CN111977792A - 一种反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统，涉及污水处理技术领域，解决了现有技术中存在的驱氮控制方法与过滤过程的实际变化存在偏差的技术问题。驱氮控制方法包括在过滤过程中达到以下任意一个触发条件时，启动驱氮程序，触发条件包括：达到设定的驱氮周期A；达到设定的硝态氮去除量B；以及滤池底部达到设定的压力值C。本发明的驱氮控制方法以滤池去除硝态氮的量反映滤池内积累的氮气量，以滤池的阻力损失判断系统可承受的氮气余量，以时间间隔作为保障，三个条件任意一个条件达到设定值即触发驱氮动作。使得驱氮过程与过滤的实际工况更匹配。另外，本发明在驱氮程序中无需降低液位，通过打开废水阀直接进行水反冲洗驱氮操作。

Description

一种反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统。

背景技术

反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能为一体的处理单元。反硝化深床滤池利用均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，伸入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的有益效果。反硝化深床滤池用于污水处理，是利用滤池内微生物作用去除污水中的硝态氮，滤料去除悬浮物，实现污水深度处理的单元工艺技术。在下向流的反硝化滤池系统中，污水从滤池上部流入，经过滤料，池内微生物利用碳源通过异养反硝化作用将污水的硝态氮还原为氮气，净化后的污水从滤池底部经气水分布系统收集后流出。在此过程中，进水中携带的悬浮物和生化增殖的微生物在滤料上和滤料间富集，反硝化产生的氮气也会有部分残留在滤料颗粒间，以上两个方面的影响会使滤料的水头损失逐步加大，最终导致滤池处理水量减少。因此需要在合适的时间通过技术手段释放滤池内的氮气，此过程称为驱氮。当驱氮也不能有效恢复过滤水头时，需要进行反冲洗，将滤池内的悬浮物和微生物排出。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中的驱氮过程是：停止进水，并将滤池内液位降低到一定程度，从滤池底部流入一股具有足够流速的冲洗水，利用此类短反冲的方式将滤料内存积的气泡释放出来。适时的驱氮过程可以及时降低滤池的水头损失，延长工作时间，延缓反冲洗动作。两次驱氮之间的时间一般是由固定间隔设定，或采用硝态氮去除量判定。然而采用固定间隔设定的方式其驱氮周期固定，未考虑与系统去除的硝态氮量、滤池内因悬浮物和微生物增殖产生的阻力损失大小等因素，不能适应滤池过滤过程中随着滤料堵塞导致过滤水头变化的实际情况，导致驱氮周期偏长或偏短。而采用总硝态氮去除量判定驱氮开始时间，虽然考虑了滤池内反硝化产生的氮气产生量，但未考虑滤池内因悬浮物和微生物增殖造成滤料堵塞而产生的阻力损失变化，与实际变化仍有偏差。另外，现有的驱氮操作方式，在进行驱氮操作时滤池不排放废水，因此在进行驱氮操作前需要先降低滤池液位，为驱氮的冲洗水预留一定空间。此方式的弊端是：增加了整个驱氮过程的耗时；同时驱氮不排水也不利于滤池恢复过滤水头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统，以解决现有技术中存在的驱氮控制方法与过滤过程的实际变化存在偏差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种反硝化深床滤池驱氮控制方法，所述驱氮控制方法包括在过滤过程中达到以下任意一个触发条件时，启动驱氮程序，所述触发条件包括：

达到设定的驱氮周期A；

达到设定的硝态氮去除量B；以及

滤池底部达到设定的压力值C。

根据一种优选实施方式，所述的达到设定的驱氮周期的触发条件包括：以过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后重新开始过滤时，时间T归零并重新开始计时，当T达到设定的驱氮周期A时，启动驱氮程序。

根据一种优选实施方式，所述的达到设定的硝态氮去除量的触发条件包括：以过滤开始运行或上一个驱氮程序完成后重新开始过滤时，硝态氮去除量B_T归零并重新开始计算，当B_T达到设定的硝态氮去除量B时，启动驱氮程序。

根据一种优选实施方式，所述的滤池底部达到设定的压力值的触发条件包括当滤池底部的压力传感器监测到滤池底部压力值达到设定值C时，启动驱氮程序。

根据一种优选实施方式，所述设定的驱氮周期A为4-10h；所述设定的硝态氮去除量B为0.1-0.2kg/m³。

根据一种优选实施方式，所述驱氮程序包括如下步骤：

当PLC控制器监测达到任意一个触发条件时，控制进水阀、进水泵和出水调节阀关闭；

控制废水阀开启；

控制反冲洗水气动阀和反冲洗水泵开启进行驱氮，并开始计时；

待驱氮时间达到设定的驱氮时间D时，控制所述反冲洗水气动阀、所述反冲洗水泵以及所述废水阀关闭；

控制所述进水阀、所述进水泵和所述出水调节阀开启，完成驱氮程序并进入下一个周期。

本发明还提供了一种反硝化深床滤池驱氮控制系统，所述控制系统用于实现所述的驱氮控制方法，所述控制系统包括PLC控制器，其中，所述PLC控制器至少包括中央处理单元和功能模块，所述功能模块与所述中央处理单元相连接，

其中，所述功能模块用于监测在过滤过程中是否达到以下任意一个触发条件，并在监测到达到以下任意一个触发条件时，将信号反馈至所述中央处理单元，所述中央处理单元用于接收所述功能模块的信号并基于所接收到的信号启动驱氮程序；其中，所述触发条件包括：

达到设定的驱氮周期A；

达到设定的硝态氮去除量B；以及

滤池底部达到设定的压力值C。

根据一种优选实施方式，所述功能模块包括驱氮周期计时模块、硝态氮去除量计算模块以及压力值监测模块，其中，所述驱氮周期计时模块用于在过滤过程中监测是否达到设定的驱氮周期A；其中，所述驱氮周期计时模块用于在过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后开始过滤时开始从零计时，并在计时时间达到设定的驱氮周期A时，将信号反馈至所述中央处理单元；

所述硝态氮去除量计算模块用于在过滤过程中监测是否达到设定的硝态氮去除量B；其中，所述硝态氮去除量计算模块用于在过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后开始过滤时归零并开始计算，并在计算的硝态氮去除量达到设定的硝态氮去除量B时，将信号反馈至所述中央处理单元；

所述压力值检测模块用于在过滤过程中监测滤池底部压力是否达到设定的压力值C，其中，所述压力值监测模块用于接收压力传感器的数据，并在接收到的数据达到设定值C时将信号反馈至所述中央处理单元；

所述中央处理单元用于在接收到所述驱氮周期计时模块、所述硝态氮去除量计算模块或压力值监测模块的任意一个信号时，控制驱氮程序开启。

根据一种优选实施方式，所述硝态氮去除量计算模块分别与进水流量计、进水硝氮在线检测仪和出水硝氮在线检测仪相连接，用于采集进水量、进水硝氮值和出水硝氮值并基于所采集的进水量、进水硝氮值和出水硝氮值计算得到硝态氮去除量；所述压力值检测模块与压力传感器相连接；用于监测压力传感器所测的压力值并判断该压力值是否达到设定值C，并在压力值达到设定值C 时将信号反馈至所述中央处理单元。

根据一种优选实施方式，所述PLC控制器的中央处理单元还分别与进水泵、进水阀、出水调节阀、废水阀、反冲洗水气动阀以及反冲洗水泵相连接，以通过PLC控制器控制驱氮程序的开启或关闭。

基于上述区别技术特征，本发明的一种反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统至少具有如下技术效果：

本发明的反硝化深床滤池驱氮控制方法能够在过滤过程中达到以下任意一个触发条件时，启动驱氮程序，触发条件包括：达到设定的驱氮周期A；达到设定的硝态氮去除量B以及滤池底部达到设定的压力值C。在达到以上的任意一个条件时均能够触发启动驱氮程序，其中，以达到设定的硝态氮去除量B作为基本触发条件，以滤池阻力损失即设定的压力值C作为辅助条件，通过阻力损失的设定可以使硝态氮去除量的设定值适当放大，以驱氮周期A为最终的保障，从而在不同的过滤阶段，触发驱氮程序的条件不同，使得驱氮过程与过滤的工况更加匹配。在高负荷时，可保证在滤池压力损失降低到极限值前及时驱氮，在低负荷时，可以大大延长滤池运行时间，本发明的驱氮控制方法可以在以上两个工况判定时更加精准，可同时提高滤池产水率。

另一方面，本发明实施例的反硝化深床驱氮控制方法中在启动驱氮程序后无需降低液位，可以维持液位同时通过打开废水阀，直接进行水反冲洗驱氮操作，用于驱氮的反冲洗水在释放滤池内存积的氮气的同时，可冲洗滤池内部的部分悬浮物，并通过反冲洗废水阀排出，有效地恢复滤池的过滤水头。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的反硝化深床滤池驱氮控制系统的PLC控制器的结构示意图；

图2是本发明的反硝化深床滤池驱氮控制系统中PLC控制器的连接结构图；

图3是本发明的反硝化深床滤池驱氮控制系统中反硝化深床滤池系统的工艺流程图；

图4是本发明的反硝化深床滤池驱氮控制方法与现有的驱氮方法的对比效果图。

图中：1-进水泵；2-进水流量计；3-进水阀；4-深床滤池池体；4-1-滤料； 4-2-气水分布系统；5-压力传感器；6-出水调节阀；7-清水池；8-反冲洗水气动阀；9-反冲洗水泵；10-反冲洗水流量计；11-废水阀；12-进水硝氮在线检测仪； 13-滤池液位计；14-清水池液位计；15-出水硝氮在线检测仪；16-PLC控制器；161-中央处理单元；162-功能模块；1621-驱氮周期计时模块；1622-硝态氮去除量计算模块；1623-压力值监测模块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供了一种反硝化深床滤池驱氮控制方法。驱氮控制方法包括在过滤过程中达到以下任意一个触发条件时，启动驱氮程序。触发条件包括：

达到设定的驱氮周期A；

达到设定的硝态氮去除量B；以及

滤池底部达到设定的压力值C。

优选的，达到设定的驱氮周期的触发条件包括：以过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后重新开始过滤时，时间T归零并重新开始计时，当T达到设定的驱氮周期A时，启动驱氮程序。

优选的，达到设定的硝态氮去除量的触发条件包括：以过滤开始运行或上一个驱氮程序完成后重新开始过滤时，硝态氮去除量B_T归零并重新开始计算，当B_T达到设定的硝态氮去除量B时，启动驱氮程序。

其中，B_T的计算方法如下：

从T＝0开始，每隔T’时间PLC控制器读取一次进水流量Q、进水硝氮值 N_in、出水硝氮值N_e，并通过以下公式计算B_T：

B_T＝∑T’·Q·(N_in-N_e)/V

式中：

T’——两次计算之间的时间间隔；

Q——进水量；

N_in、N_e——进水硝氮值、出水硝氮值；

V——滤池填料体积。

以上公式的意义是，每隔时间T’，PLC控制器计算上次驱氮以来单位滤料去除的硝氮量的累计值成为B_T。

优选的，滤池底部达到设定的压力值的触发条件包括当滤池底部的压力传感器监测到滤池底部压力值达到设定值C时，启动驱氮程序。

其中，上述三个触发条件为并列关系，即当PLC控制器监测到任意一个条件达到触发值时，均启动驱氮程序。

优选的，设定的驱氮周期A为4-10h。优选的，设定的硝态氮去除量B为 0.1-0.2kg/m³。优选的，设定的压力值与滤池的过滤液位和滤料层高度有关，可以在不同的项目中进行试验后确定。

本发明的反硝化深床滤池驱氮控制方法能够基于滤池的实际工况，综合考虑以上三个因素作为判断驱氮程序触发的条件。以滤池硝态氮去除量反映滤池内积累的氮气量，以滤池的阻力损失即压力值判断系统可承受的氮气余量，以时间间隔驱氮周期作为保障条件，三个条件中任意一个达到设定值即可触发驱氮程序，其中，滤池硝态氮去除量作为基本条件，滤池阻力损失作为辅助条件，通过阻力损失的设定可以将硝态氮去除量的设定值适当放大，时间间隔驱氮周期作为最终保障。在不同的过滤阶段，触发驱氮的条件不同，使得驱氮过程与过滤的实际工况更加匹配。

优选的，本发明的驱氮程序包括如下步骤：

步骤一：当PLC控制器监测达到任意一个触发条件时，控制进水阀3、进水泵1和出水调节阀6关闭；

步骤二：控制废水阀11开启；

步骤三：控制反冲洗水气动阀8和反冲洗水泵9开启进行驱氮，并开始计时；

步骤四：待驱氮时间达到设定的驱氮时间D时，控制反冲洗水气动阀8、反冲洗水泵9以及废水阀11关闭；

步骤五：控制进水阀3、进水泵1和出水调节阀6开启，完成驱氮程序并进入下一个周期。

本发明的驱氮程序触发反洗后，滤池内不再进行降液位过程，本发明的驱氮程序开始后通过打开废水阀，驱氮用水能够将滤池内积存的氮气释放的同时，可以同步将系统内的悬浮物和污泥通过废水阀和废水管道排出，进而能够部分恢复滤池的过滤水头。

实施例2

本实施例提供了一种反硝化深床滤池驱氮控制系统，如图1所示，该控制系统包括PLC控制器16，其中，PLC控制器16至少包括中央处理单元161和功能模块162。功能模块162与中央处理单元161相连接。优选的，功能模块 162用于监测在过滤过程中是否达到以下任意一个触发条件，并在监测到达到以下任意一个触发条件时，将信号反馈至中央处理单元161。中央处理单元161 用于接收功能模块162的信号并基于所接收到的信号启动驱氮程序；其中，触发条件包括：

达到设定的驱氮周期A；

达到设定的硝态氮去除量B；以及

滤池底部达到设定的压力值C。

本实施例提供的反硝化深床滤池控制系统能够通过功能模块监测在过滤过程中达到以下任意一个触发条件时，将信号反馈至中央处理单元并通过中央处理单元控制启动驱氮程序，触发条件包括：达到设定的驱氮周期A；达到设定的硝态氮去除量B以及滤池底部达到设定的压力值C。在达到以上的任意一个条件时均能够触发启动驱氮程序，从而在不同的过滤阶段，触发驱氮程序的条件不同，使得驱氮过程与过滤的工况更加匹配。在高负荷时，可保证在滤池压力损失降低到极限值前及时驱氮，在低负荷时，可以大大延长滤池运行时间，本发明的驱氮控制系统能够使驱氮方法在以上两个工况判定时更加精准，可同时提高滤池产水率。

优选的，功能模块162包括驱氮周期计时模块1621、硝态氮去除量计算模块1622以及压力值监测模块1623。优选的，驱氮周期计时模块1621用于在过滤过程中监测是否达到设定的驱氮周期A。优选的，驱氮周期计时模块1621 用于在过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后开始过滤时开始从零计时，并在计时时间达到设定的驱氮周期A时，将信号反馈至中央处理单元161。优选的，硝态氮去除量计算模块1622用于在过滤过程中监测是否达到设定的硝态氮去除量B。优选的，硝态氮去除量计算模块1622用于在过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后开始过滤时归零并开始计算，并在计算的硝态氮去除量达到设定的硝态氮去除量B时，将信号反馈至中央处理单元161。优选的，压力值监测模块1623用于在过滤过程中监测滤池底部压力是否达到设定的压力值C。优选的，压力值监测模块1623用于接收压力传感器5的数据，并在接收到的数据达到设定值C时将信号反馈至中央处理单元161。优选的，中央处理单元161 用于在接收到驱氮周期计时模块1621、硝态氮去除量计算模块1622或压力值监测模块1623的任意一个信号时，控制驱氮程序开启。

优选的，如图2所示，硝态氮去除量计算模块1622分别与进水流量计2、进水硝氮在线检测仪12和出水硝氮在线检测仪15相连接，用于采集进水量、进水硝氮值和出水硝氮值并基于所采集的进水量、进水硝氮值和出水硝氮值计算得到硝态氮去除量。压力值监测模块1623与压力传感器5相连接；用于监测压力传感器5所测的压力值并判断该压力值是否达到设定值C，并在压力值达到设定值C时将信号反馈至中央处理单元161。

优选的，PLC控制器16的中央处理单元161还分别与进水泵1、进水阀3、出水调节阀6、废水阀11、反冲洗水气动阀8以及反冲洗水泵9相连接，以通过PLC控制器16控制驱氮程序的开启或关闭。优选的，在驱氮程序开启时， PLC控制器16的中央处理单元161用于依次控制进水阀3、进水泵1和出水调节阀6关闭、控制废水阀11开启和控制反冲洗水气动阀8和反冲洗水泵9开启进行驱氮，并开始计时。PLC控制器16的中央处理单元161还用于驱氮程序中在监测到驱氮时间达到设定的驱氮时间D时，依次控制反冲洗水气动阀8、反冲洗水泵9以及废水阀11关闭和控制进水阀3、进水泵1和出水调节阀6开启，完成驱氮程序并进入下一个过滤周期。本实施例的反硝化深床驱氮控制系统使得在启动驱氮程序后无需降低液位，可以维持液位同时通过打开废水阀，直接进行水反冲洗驱氮操作，用于驱氮的反冲洗水在释放滤池内存积的氮气的同时，可冲洗滤池内部的部分悬浮物，并通过反冲洗废水阀排出，有效地恢复滤池的过滤水头。

实施例3

本实施例提供了本发明的反硝化深床滤池驱氮控制系统中反硝化深床滤池系统的组成结构。如图3所示，本发明的反硝化深床滤池系统包括深床滤池池体4和清水池7，在深床滤池池体4内分别设置滤料4-1和气水分布系统4-2。深床滤池池体4的一侧连接进水管道，在进水管道上依次设有进水泵1、进水流量计2和进水阀3。在深床滤池池体4的底部连接有出水管道，在出水管道上设有压力传感器5和出水调节阀6。该出水管道的另一端连接至清水池7。在深床滤池池体4上还连接有废水管道，在废水管道上设有废水阀11。在深床滤池池体4的顶部分别设有进水硝氮在线检测仪12和滤池液位计13。在清水池7 的顶部设有清水池液位计14和出水硝氮在线检测仪15。在清水池7和出水管道之间设有反冲洗管道，在反冲洗管道上设有反冲洗水气动阀8、反冲洗水泵9 和反冲洗水流量计10。

本发明的反硝化深床滤池系统还包括PLC控制器16，PLC控制器16分别与进水泵1、进水阀3、出水调节阀6、废水阀11、反冲洗水气动阀8以及反冲洗水泵9相连接，以通过PLC控制器16控制驱氮程序的开启或关闭。PLC控制器16还分别连接滤池液位计13、清水池液位计14和反冲洗水流量计10。以通过PLC控制器实时监测滤池液位、清水池液位以及驱氮程序中反冲洗水的流量。

本发明的反硝化深床滤池系统的运行过程为：污水由进水泵1提升，通过进水阀3和进水管道流入滤池顶部，经过滤池内滤料过滤和生化反应后从滤池底部流出，经出水调节阀6和出水管道流入清水池7内。反冲洗水泵9经过反冲洗管道连接清水池7，从清水池7吸入清水后经反冲洗水气动阀8和反冲洗管道流入滤池底部，经气水分配系统4-2流入滤池内，并可从滤池顶部废水阀 11和废水管道排出。

实施例4

本实施例采用了本发明的反硝化深床滤池驱氮控制方法及系统进行了反硝化深床滤池的研究，并将本发明的驱氮控制方法与采用固定时间间隔驱氮的方法分别用于滤池的运行，并进行效果比对，工艺参数如下：

固定时间间隔驱氮(驱氮周期)的条件设定(对比试验)：采用每3h进行一次驱氮操作，驱氮时先降液位降低0.4m，驱氮时不排水；

本发明的驱氮方式条件设定：固定时间间隔(驱氮周期)A＝4～5h、单位滤料硝氮去除负荷(硝态氮去除量)B＝0.1～0.2kg/m³，压力设定值C＝24～30kpa；驱氮时不降液位，驱氮时打开废水阀进行排水。

结果参见附图4，从图4可以看出，经过多个连续周期的研究，本发明驱氮较固定时间间隔驱氮产水率提高3.77个百分点，驱氮与产水时间比下降了3.8 个百分点。

因此，本发明用于反硝化深床滤池驱氮控制方法可以提高滤池的产水率，驱氮时不降液位缩短驱氮时间，滤池过滤水头恢复快，驱氮的同时排放废水，可清除滤池内的部分悬浮物，延长反冲洗周期。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种反硝化深床滤池驱氮控制方法，其特征在于，所述驱氮控制方法包括在过滤过程中达到以下任意一个触发条件时，启动驱氮程序，所述触发条件包括：

达到设定的驱氮周期A；

达到设定的硝态氮去除量B；以及

滤池底部达到设定的压力值C。

2.根据权利要求1所述的反硝化深床滤池驱氮控制方法，其特征在于，所述的达到设定的驱氮周期的触发条件包括：以过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后重新开始过滤时，时间T归零并重新开始计时，当T达到设定的驱氮周期A时，启动驱氮程序。

3.根据权利要求1所述的反硝化深床滤池驱氮控制方法，其特征在于，所述的达到设定的硝态氮去除量的触发条件包括：以过滤开始运行或上一个驱氮程序完成后重新开始过滤时，硝态氮去除量B_T归零并重新开始计算，当B_T达到设定的硝态氮去除量B时，启动驱氮程序。

4.根据权利要求1所述的反硝化深床滤池驱氮控制方法，其特征在于，所述的滤池底部达到设定的压力值的触发条件包括当滤池底部的压力传感器监测到滤池底部压力值达到设定值C时，启动驱氮程序。

5.根据权利要求1所述的反硝化深床滤池驱氮控制方法，其特征在于，所述设定的驱氮周期A为4-10h；所述设定的硝态氮去除量B为0.1-0.2kg/m³。

6.根据权利要求1所述的反硝化深床滤池驱氮控制方法，其特征在于，所述驱氮程序包括如下步骤：

当PLC控制器监测达到任意一个触发条件时，控制进水阀(3)、进水泵(1)和出水调节阀(6)关闭；

控制废水阀(11)开启；

控制反冲洗水气动阀(8)和反冲洗水泵(9)开启进行驱氮，并开始计时；

待驱氮时间达到设定的驱氮时间D时，控制所述反冲洗水气动阀(8)、所述反冲洗水泵(9)以及所述废水阀(11)关闭；

控制所述进水阀(3)、所述进水泵(1)和所述出水调节阀(6)开启，完成驱氮程序并进入下一个周期。

7.一种反硝化深床滤池驱氮控制系统，其特征在于，所述控制系统用于实现权利要求1至6任一项所述的驱氮控制方法，所述控制系统包括PLC控制器(16)，其中，所述PLC控制器(16)至少包括中央处理单元(161)和功能模块(162)，所述功能模块(162)与所述中央处理单元(161)相连接，

其中，所述功能模块(162)用于监测在过滤过程中是否达到以下任意一个触发条件，并在监测到达到以下任意一个触发条件时，将信号反馈至所述中央处理单元(161)，所述中央处理单元(161)用于接收所述功能模块(162)的信号并基于所接收到的信号启动驱氮程序；其中，所述触发条件包括：

达到设定的驱氮周期A；

达到设定的硝态氮去除量B；以及

滤池底部达到设定的压力值C。

8.根据权利要求7所述的反硝化深床滤池驱氮控制系统，其特征在于，所述功能模块(162)包括驱氮周期计时模块(1621)、硝态氮去除量计算模块(1622)以及压力值监测模块(1623)，其中，所述驱氮周期计时模块(1621)用于在过滤过程中监测是否达到设定的驱氮周期A；其中，所述驱氮周期计时模块(1621)用于在过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后开始过滤时开始从零计时，并在计时时间达到设定的驱氮周期A时，将信号反馈至所述中央处理单元(161)；

所述硝态氮去除量计算模块(1622)用于在过滤过程中监测是否达到设定的硝态氮去除量B；其中，所述硝态氮去除量计算模块(1622)用于在过滤开始运行时或上一个驱氮程序完成后开始过滤时归零并开始计算，并在计算的硝态氮去除量达到设定的硝态氮去除量B时，将信号反馈至所述中央处理单元(161)；

所述压力值检测模块(1623)用于在过滤过程中监测滤池底部压力是否达到设定的压力值C，其中，所述压力值监测模块(1623)用于接收压力传感器(5)的数据，并在接收到的数据达到设定值C时将信号反馈至所述中央处理单元(161)；

所述中央处理单元(161)用于在接收到所述驱氮周期计时模块(1621)、所述硝态氮去除量计算模块(1622)或压力值监测模块(1623)的任意一个信号时，控制驱氮程序开启。

9.根据权利要求8所述的反硝化深床滤池驱氮控制系统，其特征在于，所述硝态氮去除量计算模块(1622)分别与进水流量计(2)、进水硝氮在线检测仪(12)和出水硝氮在线检测仪(15)相连接，用于采集进水量、进水硝氮值和出水硝氮值并基于所采集的进水量、进水硝氮值和出水硝氮值计算得到硝态氮去除量；所述压力值检测模块(1623)与压力传感器(5)相连接；用于监测压力传感器(5)所测的压力值并判断该压力值是否达到设定值C，并在压力值达到设定值C时将信号反馈至所述中央处理单元(161)。

10.根据权利要求9所述的反硝化深床滤池驱氮控制系统，其特征在于，所述PLC控制器(16)的中央处理单元(161)还分别与进水泵(1)、进水阀(3)、出水调节阀(6)、废水阀(11)、反冲洗水气动阀(8)以及反冲洗水泵(9)相连接，以通过PLC控制器(16)控制驱氮程序的开启或关闭。

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