CN111981934A - 一种智能制造生产加工用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能制造领域，尤其是一种智能制造生产加工用检测装置，包括装置主体，所述装置主体的上端靠近前边缘固定安装有刻度尺，所述刻度尺的外侧滑动安装有游标，所述游标的正上方固定安装有放大镜片，所述装置主体的上端面靠近中部的位置开设有两组调节滑槽，其中一组所述调节滑槽位于另一组调节滑槽的后方，两组所述调节滑槽的内部设置有两组调固件，其中一组所述调固件的上端安装有托件，另一组所述调固件的上端固定安装有千分表，本发明能够便于对不同长度的阶梯轴进行检测，且能够提高检测方便度。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造领域，尤其涉及一种智能制造生产加工用检测装置。
背景技术
在智能制造加工的过程中，为保证加工出的阶梯轴合格，通常会对阶梯轴的轴跳动、长度进行检测，现有技术中的智能制造生产加工用检测装置，在检测时轴跳动、长度是分开进行的造成其检测时不够方便，且不便于对不同长度的阶梯轴进行检测。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种智能制造生产加工用检测装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种智能制造生产加工用检测装置，包括装置主体，所述装置主体的上端靠近前边缘固定安装有刻度尺，所述刻度尺的外侧滑动安装有游标，所述游标的正上方固定安装有放大镜片，所述装置主体的上端面靠近中部的位置开设有两组调节滑槽，其中一组所述调节滑槽位于另一组调节滑槽的后方，两组所述调节滑槽的内部设置有两组调固件，其中一组所述调固件的上端安装有托件，另一组所述调固件的上端固定安装有千分表。
优选的，所述装置主体的上端面侧边缘处延伸有固定板，所述刻度尺的端部与固定板的侧面固定连接。
优选的，所述游标的前端延伸有固定架，所述固定架的端部镶嵌有框架，且放大镜片镶嵌于框架的内部。
优选的，所述调固件包括滑动安装在另一组调节滑槽的内部的两组调节块以及滑动安装在其中一组调节滑槽的内部的一组调节块，所述调节块的上端面靠近一侧边缘均贯穿旋紧有固定螺柱，且固定螺柱压紧于调节滑槽的内部底面，所述固定螺柱的端部镶嵌有转动板。
优选的，所述托件包括延伸在两组所述调节块的上端另一侧边缘的两组托块，两组所述托块的上端面开设为V形槽。
优选的，一组所述调节块的上端面另一侧边缘延伸有承载架，所述承载架的形状为L形，所述千分表贯穿镶嵌于承载架的上端面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明能够转动转动板以带动固定螺柱进行转动，使其固定螺柱脱离调节滑槽的底部，让其调节块能够移动以带动托块、千分表进行移动，以适应不同长度的阶梯轴，随后即可进行检测，以此达到其便于对不同长度的阶梯轴进行检测的好处，同时在刻度尺以及游标的作用下能够在检测阶梯轴的轴跳动的同时检测阶梯轴的长度，且在放大镜片的作用下能够对刻度尺的刻度进行放大，以便于进行观看，以此达到其提高检测方便度的好处。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一视角视图；
图3为本发明的承载架的固定半剖视图。
图中：1、装置主体；2、调节滑槽；3、固定板；4、刻度尺；5、游标；6、固定架；7、框架；8、放大镜片；9、承载架；10、千分表；11、调节块；12、固定螺柱；13、转动板；14、托块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种智能制造生产加工用检测装置，包括装置主体1，装置主体1的上端靠近前边缘固定安装有刻度尺4，刻度尺4的外侧滑动安装有游标5，游标5的正上方固定安装有放大镜片8，装置主体1的上端面靠近中部的位置开设有两组调节滑槽2，其中一组调节滑槽2位于另一组调节滑槽2的后方，两组调节滑槽2的内部设置有两组调固件，其中一组调固件的上端安装有托件，另一组调固件的上端固定安装有千分表10。
装置主体1的上端面侧边缘处延伸有固定板3，刻度尺4的端部与固定板3的侧面固定连接，通过设置的固定板3能够便于对阶梯轴进行测量并对刻度尺4进行固定。
游标5的前端延伸有固定架6，固定架6的端部镶嵌有框架7，且放大镜片8镶嵌于框架7的内部，通过设置的框架7、固定架6能对放大镜片8进行固定。
调固件包括滑动安装在另一组调节滑槽2的内部的两组调节块11以及滑动安装在其中一组调节滑槽2的内部的一组调节块11，调节块11的上端面靠近一侧边缘均贯穿旋紧有固定螺柱12，且固定螺柱12压紧于调节滑槽2的内部底面，固定螺柱12的端部镶嵌有转动板13，通过设置的调节块11能够对托块14、千分表10的位置进行调节，固定螺柱12能够对调节块11进行固定，转动板13能够便于对固定螺柱12进行转动。
托件包括延伸在两组调节块11的上端另一侧边缘的两组托块14，两组托块14的上端面开设为V形槽，通过设置的托块14能够对阶梯轴进行撑托，以便于进行转动，V形槽能够保证阶梯轴稳定转动。
一组调节块11的上端面另一侧边缘延伸有承载架9，承载架9的形状为L形，千分表10贯穿镶嵌于承载架9的上端面，通过设置的承载架9能够对千分表10进行架设、固定。
使用时，使用者可以将阶梯轴放置在托块14上，同时阶梯轴的表面顶在千分表10的底端，继而使用者转动阶梯轴千分表10始终和阶梯轴的外表面相接触进行轴跳动检测，同时使用者可以推动游标5在刻度尺4上滑动，以将阶梯轴的两端卡紧在固定板3和游标5之间以对阶梯轴的长度进行检测，同时在放大镜片8的作用下能够对刻度尺4的刻度进行放大，以便于进行观看。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种智能制造生产加工用检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的上端靠近前边缘固定安装有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)的外侧滑动安装有游标(5)，所述游标(5)的正上方固定安装有放大镜片(8)，所述装置主体(1)的上端面靠近中部的位置开设有两组调节滑槽(2)，其中一组所述调节滑槽(2)位于另一组调节滑槽(2)的后方，两组所述调节滑槽(2)的内部设置有两组调固件，其中一组所述调固件的上端安装有托件，另一组所述调固件的上端固定安装有千分表(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产加工用检测装置，其特征在于，所述装置主体(1)的上端面侧边缘处延伸有固定板(3)，所述刻度尺(4)的端部与固定板(3)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造生产加工用检测装置，其特征在于，所述游标(5)的前端延伸有固定架(6)，所述固定架(6)的端部镶嵌有框架(7)，且放大镜片(8)镶嵌于框架(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造生产加工用检测装置，其特征在于，所述调固件包括滑动安装在另一组调节滑槽(2)的内部的两组调节块(11)以及滑动安装在其中一组调节滑槽(2)的内部的一组调节块(11)，所述调节块(11)的上端面靠近一侧边缘均贯穿旋紧有固定螺柱(12)，且固定螺柱(12)压紧于调节滑槽(2)的内部底面，所述固定螺柱(12)的端部镶嵌有转动板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种智能制造生产加工用检测装置，其特征在于，所述托件包括延伸在两组所述调节块(11)的上端另一侧边缘的两组托块(14)，两组所述托块(14)的上端面开设为V形槽。
6.根据权利要求4所述的一种智能制造生产加工用检测装置，其特征在于，一组所述调节块(11)的上端面另一侧边缘延伸有承载架(9)，所述承载架(9)的形状为L形，所述千分表(10)贯穿镶嵌于承载架(9)的上端面。
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| CN202010851777.4A CN111981934A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种智能制造生产加工用检测装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN111981934A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116105582A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-12 | 国网山东省电力公司潍坊市寒亭区供电公司 | 一种基于供电设施安装的测量装置 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202010851777.4A patent/CN111981934A/zh active Pending
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