CN111977592A - 一种酒类灌装生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒类灌装生产线，包括机架，防倒瓶结构，防倒瓶固定结构，所述机架外侧设有防倒瓶固定结构，所述防倒瓶固定结构上设有防倒瓶结构，防倒瓶结构可根据生产线实际生产情况，通过调整拨杆安装架的角度和位置，达到调整拨杆间每组酒瓶个数，防倒瓶固定结构可根据设定的每组酒瓶个数进行防倒瓶结构的固定，可根据拨杆安装架的角度和位置，调整拨杆长度进行酒瓶的固定，拨杆前侧设有防滑套，增加了拨杆与酒瓶的摩擦，稳定性更高，机架上端设有阻尼结构，弹片顶压在拨杆上，使每组酒瓶之间间隔开，避免了传送带上大量堆积酒瓶造成整列酒瓶倒瓶摔破现象，降低生产成本，提高了生产线生产效率。

Description

一种酒类灌装生产线
技术领域
本发明涉及酒类加工技术领域，具体为一种酒类灌装生产线。
背景技术
酒类灌装生产线在运作过程中，酒瓶封盖后，通过传送带传送至后工序时，作业人员不小心碰触酒瓶，会造成整列酒瓶倒瓶，甚至出现摔破现象，增加了作业人员在操作时的紧张感，酒瓶倒瓶，作业人员需要停下手中作业进行整理，甚至停线，影响较大，增加了生产成本，降低了生产线生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酒类灌装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒类灌装生产线，其特征在于：包括机架，防倒瓶结构，防倒瓶固定结构，所述机架外侧设有防倒瓶固定结构，所述防倒瓶固定结构上设有防倒瓶结构；
防倒瓶结构，所述防倒瓶结构包括主轴，拨轮，阻尼垫，紧定螺钉，第一螺母孔，拨杆安装架，拨杆，第一拧紧螺栓，拨轮套装在主轴上，阻尼垫套装在主轴和拨轮之间，所述拨轮两侧对应安装紧定螺钉，所述紧定螺钉贯穿拨轮与阻尼垫固定连接，所述拨轮上表面嵌合安装若干个等间距的第一螺母孔，所述拨杆安装架与第一螺母孔通过第一拧紧螺栓拧紧固定，所述拨杆通过螺纹与拨杆安装架固定连接。
优选的，所述防倒瓶固定结构包括安装架，第二拧紧螺栓，第二螺母孔，挡脚，所述主轴固定安装在安装架中间位置，所述安装架两侧设有挡脚，所述机架前侧侧边嵌合安装若干个等间距的第二螺母孔，所述挡脚通过第二拧紧螺栓与第二内螺母孔拧紧连接。
优选的，所述拨杆包括外杆和内杆，所述内杆活动安装于外杆内部。
优选的，所述拨杆前侧设有防滑套。
优选的，所述机架上端设有阻尼结构，所述阻尼结构包括弹片，第三螺母孔，第三拧紧螺栓，所述机架后侧侧边嵌合安装若干个等间距的第三螺母孔，所述弹片通过第三拧紧螺栓与第三螺母孔拧紧连接。
优选的，相邻两个第三螺母孔间距一致。
优选的，使用方法包括以下步骤：
A、根据生产线实际生产情况，设定的每组酒瓶个数，调整拨杆安装架的角度和位置；
B、拨杆安装架与第一螺母孔通过第一拧紧螺栓拧紧固定，拨杆通过螺纹与拨杆安装架7固定连接；
C、调整拨杆长度进行酒瓶的固定，第三拧紧螺栓固定弹片，使拨杆与机架垂直时，弹片顶压在拨杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
⑴本发明采用的防倒瓶结构，可根据生产线实际生产情况，通过调整拨杆安装架的角度和位置，达到调整拨杆间每组酒瓶个数。
⑵本发明采用的防倒瓶固定结构，可根据设定的每组酒瓶个数进行防倒瓶结构的固定。
⑶本发明采用的拨杆，可根据拨杆安装架的角度和位置，调整拨杆长度进行酒瓶的固定。
⑷本发明采用的拨杆前侧设有防滑套，增加了拨杆与酒瓶的摩擦，稳定性更高。
⑸本发明采用的机架上端设有阻尼结构，弹片顶压在拨杆上，使每组酒瓶之间间隔开，避免了传送带上大量堆积酒瓶造成整列酒瓶倒瓶摔破现象，降低生产成本，提高了生产线生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明拨杆结构示意图。
图中：机架1、主轴2、拨轮3、阻尼垫4、紧定螺钉5、第一螺母孔6、拨杆安装架7、拨杆8、第一拧紧螺栓9、安装架10、第二拧紧螺栓11、第二螺母孔12、挡脚13、外杆14、内杆15、防滑套16、弹片17、第三螺母孔18、第三拧紧螺栓19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种酒类灌装生产线，其特征在于：包括机架1，防倒瓶结构，防倒瓶固定结构，所述机架1外侧设有防倒瓶固定结构，所述防倒瓶固定结构上设有防倒瓶结构；
防倒瓶结构，所述防倒瓶结构包括主轴2，拨轮3，阻尼垫4，紧定螺钉5，第一螺母孔6，拨杆安装架7，拨杆8，第一拧紧螺栓9，拨轮3套装在主轴2上，阻尼垫4套装在主轴2和拨轮3之间，所述拨轮3两侧对应安装紧定螺钉5，所述紧定螺钉5贯穿拨轮3与阻尼垫4固定连接，所述拨轮3上表面嵌合安装若干个等间距的第一螺母孔6，所述拨杆安装架7与第一螺母孔6通过第一拧紧螺栓9拧紧固定，所述拨杆8通过螺纹与拨杆安装架7固定连接；本发明采用的防倒瓶结构，可根据生产线实际生产情况，通过调整拨杆安装架的角度和位置，达到调整拨杆间每组酒瓶个数。
防倒瓶固定结构，所述防倒瓶固定结构包括安装架10，第二拧紧螺栓11，第二螺母孔12，挡脚13，所述主轴2固定安装在安装架10中间位置，所述安装架10两侧设有挡脚13，所述机架1前侧侧边嵌合安装若干个等间距的第二螺母孔12，所述挡脚13通过第二拧紧螺栓11与第二内螺母孔12拧紧连接；本发明采用的防倒瓶固定结构，可根据设定的每组酒瓶个数进行防倒瓶结构的固定。
本新型中，所述拨杆8包括外杆14和内杆15，所述内杆15活动安装于外杆14内部；本发明采用的拨杆，可根据拨杆安装架的角度和位置，调整拨杆长度进行酒瓶的固定。
本新型中，所述拨杆8前侧设有防滑套16；本发明采用的拨杆前侧设有防滑套，增加了拨杆与酒瓶的摩擦，稳定性更高。
本新型中，所述机架1上端设有阻尼结构，所述阻尼结构包括弹片17，第三螺母孔18，第三拧紧螺栓19，所述机架1后侧侧边嵌合安装若干个等间距的第三螺母孔18，所述弹片17通过第三拧紧螺栓19与第三螺母孔18拧紧连接；本发明采用的机架上端设有阻尼结构，弹片顶压在拨杆上，使每组酒瓶之间间隔开，避免了传送带上大量堆积酒瓶造成整列酒瓶倒瓶现象。
工作原理：
可根据生产线实际生产情况，设定的每组酒瓶个数，调整拨杆安装7架的角度和位置，拨杆安装架7与第一螺母孔6通过第一拧紧螺栓9拧紧固定，拨杆8通过螺纹与拨杆安装架7固定连接，调整拨杆8长度进行酒瓶的固定，第三拧紧螺栓19固定弹17片，使拨杆与机架垂直时2，弹片顶压在拨杆上。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种酒类灌装生产线，其特征在于：包括机架（1），防倒瓶结构，防倒瓶固定结构，所述机架（1）外侧设有防倒瓶固定结构，所述防倒瓶固定结构上设有防倒瓶结构；
防倒瓶结构，所述防倒瓶结构包括主轴（2），拨轮（3），阻尼垫（4），紧定螺钉（5），第一螺母孔（6），拨杆安装架（7），拨杆（8），第一拧紧螺栓（9），拨轮（3）套装在主轴（2）上，阻尼垫（4）套装在主轴（2）和拨轮（3）之间，所述拨轮（3）两侧对应安装紧定螺钉（5），所述紧定螺钉（5）贯穿拨轮（3）与阻尼垫（4）固定连接，所述拨轮（3）上表面嵌合安装若干个等间距的第一螺母孔（6），所述拨杆安装架（7）与第一螺母孔（6）通过第一拧紧螺栓（9）拧紧固定，所述拨杆（8）通过螺纹与拨杆安装架（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种酒类灌装生产线，其特征在于：所述防倒瓶固定结构包括安装架（10），第二拧紧螺栓（11），第二螺母孔（12），挡脚（13），所述主轴（2）固定安装在安装架（10）中间位置，所述安装架（10）两侧设有挡脚（13），所述机架（1）前侧侧边嵌合安装若干个等间距的第二螺母孔（12），所述挡脚（13）通过第二拧紧螺栓（11）与第二内螺母孔（12）拧紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种酒类灌装生产线，其特征在于：所述拨杆（8）包括外杆（14）和内杆（15），所述内杆（15）活动安装于外杆（14）内部。
4.根据权利要求1所述的一种酒类灌装生产线，其特征在于：所述拨杆（8）前侧设有防滑套（16）。
5.根据权利要求1所述的一种酒类灌装生产线，其特征在于：所述机架（1）上端设有阻尼结构，所述阻尼结构包括弹片（17），第三螺母孔（18），第三拧紧螺栓（19），所述机架（1）后侧侧边嵌合安装若干个第三螺母孔（18），所述弹片（17）通过第三拧紧螺栓（19）与第三螺母孔（18）拧紧连接。
6.根据权利要求5所述的一种酒类灌装生产线，其特征在于：相邻两个第三螺母孔（18）间距一致。
7.实现权利要求1所述的一种酒类灌装生产线的使用方法，其特征在于：使用方法包括以下步骤：
A、根据生产线实际生产情况，设定的每组酒瓶个数，调整拨杆安装架的角度和位置；
B、拨杆安装架与第一螺母孔通过第一拧紧螺栓拧紧固定，拨杆通过螺纹与拨杆安装架7固定连接；
C、调整拨杆长度进行酒瓶的固定，第三拧紧螺栓固定弹片，使拨杆与机架垂直时，弹片顶压在拨杆上。
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