CN111982474A - 曲面显示面板的光学特性检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曲面显示面板的光学特性检测装置及检测方法，检测装置包括支撑组件、第一探测器组件、第二探测器组件和测试组件，支撑组件包括支撑件，支撑组件被配置为能够从初始状态围绕预设轴线转动；第一探测器组件被配置能够检测曲面显示面板上的待测点在平行于第二预设方向上的第一位置信息；第二探测器组件被配置能够检测曲面显示面板上的待测点在平行于第一预设方向上的第二位置信息；测试组件被配置为能够根据第一位置信息和第二位置信息移动，使得测试组件与待测点满足预设位置关系，测试组件能够检测待测点的光学特性。本发明提供的检测装置能够对曲面状的曲面显示面板的光学特性进行检测。

Description

曲面显示面板的光学特性检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及光学特性检测技术领域，具体涉及一种曲面显示面板的光学特性检测装置及曲面显示面板的光学特性检测方法。

背景技术

随着电子设备的快速发展，用户对电子设备多样性的要求越来越高，使得多种形态的电子设备，例如曲面显示面板受到业界越来越多的关注。

为了提高曲面显示面板的质量，需要对曲面显示面板的光学特性进行检测。目前是在曲面显示面板未完全成型之前，例如在显示面板还处于平面状态时进行光学检测，无法对制作成型后的曲面显示面板进行光学特性检测。

发明内容

本发明提供一种曲面显示面板的光学特性检测装置及曲面显示面板的光学特性检测方法，能够对曲面状的曲面显示面板的光学特性进行检测。

一方面，本发明实施例提供一种曲面显示面板的光学特性检测装置，包括：支撑组件，包括支撑件，支撑件包括用于安装曲面显示面板的安装面，支撑组件具有初始状态，支撑组件被配置为能够从初始状态围绕预设轴线转动，预设轴线与安装面平行；第一探测器组件，设置于支撑组件的沿平行于第一预设方向的至少一侧，第一预设方向与预设轴线的延伸方向相互垂直，且第一预设方向与初始状态的安装面平行，第一探测器组件被配置能够检测曲面显示面板上的待测点在平行于第二预设方向上的第一位置信息，第二预设方向与初始状态的安装面垂直；第二探测器组件，设置于支撑组件的沿平行于预设轴线延伸方向的至少一侧，第二探测器组件被配置能够检测曲面显示面板上的待测点在平行于第一预设方向上的第二位置信息；测试组件，设置于支撑组件的沿平行于第二预设方向的一侧，并位于曲面显示面板的显示面所在侧，测试组件被配置为能够根据第一位置信息和第二位置信息移动，使得测试组件与待测点满足预设位置关系，测试组件能够检测待测点的光学特性。

根据本发明实施例的一个方面，第一探测器组件包括第一发射器、第一接收器以及第一导轨，第一发射器和第一接收器分别位于曲面显示面板的沿第一预设方向的两侧，第一导轨沿平行于第二预设方向延伸，第一发射器和第一接收器被配置为沿第一导轨可移动；

可选地，第一探测器组件还包括第二导轨，第二导轨沿平行于预设轴线的延伸方向延伸，第一发射器和第一接收器被配置为沿第二导轨可移动。

根据本发明实施例的一个方面，第二探测器组件包括第二发射器、第二接收器、第三导轨以及第四导轨，第二发射器和第二接收器分别位于曲面显示面板的沿平行于预设轴线延伸方向的两侧，第三导轨沿平行于第二预设方向延伸，第四导轨沿平行于第一预设方向延伸，第二发射器和第二接收器被配置为沿第三导轨和第四导轨可移动。

根据本发明实施例的一个方面，支撑组件被配置为能够围绕预设轴线分别转动至多个待测角度，第一探测器组件、第二探测器组件能够检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息，曲面显示面板的光学特性检测装置还包括：控制模块，被配置为根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息建立映射模型；以及存储模块，用于存储映射模型。

根据本发明实施例的一个方面，测试组件包括图像采集装置，图像采集装置用于检测待测点的亮度特性，光学特性检测装置还包括：位移装置，与图像采集装置连接，并能带动图像采集装置位移；

可选地，支撑组件的组成材料包括透明材料；

可选地，支撑组件还包括与支撑件相互交叉的刻度板，刻度板用于使曲面显示面板的中心线在安装面上的正投影与预设轴线重合。

另一方面，本发明实施例还提供一种曲面显示面板的光学特性检测方法，利用上述的曲面显示面板的光学特性检测装置，曲面显示面板的光学特性检测方法包括：将曲面显示面板安装于支撑件的安装面；

旋转支撑组件至待测角度；通过第一探测器组件检测曲面显示面板上的待测点在平行于第二预设方向上的第一位置信息；通过第二探测器组件检测曲面显示面板上的待测点在平行于第一预设方向上的第二位置信息；根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件移动，使得测试组件与待测点满足预设位置关系；通过测试组件检测待测点的光学特性。

根据本发明实施例的一个方面，第一探测器组件包括第一发射器和第一接收器，第一发射器和第一接收器分别位于曲面显示面板的沿第一预设方向的两侧，第一发射器和第一接收器被配置为沿平行于第二预设方向可移动，通过第一探测器组件检测曲面显示面板上的待测点在平行于第二预设方向的第一位置信息包括：控制第一发射器和第一接收器沿平行于第二预设方向移动，并控制第一发射器持续向第一接收器方向发射信息；根据第一接收器接收的信号首次发生变化时，记录第一探测器组件沿平行于第二预设方向移动的第一位置信息；

可选地，第一发射器和第一接收器被配置为沿平行于预设轴线的延伸方向可移动，控制第一发射器和第一接收器沿平行于第二预设方向移动，并控制第一发射器持续向第一接收器方向发射信息之前，曲面显示面板的光学特性检测方法还包括：控制第一发射器和第一接收器沿平行于预设轴线的延伸方向移动，以使第一发射器和第一接收器之间的连线与曲面显示面板能够相交；

可选地，曲面显示面板的显示面为凸面，根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件移动，使得测试组件与待测点满足预设位置关系包括：控制测试组件沿平行于第二预设方向移动第一位置信息、沿平行于第一预设方向移动第二位置信息，使得测试组件与待测点满足预设位置关系，

或者，曲面显示面板的显示面为凹面，根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件移动，使得测试组件与待测点满足预设位置关系包括：控制测试组件沿平行于第二预设方向移动第一位置信息的绝对值和曲面显示面板的厚度之和、沿平行于第一预设方向移动第二位置信息，使得测试组件与待测点满足预设位置关系。

根据本发明实施例的一个方面，第二探测器组件包括第二发射器和第二接收器，第二发射器和第二接收器分别位于曲面显示面板的平行于预设轴线的延伸方向的两侧，第二发射器和第二接收器被配置为沿平行于第二预设方向和平行于第一预设方向可移动，通过第二探测器组件检测曲面显示面板上的待测点在平行于第一预设方向的第二位置信息包括：根据第一位置信息控制第二发射器和第二接收器沿平行于第二预设方向移动；控制第二发射器和第二接收器沿平行于第一预设方向移动，并控制第二发射器持续向第二接收器方向发射信息；根据第二接收器接收的信号首次发生变化时，记录第二探测器组件沿平行于第一预设方向的移动的第二位置信息。

根据本发明实施例的一个方面，还包括：多次旋转支撑组件至多个待测角度；通过第一探测器组件检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第一位置信息；通过第二探测器组件检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第二位置信息；根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息建立映射模型；

可选地，曲面显示面板的光学特性检测方法还包括：根据映射模型，分别控制支撑组件旋转以及测试组件移动，使得各待测点与测试组件满足预设位置关系，以检测各待测点的光学特性。

再一方面，本发明实施例还提供一种曲面显示面板的光学特性检测方法，利用上述的曲面显示面板的光学特性检测装置，曲面显示面板的光学特性检测方法包括：将曲面显示面板安装于支撑件的安装面；旋转支撑组件至待测角度；根据映射模型，得到与待测角度对应的第一位置信息和第二位置信息；根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件移动，使得测试组件与待测点满足预设位置关系；通过测试组件检测待测点的光学特性。

根据本发明实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置及曲面显示面板的光学特性检测方法，曲面显示面板的光学特性检测装置包括支撑组件、第一探测器组件、第二探测器组件以及测试组件，通过上述各个部件的相互配合能够得到测试组件与曲面显示面板的待测点之间的位置关系，便于测试组件对曲面显示面板的光学特性进行测量。

由于曲面显示面板的显示面是曲面状，显示面上的待测点与测试组件的相对位置不同，本发明实施例中通过设置绕预设轴线可旋转的支撑组件，使得支撑组件能够带动曲面显示面板进行旋转，便于测试组件与曲面显示面板上的待测点相对设置，使得测试组件在正视角下检测该待测点的光学特性。

进一步地，当支撑组件带动曲面显示面板旋转后，曲面显示面板在旋转过程中各待测点在平行于第一预设方向和平行于第二预设方向的位置信息发生变化，通过设置第一探测器组件和第二探测器组件能够分别检测得到曲面显示面板上的待测点分别在平行于第二预设方向上的第一位置信息和平行于所述第一预设方向上的第二位置信息，能够检测得到旋转后的待测点的位置信息，同时测试组件能够根据第一位置信息和第二位置信息移动至测试组件与待测点满足预设位置关系，使得该检测装置能够实现对曲面显示面板上各待测点的光学特性的测试。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置的结构示意图；

图2是本发明另一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置的结构示意图；

图3是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置与一种显示面板装配的第一视角结构示意图；

图4是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置与一种显示面板装配的第二视角结构示意图；

图5是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置测试的原理示意图；

图6是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置与另一种显示面板装配的结构示意图；

图7是本发明一个实施例提供的曲面显示面板的光学特性检测方法的流程示意图；

图8是图7中示出的一种光学特性检测方法在步骤S130的流程示意图；

图9是图7中示出的一种光学特性检测方法在步骤S140的流程示意图；

图10是本发明一个实施例提供的曲面显示面板的光学特性检测方法的流程示意图；

图11是本发明实施例曲面显示面板的光学特性检测设备的示例性硬件架构的结构图。

图中：

100-光学特性检测装置；Y-预设轴线；Y’-第一坐标轴；X-第一预设方向；X’-第二坐标轴；Z-第二预设方向；Z’-第三坐标轴；

10-支撑组件；11-支撑件；111-安装面；12-刻度板；

20-第一探测器组件；21-第一发射器；22-第一接收器；23-第一导轨；24-第二导轨；

30-第二探测器组件；31-第二发射器；32-第二接收器；33-第三导轨；34-第四导轨；

40-测试组件；41-图像采集装置；

200-曲面显示面板；

800-光学特性检测设备。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

随着柔性有机发光二极管(Organic Light Emitting Display，OLED)显示装置的快速发展，使得曲面显示面板的应用也越来越广泛。在曲面显示面板的制作过程中，通常先制作平面状的显示器件，然后在平面状的显示器件的显示面侧设置曲面状的盖板以形成曲面显示面板。

由于曲面显示面板的显示面为曲面，显示面上的各待测点的分布位置复杂，因此，在对曲面显示面板的光学特性，例如曲面显示面板的显示亮度进行检测时，通常利用检测装置对平面状的显示器件的光学特性进行检测，而无法对成型后的曲面显示面板的光学特性进行检测，而对平面状的显示器件检测得到的数据不能准确评估曲面显示面板的光学特性。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种曲面显示面板的光学特性检测装置100及曲面显示面板的光学特性检测方法。下面结合附图对本发明实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置100及曲面显示面板的光学特性检测方法进行详细描述。

请一并参阅图1至图3，图1是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置的结构示意图，图2是本发明另一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置的结构示意图，图3是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置与一种显示面板装配的第一视角结构示意图。本发明实施例提供一种光学特性检测装置100，用于检测曲面显示面板200的光学特性，例如对曲面显示面板200的发光亮度进行检测。光学特性检测装置100包括支撑组件10、第一探测器组件20、第二探测器组件30以及测试组件40。

支撑组件10包括支撑件11，支撑件11包括用于安装曲面显示面板200的安装面111，支撑组件10具有初始状态，支撑组件10被配置为能够从初始状态围绕预设轴线Y转动，预设轴线Y与安装面111平行。第一探测器组件20设置于支撑组件10的沿平行于第一预设方向X的至少一侧，第一预设方向X与预设轴线Y的延伸方向相互垂直，且所述第一预设方向X与初始状态的安装面111平行。第一探测器组件20被配置能够检测曲面显示面板200上的待测点平行于第二预设方向Z上的第一位置信息，第二预设方向Z与初始状态的安装面111垂直。第二探测器组件30设置于支撑组件10的沿平行于所述预设轴线延伸方向Y的至少一侧，第二探测器组件30被配置能够检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第一预设方向X上的第二位置信息。测试组件40设置于支撑组件10的沿沿平行于第二预设方向Z的一侧，并位于曲面显示面板200的显示面所在侧，测试组件40被配置为能够根据第一位置信息和第二位置信息移动，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系，测试组件40能够检测待测点的光学特性。其中，第一位置信息和第二位置信息均为矢量信息，以使测试组件40进行准确地移动。

根据本发明实施例的光学特性检测装置100，通过支撑组件10、第一探测器组件20、第二探测器组件30的相互配合能够得到测试组件40与曲面显示面板200的待测点之间的位置关系，便于测试组件40对曲面显示面板200的光学特性进行测量。进一步地，本发明实施例中通过设置绕预设轴线Y可旋转的支撑组件10，使得支撑组件10能够带动曲面显示面板200进行旋转，此时曲面显示面板200在旋转过程中各待测点在平行于第一预设方向X和平行于第二预设方向Z的位置信息发生变化，通过设置第一探测器组件20和第二探测器组件30能够分别检测得到曲面显示面板200上的待测点分别在平行于第二预设方向Z上的第一位置信息和平行于第二预设方向X上的第二位置信息，能够检测得到旋转后的待测点在空间中的位置信息，同时测试组件40能够根据第一位置信息和第二位置信息移动至测试组件40与待测点满足预设位置关系，使得该检测装置能够实现对曲面显示面板200上各待测点的光学特性的测试。

为了更清楚的介绍本发明实施例提供的光学特性检测装置的结构，本文中引入空间直角坐标系进行说明，具体地，以预设轴线的延伸方向为第一坐标轴Y’、第一预设方向为第二坐标轴X’、第二预设方向为第三坐标轴Z’建立空间直角坐标系，其中第一坐标轴Y’、第二坐标轴X’以及第三坐标轴Z’彼此相互垂直且相较于坐标原点O。则此时，支撑组件10被配置为能够围绕第一坐标轴Y转动，第一探测器组件20设置于支撑组件10沿第二坐标轴X的至少一侧，第一探测器组件20被配置能够检测曲面显示面板200上的待测点在第三坐标轴Z上的第一位置信息。第二探测器组件30设置于支撑组件10沿第一坐标轴Y的至少一侧，第二探测器组件30被配置能够检测曲面显示面板200上的待测点在第二坐标轴X上的第二位置信息。

请参阅图2，为了使第一探测器组件20能够检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第二预设方向Z(第三坐标轴Z’)上的第一位置信息，可以在第三坐标轴Z’上阵列多个第一探测器组件20，多个第一探测器组件20同时工作对曲面显示面板200的显示面上的待测点进行扫描，在扫描过程中部分第一探测器组件20会受到曲面显示面板200的遮挡，使得部分第一探测器组件20不能接收信号，一些第一探测器组件20不被曲面显示面板200遮挡能够接收信号。根据信号发生变化的一组第一探测器组件20在空间直角坐标系中的位置确定待测点在第三坐标轴Z’上的第一位置信息。进一步地，为了使第二探测器组件30能够检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第一预设方向X(第二坐标轴X’)上的第二位置信息，可以沿第二坐标轴X’和第三坐标轴Z’阵列设置多个第二探测器组件30，多个第二探测器组件30同时工作对曲面显示面板200的显示面上的待测点进行扫描，根据信号发生变化的一组第二探测器组件30在空间直角坐标系中的位置确定待测点在在第二坐标轴X’上的第二位置信息。

请参阅图3，为了合理化光学特性检测装置100的结构，且为了使第一探测器组件20能够准确获得曲面显示面板200上的待测点在平行于第二预设方向Z(第三坐标轴Z’)上的第一位置信息，在一些实施例中，第一探测器组件20包括第一发射器21、第一接收器22以及第一导轨23，第一发射器21和第一接收器22分别位于曲面显示面板200的沿第一预设方向X的两侧，即第一发射器21和第一接收器22分别位于曲面显示面板200的沿第二坐标轴X’的两侧，第一导轨23沿平行于所述第二预设方向Z延伸，即第一导轨23沿第三坐标轴Z’延伸，第一发射器21和第一接收器22被配置为沿第一导轨23可移动，例如图3中示意性示出了第一发射器21和第一接收器22沿第一导轨23可移动的结构图。可选地，第一探测器组件20为可见光探测器，此时第一发射器21可以发射可见光，第一接收器22能够接收第一发射器21发射的可见光，其中第一发射器21在向第一接收器22发射可见光的过程中如果遇到曲面显示面板200的遮挡，则第一接收器22无法接收到信号，因此，通过设置第一发射器21、第一接收器22沿着第一导轨23可移动对曲面显示面板200进行扫描，当移动至第一接收器22接收的信号从无到有时，可以得到待测点在平行于第二预设方向Z，即第三坐标轴Z’上的第一位置信息，此时第一接收器22从初始位置沿第三坐标轴Z’移动的距离为第一位置信息。

为了对不同尺寸的曲面显示面板200的光学特性进行测试，在一些实施例中，第一探测器组件20还包括第二导轨24，第二导轨24沿平行于预设轴线Y的延伸方向延伸，也即第二导轨24沿第一坐标轴Y’延伸，第一发射器21和第一接收器22被配置为沿第二导轨24可移动。通过上述设置，使得利用第一探测器组件20得到第一位置信息之前，可以控制第一探测器组件20沿第二导轨24移动，以移动至合理的检测位置。例如一个曲面显示面板200沿第一坐标轴Y’方向的宽度为20cm，则可以将位于初始位置即位于第二坐标轴X’上的第一探测器组件20沿第一坐标轴Y’的方向移动10cm，以对该曲面显示面板200的光学特性进行检测。或者，一个曲面显示面板200沿第一坐标轴Y’方向的宽度为5cm，则可以将位于初始位置上的第一探测器组件20沿第一坐标轴Y’的方向移动2.5cm。

请继续参阅图3，在一些实施例中，第二探测器组件30包括第二发射器31、第二接收器32、第三导轨33以及第四导轨34，第二发射器31和第二接收器32分别位于曲面显示面板200的沿平行于所述预设轴线延伸方向，也即第一坐标轴Y’的两侧，第三导轨33沿平行于第二预设方向Z延伸，第四导轨34沿平行于第一预设方向X延伸，此时，第三导轨33沿第三坐标轴Z’延伸，第四导轨34沿第二坐标轴X’延伸，第二发射器31和第二接收器32被配置为沿第三导轨33和第四导轨34可移动。通过上述设置，能够使得第二探测器组件30准确地检测获得曲面显示面板200上的待测点的第二位置信息。

可以理解的是，第一探测器组件20的发射器和接收器能够集成于一体，使得第一探测器组件20位于曲面显示面板200的沿第二坐标轴X’的一侧。第二探测器组件30的发射器和接收器能够集成于一体，使得第二探测器组件30位于曲面显示面板200的沿第一坐标轴Y’的一侧。

由于图2和图3中对曲面显示面板200的光学特性检测的原理相似，本文以图3示出的光学检测装置100为例进行说明。下面结合空间之间坐标系对光学检测装置100对曲面显示面板200的光学特性进行检测的原理进行介绍。请参阅图4和图5，图4是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置与一种显示面板装配的第二视角结构示意图，图5是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置测试的原理示意图。

在具体实施时，如图4所示，光学检测装置100的各部分位于初始位置，即支撑组件10的安装面平行于第二坐标轴X’、第一探测器组件20位于第二坐标轴X’上、第二探测器组件30位于第一坐标轴Y’上以及测试组件40位于第三坐标轴Z’上。在对显示面为凸面的曲面显示面板200进行测试时，可以将曲面显示面板200安装于安装面111上且曲面显示面板200的中心线位于第三坐标轴Z’上，此时待测点D1与测试组件40相对设置，此时测试组件40处于正视角对待测点D1的光学特性进行检测，此时支撑组件10的旋转角度为0°。

如图5所示，当需要对待测点D2的光学特性进行检测时，可以控制支撑组件10绕第一坐标轴Y’转动至待测角度θ2，此时位于曲面显示面板200上背离支撑件11最远位置处的为待测点D2，过该待测点D2的切线平行于第三坐标轴Z’，因此，通过保持测试组件40的状态并移动测试组件40，能够实现测试组件40在正视角情况下测试该待测点D2的光学特性，例如检测该待测点D2的显示亮度。由于第一探测器组件20的初始位置位于第二坐标轴X’上，此时第一发射器21发射的信号被曲面显示面板200遮挡，使得第一接收器22无法接收信号，通过使第一探测器组件20沿第三坐标轴Z’位置移动，并持续对曲面显示面板200进行扫描，当移动至待测点D2位置且刚过待测点D2时，此时第一发射器21发射的信号能够被第一接收器22接收，记录第一探测器组件20移动的距离z2，即获得待测点D2在第三坐标轴Z’上的第一位置信息。同理，可以检测出待测点D3在第三坐标轴Z’上的第一位置信息，此时可以使第一探测器组件20恢复至初始位置对待测点D3进行检测，也可以在测量待测点D2的基础上在第三坐标轴Z’上移动。

接下来，可以控制第二探测器组件30进行移动。由于第二探测器组件30的初始位置可以位于第一坐标轴Y’上，可以控制第二探测器组件30沿第三导轨33移动距离z2，并使第二探测器组件30沿第四导轨34移动，得第二发射器31向第二接收器32持续发射信号，以检测得到待测点D2在第二坐标轴X’上的第二位置信息。如图5所示，第二探测器组件30沿第三导轨33移动距离z2，此时的曲面显示面板200没有遮挡第二发射器31发射至第二接收器32的信号，控制第二探测器组件30沿着第二坐标轴X’移动至待测点D2位置时，曲面显示面板200遮挡第二发射器31发射至第二接收器32的信号，此时第二接收器32接收不到可见光信号，记录此时第二探测器组件30沿第二坐标轴X’延伸方向移动的距离x2，即获得待测点在第二坐标轴X’上的第二位置信息。同理，可以检测出待测点D3在第二坐标轴X’上的第二位置信息，此时可以使第二探测器组件30恢复至初始位置对待测点D3进行检测，也可以在测量待测点D2的基础上在第二坐标轴X’和第三坐标轴Z’上移动。

在检测得到第一位置信息和第二位置信息后，可以控制测试组件30移动，使得测试组件30与待测点之间能够正视角测试且具有相同的距离，避免距离不同对例如显示亮度等的光学特性检测的影响。

为对曲面显示面板200上各点的光学特性进行测量，在一些实施例中，支撑组件10被配置为能够围绕预设轴线Y(第一坐标轴Y’)分别转动至多个待测角度，第一探测器组件20、第二探测器组件30能够检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息。可选地，可以将支撑组件10绕预设轴线Y(第一坐标轴Y’)旋转的旋转角度θ可从-90°旋转到90°，以测量曲面显示面板200周向上各点的光学特性。可选地，旋转角度为0°时，此时支撑件11的平面与第一坐标轴Y’和第二坐标轴X’限定的平面重合，当支撑件11顺时针旋转时，支撑件11从0°旋转至正90°，当支撑件11逆时针旋转时，支撑件11可以从0°旋转至负90°。曲面显示面板200安装至支撑件11时，曲面显示面板200的中心线与第一坐标轴Y’重合，若曲面屏轴对称，则旋转角度可从0°旋转到90°。

基于此，光学特性检测装置100还包括控制模块和存储模块，控制模块被配置为根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息建立映射模型。存储模块用于存储映射模型。

在具体实施时，当支撑件11带动显示面为凸面的曲面显示面板200旋转至待测角度θ1时，相应的第一探测器组件20能够检测获得与待测角度θ1对应的待测点D1的第一位置信息z1，第二探测器组件30能够检测获得与待测角度θ1对应的待测点D1的第二位置信息x1。当支撑件11带动曲面显示面板200旋转至待测角度θ2时，相应的第一探测器组件20能够检测获得与待测角度θ2对应的待测点D2的第一位置信息z2，第二探测器组件30能够检测获得与待测角度θ2对应的待测点D2的第二位置信息x2。依次进行旋转，当支撑件11带动曲面显示面板200旋转至待测角度θn时，相应的第一探测器组件20能够检测获得与待测角度θn对应的待测点Dn的第一位置信息zn，第二探测器组件30能够检测获得与待测角度θn对应的待测点Dn的第二位置信息xn。此时控制模块可以根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息建立(θ1，z1，x1)、(θ2，z2，x2)，….，(θn，zn，xn)的映射模型，从而得到曲面显示面板200上任意待测点在空间直角坐标系中的参数值。存储模块用于存储映射模型，使得控制模块可以根据存储模块存储的映射模型控制支撑组件10自动旋转，且控制测试组件40由初始位置自动沿第二坐标轴X’和第三坐标轴Z’移动，以对曲面显示面板200上的待测点的光学特性的自动检测。

请参阅图6，图6是本发明一个实施例的曲面显示面板的光学特性检测装置与另一种显示面板装配的结构示意图。在另一些具体实施例中，当支撑件11带动显示面为凹面的曲面显示面板200旋转至待测角度θ1时，第一探测器组件20和第二探测器组件30分别检测曲面显示面板200的非显示面上凸出位置上的各等效点的空间位置，各等效点与对应的各待测点之间的距离为曲面显示面板200的厚度。相应的第一探测器组件20能够检测获得与待测角度θ1对应的等效点D1’的第一位置信息z1，第二探测器组件30能够检测获得与待测角度θ1对应的等效点D1’的第二位置信息x1。当支撑件11带动曲面显示面板200旋转至待测角度θ2时，相应的第一探测器组件20能够检测获得与待测角度θ2对应的等效点D2’的第一位置信息z2，第二探测器组件30能够检测获得与待测角度θ2对应的等效点D2’的第二位置信息x2。依次进行旋转，当支撑件11带动曲面显示面板200旋转至待测角度θn时，相应的第一探测器组件20能够检测获得与待测角度θn对应的等效点Dn’的第一位置信息zn，第二探测器组件30能够检测获得与待测角度θn对应的等效点Dn’的第二位置信息xn。此时控制模块可以根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息建立(θ1，z1+h，x1)、(θ2，z2+h，x2)，....，(θn，zn+h，xn)的映射模型，从而得到曲面显示面板200上任意待测点在空间直角坐标系中的参数值。存储模块用于存储映射模型，使得控制模块可以根据存储模块存储的映射模型控制支撑组件10自动旋转，且控制测试组件40由初始位置自动沿第二坐标轴X’和第三坐标轴Z’移动，以对曲面显示面板200上的待测点的光学特性进行检测。

在一些实施例中，测试组件40包括图像采集装置41，光学特性检测装置100还包括位移装置(图中未示出)，图像采集装置41用于检测待测点的亮度特性，位移装置与图像采集装置41连接，并能带动图像采集装置41位移。可选地，图像采集装置41可以为电荷耦合器件(charge coupled device，CCD)。位移装置包括第五导轨和第六导轨，第五导轨沿平行于第二预设方向Z(第三坐标轴Z’)延伸，第六导轨沿平行于第一预设方向X(第二坐标轴X’)延伸，图像采集装置41被配置为沿第五导轨和第二导轨24可移动，使得图像采集装置41能够根据第一位置信息和第二位置信息移动至与待测点满足预设位置关系的位置，从而提高测试组件40对各待测点测试的均一性。

在一些实施例中，测试组件40还可以沿第一坐标轴Y’移动，此时位移装置还可以包括第七导轨，通过上述设置，使得测试组件40能够测试各个位置处的待测点的光学特性。

为防止支撑组件10在旋转过程中遮挡第一探测器组件20和/或第二探测器组件30，防止对第一探测器组件20和/或第二探测器组件30检测的第一位置信息和第二位置信息产生干扰，支撑组件10的组成材料包括透明材料。此时，支撑组件10为透明状态，第一发射器21和第二发射器31发射的信号能够穿过支撑组件10，从而根据被曲面显示面板200的遮挡情况准确的检测出待测点的第一位置信息和第二位置信息，提高对曲面显示面板200的光学特性测试的准确性。

在一些实施例中，支撑组件10还包括与支撑件11相互交叉的刻度板12，刻度板12用于使曲面显示面板200的中心线在安装面111上的正投影与预设轴线Y重合。可选地，刻度板12与第一坐标轴Y’垂直，用于使曲面显示面板200的中心线在参考面内的投影与第一坐标轴Y’重合，参考面为第一坐标轴Y’和第二坐标轴X’限定的平面。其中，曲面显示面板200的中心线为曲面显示面板200的对称面与安装面111的交线。通过上述设置，能够使得曲面显示面板200准确的安装至支撑件11上，提高对曲面显示面板200的光学特性测试的准确性和便利性。

综上，根据本发明实施例的光学特性检测装置100，光学特性检测装置100包括支撑组件10、第一探测器组件20、第二探测器组件30以及测试组件40，通过上述各个部件的相互配合能够得到测试组件40与曲面显示面板200的待测点之间的位置关系，便于测试组件40对曲面显示面板200的光学特性进行测量。

由于曲面显示面板200的显示面是曲面状，显示面上的待测点与测试组件40的相对位置不同，本发明实施例中通过设置可旋转的支撑组件10，使得支撑组件10能够带动曲面显示面板200进行旋转，便于测试组件40与曲面显示面板200上的待测点相对设置，使得测试组件40在正视角下检测该待测点的光学特性。

进一步地，当支撑组件10带动曲面显示面板200旋转后，通过设置第一探测器组件20和第二探测器组件30能够分别检测得到曲面显示面板200上的待测点分别在平行于第二预设方向Z上的第一位置信息和平行于所述第一预设方向X上的第二位置信息，能够检测得到旋转后的待测点在空间直角坐标系中的位置信息，同时测试组件40能够根据第一位置信息和第二位置信息移动至测试组件40与待测点满足预设位置关系，使得该检测装置能够实现对曲面显示面板200上各待测点的光学特性的测试。

另一方面，本发明实施例提供一种曲面显示面板200的光学特性检测方法，利用上述任一实施例的光学特性检测装置100进行检测。请参阅图7，图7是本发明一个实施例提供的曲面显示面板的光学特性检测方法的流程示意图。曲面显示面板200的光学特性检测方法包括：

S110、将曲面显示面板200安装于支撑件11的安装面111。

在步骤S110中，可以使曲面显示面板200处于显示状态，然后将处于显示状态的曲面显示面板200安装于安装面111上。当支撑组件10还包括刻度板12时，可以将曲面显示面板200的中心线对准刻度板12的中线位置，然后固定曲面显示面板200。当然，也可以先将曲面显示面板200安装于支撑件11的安装面111上，然后再将曲面显示面板200处于显示状态。

S120、旋转支撑组件10至待测角度。

可选地，当以预设轴线的延伸方向为第一坐标轴Y’、第一预设方向为第二坐标轴X’、第二预设方向为第三坐标轴Z’建立空间直角坐标系使，支撑组件10、第一探测器组件20、第二探测器组件30以及测试组件40可以分别位于初始位置，即支撑组件10的支撑件11的安装面111与第一坐标轴Y’和第二坐标轴X’限定的平面重合，第一探测器组件20位于第二坐标轴X’上，第二探测器组件30位于第一坐标轴Y’上，测试组件40位于第三坐标轴Z’上。在步骤S120中，可以先测试支撑组件10在处于初始状态，即待测角度为0°时的待测点的光学特性。然后旋转支撑组件10顺时针或逆时针旋转至待测角度。

S130、通过第一探测器组件20检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第二预设方向Z上的第一位置信息。

在步骤S130中，可以通过第一探测器组件20与曲面显示面板200的相对位置，以及曲面显示面板200对第一探测器组件20的信号的遮挡情况得到待测点在平行于所述第二预设方向Z上的第一位置信息，即通过第一探测器组件20得到待测点在第三坐标轴Z’的第一位置信息。

S140、通过第二探测器组件30检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第一预设方向X上的第二位置信息。

在步骤S140中，可以通过第二探测器组件30与曲面显示面板200的相对位置，以及曲面显示面板200对第二探测器组件30的信号的遮挡情况得到待测点在平行于第一预设方向X上的第二位置信息，即通过第二探测器组件30得到待测点在第二坐标轴X’的第二位置信息。

S150、根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件40移动，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系。

通过移动测试组件40，使得测试组件40与曲面显示面板200上的各待测点之间满足预设位置关系，使得测试组件40能够正视角且相同距离的测试待测点，提高测试组件40测试各待测点的均一性。

S160、通过测试组件40检测待测点的光学特性。

测试组件40可以为CCD相机，通过CCD相机能够获取待测点的显示亮度等光学特性。

根据本发明实施例提供的检测方法，通过第一探测器组件20和第二探测器组件30能够分别检测得到曲面显示面板200上的待测点分别在第三坐标轴Z’上的第一位置信息和第二坐标轴X’上的第二位置信息，能够检测得到旋转后的待测点在空间直角坐标系中的位置信息，同时测试组件40能够根据第一位置信息和第二位置信息移动至测试组件40与待测点满足预设位置关系，使得该检测装置能够实现对曲面显示面板200上各待测点的光学特性的测试。

在一些实施例中，第一探测器组件20包括第一发射器21和第一接收器22，第一发射器21和第一接收器22分别位于曲面显示面板200的沿第一预设方向X的两侧，第一发射器21和第一接收器22被配置为沿平行于第二预设方向Z可移动。此时，第一发射器21和第一接收器22分别位于曲面显示面板200的沿第二坐标轴X’的两侧，第一发射器21和第一接收器22被配置为沿第三坐标轴Z’可移动。

请参阅图8，图8是图7中示出的一种光学特性检测方法在步骤S130的流程示意图。步骤S130、通过第一探测器组件20检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第二预设方向Z上的第一位置信息包括：

S132、控制第一发射器21和第一接收器22沿平行于第二预设方向Z移动，并控制第一发射器21持续向第一接收器22方向发射信息。

S134、根据第一接收器22接收的信号首次发生变化时，记录第一探测器组件20沿平行于第二预设方向Z的移动的第一位置信息。

基于此，通过控制第一发射器21和第一接收器22沿平行于第二预设方向Z移动(第三坐标轴Z’)以及第一接收器22所接收的信号，以准确记录第一探测器组件20沿第三坐标轴Z’的移动的第一位置信息。

为了对不同尺寸的曲面显示面板200的光学特性进行检测，提高本发明实施例的检测装置的通用性，在一些实施例中，第一发射器21和第一接收器22被配置为沿平行于预设轴线Y的延伸方向可移动，即第一发射器21和第一接收器22被配置为沿第一坐标轴Y’可移动，此时，步骤S132、控制第一发射器21和第一接收器22沿平行于第二预设方向Z移动，并控制第一发射器21持续向第一接收器22方向发射信息之前，曲面显示面板200的光学特性检测方法还包括：

控制第一发射器21和第一接收器22沿平行于预设轴线Y的延伸方向(第一坐标轴Y’)移动，以使第一发射器21和第一接收器22之间的连线在第一坐标轴Y’的延伸方向上与曲面显示面板200能够相交，以使得第一探测器组件20移动至合理的位置对曲面显示面板200的光学特性进行检测。

由于曲面显示面板200的形态多样，当曲面显示面板200的显示面为凸面时，步骤S150、根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件40移动，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系包括：

控制测试组件40沿平行于第二预设方向Z(第三坐标轴Z’)移动第一位置信息、沿平行于第一预设方向X(第二坐标轴X’)移动第二位置信息，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系。

或者，当曲面显示面板200的显示面为凹面时，步骤S150根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件40移动，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系包括：

控制测试组件40沿平行于第二预设方向Z(第三坐标轴Z’)移动第一位置信息的绝对值和曲面显示面板200的厚度之和、沿平行于第一预设方向X(第二坐标轴X’)移动第二位置信息，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系。

通过上述设置，使得上述检测方法能够对不同形态的曲面显示面板200的光学特性进行检测，使得上述检测方法的适用范围更加全面。

在一些实施例中，第二探测器组件30包括第二发射器31和第二接收器32，第二发射器31和第二接收器32分别位于曲面显示面板200的沿平行于预设轴线Y的延伸方向(第一坐标轴Y’)的两侧，第二发射器31和第二接收器32被配置为沿平行于第二预设方向Z和平行于第一预设方向X可移动，即，第二发射器31和第二接收器32被配置为沿第二坐标轴X’和第三坐标轴Z’可移动。

请参阅图9，图9是图7中示出的一种光学特性检测方法在步骤S140的流程示意图。步骤S140、通过第二探测器组件30检测曲面显示面板200上的待测点在平行于第一预设方向X上的第二位置信息包括：

S142、根据第一位置信息控制第二发射器31和第二接收器32沿平行于第二预设方向Z移动。

S144、控制第二发射器31和第二接收器32沿平行于第一预设方向X移动，并控制第二发射器31持续向第二接收器32方向发射信息。

S146、根据第二接收器32接收的信号首次发生变化时，记录第二探测器组件30沿行于第一预设方向X的移动的第二位置信息。

在一些实施例中，曲面显示面板200的光学特性检测方法还包括：

步骤1、多次旋转支撑组件10至多个待测角度；

步骤2、通过第一探测器组件20检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第一位置信息；

步骤3、通过第二探测器组件30检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第二位置信息；

步骤4、根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息建立映射模型。

可选地，曲面显示面板200的光学特性检测方法还包括：

步骤5、根据映射模型，分别控制支撑组件10旋转以及测试组件40移动，使得各待测点与测试组件40满足预设位置关系，以检测各待测点的光学特性。

本发明实施例的光学特性检测方法能够实现上述实施例的光学特性检测装置100的移动和检测，不再赘述。

再一方面，本发明实施例还提供一种曲面显示面板200的光学特性检测方法，利用上述的光学特性检测装置100，此时支撑组件10被配置为能够围绕预设轴线Y的延伸方向(第一坐标轴Y’)分别转动至多个待测角度，第一探测器组件20、第二探测器组件30能够检测获得与多个待测角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息。可选地，可以将支撑组件10绕第一坐标轴Y’旋转的旋转角度θ可从-90°旋转到90°，以测量曲面显示面板200周向上各点的光学特性。可选地，旋转角度为0°时，此时支撑件11的平面与第一坐标轴Y’和第二坐标轴X’限定的平面重合，当支撑件11顺时针旋转时，支撑件11从0°旋转至正90°，当支撑件11逆时针旋转时，支撑件11可以从0°旋转至负90°。曲面显示面板200安装至支撑件11时，曲面显示面板200的中心线与第一坐标轴Y’重合，若曲面屏轴对称，则旋转角度可从0°旋转到90°。基于此，光学特性检测装置100还包括控制模块和存储模块，控制模块被配置为根据多个待测角度、与多个测试角度分别对应的各待测点的第一位置信息和第二位置信息预先建立映射模型。存储模块用于存储映射模型。由于已经预先建立好映射模型，则曲面显示面板200的光学特性检测方法包括：

S210、将曲面显示面板200安装于支撑件11的安装面111；

S220、旋转支撑组件10至待测角度；

S230、根据映射模型，得到与待测角度对应的第一位置信息和第二位置信息；

S240、根据第一位置信息和第二位置信息控制测试组件40移动，使得测试组件40与待测点满足预设位置关系；

S250、通过测试组件40检测待测点的光学特性。

通过预先存储的映射模型控制支撑组件10自动旋转，且控制测试组件40由初始位置自动沿第二坐标轴X’和第三坐标轴Z’移动，以对曲面显示面板200上的待测点的光学特性的自动检测，提高检测效率。

图11是本发明实施例曲面显示面板的光学特性检测设备的示例性硬件架构的结构图。

如图11所示，本发明实施例还提供一种光学特性检测设备800，光学特性检测设备800包括输入设备801、输入接口802、中央处理器803、存储器804、输出接口805、以及输出设备806。其中，输入接口802、中央处理器803、存储器804、以及输出接口805通过总线810相互连接，输入设备801和输出设备806分别通过输入接口802和输出接口805与总线810连接，进而与光学特性检测设备800的其他组件连接。

具体地，输入设备801接收来自外部的输入信息，并通过输入接口802将输入信息传送到中央处理器803；中央处理器803基于存储器804中存储的计算机可执行指令对输入信息进行处理以生成输出信息，将输出信息临时或者永久地存储在存储器804中，然后通过输出接口805将输出信息传送到输出设备806；输出设备806将输出信息输出到光学特性检测设备800的外部供用户使用。

也就是说，图11所示的光学特性检测设备800也可以被实现为包括：存储有计算机可执行指令的存储器；以及处理器，该处理器在执行计算机可执行指令时可以实现结合图1至图10描述的曲面显示面板200的光学特性检测的方法和装置。

在一个实施例中，图11所示的光学特性检测设备800可以被实现为一种设备，该设备可以包括：存储器，用于存储程序；处理器，用于运行所述存储器中存储的所述程序，以执行本发明实施例的曲面显示面板200的光学特性检测方法。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

依照本发明如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种曲面显示面板的光学特性检测装置，其特征在于，包括：

支撑组件，包括支撑件，所述支撑件包括用于安装所述曲面显示面板的安装面，所述支撑组件具有初始状态，所述支撑组件被配置为能够从初始状态围绕预设轴线转动，所述预设轴线与所述安装面平行；

第一探测器组件，设置于所述支撑组件的沿平行于第一预设方向的至少一侧，所述第一预设方向与所述预设轴线的延伸方向相互垂直，且所述第一预设方向与初始状态的所述安装面平行，所述第一探测器组件被配置能够检测所述曲面显示面板上的待测点在平行于第二预设方向上的第一位置信息，所述第二预设方向与初始状态的所述安装面垂直；

第二探测器组件，设置于所述支撑组件的沿所述平行于所述预设轴线延伸方向的至少一侧，所述第二探测器组件被配置能够检测所述曲面显示面板上的所述待测点在平行于所述第一预设方向上的第二位置信息；

测试组件，设置于所述支撑组件的沿平行于所述第二预设方向的一侧，并位于所述曲面显示面板的显示面所在侧，所述测试组件被配置为能够根据所述第一位置信息和所述第二位置信息移动，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系，所述测试组件能够检测所述待测点的光学特性。

2.根据权利要求1所述的曲面显示面板的光学特性检测装置，其特征在于，所述第一探测器组件包括第一发射器、第一接收器以及第一导轨，所述第一发射器和所述第一接收器分别位于所述曲面显示面板的沿所述第一预设方向的两侧，所述第一导轨沿平行于所述第二预设方向延伸，所述第一发射器和所述第一接收器被配置为沿所述第一导轨可移动；

优选地，所述第一探测器组件还包括第二导轨，所述第二导轨沿平行于所述预设轴线的延伸方向延伸，所述第一发射器和所述第一接收器被配置为沿所述第二导轨可移动。

3.根据权利要求1所述的曲面显示面板的光学特性检测装置，其特征在于，所述第二探测器组件包括第二发射器、第二接收器、第三导轨以及第四导轨，所述第二发射器和所述第二接收器分别位于所述曲面显示面板的沿平行于所述预设轴线延伸方向的两侧，所述第三导轨沿所述平行于所述第二预设方向延伸，所述第四导轨沿平行于所述第一预设方向延伸，所述第二发射器和所述第二接收器被配置为沿所述第三导轨和所述第四导轨可移动。

4.根据权利要求1所述的曲面显示面板的光学特性检测装置，其特征在于，所述支撑组件被配置为能够围绕所述预设轴线分别转动至多个待测角度，所述第一探测器组件、所述第二探测器组件能够检测获得与多个所述待测角度分别对应的各所述待测点的所述第一位置信息和所述第二位置信息，

所述曲面显示面板的光学特性检测装置还包括：

控制模块，被配置为根据多个所述待测角度、与多个所述测试角度分别对应的各所述待测点的所述第一位置信息和所述第二位置信息建立映射模型；以及

存储模块，用于存储所述映射模型。

5.根据权利要求1所述的曲面显示面板的光学特性检测装置，其特征在于，所述测试组件包括图像采集装置，所述图像采集装置用于检测所述待测点的亮度特性，所述光学特性检测装置还包括：

位移装置，与所述图像采集装置连接，并能带动所述图像采集装置位移；

优选地，所述支撑组件的组成材料包括透明材料；

优选地，所述支撑组件还包括与所述支撑件相互交叉的刻度板，所述刻度板用于使所述曲面显示面板的中心线在所述安装面上的正投影与所述预设轴线重合。

6.一种曲面显示面板的光学特性检测方法，其特征在于，利用权利要求1所述的曲面显示面板的光学特性检测装置，所述曲面显示面板的光学特性检测方法包括：

将所述曲面显示面板安装于所述支撑件的安装面；

旋转所述支撑组件至待测角度；

通过所述第一探测器组件检测所述曲面显示面板上的待测点在平行于第二预设方向上的第一位置信息；

通过所述第二探测器组件检测所述曲面显示面板上的所述待测点在平行于所述第一预设方向上的第二位置信息；

根据所述第一位置信息和所述第二位置信息控制所述测试组件移动，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系；

通过所述测试组件检测所述待测点的光学特性。

7.根据权利要求6所述的曲面显示面板的光学特性检测方法，其特征在于，所述第一探测器组件包括第一发射器和第一接收器，所述第一发射器和所述第一接收器分别位于所述曲面显示面板的沿所述第一预设方向的两侧，所述第一发射器和所述第一接收器被配置为沿平行于所述第二预设方向可移动，

所述通过所述第一探测器组件检测所述曲面显示面板上的待测点在平行于所述第二预设方向的第一位置信息包括：

控制所述第一发射器和所述第一接收器沿平行于所述第二预设方向移动，并控制所述第一发射器持续向所述第一接收器方向发射信息；

根据所述第一接收器接收的信号首次发生变化时，记录所述第一探测器组件沿平行于所述第二预设方向移动的所述第一位置信息；

优选地，所述第一发射器和所述第一接收器被配置为沿平行于所述预设轴线的延伸方向可移动，

所述控制所述第一发射器和所述第一接收器沿平行于所述第二预设方向移动，并控制所述第一发射器持续向所述第一接收器方向发射信息之前，所述曲面显示面板的光学特性检测方法还包括：

控制所述第一发射器和所述第一接收器沿平行于所述预设轴线的延伸方向移动，以使所述第一发射器和所述第一接收器之间的连线与所述曲面显示面板能够相交；

优选地，所述曲面显示面板的显示面为凸面，所述根据所述第一位置信息和所述第二位置信息控制所述测试组件移动，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系包括：

控制所述测试组件沿平行于所述第二预设方向移动所述第一位置信息、沿平行于所述第一预设方向移动所述第二位置信息，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系，

或者，所述曲面显示面板的显示面为凹面，所述根据所述第一位置信息和所述第二位置信息控制所述测试组件移动，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系包括：

控制所述测试组件沿平行于所述第二预设方向移动所述第一位置信息的绝对值和所述曲面显示面板的厚度之和、沿平行于所述第一预设方向移动所述第二位置信息，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系。

8.根据权利要求6所述的曲面显示面板的光学特性检测方法，其特征在于，所述第二探测器组件包括第二发射器和第二接收器，所述第二发射器和所述第二接收器分别位于所述曲面显示面板的平行于所述预设轴线的延伸方向的两侧，所述第二发射器和所述第二接收器被配置为沿平行于所述第二预设方向和平行于所述第一预设方向可移动，

所述通过所述第二探测器组件检测所述曲面显示面板上的所述待测点在平行于所述第一预设方向的第二位置信息包括：

根据所述第一位置信息控制所述第二发射器和所述第二接收器沿平行于所述第二预设方向移动；

控制所述第二发射器和所述第二接收器沿平行于所述第一预设方向移动，并控制所述第二发射器持续向所述第二接收器方向发射信息；

根据所述第二接收器接收的信号首次发生变化时，记录所述第二探测器组件沿平行于所述第一预设方向的移动的所述第二位置信息。

9.根据权利要求6所述的曲面显示面板的光学特性检测方法，其特征在于，还包括：

多次旋转所述支撑组件至多个待测角度；

通过所述第一探测器组件检测获得与多个所述待测角度分别对应的各所述待测点的第一位置信息；

通过所述第二探测器组件检测获得与多个所述待测角度分别对应的各所述待测点的第二位置信息；

根据多个所述待测角度、与多个所述测试角度分别对应的各所述待测点的所述第一位置信息和所述第二位置信息建立映射模型；

优选地，所述曲面显示面板的光学特性检测方法还包括：根据所述映射模型，分别控制所述支撑组件旋转以及所述测试组件移动，使得各所述待测点与所述测试组件满足预设位置关系，以检测各所述待测点的所述光学特性。

10.一种曲面显示面板的光学特性检测方法，其特征在于，利用权利要求4所述的曲面显示面板的光学特性检测装置，所述曲面显示面板的光学特性检测方法包括：

将所述曲面显示面板安装于所述支撑件的安装面；

旋转所述支撑组件至待测角度；

根据所述映射模型，得到与所述待测角度对应的第一位置信息和所述第二位置信息；

根据所述第一位置信息和所述第二位置信息控制所述测试组件移动，使得所述测试组件与所述待测点满足预设位置关系；

通过所述测试组件检测所述待测点的光学特性。

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