CN111980487A - 栏板固定装置及防护栏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种栏板固定装置及防护栏。栏板固定装置包括：底座，用于安装于建筑物；底座具有安装槽，安装槽用于栏板插入；加固件，加固件能够插入安装槽内，并压紧于安装槽的第一侧壁与栏板之间；第一侧壁具有第一粗糙部，加固件具有第二粗糙部；第二粗糙部能够压设于第一粗糙部，且二者卡接配合。防护栏包括上述的栏板固定装置，还包括栏板；栏板通过栏板固定装置安装于建筑物。本发明提供的栏板固定装置及防护栏降低了加固件容易相对底座滑脱的风险以及栏板容易相对底座滑脱的风险，提高了栏板的安装稳定性。

Description

栏板固定装置及防护栏

技术领域

本发明涉及建筑构造技术领域，特别是涉及栏板固定装置及防护栏。

背景技术

护栏主要用于在住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施进行保护与防护。因此，护栏在我们生活中处处可见，根据不同的防护需求，护栏的设置也会有所不同。例如常用的玻璃护栏，主要以玻璃为面材，配以其他材质的固定结构，具有美观大方、稳固抗风等优势，是现代住宅中比较普及、装饰性能良好的现代护栏产品。但是，也正是因为玻璃护栏中的玻璃面材属于易碎物品，故而对于玻璃护栏的安装稳定性能要求较高。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中需要加强玻璃护栏安装稳定性能的技术问题，提供一种栏板固定装置。

一种栏板固定装置，包括：

底座，用于安装于建筑物；所述底座具有安装槽，所述安装槽用于栏板插入；

加固件，所述加固件能够插入所述安装槽内，并压紧于所述安装槽的第一侧壁与栏板之间；所述第一侧壁具有第一粗糙部，所述加固件具有第二粗糙部；所述第二粗糙部能够压设于所述第一粗糙部，且二者卡接配合。

在其中一个实施例中，所述加固件包括楔块；

所述第一侧壁自所述安装槽的槽底向所述安装槽的开口朝向远离栏板的一侧倾斜设置；所述楔块具有用于与所述第一侧壁相适应的斜面，所述第二粗糙部位于所述斜面。

在其中一个实施例中，所述加固件还包括嵌块；

所述楔块上位于所述斜面的一侧设置有嵌设槽，所述嵌块嵌设于所述嵌设槽内；

所述第一粗糙部包括多个沿第一方向间隔布置于所述第一侧壁的第一齿牙，所述第二粗糙部包括多个沿第一方向间隔布置于所述嵌块的第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙卡接配合。

在其中一个实施例中，所述嵌块朝向所述第一侧壁的一侧设置有解锁位；

所述解锁位能够沿远离所述第一侧壁的一侧挤压，以使所述第二齿牙与所述第一齿牙脱离。

在其中一个实施例中，所述楔块沿自身长度方向的两侧分别设置有拉钩，所述拉钩用于将所述楔块拉出所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述栏板固定装置还包括压紧件；

所述安装槽具有第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设置，所述压紧件用于压紧于所述第二侧壁与所述栏板之间。

在其中一个实施例中，所述第二侧壁和所述压紧件中的一者设置有卡槽，另一者设置有卡钩；所述卡钩能够伸入所述卡槽内，并与所述卡槽的侧壁卡接配合。

在其中一个实施例中，所述压紧件远离所述第二侧壁的一侧设置有多个间隔排布的第三齿牙。

在其中一个实施例中，所述栏板固定装置还包括加厚垫；所述加厚垫用于压紧于所述加固件和所述栏板之间。

在其中一个实施例中，所述栏板固定装置还包括密封垫；所述密封垫用于压紧于所述安装槽的第一侧壁与所述栏板之间。

在其中一个实施例中，所述密封垫具有连筋和多个垫条；

多个所述垫条沿所述栏板的厚度方向间隔布置于所述连筋，且每个所述垫条朝向所述栏板的一侧设置有凸起。

在其中一个实施例中，所述栏板固定装置还包括封板和紧固件；

所述封板固设于所述底座沿所述底座长度方向的端部；所述底座的端部设置有连接孔，且所述连接孔的孔壁设置有凸条；所述紧固件能够穿过所述封板伸入所述连接孔内，所述凸条与所述紧固件的外侧壁配合。

在其中一个实施例中，所述栏板固定装置还包括灯板和垫板；

所述安装槽的底部设置有灯槽，所述灯板安装于所述灯槽内；所述垫板罩设于所述灯板远离所述灯槽的一侧。

在其中一个实施例中，所述垫板卡设于所述安装槽的底部，且所述垫板背离所述灯槽的一侧设置有多个肋条，多个所述肋条沿所述垫板的长度方向间隔排布；所述垫板用于支撑所述栏板。

在其中一个实施例中，所述垫板采用透光材质制成。

在其中一个实施例中，所述灯槽设置有限位端面，所述限位端面用于对所述灯板沿所述栏板的高度方向的移动进行限位。

在其中一个实施例中，所述栏板固定装置还包括第一锚固件；所述安装槽的底部设置有第一锚固孔，所述第一锚固件穿过所述第一锚固孔与建筑物固接；

和/或，

所述栏板固定装置还包括第二锚固件；所述底座设置有沿所述安装槽的宽度方向延伸的延伸臂，所述延伸臂设置有第二锚固孔，所述第二锚固件穿过所述第二锚固孔与建筑物固接。

本发明还提供一种防护栏，能够解决上述的至少一个技术问题。

一种防护栏，包括上述的栏板固定装置，还包括栏板；

所述栏板通过所述栏板固定装置安装于建筑物。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种栏板固定装置，包括底座和加固件。其中，底座具有安装槽，栏板的端部能够插入至安装槽内。加固件用于插入安装槽，并位于安装槽的第一侧壁和栏板之间，以用于夹紧栏板和底座。同时，安装槽的第一侧壁设置有第一粗糙部，加固件朝向第一侧壁的一侧设置有第二粗糙部。当加固件插入安装槽时，第二粗糙部能够压设于第一粗糙部上，且第二粗糙部与第一粗糙部卡接配合，以提高加固件相对底座的安装可靠性。也就是说，本发明提供的栏板固定装置，通过在加固件和底座的安装槽上分别设置能够卡接配合的第二粗糙部和第一粗糙部，进而通过二者的配合以加固加固件和底座的连接，从而确保加固件施加至栏板和底座的夹紧力稳定，降低加固件容易相对底座滑脱的风险以及栏板容易相对底座滑脱的风险，提高了栏板的安装稳定性。

本发明提供的一种防护栏，包括上述的栏板固定装置，还包括栏板；栏板通过栏板固定装置安装于建筑物，能够实现上述至少一个技术效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的栏板固定装置的局部爆炸图；

图2为本发明实施例提供的栏板固定装置的局部示意图；

图3为本发明实施例提供的栏板固定装置安装有栏板的局部示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本发明实施例提供的栏板固定装置中加固件的第一示意图；

图7为本发明实施例提供的栏板固定装置中加固件的第二示意图；

图8为本发明实施例提供的栏板固定装置中楔块的示意图；

图9为本发明实施例提供的栏板固定装置中嵌块的示意图；

图10为本发明实施例提供的栏板固定装置中加固件的剖视图；

图11为本发明实施例提供的栏板固定装置中密封垫的侧视图；

图12为本发明实施例提供的栏板固定装置中垫板的示意图；

图13为本发明实施例提供的栏板固定装置中安装槽第一侧壁的局部放大图；

图14为本发明实施例提供的防护栏安装于建筑物的侧视图。

图标：10-底座；11-安装槽；12-连接孔；13-灯槽；14-第一锚固孔；15-延伸臂；20-加固件；21-楔块；22-嵌块；30-压紧件；31-卡钩；32-第三齿牙；40-加厚垫；50-密封垫；51-垫条；52-连筋；61-封板；62-紧固件；71-灯板；72-垫板；81-第一锚固件；82-第二锚固件；100-栏板固定装置；111-第一侧壁；112-第二侧壁；121-凸条；131-限位端面；151-第二锚固孔；200-栏板；211-第一斜面；212-嵌设槽；213-拉钩；221-第二齿牙；222-解锁位；223-挤压腔；300-建筑物；512-第一凸起；513-第二凸起；711-灯珠；721-肋条；1111-第一齿牙；1121-卡槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图14，图14示出了本发明一实施例提供的防护栏安装于建筑物的侧视图。本实施例提供了一种防护栏，主要用于安装在建筑物300的边缘处，起到防护作用。该防护栏包括栏板200和用于安装栏板200的栏板固定装置100，栏板固定装置100的底部固设于建筑物300，栏板200插设于栏板固定装置100内。通过栏板固定装置100的设置，确保栏板200具有良好的稳定性。以玻璃护栏为例，虽然玻璃护栏具有可视性和美观性，但是因为玻璃护栏中的栏板200为玻璃材质，而玻璃材质又是易碎材料，故而对玻璃护栏的安装稳定性要求甚是重要。因此，栏板固定装置100的稳定性能关乎到形成防护栏的整体稳定性。本实施例还提供了一种栏板固定装置100，以加强对栏板200的安装，确保栏板200具有较高的安装稳定性能。以下针对该栏板固定装置100作出具体说明。

参阅图1、图2、图3图6、图7和图10，图1示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置的局部爆炸图，图2示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置的局部示意图；图3示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置安装有栏板的局部示意图；图6示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中加固件的第一示意图；图7示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中加固件的第二示意图；图10示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中加固件的剖视图。本实施例提供了的一种栏板固定装置包括底座10和加固件20。其中，底座10固设于建筑物300，且在底座10上开设有安装槽11，以便于栏板200的底部插入安装槽11内。加固件20也能够插入至安装槽11内，且压紧在安装槽11的第一侧壁111与栏板200之间。同时，安装槽11的第一侧壁111设置有第一粗糙部，加固件20朝向第一侧壁111的一侧设置有第二粗糙部。当加固件20插入安装槽11内，第二粗糙部能够压设于第一粗糙部，且第二粗糙部与第一粗糙部卡接配合。

具体的，当底座10开设有安装槽11时，安装槽11的深度沿竖直方向设置，此时底座10沿竖直方向的横截面呈U字形，U字形相对的两个侧壁分别为安装槽11的第一侧壁111和第二侧壁112。当栏板200的底部插入该安装槽11内，而后将加固件20也插入安装槽11内，使得加固件20位于安装槽11的第一侧壁111与栏板200之间，随着加固件20插入的深度增加，加固件20作用于第一侧壁111和栏板200的挤压力逐渐增大，进而将栏板200相对安装槽11的槽壁夹紧，实现栏板200相对底座10的安装。同时，在加固件20相对底座10插入时，位于加固件20上的第二粗糙部压设在位于第一侧壁111上的第一粗糙部，通过第一粗糙部和第二粗糙部之间摩擦力的配合，夹紧加固件20相对底座10的安装。而且，第一粗糙部和第二粗糙部能够卡接配合，进一步夹紧加固件20相对底座10的安装。通过这样的设置，确保插入安装槽11内的加固件20与底座10之间具有可靠的连接，使得加固件20作用于底座10与栏板200之间的挤压力稳定，能够将栏板200可靠的压装在安装槽11内。而且，正是因为第一粗糙部和第二粗糙部卡接配合的设置方式，降低加固件20相对底座10滑脱的风险，进而降低栏板200相对底座10滑脱的风险，从而提高栏板200的安装稳定性。

请继续参阅图6,和图7，在可选的实施例中，加固件20包括楔块21；第一侧壁111自安装槽11的槽底向安装槽11的开口朝向远离栏板200的一侧倾斜设置；楔块21具有用于与第一侧壁111相适应的斜面，第二粗糙部位于第一斜面211。其中，为便于叙述，以楔块21上的斜面为第一斜面211。

也就是说，在本实施例中，U型安装槽11的两个相对的侧壁呈夹角设置。其中，与加固件20压紧配合的第一侧壁111倾斜设置，且倾斜方向为自安装槽11的槽底向安装槽11的开口朝向远离第二侧壁112的一侧。其中，第二侧壁112则为沿竖直方向延伸的平面。楔块21上的第一斜面211为朝向第一侧壁111，以便于与第一侧壁111相适应配合。安装时，以楔块21上厚度较小的一端为起始端，插入至安装槽11的第一侧壁111与栏板200之间，此时第一斜面211与第一侧壁111的倾斜方向相同。

其中，楔块21上位于第一斜面211的一侧设置有多个减重孔，减重孔的设置不仅降低楔块21自身的重量，而且能够对自外部环境传递至栏板200的振动起到缓冲作用，提高对栏板200的防护性能。其中，减重孔均可设置为盲孔，即并不会沿楔块21的厚度方向贯穿。

参阅图8、图9和图13，图8示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中楔块的示意图；图9示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中嵌块的示意图；图13示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中安装槽第一侧壁的局部放大图。请结合图6、图8、图9、图10和图13，进一步的，加固件20还包括嵌块22；楔块21上位于第一斜面211的一侧设置有嵌设槽212，嵌块22嵌设于嵌设槽212内；第一粗糙部包括多个沿第一方向间隔布置于第一侧壁111的第一齿牙1111，第二粗糙部包括多个沿第一方向间隔布置于嵌块22的第二齿牙221，第一齿牙1111与第二齿牙221卡接配合。

具体的，嵌设槽212沿竖直方向设置，即嵌设槽212沿竖直方向的槽壁为沿竖直方向延伸的第一平面。嵌块22朝向楔块21的一侧为沿竖直方向延伸的第二平面，嵌块22背离楔块21的一侧为与楔块21上第一斜面211倾斜角度相同的第二斜面。此时，在第二斜面上设置有多个沿第二斜面的倾斜方向间隔排布的第二齿牙221，多个第二齿牙221形成第二粗糙部。在第一侧壁111上设置有多个沿第一侧壁111的倾斜方向间隔排布的第一齿牙1111，且多个第一齿牙1111形成第一粗糙部。同时，第一齿牙1111和第二齿牙221均为倾斜齿牙，且第一齿牙1111和第二齿牙221的倾斜方向相反。例如，以第一齿牙1111向下倾斜，则第二齿牙221下上倾斜，且每个第一齿牙1111对应一个第二齿牙221，并卡接配合，从而实现第一粗糙部和第二粗糙部的卡接配合。

请继续参阅图9和图10，在一些实施例中，嵌块22朝向第一侧壁111的一侧设置有解锁位222；解锁位222能够沿远离第一侧壁111的一侧挤压，以使第二齿牙221与第一齿牙1111脱离。

具体的，嵌块22呈V字形设置。V字形嵌块22的第一侧沿竖直方向设置，用于与嵌设槽212内的第一平面压紧配合。嵌块22能够嵌设在楔块21上的嵌设槽212内，确保嵌块22朝向安装槽11的第一侧壁111的一侧与楔块21朝向第一侧壁111的一侧能够平齐。V字形嵌块22的第二侧沿第一侧壁111的倾斜方向倾斜设置，以便于与第一侧壁111配合，第二齿牙221设置于第二侧朝向第一侧壁111的一面。在V字形嵌块22的第一侧与第二侧之间设置有间隙，该间隙形成挤压腔223，为第二侧朝向第一侧的挤压偏移提供偏移空间。同时，在嵌块22的第二侧的顶部设置有钩槽，该钩槽形成上述的解锁位222。当需要将加固件20相对安装槽11取出时，操作人员能够利用扳手等工具卡紧于钩槽内，进而促使嵌块22的第二侧朝向嵌块22的第一侧挤压，进而使得位于嵌块22第二侧上的第二齿牙221与第一侧壁111上的第一齿牙1111脱离，实现加固件20相对底座10的解锁操作。

请继续参阅图6-图8，在另一些实施例中，楔块21沿自身长度方向的两侧分别设置有拉钩213，拉钩213用于将楔块21拉出安装槽11。也就是说，当需要对该栏板固定装置进行维修时，例如拆卸楔块21进行维护，此时操作人员能够手持扳手，促使扳手套入拉钩213，以通过拉钩213向楔块21施加向上的作用力，促使楔块21能够从安装槽11内脱出。

通过拉钩213和解锁位222的互相配合实现加固件20相对底座10的拆卸，或者仅通过拉钩213实现加固件20的拆卸，再或者仅通过解锁位222实现加固件20的拆卸。无论采用哪一种方式，其只要能够将加固件20相对底座10安全拆除即可。

参阅图4，图4示出了图3中A处的局部放大图。请结合图1-图4，在可选的实施例中，栏板固定装置还包括压紧件30；安装槽11具有第二侧壁112，第二侧壁112与第一侧壁111相对设置，压紧件30用于压紧于第二侧壁112与栏板200之间。也就是说，在安装槽11的第一侧壁111与栏板200的一侧壁之间压装有加固件20，在安装槽11的第二侧壁112与栏板200的另一侧壁之间压装有压紧件30。通过压紧件30的设置，将栏板200与安装槽11之间进行隔离，即栏板200无需直接接触到安装槽11的槽壁，进而对底座10传递至栏板200的振动起到缓冲作用，同时降低栏板200与底座10之间的磨损，提高对栏板200的保护性。

其中，压紧件30远离第二侧壁112的一侧设置有多个间隔排布的第三齿牙32。多个第三齿牙32沿竖直方向间隔排布，第三齿牙32的设置能够增加压紧件30与栏板200之间的摩擦力，进一步提高对栏板200的安装稳定性。其中，压紧件30采用橡胶材质，或者也可以采用硅胶材质。这样的设置，确保压紧件30质地柔软，并具有一定的变形能力。以图3中的放置方位为例，当栏板200插入至安装槽11时，栏板200对压紧件30产生向左的挤压力，促使压紧件30产生形变。压紧件30能够紧贴于栏板200上，并对栏板200与安装槽11的槽口处进行密封。

请继续参阅图2-图4，在实际使用时，安装槽11的第二侧壁112设置有卡槽1121，压紧件30背离栏板200的一侧设置有卡钩31，卡钩31能够伸入至卡槽1121内，并与卡槽1121的侧壁卡接配合。具体的，卡槽1121的槽口处设置有第一凸沿，卡钩31伸入卡槽1121的端部具有第二凸沿，第二凸沿能够抵接于第一凸沿上，进而实现卡钩31相对卡槽1121的卡接配合。

当然，也可以是在安装槽11的第二侧壁112上设置卡钩，在压紧件30背离栏板200的一侧设置卡槽。再或者，可以直接将压紧件30粘接于安装槽11的第二侧壁112。无论采用哪种方式，其只要能够实现压紧件30相对底座10的稳定安装即可。

请继续参阅图1和图3，在一些实施例中，栏板固定装置还包括加厚垫40；加厚垫40用于压紧于加固件20和栏板200之间。具体的，加厚垫40的数量根据实际安装需求进行选取。也就是，根据栏板200的厚度与安装槽11的宽度进行对比，选择适合数量的加厚垫40，将其压装在加固件20与栏板200之间，以增加加固件20、栏板200以及安装槽11的槽壁之间的挤压力。其中，加厚垫40设置有镂空结构，在减轻重量的同时起到缓冲振动的作用。

参阅图11，图11示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中密封垫的侧视图。请结合图1、图2、图3和图11，在实际使用时，栏板固定装置还包括密封垫50；密封垫50用于压紧于安装槽11的第一侧壁111与栏板200之间。其中，密封垫50的设置用于对栏板200与安装槽11的槽口之间进行密封，减少进入至安装槽11的水量等，降低该栏板固定装置与栏板200连接处的发生腐蚀的风险。在本实施例中，密封垫50具有连筋52和多个垫条51；多个垫条51沿栏板200的厚度方向间隔布置于连筋52，且每个垫条51朝向栏板200的一侧设置有凸起。其中，以设置于垫条51上的凸起为第一凸起512，密封垫50朝向安装槽11的第一侧壁111的一侧设置有第二凸起513。同时，安装槽11上第一侧壁111位于槽口位置设置有直角部。当将密封垫50安装于第一侧壁111与栏板200之间时，第一侧壁111上的直角部抵接于第二凸起513处，且第二凸起513的延伸端搭接于安装槽11的槽口边缘。同时，垫条51上的第一凸起512能够压紧于栏板200。通过这样的设置，实现栏板200与安装槽11的槽口之间的密封。也就是说，在本实施例中，栏板200左侧与安装槽11的第二侧壁112之间的密封通过压紧件30实现，栏板200右侧与安装槽11的第一侧壁111之间的密封通过密封垫50实现。

其中，根据栏板200的厚度，能够选择密封垫50上垫条51的数量，从而将多余的垫条51利用剪刀减掉。其中，也可以在栏板200的两侧的密封均通过密封垫50实现，此时需要在栏板200的左侧加装加厚垫40，以填充通过安装密封垫50促使栏板200的左侧与安装槽11的第二侧壁112之间产生的余量。

请继续参阅图1，在可选的实施例中，栏板固定装置还包括封板6161和紧固件62；封板6161固设于底座10沿底座10长度方向的端部；底座10的端部设置有连接孔12，且连接孔12的孔壁设置有凸条121；紧固件62能够穿过封板6161伸入连接孔12内，凸条121与紧固件62的外侧壁配合。

具体的，封板6161用于封堵在底座10沿自身长度方向的两端，进而对安装槽11内的安装环境起到防护作用。封板6161的形状与底座10两端部的形状相适应。其中，底座10的两端部分别设置有连接孔12，通过紧固件62穿过封板6161与连接孔12的孔壁连接，进而实现封板6161相对底座10的安装。其中，紧固件62采用自攻螺钉，故而连接孔12为自攻钉孔。连接孔12的孔壁上设置有多个凸条121，且多个凸条121绕连接孔12的轴线间隔均布，每个凸条121的长度沿连接孔12的轴线方向延伸。同时，连接孔12设置有缺口，该缺口位于任意相邻的两个凸条121之间。当底座10内设置有镂空结构时，缺口能够将靠近连接孔12处的一镂空结构与对应的连接孔12连通。这样的设置，能够确保该连接孔12适应于多种不同规格的紧固件62，提高灵活性。

参阅图5和图12，图5示出了图3中B处的局部放大图；图12示出了本发明一实施例提供的栏板固定装置中垫板的示意图。请结合图1、图3、图5和图12，在可选的实施例中，该栏板固定装置还具有提升美观效果的作用。具体的，栏板固定装置还包括灯板71和垫板72；安装槽11的底部设置有灯槽13，灯板71安装于灯槽13内；垫板72罩设于灯板71远离灯槽13的一侧。

也就是说，在安装槽11的底部还设置有继续沿竖直方向向下凹陷的灯槽13，且灯槽13的槽口宽度小于安装槽11的槽底宽度。灯板71安装在灯槽13内，在灯槽13的槽口处封堵有垫板72，垫板72将安装槽11和灯槽13隔离，进而确保灯板71安置在一个独立的空间内。栏板200的底部放置在垫板72背离灯槽13的一侧。通过这样的设置，该栏板固定装置不仅在具有良好的栏板200安装稳定性，而且还通过灯板71的安装提高美观装饰性。当栏板200采用玻璃材质时，灯板71发出的光照能够透过垫板72照射至栏板200上，经过玻璃栏板200的散射至外部环境中。而且灯板71发出的光照颜色可以根据装饰所需进行选择。其中，垫板72采用透光材质，还具有良好的支撑性，不仅便于灯光穿过，而且便于支撑栏板200。

请继续参阅图3和图5，在实际使用时，灯槽13设置有限位端面131，限位端面131用于对灯板71沿栏板200的高度方向的移动进行限位。具体的，灯板71的长度沿底座10的长度方向延伸，灯槽13的长度也沿底座10的长度方向延伸。灯板71上设置有多个呈阵列排布的灯珠711，每个灯珠711的颜色的可以是相同的，也可以是不同的。灯槽13的槽壁呈锥面设置，即灯槽13的槽口宽度大于灯槽13的槽底宽度。灯槽13的槽壁朝向槽底的位置处沿远离灯槽13轴线的一侧凹陷，形成环形的限位端面131，灯板71固设于限位端面131的下方，并通过限位端面131对灯板71向上的位移进行限位。

其中，当在灯槽13内安装灯板71时，位于底座10长度方向两端的封板6161上均开设有走线孔，以便于灯板71进行走线。

请继续参阅图3、图5和图12，在一些实施例中，垫板72卡设于安装槽11的底部，且垫板72背离灯槽13的一侧设置有多个肋条721，多个肋条721沿垫板72的长度方向间隔排布；垫板72用于支撑栏板200。

具体的，垫板72呈U型设置，并卡设于安装槽11的底部，U型垫板72的两个侧壁分别压紧于安装槽11的第一侧壁111和第二侧壁112，U型垫板72的上底面用于与栏板200的底面接触，U型垫板72的下底面搭接于安装槽11的槽底，进而将安装槽11和灯槽13分隔成两个独立的空间。同时，在U型垫板72的上底面设置有多个沿垫板72的长度方向间隔排布的肋条721，肋条721的设置促使放置于垫板72的栏板200与垫板72之间具有散热间隙。灯板71发光时产生的热量能够穿过垫板72，从该散热间隙中发散出，进而降低栏板200底部的热量传递。

请继续参阅图14，在可选的实施例中，栏板固定装置还包括第一锚固件81；安装槽11的底部设置有第一锚固孔14，第一锚固件81穿过第一锚固孔14与建筑物300固接；栏板固定装置还包括第二锚固件82；底座10设置有沿安装槽11的宽度方向延伸的延伸臂15，延伸臂15设置有第二锚固孔151，第二锚固件82穿过第二锚固孔151与建筑物300固接。

具体的，以图3的放置方位为例，延伸臂15设置在底座10的右侧，延伸臂15与底座10一体成型。通过延伸臂15的设置，增加了底座10作用于建筑物300的安装面积，进而提高底座10相对建筑物300的安装稳定性。在实际使用时，在灯槽13的底部设置有多个沿底座10的长度方向间隔均布的第一锚固孔14，在延伸臂15设置有多个沿底座10的长度方向间隔均布的第二锚固孔151，通过第一锚固件81穿过第一锚固孔14锚固于建筑物300，同时第二锚固件82穿过第二锚固孔151锚固于建筑物300。这样的设置，使得底座10与建筑物300之间至少具有两排锚固连接结构，提高底座10的安装稳定性。

需要补充的是，也可以是仅通过第一锚固孔14和第一锚固件81配合连接，或者仅通过第二锚固孔151与第二锚固件82配合连接。再或者，在底座10沿自身宽度方向的两侧分别设置有延伸臂15，每个延伸臂15上均设置有多个间隔均布的第二锚固孔151。无论采用哪一种方式，其只要能够实现底座10相对建筑物300的稳定安装即可。

综上可知，本发明提供的栏板固定装置，通过在底座10上设置安装槽11，以将栏板200的底部插设于安装槽11内，且在栏板200与安装槽11的第一侧壁111之间压设加厚垫40和加固件20，在栏板200与安装槽11的第二侧壁112之间压设压紧件30，在栏板200与安装槽11的槽口处压装密封件，进而实现该栏板固定装置与栏板200的安装。同时，在安装槽11的底部开设灯槽13以安装灯板71，通过灯板71发出的灯光效果提升形成防护栏的整体装饰性能。另外，在底座10的外侧壁设置沿安装槽11的宽度方向延伸的延伸臂15，以增加底座10与建筑物300的安装面积，提高安装稳定性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种栏板固定装置，其特征在于，所述栏板固定装置包括：

底座(10)，用于安装于建筑物(300)；所述底座(10)具有安装槽(11)，所述安装槽(11)用于栏板(200)插入；

加固件(20)，所述加固件(20)能够插入所述安装槽(11)内，并压紧于所述安装槽(11)的第一侧壁(111)与栏板(200)之间；所述第一侧壁(111)具有第一粗糙部，所述加固件(20)具有第二粗糙部；所述第二粗糙部能够压设于所述第一粗糙部，且二者卡接配合。

2.根据权利要求1所述的栏板固定装置，其特征在于，所述加固件(20)包括楔块(21)；

所述第一侧壁(111)自所述安装槽(11)的槽底向所述安装槽(11)的开口朝向远离栏板(200)的一侧倾斜设置；所述楔块(21)具有用于与所述第一侧壁(111)相适应的斜面，所述第二粗糙部位于所述斜面。

3.根据权利要求2所述的栏板固定装置，其特征在于，所述加固件(20)还包括嵌块(22)；

所述楔块(21)上位于所述斜面的一侧设置有嵌设槽(212)，所述嵌块(22)嵌设于所述嵌设槽(212)内；

所述第一粗糙部包括多个沿第一方向间隔布置于所述第一侧壁(111)的第一齿牙(1111)，所述第二粗糙部包括多个沿第一方向间隔布置于所述嵌块(22)的第二齿牙(221)，所述第一齿牙(1111)与所述第二齿牙(221)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的栏板固定装置，其特征在于，所述嵌块(22)朝向所述第一侧壁(111)的一侧设置有解锁位(222)；

所述解锁位(222)能够沿远离所述第一侧壁(111)的一侧挤压，以使所述第二齿牙(221)与所述第一齿牙(1111)脱离。

5.根据权利要求1所述的栏板固定装置，其特征在于，所述栏板固定装置还包括压紧件(30)；

所述安装槽(11)具有第二侧壁(112)，所述第二侧壁(112)与所述第一侧壁(111)相对设置，所述压紧件(30)用于压紧于所述第二侧壁(112)与所述栏板(200)之间，且所述压紧件(30)远离所述第二侧壁(112)的一侧设置有多个间隔排布的第三齿牙(32)。

6.根据权利要求5所述的栏板固定装置，其特征在于，所述第二侧壁(112)和所述压紧件(30)中的一者设置有卡槽(1121)，另一者设置有卡钩(31)；所述卡钩(31)能够伸入所述卡槽(1121)内，并与所述卡槽(1121)的侧壁卡接配合。

7.根据权利要求1所述的栏板固定装置，其特征在于，所述栏板固定装置还包括加厚垫(40)；所述加厚垫(40)用于压紧于所述加固件(20)和所述栏板(200)之间；

和/或，所述栏板固定装置还包括密封垫(50)；所述密封垫(50)用于压紧于所述安装槽(11)的第一侧壁(111)与所述栏板(200)之间。

8.根据权利要求1所述的栏板固定装置，其特征在于，所述栏板固定装置还包括灯板(71)和垫板(72)；

所述安装槽(11)的底部设置有灯槽(13)，所述灯板(71)安装于所述灯槽(13)内；所述垫板(72)罩设于所述灯板(71)远离所述灯槽(13)的一侧。

9.根据权利要求8所述的栏板固定装置，其特征在于，所述垫板(72)卡设于所述安装槽(11)的底部，且所述垫板(72)背离所述灯槽(13)的一侧设置有多个肋条(721)，多个所述肋条(721)沿所述垫板(72)的长度方向间隔排布；所述垫板(72)用于支撑所述栏板(200)。

10.一种防护栏，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的所述栏板固定装置，还包括栏板(200)；

所述栏板(200)通过所述栏板固定装置(100)安装于建筑物(300)。

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