次首尾连通，所述循环风机用于驱动空气在所述发热器和所述烘箱箱体中循环，所述抽风机用于驱动所述烘箱箱体与外界的空气对流。

上述技术方案中，所述固化机构包括固化电机、固化冷却辊、紫外线光源以及固化牵引辊；所述固化电机驱动所述固化冷却辊和所述固化牵引辊运行，基材引入所述涂布机构后，依次经过所述固化冷却辊和所述固化牵引辊后引出，所述紫外线光源的照射面对准所述固化冷却辊。

上述技术方案中，所述紫外线光源的照射面半环绕所述固化冷却辊。

上述技术方案中，所述固化机构还包括用于进一步冷却基材的固化风机。

上述技术方案中，所述放卷机构为双工位翻转式放卷机构。

上述技术方案中，所述收卷机构为双工位翻转式收卷机构。

上述技术方案中，所述涂布机构还包括牵引橡胶辊限位装置，所述牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块和斜面块，所述斜面块进给模块固定在所述机架上并连动所述斜面块横向进给；所述牵引橡胶辊的支撑座底面为与所述斜面块匹配的斜面，所述斜面块与所述斜面接触并顶起所述牵引橡胶辊。

上述技术方案中，所述涂布机构还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀刀头、刮刀摆动装置以及刮刀平移装置；所述刮刀摆动装置连动所述刮刀刀头摆动，所述刮刀平移装置连动所述刮刀刀头横向进给，所述刮刀刀头与所述涂布辊接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种狭缝逆涂布设备，通过牵引钢辊和牵引橡胶辊预先压平基材，钢辊气缸的动作能够控制牵引钢辊和牵引橡胶辊之间的间距，橡胶辊气缸的的动作能够控制牵引橡胶辊和涂布辊之间的间距，在被涂布前对基材进行压平，避免基材表面产生皱褶，提高基材在涂布时的平整度，使涂布材料能够地被涂布在基材表面，进而提高涂布效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图。

图2为本实用新型中的涂布机构的结构视图。

图3为图2中的A局部放大图。

图4为本实用新型中的烘箱机构的结构视图。

图5为本实用新型中的固化机构的结构视图。

附图标记为：1、机架；101、支柱；102、横梁；2、放卷机构；3、涂布机构；301、弧形辊；302、牵引钢辊；303、钢辊气缸；304、牵引橡胶辊；3041、斜面；305、橡胶辊气缸；306、升降导轨；307、涂布辊；308、胶水槽；309、胶水槽升降装置；310、刮刀刀头；311、刮刀摆动装置；312、刮刀平移装置；313、斜面块进给模块；314、斜面块；4、烘箱机构；401、烘箱箱体；402、循环风机；403、发热器；404、抽风机；405、风罩；5、固化机构；501、固化电机；502、固化冷却辊；503、紫外线光源；504、固化牵引辊；505、固化风机；506、固化箱体；6、收卷机构；7、导向辊；8、电晕机；9、基材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种狭缝逆涂布设备，包括机架1、放卷机构2、涂布机构3、烘箱机构4、固化机构5以及收卷机构6。

机架1通过支柱101来支撑，机架1的顶部为横梁102，支柱101将横梁102撑起为拱桥形，从而形成机架1；支柱101为方形金属管，横梁102则为工字钢或者槽钢；机架1前端和后端两侧均为相互对置的金属立板，以便为涂布机构3和固化机构5提供安装基础。

烘箱机构4位于机架1的顶部，放卷机构2和涂布机构3位于机架1的前端，固化机构5和收卷机构6位于机架1的后端；基材9由放卷机构2放卷，依次经过涂布机构3、烘箱机构4以及固化机构5，并由收卷机构6收卷。

放卷机构2为双工位翻转式放卷机构，放卷机构2可以从江苏加尔特机械设备制造有限公司购得。

请参阅图2和图3，涂布机构3包括牵引钢辊302、钢辊气缸303、牵引橡胶辊304、橡胶辊气缸305、升降导轨306、涂布辊307以及胶水槽308；升降导轨306竖直固定在机架1上，牵引钢辊302和牵引橡胶辊304的支撑座分别固定在升降导轨306的两组滑块上，涂布辊307的支撑座和胶水槽308均设在机架1上，牵引钢辊302、牵引橡胶辊304、涂布辊307以及胶水槽308自上而下地排布，牵引钢辊302和牵引橡胶辊304之间、牵引橡胶辊304和涂布辊307之间均具有狭缝；牵引橡胶辊304和涂布辊307均具备自转动力，基材9引入涂布机构3后，依次经过牵引钢辊302和牵引橡胶辊304后引出，涂布辊307从胶水槽308蘸取胶水以涂布在经过牵引橡胶辊304的基材9表面；钢辊气缸303竖直固定在机架1上，钢辊气缸303的活塞杆与牵引钢辊302的支撑座固定连接，以连动牵引钢辊302升降；橡胶辊气缸305竖直固定在机架1上，橡胶辊气缸305的活塞杆与牵引橡胶辊304的支撑座固定连接，以连动牵引橡胶辊304升降。

具体地，升降导轨306有两条，每条升降导轨306均套设有两个滑块，两条升降导轨306分列于机架1的两侧立板并相互对置；两条升降导轨306中，相互对置的两个滑块为一组；牵引钢辊302为光面的钢辊，牵引橡胶辊304的圆柱面则覆盖有橡胶层；牵引钢辊302、牵引橡胶辊304以及涂布辊307均由支撑座支撑，支撑座中穿设有轴承，牵引钢辊302、牵引橡胶辊304以及涂布辊307两端均设有支撑座，牵引钢辊302、牵引橡胶辊304以及涂布辊307的两端分别穿入相应的支撑座的轴承中；牵引橡胶辊304和涂布辊307的自转动力均为伺服直联驱动，即牵引橡胶辊304和涂布辊307支撑座上分别固定有伺服电机，伺服电机的转轴通过联轴器分别与牵引橡胶辊304以及涂布辊307连接，为牵引橡胶辊304和涂布辊307提供自转动力；牵引钢辊302和牵引橡胶辊304两端的支撑座分别固定在两条升降导轨306相互对置的两个滑块上，使牵引钢辊302和牵引橡胶辊304能够分别沿升降导轨306升降；涂布辊307为微凹辊，涂布辊307的支撑座则固定在机架1上；胶水槽308中盛载的胶水为紫外线固化胶，又称UV固化胶；钢辊气缸303有两个，两个钢辊气缸303分列于机架1的两侧立板，两个钢辊气缸303的活塞杆分别与牵引钢辊302两端的支撑座通过螺钉固定连接；橡胶辊气缸305也有两个，两个橡胶辊气缸305分列于机架1的两侧立板，两个橡胶辊气缸305的活塞杆分别与牵引橡胶辊304两端的支撑座通过螺钉固定连接；装配完成后，牵引钢辊302和牵引橡胶辊304之间具有狭缝，牵引橡胶辊304和涂布辊307之间也具有狭缝，以供基材9通过。

进一步地，涂布机构3还包括弧形辊301，基材9通过弧形辊301引入涂布机构3后进入牵引钢辊302；弧形辊301由支撑座支撑，支撑座中穿设有轴承，弧形辊301两端均设有支撑座，弧形辊301的两端分别穿入相应的支撑座的轴承中，弧形辊301的支撑座固定在机架1上。

进一步地，涂布机构3还包括牵引橡胶辊限位装置，牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块313和斜面块314；斜面块进给模块313为带手轮的手动丝杆滑台，斜面块314为金属块，其顶面为斜面；斜面块进给模块313固定在机架1上，斜面块314固定在斜面块进给模块313的滑台上，使斜面块进给模块313能够连动斜面块314横向进给；牵引橡胶辊304的支撑座底面为与斜面块314匹配的斜面3041，斜面块314与所述斜面3041接触并顶起牵引橡胶辊304。

工作人员向其中一个方向旋动斜面块进给模块313的手轮，斜面块314向机架1内侧推进，斜面块314与所述的斜面3041接触并逐渐顶起牵引橡胶辊304的支撑座，从而使牵引橡胶辊304上升，并限制牵引橡胶辊304的最低高度。工作人员向另外一个方向旋动斜面块进给模块313的手轮，斜面块314从机架1内侧向外退出，斜面块314退出的过程中，牵引橡胶辊304的支撑座逐渐下降，并使牵引橡胶辊304下降。通过牵引橡胶辊限位装置，能够连动牵引橡胶辊304升降，并且限制牵引橡胶辊304的最低高度，以便补偿由于热胀冷缩、机械制造与装配误差以及磨损等原因而造成的牵引橡胶辊304与牵引钢辊302之间以及牵引橡胶辊304与涂布辊307之间的间距误差。

进一步地，涂布机构3还包括刮刀组件，刮刀组件包括刮刀刀头310、刮刀摆动装置311以及刮刀平移装置312；刮刀摆动装置311连动刮刀刀头310摆动，刮刀平移装置312连动刮刀刀头310横向进给，刮刀刀头310与涂布辊307接触。刮刀组件用于刮去基材9表面多余的胶水。

具体地，刮刀平移装置312是带手轮的手动丝杆滑台，其固定在机架1的底部；刮刀摆动装置311是带手轮的手动角度分割器，其固定在刮刀平移装置312的滑台上；刮刀刀头310的主体固定在刮刀摆动装置311的转动台上，刮刀刀头310的前端为与涂布辊307接触的刮胶面。使用者旋动刮刀摆动装置311的手轮即可调节刮刀刀头310的角度，使用者旋动刮刀平移装置312即可连动刮刀摆动装置311和刮刀刀头310一同水平进退，从而控制刮刀刀头310是否与涂布辊307上的基材9接触，以及控制刮刀刀头310对涂布辊307上的基材9所施加的压力。

进一步地，涂布机构3还包括用于连动胶水槽308升降的胶水槽升降装置309，本实施例中，胶水槽升降装置309为带手轮的手动丝杆升降机，其固定在机架1的底部，胶水槽308固定在胶水槽升降装置309的升降台上，使胶水槽升降装置309能够连动胶水槽308升降。

进一步地，该种狭缝逆涂布设备还包括设在放卷机构2和涂布机构3之间的电晕机8，机架1前端的两根支柱101之间固定有一横梁102，电晕机8固定在该横梁102上；基材9从放卷机构2被放卷后，先引入电晕机8，电晕机8对基材9进行电晕处理，提高基材9的粘附力，便于后续在基材9表面涂布UV固化胶。

基材9通过枢接在机架1上的一根导向辊7转向后，由弧形辊301引入涂布机构3，经过牵引钢辊302和牵引橡胶辊304之间，对基材9进行压平，然后再转向，经过牵引橡胶辊304和涂布辊307之间，随后再通过枢接在机架1上的另一根导向辊7转向后，引出涂布机构3；基材9经过牵引橡胶辊304和涂布辊307之间时，涂布辊307从胶水槽308蘸取胶水并涂布在基材9上；通过钢辊气缸303的动作，控制牵引钢辊302和牵引橡胶辊304之间的狭缝间距，通过橡胶辊气缸305的的动作，控制牵引橡胶辊304和涂布辊307之间的狭缝间距。

请参阅图4，烘箱机构4包括烘箱箱体401、循环风机402、发热器403以及抽风机404；烘箱箱体401在机架1的顶部依次首尾连通，循环风机402用于驱动空气在发热器403和烘箱箱体401中循环，抽风机404用于驱动烘箱箱体401与外界的空气对流。

具体地，烘箱箱体401为金属箱体，其前后两端为开口，烘箱箱体401通过螺钉或者焊接的方式固定在机架1顶部的横梁102上；本实施例中，烘箱箱体401在机架1顶部设置有八个，八个烘箱箱体401首尾依次连通；每个烘箱箱体401中均设有5根用于张紧基材9并为基材9导向的导向辊7；发热器403为电阻式发热器，即发热器403的内腔中设有若干电阻式发热管，发热器403的外壳开设有连通其内腔的进风口和出风口；前七个烘箱箱体401顶部均固定有一个发热器403和一个循环风机402，前七个烘箱箱体401内部固定设置有风罩405，循环风机402的出风口与发热器403的进风口连通，发热器403的出风口引入烘箱箱体401，热风经过风罩405均匀扩散至整个烘箱箱体401，循环风机402的进风口与烘箱箱体401连通，从而实现空气在发热器403和烘箱箱体401中循环；最后一个烘箱箱体401的顶部固定有抽风机404，该抽风机404的出风口与该个烘箱箱体401连通，该抽风机404的进风口与外界空气连通，抽风机404从外界抽入空气至最后一个烘箱箱体401中，驱动烘箱箱体401与外界的空气对流，以快速冷却经过最后一个烘箱箱体401的基材9。

请参阅图5，固化机构5包括固化电机501、固化冷却辊502、紫外线光源503以及固化牵引辊504；固化电机501通过链条驱动固化冷却辊502和固化牵引辊504运行，基材9引入固化机构5后，依次经过固化冷却辊502和固化牵引辊504后引出，紫外线光源503的照射面对准固化冷却辊502。

具体地，固化电机501为减速电机，其固定在机架1的后端部位；固化冷却辊502能够通入冷却水，以便冷却基材9；固化冷却辊502和固化牵引辊504均由支撑座支撑，支撑座中穿设有轴承，固化冷却辊502和固化牵引辊504两端均设有支撑座，固化冷却辊502和固化牵引辊504的两端分别穿入相应的支撑座的轴承中；固化冷却辊502和固化牵引辊504的支撑座固定在机架1的后端部位，本实施例中，固化牵引辊504设置有两根，分列于固化电机501下方，固化冷却辊502设置有一根，位于固化电机501上方；固化电机501的出力轴上共轴套设有两个链轮，固化冷却辊502的一端套设有链轮，通过一条链条在固化冷却辊502的链轮和固化电机501的其中一个链轮之间传动，进而实现固化电机501和固化冷却辊502的传动；每根固化牵引辊504的一端均套设有链轮，一条链条被张开为三角形，其三个顶点分别为固化电机501的另一个链轮、其中一根固化牵引辊504上的链轮以及枢接在机架1上的一个链轮，另外一根固化牵引辊504上的链轮搭设在该链条外，通过该链条，实现固化电机501和两根固化牵引辊504的传动；基材9引入固化机构5后，依次经过固化冷却辊502、机架1上两根导向辊7、其中一根固化牵引辊504以及另一根固化牵引辊504，然后引出固化机构5；紫外线光源503为面光源，紫外线光源503固定在机架1上，其光照面面向固化冷却辊502。

进一步地，紫外线光源503的照射面半环绕固化冷却辊502，本实施例中，紫外线光源503由三个面光源拼接而成，三个面光源互成一定角度，但均直接面向固化冷却辊502，从而实现紫外线光源503的照射面对固化冷却辊502的半环绕。

进一步地，固化机构5还包括用于进一步冷却基材9的固化风机505，本实施例中，机架1后端的顶部形成一箱体，即固化箱体506，固化冷却辊502位于固化箱体506底部；固化风机505固定在固化箱体506的顶部，固化风机505的出风口接入固化箱体506，固化风机505的进风口与外界空气连通，通过固化风机505能够进一步冷却经过固化冷却辊502的基材9。

收卷机构6为双工位翻转式收卷机构，其与放卷机构2的结构相同，收卷机构6可以从江苏加尔特机械设备制造有限公司购得。

该种狭缝逆涂布设备在使用时，基材9从放卷机构2被放卷，经过机架1上的数根导向辊7后，进入电晕机8并对基材9进行电晕处理，提高基材9的粘附力，然后基材9由弧形辊301引入涂布机构3，经过牵引钢辊302和牵引橡胶辊304之间，对基材9进行压平，然后再转向，经过牵引橡胶辊304和涂布辊307之间，随后再通过枢接在机架1上的另一根导向辊7转向后，引出涂布机构3；基材9经过牵引橡胶辊304和涂布辊307之间时，涂布辊307从胶水槽308蘸取胶水并涂布在基材9上；基材9引出涂布机构3后，通过机架1上的数根导向辊7转向，并进入烘箱箱体401，烘箱机构4的循环风机402、发热器403以及抽风机404均已预先开启，基材9从各个烘箱箱体401中经过时，其表面的胶水逐渐被烘干，经过最后一个烘箱箱体401时，被抽风机404抽入的空气冷却，然后引出烘箱箱体401，到达固化冷却辊502，固化冷却辊502与基材9接触后发生热交换，从而进一步冷却基材9表面的胶水，同时，紫外线光源503照射在基材9表面，将胶水固化，胶水固化后的基材9再依次经过机架1上的两根导向辊7引导至固化牵引辊504，经过两个固化牵引辊504后，引出固化机构5，随后再经过数根机架1上的导向辊7后，到达收卷机构6并被收卷，至此即完成涂布过程。

该种狭缝逆涂布设备，通过牵引钢辊302和牵引橡胶辊304预先压平基材9，钢辊气缸303的动作能够控制牵引钢辊302和牵引橡胶辊304之间的间距，橡胶辊气缸305的的动作能够控制牵引橡胶辊304和涂布辊307之间的间距，在被涂布前对基材9进行压平，避免基材9表面产生皱褶，提高基材9在涂布时的平整度，使涂布材料能够地被涂布在基材9表面，进而提高涂布效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种狭缝逆涂布设备，包括机架、放卷机构、涂布机构、烘箱机构、固化机构以及收卷机构；所述烘箱机构位于所述机架的顶部，所述放卷机构和所述涂布机构位于所述机架的前端，所述固化机构和所述收卷机构位于所述机架的后端；基材由所述放卷机构放卷，依次经过所述涂布机构、所述烘箱机构以及所述固化机构，并由所述收卷机构收卷；其特征在于，

所述涂布机构包括牵引钢辊、钢辊气缸、牵引橡胶辊、橡胶辊气缸、升降导轨、涂布辊以及胶水槽；所述升降导轨竖直固定在所述机架上，所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊的支撑座分别固定在所述升降导轨的两组滑块上，所述涂布辊的支撑座和所述胶水槽均设在所述机架上，所述牵引钢辊、所述牵引橡胶辊、所述涂布辊以及所述胶水槽自上而下地排布，所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊之间、所述牵引橡胶辊和所述涂布辊之间均具有狭缝；所述牵引橡胶辊和所述涂布辊均具备自转动力，基材引入所述涂布机构后，依次经过所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊后引出，所述涂布辊从所述胶水槽蘸取胶水以涂布在经过所述牵引橡胶辊的基材表面；

所述钢辊气缸竖直固定在所述机架上，所述钢辊气缸的活塞杆与所述牵引钢辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引钢辊升降；所述橡胶辊气缸竖直固定在所述机架上，所述橡胶辊气缸的活塞杆与所述牵引橡胶辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引橡胶辊升降。

2.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：还包括设在所述放卷机构和所述涂布机构之间的电晕机。

3.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述烘箱机构包括烘箱箱体、循环风机、发热器以及抽风机；所述烘箱箱体在所述机架的顶部依次首尾连通，所述循环风机用于驱动空气在所述发热器和所述烘箱箱体中循环，所述抽风机用于驱动所述烘箱箱体与外界的空气对流。

4.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述固化机构包括固化电机、固化冷却辊、紫外线光源以及固化牵引辊；所述固化电机驱动所述固化冷却辊和所述固化牵引辊运行，基材引入所述涂布机构后，依次经过所述固化冷却辊和所述固化牵引辊后引出，所述紫外线光源的照射面对准所述固化冷却辊。

5.根据权利要求4所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述紫外线光源的照射面半环绕所述固化冷却辊。

6.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述固化机构还包括用于进一步冷却基材的固化风机。

7.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述放卷机构为双工位翻转式放卷机构。

8.根据权利要求1或7所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述收卷机构为双工位翻转式收卷机构。

9.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述涂布机构还包括牵引橡胶辊限位装置，所述牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块和斜面块，所述斜面块进给模块固定在所述机架上并连动所述斜面块横向进给；

所述牵引橡胶辊的支撑座底面为与所述斜面块匹配的斜面，所述斜面块与所述斜面接触并顶起所述牵引橡胶辊。

10.根据权利要求1所述的狭缝逆涂布设备，其特征在于：所述涂布机构还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀刀头、刮刀摆动装置以及刮刀平移装置；

所述刮刀摆动装置连动所述刮刀刀头摆动，所述刮刀平移装置连动所述刮刀刀头横向进给，所述刮刀刀头与所述涂布辊接触。

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