CN111977496B - 无机房无脚手架电梯施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机房无脚手架电梯施工方法,包括以下步骤:在次顶层和顶层处分别搭建施工平台;设置上下样板,通过在次顶层的施工平台上安装两个导轨,通过水平仪使得两个导轨的下端在同一水平面上;在次顶层上安装导轨支撑装置,导轨支撑装置用来支撑导轨;通过葫芦拉起主机,并临时固定在导轨上,同时,通过钢丝绳加对导轨做二次保护;安装限速器、绳头板和主机支撑装置;计算出缓冲距拉进对重,准备放钢丝绳;放好钢丝绳加入对应的对重铁,并压死对重铁;安装导轨,当轨道安装到最后一根时先去除支撑主导轨的工字钢,绳头板先用葫芦用绳夹器拉住钢丝绳,松开支架上的压导板来达到把导轨连接上。
Description
技术领域
本发明属于无机房电梯技术领域,具体涉及一种无机房无脚手架电梯施工方法。
背景技术
目前,大部分高楼层项目在安装电梯时,采用的是无机房电梯,传统的无机房高层电梯在安装时,往往需要利用脚手架等来进行安装导轨等,效率低,而且传统的无机房电梯安装过程中的施工平台、导轨支撑装置和主机支撑装置均存在一定的缺陷。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种无脚手架电梯施工方法。
根据本发明的一个方面,提供了一种无机房无脚手架电梯施工方法,包括以下步骤:
S101:在次顶层和顶层处分别搭建施工平台;
S102:设置上下样板,通过在次顶层的施工平台上安装两个导轨,通过水平仪使得两个导轨的下端在同一水平面上;
S103:在最底层和底坑处安装主轨道、龙门架、缓冲器和涨紧轮;
S104:安装导轨支撑装置,导轨支撑装置用来支撑导轨;
S105:通过葫芦拉起主机,并临时固定在导轨上,同时,通过钢丝绳加对导轨做二次保护;
S106:安装限速器、绳头板和主机支撑装置;
S107:计算出缓冲距拉进对重,准备放钢丝绳;
S108:放好钢丝绳加入对应的对重铁,并压死对重铁;
S109:安装导轨,当轨道安装到最后一根时先去除支撑主导轨的工字钢,在绳头板处通过葫芦并用绳夹器拉住钢丝绳,松开支架上的压导板以使得导轨连接上,控制柜侧同样用葫芦卡住压导板慢慢放下导轨;
S110:主轨接好后同样方法去除副轨支撑工字钢,然后松开压导板慢慢放下导轨;
S111:不完全松开主机压导板,用拉主机的葫芦拉高主机,再把主机压导板螺丝紧死,让主机重量完全压在在导轨上,去除主机座上的工字钢,松开葫芦;
S112:拆除顶层平台、焊门套与安装调试。
在一些实施方式中,施工平台包括多个平台板、斜向支撑装置和平面支撑装置,斜向支撑装置的一端与平面支撑装置的一端相连,斜向支撑装置用于倾斜设在两面墙体之间,平面支撑装置水平设置并设在两面墙体之间,平台板设在平面支撑装置上。
在一些实施方式中,平面支撑装置包括两个第一竖向杆和多个第一横向杆,第一横向杆设在两个第一竖向杆之间,多个第一横向杆相互平行,平台板设在两个第一竖向杆和多个第一横向杆形成的框架上。
在一些实施方式中,斜向支撑装置包括两个第二竖向杆和多个第二横向杆,多个第二横向杆设在两个第二竖向杆之间。
在一些实施方式中,导轨支撑装置包括第一支撑件、第二支撑件和多个第一底码,第一支撑件的两端均设有第一底码,第二支撑件的一端与第一支撑件的中间位置相连,第一支撑件和第二支撑件相互垂直,第二支撑件的另一端设有第一底码。
在一些实施方式中,导轨支撑装置还包括连接件,连接件的横截面呈弯折形,连接件的一侧与第一支撑件相连,另一侧与第二支撑件相连,第一支撑件一端的上侧和下侧均设有第一底码,第一支撑件的另一端的上侧和下侧也均设有第一底码,第一支撑件的两端均通过第一底码设在墙体上。
在一些实施方式中,主机支撑装置包括第三支撑件、连接框、底板和多个第二底码,第三支撑件的两端均设有第二底码,连接框的一端设在第三支撑件一端的上方,第二底板设在第三支撑件的中间位置处。
在一些实施方式中,主机支撑装置还包括连接板,连接板的横截面呈直角形,连接板的一侧设在第三支撑件上,另一侧设在连接框上,第三支撑件一端的上侧和下侧均设有第二底码,另一端的上侧和下侧也均设有第二底码,第三支撑件通过第二底码设在墙体上。
本发明中,在整体的安装过程中,不需要通过脚手架来完成,可以节省安装成本和安装时间;另外,本发明的无机房顶层施工平台可以搭建在顶层和次顶层处,搭建在顶层处时,可以安装主机等装置,搭建在次顶层上时,可以安装顶层轨道等装置;由于本发明仅需要多个平台板、斜向支撑装置和平面支撑装置,就可以搭建施工平台,在安装和拆卸时,也更为方便,可以在一定程度上节省人力和物力。
另外,由于导轨支撑装置设置有两个支撑件(即第一支撑件和第二支撑件),主轨道和副轨道的下端可以设置在两个支撑件上,通过在墙体上面打好水平线,使得两个支撑件的上表面可以在同一水平面上;因此,最上面的两个主轨道和最上面两个副轨道的下端可以在同一水平面上,这样,不会影响全部轨道的安装;并且,两个支撑件可以起到支撑轨道的作用,在安装主机的过程中,当主机需要临时固定在导轨上时,支撑件可以承受大部分主机的重量,保护最上面的导轨。
再者,主机支撑装置设置有第三支撑件,第三支撑件可以通过第二底码固定在墙体上,因而可以将主机固定在第三支撑件上,第三支撑件支撑主机后,可以减方便后续的电梯的安装;另外,连接框的一端可以固定在第三支撑件的一端,因此,连接框可以起到支撑和固定牵引绳的作用,最终,通过本发明可以方便主机和牵引绳的安装。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的无机房无脚手架电梯施工方法的流程图;
图2为图1所示无机房无脚手架电梯施工方法中施工平台的结构示意图;
图3为图2所示施工平台的部分结构示意图;
图4为图1所示无机房无脚手架电梯施工方法中导轨支撑装置的结构示意图;
图5为图1所示无机房无脚手架电梯施工方法中主机支撑装置的结构示意图;
图6为图5所示主机支撑装置的A部分的结构示意图。
图中:11-平台板;12-斜向支撑装置;121-第二竖向杆;122-第二横向杆;13-平面支撑装置;131-第一竖向杆;132-第一横向杆;14-连接件;21-第一支撑件;22-第二支撑件;23-第一连接件;24-第一底码;25-膨胀螺栓;26-螺钉;27-抵靠件;31-第三支撑件;32-连接框;33-底板;331-加强筋;34-第二底码;35-连接板;36-绳头板;37-托板;38-主机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
一种无机房无脚手架电梯施工方法,包括以下步骤:
S101:在次顶层和顶层处分别搭建施工平台;
S102:设置上下样板,通过在次顶层的施工平台上安装两个导轨,通过水平仪使得两个导轨的下端在同一水平面上;
S103:在最底层和底坑处安装主轨道、龙门架、缓冲器和涨紧轮;
S104:安装导轨支撑装置,导轨支撑装置用来支撑导轨;
S105:通过葫芦拉起主机,并临时固定在导轨上,同时,通过钢丝绳加对导轨做二次保护;
S106:安装限速器、绳头板和主机支撑装置;
S107:计算出缓冲距拉进对重,准备放钢丝绳;
S108:放好钢丝绳加入对应的对重铁,并压死对重铁;
S109:安装导轨,当轨道安装到最后一根时先去除支撑主导轨的工字钢,在绳头板处通过葫芦并用绳夹器拉住钢丝绳,松开支架上的压导板以使得导轨连接上,控制柜侧同样用葫芦卡住压导板慢慢放下导轨;
S110:主轨接好后同样方法去除副轨支撑工字钢,然后松开压导板慢慢放下导轨;
S111:不完全松开主机压导板,用拉主机的葫芦拉高主机,再把主机压导板螺丝紧死,让主机重量完全压在在导轨上,去除主机座上的工字钢,松开葫芦;
S112:拆除顶层平台、焊门套与安装调试。
在本实施例中,无机房顶层施工平台包括多个平台板11、斜向支撑装置12和平面支撑装置13,该无机房顶层施工平台还包括多个连接件14。
如图2和图3所示,在本实施例中,斜向支撑装置12的左端与平面支撑装置13的左端固定连接,斜向支撑装置12可以倾斜地固定安装在两面墙体之间,平面支撑装置13水平设置在两面墙体之间,平台板11固定安装在平面支撑装置13上。由于设置了斜向支撑装置12和平面支撑装置13设在两面墙体之间时,可以形成三角形结构,使得本发明整体更为稳固。
在本实施例中,如图2和图3所示,平面支撑装置13可以包括两个第一竖向杆131和多个第一横向杆132,第一横向杆132固定在两个第一竖向杆131之间(即第一横向杆132的前端安装在前面的第一横向杆132上,后端安装在后面的第一横向杆132上),多个第一横向杆132相互平行,两个第一竖向杆131和多个第一横向杆132可以相互连接成框架结构,可以将平台板11固定在框架结构上,之后可以在平台板上施工。
在本实施例中,如图3所示,第一竖向杆131和第一横向杆132通过连接件14相连,连接件14起到连接第一竖向杆131和第一横向杆132的作用。
在本实施例中,第一横向杆132的数量为六个,六个第一横向杆132均匀设在两个第一竖向杆131之间,六个第一横向杆132可以起到支撑平台板11的作用。
同理,斜向支撑装置12包括两个第二竖向杆121和多个第二横向杆122,多个第二横向杆122设在两个第二竖向杆121之间,第二竖向杆121和第二横向杆122可以通过连接件14连接,由于斜向支撑装置12的结构可以和平面支撑装置13的结构完全相同,不再赘述。
在本实施例中,第二横向杆122的数量为六个,六个第二横向杆122均匀设在两个第二竖向杆121之间。
将本发明固定在两面墙体之间时,墙体必须要有足够的硬度;因此,当第一横向杆132和第二横向杆122安装在两面墙体上时,第一横向杆132和第二横向杆122分别与墙体的接触处具有很强的硬度,可以防范坍塌风险。
在本实施例中,导轨支撑装置包括第一支撑件21、第二支撑件22和多个第一底码24,该导轨支撑装置还包括第一连接件23。
如图4所示,在本实施例中,第一支撑件21的两端均安装有第一底码24,第二支撑件22的左端与第一支撑件21的中间位置相连,第一支撑件21和第二支撑件22相互垂直,第二支撑件22的右端安装有第一底码24。
如图4所示,在本实施例中,第一连接件23的横截面呈弯折形,即可以理解为,第一连接件23包括两个连接板,连接板相互连接,并相互垂直;第一连接件23的一侧(即前面所说的一个连接板)与第一支撑件21相连,另一侧(即前面所说的另一个连接板)与第二支撑件22相连,呈弯折形的第一连接件23可以将第二支撑件22的一端与第一支撑件21的中间位置连接起来,并使得第一支撑件21和第二支撑件22相互垂直。
在本实施例中,如图4所示,第一支撑件21一端的上侧和下侧均安装有第一底码24,第一支撑件21的另一端的上侧和下侧也均设有第一底码24,第一支撑件21的两端均通过第一底码24设在墙体上。
在本实施例中,如图4所示,第二支撑件22右端的上侧和下侧均安装有第一底码24,第二支撑件22的另一端可以通过第一底码24固定安装在墙体上。
在本实施例中,如图4所示,第一支撑件21和第二支撑件22均为工字钢,第一支撑件21通过螺钉26与第一底码24相连,第二支撑件22也通过螺钉26与第一底码24相连;第一底码24呈弯折形,第一底码24的横截面呈直角,由于工字钢的上表面和下表面均为平面,因此螺钉26可以从上往下穿过第一底码24和工字钢,并使得第一底码24固定安装在工字钢上;第一底码24的通过膨胀螺栓25设在墙体上,即膨胀螺栓25可以横向穿过第一底码24并将第一底码24固定在墙体上,工字钢的上表面和下表面均为一平面,因此,可以使得最上面主轨道的下端和副轨道的下端在同一水平面上,并且工字钢能够更好地支撑轨道。
从图4中可以看出,膨胀螺栓25可以将第一底码24连同第一支撑件21一端固定在左边墙体上,膨胀螺栓25可以将第一底码24连同第一支撑件21另一端固定在右边墙体上,而第一支撑件21整体可以靠近前面墙体,同时膨胀螺栓25可以将第一底码24连同第二支撑件22的一端固定在后面墙体上。
在本实施例中,如图4所示,第二支撑件22与第一支撑件21相连的一端成型有凸起21,由于第一支撑件21为工字钢,工字钢的侧面形成有空间,凸起21卡入第二支撑件22侧面的空间中,一方面方便安装,另一方面,可以使得第一支撑件21与第二支撑件22的相连处连接更为紧密。
在本实施例中,第一支撑件21上设有抵靠件27,抵靠件27用于抵住轨道的下端,抵靠件27可以抵住轨道,使得轨道下端不会滑动而影响支撑主机。
我们知道,电梯共有两个主轨道和两个副轨道,副轨道用于对重的行走,在本实施例中,第一支撑件21可以用来支撑两个副轨道,第二支撑件22可以用来支撑两个主轨道。
另外,在施工过程中,必须要墙体有足够的硬度;因此,当第一支撑件21和第二支撑件22安装在墙体上时,第一支撑件21、第二支撑件22与墙体的连接处具有很强的硬度,可以防范坍塌风险。
如图5和图6所示,在本实施例中,主机支撑装置包括第三支撑件31、连接框32、底板33和多个第二底码34。此外,该主机支撑装置还包括连接板35、绳头板36和托板37。
如图5和图6所示,在本实施例中,第三支撑件31的左右两端均安装有第二底码34,连接框32的前端可以安装在第三支撑件31左端的上方,底板33安装在第三支撑件31的中间位置处,如图5所示,底板33上可以安装有主机38,即主机38可以通过螺钉固定在住底板33上,同时,在施工过程中,可以通过钢丝和法兰对主机38做二次保护。
在本实施例中,连接板35的横截面呈直角形,连接板35可以包括两个连接面,两个连接面相互垂直连接,连接板35的一侧面可以安装在第三支撑件31上,另一侧面可以安装在连接框32上,通过连接板35可以将第三支撑件31和连接框32牢固的连接在一起,方便后续安装主机38和牵引绳。
在本实施例中,第三支撑件31左端的上侧和下侧均安装有第二底码34,右端的上侧和下侧也均安装有第二底码34,如图5所示,第三支撑件31可以通过第二底码34安装在墙体上,第二底码34可以通过膨胀螺栓固定在墙体上,而第三支撑件31的两端则可以通过螺钉与第二底码34固定连接;因此,可以通过第二底码34将第三支撑件31固定在墙体上,而主机38则可以固定在第三支撑件31上,第三支撑件31可以支撑主机38,主机38的全部重量全部托在第三支撑件31上,可以减少安装过程中不必要的麻烦。
在本实施例中,如图5所示,第三支撑件31为工字钢(工字钢的上下面均为平面),连接框32为槽钢,第三支撑件31可以通过螺钉与第二底码34相连,第二底码34可以通过膨胀螺钉固定在墙体上。
在本实施例中,如图5所示,底板33的宽度大于第三支撑件31上表面的宽度,底板33的下侧面通过加强筋331与第三支撑件31的侧面相连,通过设置底板33,可以增加主机38与第三支撑件31之间的接触面积,使得主机38的受力更为均匀,可以加强主机38安装在第三支撑件31上的稳定性。
在本实施例中,如图5所示,加强筋331有三个,通过设置加强筋331,可以使得底板33的各个位置受力较为均匀,进一步使得主机38的受力更为均匀。在其他实施例中,加强筋331可以有四个,四个加强筋331也可以使得底板33的各个位置受力较为均匀。
在本实施例中,托板37通过螺钉固定在槽钢上,绳头板36通过第二底码34与托板37相连,托板37起到连接并固定绳头板36的作用,绳头板36可以固定在墙体上,牵引绳的绳头部分可以固定在绳头板36,方便后续对重的安装。
在本实施例中,托板37有两个,两个托板37可以稳固地将绳头板36固定在第三支撑件31上。
另外,在施工过程中,必须要墙体有足够的硬度;因此,当第三支撑件31和绳头板36安装在墙体上时,第三支撑件31、绳头板36与墙体的连接处具有很强的硬度,可以防范坍塌风险。
本发明中,第三支撑件31的左右两端可以通过第二底码34固定在墙体左右侧面上,因而,可以将主机38固定在第三支撑件31上,第三支撑件31用来支撑主机38后,可以减方便后续的电梯的安装;另外,连接框32的一端可以固定在第三支撑件31的一端,因此,连接框32可以起到支撑和固定牵引绳的作用,通过本发明可以方便主机38和牵引绳的安装。
本发明中,在整体的安装过程中,不需要通过脚手架来完成,可以节省安装成本和安装时间;另外,本发明的无机房顶层施工平台可以搭建在顶层和次顶层处,搭建在顶层处时,可以安装主机等装置,搭建在次顶层上时,可以安装顶层轨道等装置;由于本发明仅需要多个平台板、斜向支撑装置和平面支撑装置,就可以搭建施工平台,在安装和拆卸时,也更为方便,可以在一定程度上节省人力和物力。
另外,由于导轨支撑装置设置有两个支撑件(即第一支撑件21和第二支撑件22),主轨道和副轨道的下端可以设置在两个支撑件上,通过在墙体上面打好水平线,使得两个支撑件的上表面可以在同一水平面上;因此,最上面的两个主轨道和最上面两个副轨道的下端可以在同一水平面上,这样,不会影响全部轨道的安装;并且,两个支撑件可以起到支撑轨道(即第一支撑件21支撑副轨道,第二支撑件22支撑主轨道)的作用,在安装主机的过程中,当主机需要临时固定在导轨上时,两个支撑件可以承受大部分主机的重量,保护最上面的导轨。
再者,主机支撑装置设置有第三支撑件31,第三支撑件31以通过第二底码34固定在墙体上,因而可以将主机固定在第三支撑件31上,第三支撑件31支撑主机后,可以减方便后续的电梯的安装;另外,连接框32的一端可以固定在第三支撑件31的一端,因此,连接框32可以起到支撑和固定牵引绳的作用,最终,通过本发明可以方便主机和牵引绳的安装。
本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无机房无脚手架电梯施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S101:在次顶层和顶层处分别搭建施工平台;
S102:设置上下样板,通过在次顶层的施工平台上安装两个导轨,通过水平仪使得两个导轨的下端在同一水平面上;
S103:在最底层和底坑处安装主轨道、龙门架、缓冲器和涨紧轮;
S104:在次顶层安装导轨支撑装置,导轨支撑装置用来支撑导轨;
S105:通过葫芦拉起主机,并临时固定在导轨上,同时,通过钢丝绳加对导轨做二次保护;
S106:安装限速器、绳头板和主机支撑装置;
S107:计算出缓冲距拉进对重,准备放钢丝绳;
S108:放好钢丝绳加入对应的对重铁,并压死对重铁;
S109:安装导轨,当轨道安装到最后一根时先去除支撑主导轨的工字钢,在绳头板处通过葫芦并用绳夹器拉住钢丝绳,松开支架上的压导板以使得导轨连接上,控制柜侧同样用葫芦卡住压导板放下导轨;
S110:主轨接好后同样方法去除副轨支撑工字钢,然后松开压导板放下导轨;
S111:不完全松开主机压导板,用拉主机的葫芦拉高主机,再把主机压导板螺丝紧死,让主机重量完全压在导轨上,去除主机座上的工字钢,松开葫芦;
S112:拆除顶层平台、焊门套与安装调试,
所述施工平台包括多个平台板(11)、斜向支撑装置(12)和平面支撑装置(13),所述斜向支撑装置(12)的一端与所述平面支撑装置(13)的一端相连,所述斜向支撑装置(12)用于倾斜设在两面墙体之间,所述平面支撑装置(13)水平设置并设在两面墙体之间,所述平台板(11)设在所述平面支撑装置(13)上;
所述导轨支撑装置包括第一支撑件(21)、第二支撑件(22)和多个第一底码(24),所述第一支撑件(21)的两端均设有第一底码(24),所述第二支撑件(22)的一端与所述第一支撑件(21)的中间位置相连,第一支撑件(21)和第二支撑件(22)相互垂直,所述第二支撑件(22)的另一端设有第一底码(24);
主机支撑装置包括第三支撑件(31)、连接框(32)、底板(33)和多个第二底码(34),所述第三支撑件(31)的两端均设有第二底码(34),所述连接框(32)的一端设在所述第三支撑件(31)一端的上方,所述底板(33)设在所述第三支撑件(31)的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的无机房无脚手架电梯施工方法,其特征在于:所述平面支撑装置(13)包括两个第一竖向杆(131)和多个第一横向杆(132),所述第一横向杆(132)设在两个第一竖向杆(131)之间,多个第一横向杆(132)相互平行,所述平台板(11)设在两个第一竖向杆(131)和多个第一横向杆(132)形成的框架上。
3.根据权利要求2所述的无机房无脚手架电梯施工方法,其特征在于:所述斜向支撑装置(12)包括两个第二竖向杆(121)和多个第二横向杆(122),多个第二横向杆(122)设在两个第二竖向杆(121)之间。
4.根据权利要求3所述的无机房无脚手架电梯施工方法,其特征在于:所述导轨支撑装置还包括连接件(23),所述连接件(23)的横截面呈弯折形,所述连接件(23)的一侧与所述第一支撑件(21)相连,另一侧与所述第二支撑件(22)相连,所述第一支撑件(21)一端的上侧和下侧均设有第一底码(24),所述第一支撑件(21)的另一端的上侧和下侧也均设有第一底码(24),第一支撑件(21)的两端均通过第一底码(24)设在墙体上。
5.根据权利要求4所述的无机房无脚手架电梯施工方法,其特征在于:主机支撑装置还包括连接板(35),所述连接板(35)的横截面呈直角形,所述连接板(35)的一侧设在所述第三支撑件(31)上,另一侧设在所述连接框(32)上,所述第三支撑件(31)一端的上侧和下侧均设有第二底码(34),另一端的上侧和下侧也均设有第二底码(34),所述第三支撑件(31)通过第二底码(34)设在墙体上。
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