CN111981961A - 一种工具钳毛坯平整度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工具钳毛坯平整度的检测装置，检测装置包括钳子固定机构、检测机构。所述钳子固定机构、检测机构安装在机台工作台面上。本发明结构合理，操作方便，能对工具钳毛坯平整度进行精确的检测，大大提高了检测效率，提高了检测精度，提升了产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工具钳毛坯平整度的检测装置。
背景技术
目前，现有技术中工具钳毛坯平整度的检测方法是工人手持量具进行检测，对工人的熟练度要求比较高，且需要较长的时间，存在测量误差及测量数据不准确的现象，严重影响产品品质，降低了生产效率。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种工具钳毛坯平整度的检测装置，能对工具钳毛坯平整度进行精确的检测，极大的提高了检测效率和检测精度，降低了生产成本，提升了产品的品质。
1.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种工具钳毛坯平整度的检测装置，其特征在于，包括钳子固定机构、检测机构，所述钳子固定机构、检测机构安装在机台工作台面上。
进一步的，所述的一种工具钳毛坯平整度的检测装置，其特征在于，所述钳子固定机构包括钳子夹具、固定压块、液压油缸；
进一步的，所述的一种工具钳毛坯平整度的检测装置，其特征在于，所述检测机构包括传感器、伺服电机、同步带轮、同步带、旋转轴、直线轴承、传感器固定块、传感器调节块、支撑杆、支撑座。
其有益效果是：
1、本发明设计结构合格，检测速度快，可对工具钳毛坯平整度进行精确检测，提升了产品品质、提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明中钳子固定机构的结构示意图；
图4为本发明中检测机构的结构示意图；
其中的附图标记为：1—钳子固定机构；2—检测机构；101—钳子夹具；102—液压油缸；103—固定压块；201—支撑杆；202—支撑座；203—伺服电机；204—传感器；205—传感器固定块；206—传感器调节块；207—旋转轴；208—直线轴承；209—同步带轮；210—同步带。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。
本实施例提供一种工具钳毛坯平整度的检测装置，如图1、2所示，包括钳子固定机构1、检测机构2，所述钳子固定机构1、检测机构2安装在机台工作台面上。
如图3所示，钳子固定机构包括固定在机台工作台面上的钳子夹具101，安装在钳子夹具101侧面的液压油缸102，与液压油缸102连接的固定压块103。
本实施例中待检验的工具钳毛坯放置在钳子夹具101上，通过液压油缸102推动固定压块103准确的将工具钳固定。
如图4所示，检测机构包括固定在机台工作台面上的支撑杆201，与支撑杆连接的支撑座202，安装在支撑座202上的伺服电机203，固定在伺服电机203上的同步带轮209，安装在支撑座202上的直线轴承208，固定在直线轴承208上的旋转轴207，固定在旋转轴207下端的传感器固定块205，与传感器固定块205连接的传感器调节块206，固定在传感器调节块206上的传感器204，固定在旋转轴上端的同步带轮209，连接两个同步带轮209的同步带210。
本实施例中伺服电机203通过同步带210带动旋转轴207旋转，通过固定在旋转轴207上的传感器204检测工具钳毛坯的平整度。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种工具钳毛坯平整度的检测装置，其特征在于，包括钳子固定机构、检测机构，所述钳子固定机构、检测机构安装在机台工作台面上。
2.根据权利要求1所述的一种工具钳毛坯平整度的检测装置，其特征在于，所述钳子固定机构包括钳子夹具、固定压块、液压油缸；
根据权利要求1所述的一种工具钳毛坯平整度的检测装置，其特征在于，所述检测机构包括传感器、伺服电机、同步带轮、同步带、联轴器、旋转轴、直线轴承、传感器固定块、传感器调节块、支撑杆、支撑座。
Priority Applications (1)
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| CN202010872143.7A CN111981961A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种工具钳毛坯平整度的检测装置 |
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| CN202010872143.7A CN111981961A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种工具钳毛坯平整度的检测装置 |
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| CN111981961A true CN111981961A (zh) | 2020-11-24 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322723A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 江苏康业金属制品有限公司 | 一种多功能半自动金属工字轮质量检验装置 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202010872143.7A patent/CN111981961A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322723A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 江苏康业金属制品有限公司 | 一种多功能半自动金属工字轮质量检验装置 |
| CN114322723B (zh) * | 2021-12-17 | 2022-12-09 | 江苏康业金属制品有限公司 | 一种多功能半自动金属工字轮质量检验装置 |
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