CN111978059A - 一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法 - Google Patents

一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111978059A
CN111978059A CN202010837757.1A CN202010837757A CN111978059A CN 111978059 A CN111978059 A CN 111978059A CN 202010837757 A CN202010837757 A CN 202010837757A CN 111978059 A CN111978059 A CN 111978059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
parts
chamber
fixed
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010837757.1A
Other languages
English (en)
Inventor
宋庆海
袁金凯
刘坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taishan Gypsum Woyang Co Ltd
Original Assignee
Taishan Gypsum Woyang Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taishan Gypsum Woyang Co Ltd filed Critical Taishan Gypsum Woyang Co Ltd
Priority to CN202010837757.1A priority Critical patent/CN111978059A/zh
Publication of CN111978059A publication Critical patent/CN111978059A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C04B28/12—Hydraulic lime
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/023—Fired or melted materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法，该防火耐腐蚀装饰石膏板包括以下重量份的原料：耐火树脂5‑10份、耐腐蚀剂3‑5份、矿石尾砂10‑14份、生石灰40‑45份、氧化铁粉末2.5‑3.5份、粉煤灰3.5‑4.5份、硅酸铝纤维12‑15份、硅质填料9‑11份、熔渣3‑5份、氧化钙膨胀剂5‑7份和水90‑100份；本发明通过转动板和推拉杆之间的螺纹配合，当转动板转动时，推拉杆会向左移动，同时推动活动限料板的底端向固定限料板靠近，减少活动限料板和固定限料板之间的距离，达到控制进料量的目的。

Description

一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法
技术领域
本发明涉及石膏板制作技术领域，具体为一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
现有的粉碎研磨装置缺少进料机构，不能对进入装置的物料进行限料操作，容易造成物料一次性进入太多导致装置堵塞，影响工作；在研磨之前缺少粉碎操作，使研磨时的物料体积较大，不易研磨，影响研磨工作效率；缺少筛分机构对物料进行筛分，无法挑选合适大小的物料进行研磨，降低研磨效率。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的粉碎研磨装置缺少进料机构，不能对进入装置的物料进行限料操作，容易造成物料一次性进入太多导致装置堵塞，影响工作；在研磨之前缺少粉碎操作，使研磨时的物料体积较大，不易研磨，影响研磨工作效率；缺少筛分机构对物料进行筛分，无法挑选合适大小的物料进行研磨，降低研磨效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防火耐腐蚀装饰石膏板，包括以下重量份的原料：耐火树脂5-10份、耐腐蚀剂3-5份、矿石尾砂10-14份、生石灰40-45份、氧化铁粉末2.5-3.5份、粉煤灰3.5-4.5份、硅酸铝纤维12-15份、硅质填料9-11份、熔渣3-5份、氧化钙膨胀剂5-7份和水90-100份；
该防火耐腐蚀装饰石膏板由如下步骤制成：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为2.5-3.5mm的生料球，在温度为150-200℃条件下干燥4-6h；
第三步、将干燥后的生料球在1350-1550℃下高温焙烧30-40min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌1-2h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800-1000rpm，搅拌时间为2-3h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌5-8h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持40-60分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
进一步的，所述耐火树脂为酚醛树脂。
进一步的，所述耐腐蚀剂由以下重量份的原料制成：聚吡咯11份、二氧化硅气溶胶8份、氧化锌7份、对甲苯磺酸6份和氯化铜10份。
进一步的，第一步所述粉碎研磨装置，包括粉碎机构，粉碎机构包括粉碎室，粉碎室的顶部中心处开设有第一进料口，粉碎室的底部中心处开设有第一出料口，粉碎室的外部一侧壁上固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一转动轴；
粉碎机构的下方设有筛分机构，筛分机构包括筛分室，筛分室的顶部中心处与第一出料口内部相通，筛分室的外部一侧壁上固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第三转动轴，第三转动轴的一端穿过筛分室并与筛分室的内部侧壁转动连接，第三转动轴上设有两个对称分布的U型杆，U型杆的顶端套接有转动块，转动块与U型杆活动连接，转动块的顶部固定有连接杆，连接杆的顶端连接有第二支撑杆，连接杆与第二支撑杆铰链连接，两个第二支撑杆之间设有筛盆，第二支撑杆的一端与筛盆的外部侧壁相固定，筛盆的底部设有筛网，筛分室的内部两侧壁上开设有滑动槽，第二支撑杆远离筛盆的一端位于滑动槽内，第二支撑杆与滑动槽滑动连接，滑动槽的内部底端固定有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的顶端与第二支撑杆相固定；
筛分机构的一侧设有研磨机构，研磨机构包括底座，底座的上表面一侧固定有第一支撑腿，第一支撑腿的顶端与筛分室的外部底端一侧相固定，底座的上表面另一侧固定有第三支撑杆，第三支撑杆的顶端固定有第四支撑杆，第四支撑杆的底端固定有第三电机，第三电机的输出端固定有凸轮，凸轮的下方设有移动板，凸轮与移动板接触但不固定，第三支撑杆的下方设有第五支撑杆，第五支撑杆的一端与第三支撑杆的一侧相固定，第五支撑杆的另一端与筛分室的外部一侧壁相固定，移动板的下表面中心处固定有第一滑动杆，第一滑动杆穿过第五支撑杆并与第五支撑杆滑动连接，第一滑动杆的外侧套接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的两端分别与移动板的下表面和第五支撑杆的顶端相固定，第一滑动杆的底端连接有摆动杆，第一滑动杆的底端与摆动杆的一端铰链连接，摆动杆的中心处铰链连接有第六支撑杆，第六支撑杆的顶端与第五支撑杆的底端相固定，摆动杆远离第一滑动杆的一端设有第二滑动杆，第二滑动杆的顶端与摆动杆铰链连接，第二滑动杆的下方设有研磨室，第二滑动杆的底端穿过研磨室并与研磨室滑动连接，第二滑动杆的底端固定有研磨块，第二滑动杆的外侧套接有第二限位块，第二限位块与第二滑动杆滑动连接，第二限位块的一侧固定有限位杆，限位杆的顶端与第五支撑杆的底端相固定，研磨室的顶部一侧开设有第二进料口，第二进料口位于第二出料口的正下方，研磨室的外部底端固定有若干均匀分布的第二支撑腿，第二支撑腿的底端与底座的上表面相固定。
进一步的，所述第一转动轴的一端穿过粉碎室并与粉碎室的内部侧壁转动连接，第一转动轴上固定有若干均匀分布的粉碎叶片，第一转动轴上固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，粉碎室的内部底端设有倾斜台，倾斜台上固定有第一支撑杆，第二锥齿轮的下表面中心处固定有第二转动轴，第二转动轴与第一支撑杆转动连接，第二转动轴的底端固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于第一出料口的内部。
进一步的，所述粉碎机构的上方设有进料机构，进料机构包括进料室，进料室的底部中心处与第一进料口内部相通，进料室的顶部开设有进料槽，进料槽的一侧设有固定限料板，固定限料板的一侧与进料室相固定，进料槽的另一侧设有活动限料板，活动限料板远离固定限料板的一侧与进料室铰链连接，进料室靠近活动限料板的一侧壁内设有转动板，转动板与进料室的侧壁通过轴承转动连接，转动板的中心处设有推拉杆，推拉杆上设有外螺纹，转动板内设有内螺纹，推拉杆与转动板之间螺纹配合，推拉杆的一端与活动限料板铰链连接，推拉杆的另一端固定有第一限位块，第一限位块位于进料室的外部，转动板靠近第一限位块的一侧固定有转动把手。
进一步的，所述第三转动轴套接有滑块，滑块位于两个U型杆之间，滑块内设有内螺纹，第三转动轴上设有外螺纹，第三转动轴与滑块之间螺纹配合，滑块的底部与筛分室的内部底端滑动连接，筛分室的底部一侧设有第二出料口。
一种防火耐腐蚀装饰石膏板的制备方法，包括如下步骤：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维分别通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；具体过程为：
先将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维分别由进料槽放入进料室，接着从第一进料口进入粉碎室，启动第一电机，驱动第一转动轴转动，带动粉碎叶片转动对物料进行粉碎，同时第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动，从而带动第二转动轴上的螺旋叶片转动，配合第一出料口使物料均匀的进入筛分室，并落入筛盆内，启动第二电机，驱动第三转动轴转动，带动U型杆转动，连接杆会带动第二支撑杆在滑动槽内周期性的上下滑动，从而带动筛盆周期性的上下移动，对筛盆内的物料进行振动，并通过筛网对物料进行筛分，物料从筛网掉落至筛分室的内部底端；同时，当第三转动轴转动时，通过第三转动轴与滑块之间的螺纹配合，使滑块在筛分室的内部底端向左移动，对物料进行收集和转移，将物料从筛分室的内部底端从第二出料口推出，并从第二进料口进入研磨室内；
启动第三电机驱动凸轮转动，当凸轮转动时会带动移动板周期性的上下移动，从而带动第一滑动杆周期性的上下移动，带动摆动杆周期性的左右摆动，从而带动第二滑动杆在研磨室内周期性的上下移动，从而带动研磨块对物料进行研磨；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为2.5-3.5mm的生料球，在温度为150-200℃条件下干燥4-6h；
第三步、将干燥后的生料球在1350-1550℃下高温焙烧30-40min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌1-2h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800-1000rpm，搅拌时间为2-3h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌5-8h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持40-60分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
本发明的有益效果：
本发明通过转动板和推拉杆之间的螺纹配合，当转动板转动时，推拉杆会向左移动，同时推动活动限料板的底端向固定限料板靠近，减少活动限料板和固定限料板之间的距离，达到控制进料量的目的。
通过第一电机，驱动第一转动轴转动，带动粉碎叶片转动对物料进行粉碎，同时第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动，从而带动第二转动轴上的螺旋叶片转动，配合第一出料口使物料均匀的进入筛分室，避免由于物料堆积过多导致堵塞的问题。
通过第二电机，驱动第三转动轴转动，带动U型杆转动，通过U型杆、转动块、连接杆、第二支撑杆、滑动槽和第一伸缩弹簧之间的配合，当U型杆转动时，连接杆会带动第二支撑杆在滑动槽内周期性的上下滑动，从而带动筛盆周期性的上下移动，对筛盆内的物料进行振动，并通过筛网对物料进行筛分，孔径大小合适的物料从筛网掉落至筛分室的内部底端。
通过第三转动轴与滑块之间的螺纹配合，使滑块在筛分室的内部底端向左移动，对物料进行收集和转移，将物料从筛分室的内部底端从第二出料口推出，并从第二进料口进入研磨室内，启动第三电机驱动凸轮转动，通过凸轮、移动板、第一滑动杆和第二伸缩弹簧的配合，由于凸轮的横截面形状的不规则性，当凸轮转动时会带动移动板周期性的上下移动，从而带动第一滑动杆周期性的上下移动，通过摆动杆、第六支撑杆、第二滑动杆、第二限位块和限位杆的配合，当第一滑动杆周期性的上下移动时，会带动摆动杆周期性的左右摆动，从而带动第二滑动杆在研磨室内周期性的上下移动，从而带动研磨块对物料进行研磨。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明粉碎机构的结构示意图。
图3是本发明进料机构的结构示意图。
图4是本发明筛分机构的结构示意图。
图5是本发明研磨机构的结构示意图。
图6是本发明第三电机的俯视图。
图中，1、粉碎机构；101、粉碎室；102、第一进料口；103、第一出料口；104、第一电机；105、第一转动轴；1051、粉碎叶片；106、第一锥齿轮；107、第二锥齿轮；108、第一支撑杆；109、第二转动轴；110、螺旋叶片；2、进料机构；201、进料室；202、进料槽；203、固定限料板；204、活动限料板；205、转动板；206、推拉杆；207、第一限位块；208、转动把手；3、筛分机构；301、筛分室；302、第二电机；303、第三转动轴；304、U型杆；305、转动块；306、连接杆；307、第二支撑杆；308、筛盆；309、筛网；310、滑动槽；311、第一伸缩弹簧；312、滑块；313、第二出料口；4、研磨机构；401、底座；402、第一支撑腿；403、第三支撑杆；404、第四支撑杆；405、第三电机；406、凸轮；407、移动板；408、第五支撑杆；409、第一滑动杆；410、第二伸缩弹簧；411、摆动杆；412、第六支撑杆；413、第二滑动杆；414、研磨室；415、研磨块；416、第二限位块；417、限位杆；418、第二进料口；419、第二支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防火耐腐蚀装饰石膏板，包括以下重量份的原料：耐火树脂5份、耐腐蚀剂3份、矿石尾砂10份、生石灰40份、氧化铁粉末2.5份、粉煤灰3.5份、硅酸铝纤维12份、硅质填料9份、熔渣3份、氧化钙膨胀剂5份和水90份；
该防火耐腐蚀装饰石膏板由如下步骤制成：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为2.5mm的生料球，在温度为150℃条件下干燥4h；
第三步、将干燥后的生料球在1350℃下高温焙烧30min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌1h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为2h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌5h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持40分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
所述耐火树脂为酚醛树脂。
所述耐腐蚀剂由以下重量份的原料制成：聚吡咯11份、二氧化硅气溶胶8份、氧化锌7份、对甲苯磺酸6份和氯化铜10份。
实施例2
一种防火耐腐蚀装饰石膏板，包括以下重量份的原料：耐火树脂7份、耐腐蚀剂4份、矿石尾砂12份、生石灰42份、氧化铁粉末3份、粉煤灰4份、硅酸铝纤维13份、硅质填料10份、熔渣4份、氧化钙膨胀剂6份和水95份；
该防火耐腐蚀装饰石膏板由如下步骤制成：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为3mm的生料球，在温度为170℃条件下干燥5h；
第三步、将干燥后的生料球在1400℃下高温焙烧35min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌1.5h后输入陈化库陈化，搅拌速度为900rpm，搅拌时间为2.5h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌6h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持50分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
所述耐火树脂为酚醛树脂。
所述耐腐蚀剂由以下重量份的原料制成：聚吡咯11份、二氧化硅气溶胶8份、氧化锌7份、对甲苯磺酸6份和氯化铜10份。
实施例3
一种防火耐腐蚀装饰石膏板，包括以下重量份的原料：耐火树脂10份、耐腐蚀剂5份、矿石尾砂14份、生石灰45份、氧化铁粉末3.5份、粉煤灰4.5份、硅酸铝纤维15份、硅质填料11份、熔渣5份、氧化钙膨胀剂7份和水100份；
该防火耐腐蚀装饰石膏板由如下步骤制成：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为3.5mm的生料球，在温度为200℃条件下干燥6h；
第三步、将干燥后的生料球在1550℃下高温焙烧40min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌2h后输入陈化库陈化，搅拌速度为1000rpm，搅拌时间为3h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌8h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持60分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
所述耐火树脂为酚醛树脂。
所述耐腐蚀剂由以下重量份的原料制成：聚吡咯11份、二氧化硅气溶胶8份、氧化锌7份、对甲苯磺酸6份和氯化铜10份。
请参阅图1-6，上述实施例所述粉碎研磨装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1包括粉碎室101，粉碎室101的顶部中心处开设有第一进料口102，粉碎室101的底部中心处开设有第一出料口103，粉碎室101的外部一侧壁上固定有第一电机104，第一电机104的输出端固定有第一转动轴105；
粉碎机构1的下方设有筛分机构3，筛分机构3包括筛分室301，筛分室301的顶部中心处与第一出料口103内部相通，筛分室301的外部一侧壁上固定有第二电机302，第二电机302的输出端固定有第三转动轴303，第三转动轴303的一端穿过筛分室301并与筛分室301的内部侧壁转动连接，第三转动轴303上设有两个对称分布的U型杆304，U型杆304的顶端套接有转动块305，转动块305与U型杆304活动连接，转动块305的顶部固定有连接杆306，连接杆306的顶端连接有第二支撑杆307，连接杆306与第二支撑杆307铰链连接，两个第二支撑杆307之间设有筛盆308，第二支撑杆307的一端与筛盆308的外部侧壁相固定，筛盆308的底部设有筛网309，筛分室301的内部两侧壁上开设有滑动槽310，第二支撑杆307远离筛盆308的一端位于滑动槽310内，第二支撑杆307与滑动槽310滑动连接，滑动槽310的内部底端固定有第一伸缩弹簧311，第一伸缩弹簧311的顶端与第二支撑杆307相固定；
筛分机构3的一侧设有研磨机构4，研磨机构4包括底座401，底座401的上表面一侧固定有第一支撑腿402，第一支撑腿402的顶端与筛分室301的外部底端一侧相固定，底座401的上表面另一侧固定有第三支撑杆403，第三支撑杆403的顶端固定有第四支撑杆404，第四支撑杆404的底端固定有第三电机405，第三电机405的输出端固定有凸轮406，凸轮406的下方设有移动板407，凸轮406与移动板407接触但不固定，第三支撑杆403的下方设有第五支撑杆408，第五支撑杆408的一端与第三支撑杆403的一侧相固定，第五支撑杆408的另一端与筛分室301的外部一侧壁相固定，移动板407的下表面中心处固定有第一滑动杆409，第一滑动杆409穿过第五支撑杆408并与第五支撑杆408滑动连接，第一滑动杆409的外侧套接有第二伸缩弹簧410，第二伸缩弹簧410的两端分别与移动板407的下表面和第五支撑杆408的顶端相固定，第一滑动杆409的底端连接有摆动杆411，第一滑动杆409的底端与摆动杆411的一端铰链连接，摆动杆411的中心处铰链连接有第六支撑杆412，第六支撑杆412的顶端与第五支撑杆408的底端相固定，摆动杆411远离第一滑动杆409的一端设有第二滑动杆413，第二滑动杆413的顶端与摆动杆411铰链连接，第二滑动杆413的下方设有研磨室414，第二滑动杆413的底端穿过研磨室414并与研磨室414滑动连接，第二滑动杆413的底端固定有研磨块415，第二滑动杆413的外侧套接有第二限位块416，第二限位块416与第二滑动杆413滑动连接，第二限位块416的一侧固定有限位杆417，限位杆417的顶端与第五支撑杆408的底端相固定，研磨室414的顶部一侧开设有第二进料口418，第二进料口418位于第二出料口313的正下方，研磨室414的外部底端固定有若干均匀分布的第二支撑腿419，第二支撑腿419的底端与底座401的上表面相固定。
所述第一转动轴105的一端穿过粉碎室101并与粉碎室101的内部侧壁转动连接，第一转动轴105上固定有若干均匀分布的粉碎叶片1051，第一转动轴105上固定有第一锥齿轮106，第一锥齿轮106的下方设有第二锥齿轮107，第二锥齿轮107与第一锥齿轮106相互啮合，粉碎室101的内部底端设有倾斜台，倾斜台上固定有第一支撑杆108，第二锥齿轮107的下表面中心处固定有第二转动轴109，第二转动轴109与第一支撑杆108转动连接，第二转动轴109的底端固定有螺旋叶片110，螺旋叶片110位于第一出料口103的内部。
所述粉碎机构1的上方设有进料机构2，进料机构2包括进料室201，进料室201的底部中心处与第一进料口102内部相通，进料室201的顶部开设有进料槽202，进料槽202的一侧设有固定限料板203，固定限料板203的一侧与进料室201相固定，进料槽202的另一侧设有活动限料板204，活动限料板204远离固定限料板203的一侧与进料室201铰链连接，进料室201靠近活动限料板204的一侧壁内设有转动板205，转动板205与进料室201的侧壁通过轴承转动连接，转动板205的中心处设有推拉杆206，推拉杆206上设有外螺纹，转动板205内设有内螺纹，推拉杆206与转动板205之间螺纹配合，推拉杆206的一端与活动限料板204铰链连接，推拉杆206的另一端固定有第一限位块207，第一限位块207位于进料室201的外部，转动板205靠近第一限位块207的一侧固定有转动把手208。
所述第三转动轴303套接有滑块312，滑块312位于两个U型杆304之间，滑块312内设有内螺纹，第三转动轴303上设有外螺纹，第三转动轴303与滑块312之间螺纹配合，滑块312的底部与筛分室301的内部底端滑动连接，筛分室301的底部一侧设有第二出料口313。
粉碎研磨装置的工作过程及原理：
本发明在使用时，先将物料由进料槽202放入进料室201，摇动转动把手208，通过转动板205和推拉杆206之间的螺纹配合，当转动板205转动时，推拉杆206会向左移动，同时推动活动限料板204的底端向固定限料板203靠近，减少活动限料板204和固定限料板203之间的距离，达到控制进料量的目的。
接着物料从第一进料口102进入粉碎室101，启动第一电机104，驱动第一转动轴105转动，带动粉碎叶片1051转动对物料进行粉碎，同时第一转动轴105带动第一锥齿轮106转动，第一锥齿轮106带动与之啮合的第二锥齿轮107转动，从而带动第二转动轴109上的螺旋叶片110转动，配合第一出料口103使物料均匀的进入筛分室301，避免由于物料堆积过多导致堵塞的问题。
随着物料进入筛分室301并落入筛盆308内，启动第二电机302，驱动第三转动轴303转动，带动U型杆304转动，通过U型杆304、转动块305、连接杆306、第二支撑杆307、滑动槽310和第一伸缩弹簧311之间的配合，当U型杆304转动时，连接杆306会带动第二支撑杆307在滑动槽310内周期性的上下滑动，从而带动筛盆308周期性的上下移动，对筛盆308内的物料进行振动，并通过筛网309对物料进行筛分，孔径大小合适的物料从筛网309掉落至筛分室301的内部底端；同时，当第三转动轴303转动时，通过第三转动轴303与滑块312之间的螺纹配合，使滑块312在筛分室301的内部底端向左移动，对物料进行收集和转移，将物料从筛分室301的内部底端从第二出料口313推出，并从第二进料口418进入研磨室414内，启动第三电机405驱动凸轮406转动，通过凸轮406、移动板407、第一滑动杆409和第二伸缩弹簧410的配合，由于凸轮406的横截面形状的不规则性，当凸轮406转动时会带动移动板407周期性的上下移动，从而带动第一滑动杆409周期性的上下移动，通过摆动杆411、第六支撑杆412、第二滑动杆413、第二限位块416和限位杆417的配合，当第一滑动杆409周期性的上下移动时，会带动摆动杆411周期性的左右摆动，从而带动第二滑动杆413在研磨室414内周期性的上下移动，从而带动研磨块415对物料进行研磨。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，包括以下重量份的原料：耐火树脂5-10份、耐腐蚀剂3-5份、矿石尾砂10-14份、生石灰40-45份、氧化铁粉末2.5-3.5份、粉煤灰3.5-4.5份、硅酸铝纤维12-15份、硅质填料9-11份、熔渣3-5份、氧化钙膨胀剂5-7份和水90-100份；
该防火耐腐蚀装饰石膏板由如下步骤制成：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为2.5-3.5mm的生料球，在温度为150-200℃条件下干燥4-6h；
第三步、将干燥后的生料球在1350-1550℃下高温焙烧30-40min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌1-2h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800-1000rpm，搅拌时间为2-3h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌5-8h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持40-60分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
2.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，所述耐火树脂为酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，所述耐腐蚀剂由以下重量份的原料制成：聚吡咯11份、二氧化硅气溶胶8份、氧化锌7份、对甲苯磺酸6份和氯化铜10份。
4.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，第一步所述粉碎研磨装置，包括粉碎机构(1)，粉碎机构(1)包括粉碎室(101)，粉碎室(101)的顶部中心处开设有第一进料口(102)，粉碎室(101)的底部中心处开设有第一出料口(103)，粉碎室(101)的外部一侧壁上固定有第一电机(104)，第一电机(104)的输出端固定有第一转动轴(105)；
粉碎机构(1)的下方设有筛分机构(3)，筛分机构(3)包括筛分室(301)，筛分室(301)的顶部中心处与第一出料口(103)内部相通，筛分室(301)的外部一侧壁上固定有第二电机(302)，第二电机(302)的输出端固定有第三转动轴(303)，第三转动轴(303)的一端穿过筛分室(301)并与筛分室(301)的内部侧壁转动连接，第三转动轴(303)上设有两个对称分布的U型杆(304)，U型杆(304)的顶端套接有转动块(305)，转动块(305)与U型杆(304)活动连接，转动块(305)的顶部固定有连接杆(306)，连接杆(306)的顶端连接有第二支撑杆(307)，连接杆(306)与第二支撑杆(307)铰链连接，两个第二支撑杆(307)之间设有筛盆(308)，第二支撑杆(307)的一端与筛盆(308)的外部侧壁相固定，筛盆(308)的底部设有筛网(309)，筛分室(301)的内部两侧壁上开设有滑动槽(310)，第二支撑杆(307)远离筛盆(308)的一端位于滑动槽(310)内，第二支撑杆(307)与滑动槽(310)滑动连接，滑动槽(310)的内部底端固定有第一伸缩弹簧(311)，第一伸缩弹簧(311)的顶端与第二支撑杆(307)相固定；
筛分机构(3)的一侧设有研磨机构(4)，研磨机构(4)包括底座(401)，底座(401)的上表面一侧固定有第一支撑腿(402)，第一支撑腿(402)的顶端与筛分室(301)的外部底端一侧相固定，底座(401)的上表面另一侧固定有第三支撑杆(403)，第三支撑杆(403)的顶端固定有第四支撑杆(404)，第四支撑杆(404)的底端固定有第三电机(405)，第三电机(405)的输出端固定有凸轮(406)，凸轮(406)的下方设有移动板(407)，凸轮(406)与移动板(407)相接触，第三支撑杆(403)的下方设有第五支撑杆(408)，第五支撑杆(408)的一端与第三支撑杆(403)的一侧相固定，第五支撑杆(408)的另一端与筛分室(301)的外部一侧壁相固定，移动板(407)的下表面中心处固定有第一滑动杆(409)，第一滑动杆(409)穿过第五支撑杆(408)并与第五支撑杆(408)滑动连接，第一滑动杆(409)的外侧套接有第二伸缩弹簧(410)，第二伸缩弹簧(410)的两端分别与移动板(407)的下表面和第五支撑杆(408)的顶端相固定，第一滑动杆(409)的底端连接有摆动杆(411)，第一滑动杆(409)的底端与摆动杆(411)的一端铰链连接，摆动杆(411)的中心处铰链连接有第六支撑杆(412)，第六支撑杆(412)的顶端与第五支撑杆(408)的底端相固定，摆动杆(411)远离第一滑动杆(409)的一端设有第二滑动杆(413)，第二滑动杆(413)的顶端与摆动杆(411)铰链连接，第二滑动杆(413)的下方设有研磨室(414)，第二滑动杆(413)的底端穿过研磨室(414)并与研磨室(414)滑动连接，第二滑动杆(413)的底端固定有研磨块(415)，第二滑动杆(413)的外侧套接有第二限位块(416)，第二限位块(416)与第二滑动杆(413)滑动连接，第二限位块(416)的一侧固定有限位杆(417)，限位杆(417)的顶端与第五支撑杆(408)的底端相固定，研磨室(414)的顶部一侧开设有第二进料口(418)，第二进料口(418)位于第二出料口(313)的正下方，研磨室(414)的外部底端固定有若干均匀分布的第二支撑腿(419)，第二支撑腿(419)的底端与底座(401)的上表面相固定。
5.根据权利要求4所述的一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，所述第一转动轴(105)的一端穿过粉碎室(101)并与粉碎室(101)的内部侧壁转动连接，第一转动轴(105)上固定有若干均匀分布的粉碎叶片(1051)，第一转动轴(105)上固定有第一锥齿轮(106)，第一锥齿轮(106)的下方设有第二锥齿轮(107)，第二锥齿轮(107)与第一锥齿轮(106)相互啮合，粉碎室(101)的内部底端设有倾斜台，倾斜台上固定有第一支撑杆(108)，第二锥齿轮(107)的下表面中心处固定有第二转动轴(109)，第二转动轴(109)与第一支撑杆(108)转动连接，第二转动轴(109)的底端固定有螺旋叶片(110)，螺旋叶片(110)位于第一出料口(103)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，所述粉碎机构(1)的上方设有进料机构(2)，进料机构(2)包括进料室(201)，进料室(201)的底部中心处与第一进料口(102)内部相通，进料室(201)的顶部开设有进料槽(202)，进料槽(202)的一侧设有固定限料板(203)，固定限料板(203)的一侧与进料室(201)相固定，进料槽(202)的另一侧设有活动限料板(204)，活动限料板(204)远离固定限料板(203)的一侧与进料室(201)铰链连接，进料室(201)靠近活动限料板(204)的一侧壁内设有转动板(205)，转动板(205)与进料室(201)的侧壁通过轴承转动连接，转动板(205)的中心处设有推拉杆(206)，推拉杆(206)上设有外螺纹，转动板(205)内设有内螺纹，推拉杆(206)与转动板(205)之间螺纹配合，推拉杆(206)的一端与活动限料板(204)铰链连接，推拉杆(206)的另一端固定有第一限位块(207)，第一限位块(207)位于进料室(201)的外部，转动板(205)靠近第一限位块(207)的一侧固定有转动把手(208)。
7.根据权利要求4所述的一种防火耐腐蚀装饰石膏板，其特征在于，所述第三转动轴(303)套接有滑块(312)，滑块(312)位于两个U型杆(304)之间，滑块(312)内设有内螺纹，第三转动轴(303)上设有外螺纹，第三转动轴(303)与滑块(312)之间螺纹配合，滑块(312)的底部与筛分室(301)的内部底端滑动连接，筛分室(301)的底部一侧设有第二出料口(313)。
8.一种防火耐腐蚀装饰石膏板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维分别通过粉碎研磨装置粉碎成粉末，备用；具体过程为：
先将矿石尾砂、熔渣、硅质填料、硅酸铝纤维分别由进料槽(202)放入进料室(201)，接着从第一进料口(102)进入粉碎室(101)，启动第一电机(104)，驱动第一转动轴(105)转动，带动粉碎叶片(1051)转动对物料进行粉碎，同时第一转动轴(105)带动第一锥齿轮(106)转动，第一锥齿轮(106)带动与之啮合的第二锥齿轮(107)转动，从而带动第二转动轴(109)上的螺旋叶片(110)转动，配合第一出料口(103)使物料均匀的进入筛分室(301)，并落入筛盆(308)内，启动第二电机(302)，驱动第三转动轴(303)转动，带动U型杆(304)转动，连接杆(306)会带动第二支撑杆(307)在滑动槽(310)内周期性的上下滑动，从而带动筛盆(308)周期性的上下移动，对筛盆(308)内的物料进行振动，并通过筛网(309)对物料进行筛分，物料从筛网(309)掉落至筛分室(301)的内部底端；同时，当第三转动轴(303)转动时，通过第三转动轴(303)与滑块(312)之间的螺纹配合，使滑块(312)在筛分室(301)的内部底端向左移动，对物料进行收集和转移，将物料从筛分室(301)的内部底端从第二出料口(313)推出，并从第二进料口(418)进入研磨室(414)内；
启动第三电机(405)驱动凸轮(406)转动，当凸轮(406)转动时会带动移动板(407)周期性的上下移动，从而带动第一滑动杆(409)周期性的上下移动，带动摆动杆(411)周期性的左右摆动，从而带动第二滑动杆(413)在研磨室(414)内周期性的上下移动，从而带动研磨块(415)对物料进行研磨；
第二步、将第一步所得粉末混合，加水搅拌，然后经成球机制成粒径为2.5-3.5mm的生料球，在温度为150-200℃条件下干燥4-6h；
第三步、将干燥后的生料球在1350-1550℃下高温焙烧30-40min，得骨料陶粒；
第四步、将骨料陶粒、生石灰、氧化铁粉末、粉煤灰混合同时加水，搅拌1-2h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800-1000rpm，搅拌时间为2-3h，然后晾干得陈化料；
第五步、在第四步所得的陈化料中加入耐火树脂、耐腐蚀剂、氧化钙膨胀剂、水，然后放在搅拌机内搅拌，混合搅拌5-8h，并转运至坯体模具内挤压成型制得成型坯料；
第六步、送入干燥窑进行干燥，以40℃/min的速度将温度升高到300℃并保持40-60分钟，即得防火耐腐蚀装饰石膏板。
CN202010837757.1A 2020-08-19 2020-08-19 一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法 Pending CN111978059A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010837757.1A CN111978059A (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010837757.1A CN111978059A (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111978059A true CN111978059A (zh) 2020-11-24

Family

ID=73434707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010837757.1A Pending CN111978059A (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111978059A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112570105A (zh) * 2020-12-30 2021-03-30 常德环创力达环保科技有限公司 一种石膏加工用粉碎磨粉生产装置
CN112608083A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 黄永强 一种轻质防火幕墙
CN112851402A (zh) * 2021-03-25 2021-05-28 贵溪市法拉第石膏板有限公司 一种建筑用耐火石膏板及其制备方法
CN112845089A (zh) * 2021-01-05 2021-05-28 张建文 一种矿业原料筛选装置
CN114295771A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 泰山石膏（宣城）有限公司 一种石膏板耐火性能检测装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104386996A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 合肥向荣环保科技有限公司 抗裂石膏板
CN108435357A (zh) * 2018-03-05 2018-08-24 湖南辉讯企业管理有限公司 一种研磨筛分一体的中药加工装置
CN208449529U (zh) * 2018-04-03 2019-02-01 浙江海澄德畅机械有限公司 一种化工生产用研磨装置
CN109896783A (zh) * 2017-12-10 2019-06-18 张雪亚 一种隔音石膏板

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104386996A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 合肥向荣环保科技有限公司 抗裂石膏板
CN109896783A (zh) * 2017-12-10 2019-06-18 张雪亚 一种隔音石膏板
CN108435357A (zh) * 2018-03-05 2018-08-24 湖南辉讯企业管理有限公司 一种研磨筛分一体的中药加工装置
CN208449529U (zh) * 2018-04-03 2019-02-01 浙江海澄德畅机械有限公司 一种化工生产用研磨装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112608083A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 黄永强 一种轻质防火幕墙
CN112570105A (zh) * 2020-12-30 2021-03-30 常德环创力达环保科技有限公司 一种石膏加工用粉碎磨粉生产装置
CN112845089A (zh) * 2021-01-05 2021-05-28 张建文 一种矿业原料筛选装置
CN112851402A (zh) * 2021-03-25 2021-05-28 贵溪市法拉第石膏板有限公司 一种建筑用耐火石膏板及其制备方法
CN114295771A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 泰山石膏（宣城）有限公司 一种石膏板耐火性能检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111978059A (zh) 一种防火耐腐蚀装饰石膏板及其制备方法
CN111943616A (zh) 除甲醛抗菌纸面石膏板及其制备方法
CN208244809U (zh) 一种瓷砖原材料搅拌机的进料口装置
CN110152800B (zh) 一种摇晃式建筑湿沙多级干燥筛分装置
CN208320566U (zh) 一种瓷砖原材料的搅拌装置
CN103880373A (zh) 一种厚型双排孔轻集料混凝土隔墙板及其生产工艺
CN112791654A (zh) 一种高效集料饱和面干搅拌装置
CN218796165U (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料高效磨碎装置
CN213377800U (zh) 一种砌筑砂浆生产用筛分装置
CN214718289U (zh) 一种水泥磨粉站用原料预混装置
CN111960786A (zh) 一种抗压防断的石膏制品及其制备方法
CN113146825B (zh) 一种方形石膏板生产用旋转式添浆拉平装置
CN211440543U (zh) 一种陶泥粉碎过筛除铁搅拌装置
CN211709682U (zh) 一种混凝土生产用上料装置
CN113246286A (zh) 一种全自动砂浆制备生产线
CN218890610U (zh) 一种砂浆加工用原料粉碎装置
CN215702581U (zh) 一种木纤维增强石膏板生产装置
CN220882801U (zh) 一种具有降噪功能的砂石制砖机设备
CN220239220U (zh) 一种具有防堵功能的混凝土筛选装置
CN220052418U (zh) 一种匀质改性防火保温板生产用定量上料装置
CN115521120B (zh) 一种基于建筑垃圾再生细骨料及工业废弃物的隔声砂浆及其制备设备
CN219253180U (zh) 一种筛选石料的改装装置
CN220610339U (zh) 一种粉刷石膏生产用混合反应釜
CN213468537U (zh) 一种建筑施工用筛沙装置
CN219898397U (zh) 一种防堵式废旧石膏板研磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201124