CN111975827A - 一种橡胶生产用切胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶生产用切胶机，其结构包括液压缸、冷却清理结构、刀具、控制箱、电机、操作箱、放置架、固定架，放置架上垂直固定安装有固定架，固定架的最顶端安装有液压缸，液压缸的底部安装有刀具，放置架和液压缸的连接处安装有冷却清理结构，本发明通过油冷却器和擦拭润滑环相互配合，即电机旋转带动，进而带动伸缩杆进行延长和缩短，同时带动活塞，把油腔中的润滑油挤出，通过油管对擦拭润滑环进行擦拭润滑，达到润滑条件改善，润滑更加顺利的目的。

Description

一种橡胶生产用切胶机
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域，尤其是涉及到一种橡胶生产用切胶机。
背景技术
切胶机的工作指引是指，按要求将混炼橡胶剪切成符合下一工序生产的尺寸和重量，一般采用液压配合电机作为动力，去裁切橡胶，在这个过程液压缸的轴承因为上下移动，他的温度很高，而且还会进入灰尘导致润滑不良，从而刀具在上下移动的过程中，会发生碰撞空鸣的声响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶生产用切胶机，其结构包括液压缸、冷却清理结构、刀具、控制箱、电机、操作箱、放置架、固定架，所述放置架上垂直固定安装有固定架，所述固定架的最顶端安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有刀具，所述放置架和液压缸的连接处安装有冷却清理结构，所述放置架的一侧安装有操作箱，所述操作箱顶部安装有电机，所述电机和冷却清理结构机械连接；所述冷却清理结构设有油冷却器、擦拭润滑环，所述油冷却器安装在固定架内部，所述擦拭润滑环和油冷却器通过油管机械连接，所述擦拭润滑环安装在放置架和液压缸的连接处。
作为本技术方案的进一步优化，所述油冷却器包括管体、锥形齿轮、油腔、伸缩杆、活塞，所述管体内部为油腔，所述油腔中安装有活塞，所述活塞其中一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮和电机机械连接，所述管体通过油管机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述管体中安装有冷却管，所述冷却管为旋转的螺纹状，所述冷却管两端通过固定片固定在管体中。
作为本技术方案的进一步优化，所述擦拭润滑环包括出油环、延伸杆、擦拭环，所述出油环和擦拭环的两端通过延伸杆衔接在一起，所述出油环、延伸杆和擦拭环构成一个完整的圆环体。
作为本技术方案的进一步优化，所述出油环包括流油槽、滚珠、三角槽、弧形条，所述弧形条内部开有流油槽，所述流油槽距离弧形条中心的内壁上开有两个以上的三角槽，这些三角槽呈均匀等距分布，所述三角槽的最小宽度和流油槽的宽度皆小于滚珠的球直径，所述三角槽中安装有滚珠，所述滚珠和液压缸活动接触。
作为本技术方案的进一步优化，所述延伸杆设有延伸条、限制头、方形突起，所述延伸条其中一端固定在弧形条的端面，所述弧形条另一端安装有限制头，所述限制头和擦拭环机械连接，所述延伸条的端面上设有方形突起，所述方形突起和延伸条为一体化。
作为本技术方案的进一步优化，所述擦拭环包括固定条、擦拭毛、第二弧形条，所述第二弧形条内弧面安装有固定条，所述固定条上安装有两根以上的擦拭毛，这些擦拭毛呈均匀等距分布。
作为本技术方案的进一步优化，所述擦拭毛末端为弧状，并且这端还垂直设有弯线，所述弯线和擦拭毛为一体化结构。
有益效果
本发明一种橡胶生产用切胶机与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明通过油冷却器和擦拭润滑环相互配合，即电机旋转带动，进而带动伸缩杆进行延长和缩短，同时带动活塞，把油腔中的润滑油挤出，通过油管对擦拭润滑环进行擦拭润滑，达到润滑条件改善，润滑更加顺利的目的。
2.本发明油冷却器是以冷却水从冷却管流动，对整个管体进行冷却，润滑油的低温保持，在润滑油挤出润滑的时候，也能起到降温的作用，避免冷却水渗漏对液压缸造成不良影响。
3.本发明擦拭润滑环以延伸杆作为出油环、擦拭环的连接，也是作为使用其调整其内直径，适应各种尺寸和使用情况，进而提高他的实用性。
4.本发明出油环以滚珠作为设计，在滚珠滚动过程中，会碾压出来的润滑油，避免其固化，同时也对液压缸上的轴承进行摩擦去除杂质，达到清理的目的，让润滑更加顺畅。
5.本发明擦拭环用擦拭毛对液压缸上的轴承进行摩擦去除杂质，达到清理的目的，让润滑更加顺畅，更进一步地是擦拭毛末端为弧状，这端还垂直设有弯线，擦拭毛弧状和弯线共同作用下，使其通过水平面和垂直面对液压缸的连接轴承进行清理，避免上面有杂质，在上下移动碰撞的过程中，发生碰撞空鸣的声响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种橡胶生产用切胶机的结构示意图。
图2为本发明冷却清理结构的结构示意图。
图3为本发明冷却清理结构使用时的结构示意图。
图4为本发明油冷却器的截面示意图。
图5为本发明擦拭环的结构示意图。
图6为本发明图3中A的结构示意图。
图中：液压缸1、冷却清理结构2、刀具3、控制箱4、电机5、操作箱6、放置架7、固定架8、油冷却器21、擦拭润滑环25、管体215、锥形齿轮214、油腔213、伸缩杆212、活塞211、冷却管217、出油环22、延伸杆23、擦拭环24、流油槽221、滚珠222、三角槽223、弧形条224、延伸条231、限制头232、方形突起233、固定条241、擦拭毛242、第二弧形条243。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图6，一种橡胶生产用切胶机，本发明提供一种橡胶生产用切胶机，其结构包括液压缸1、冷却清理结构2、刀具3、控制箱4、电机5、操作箱6、放置架7、固定架8，所述放置架7上垂直固定安装有固定架8，所述固定架8的最顶端安装有液压缸1，所述液压缸1的底部安装有刀具3，所述放置架7和液压缸1的连接处安装有冷却清理结构2，所述放置架7的一侧安装有操作箱6，所述操作箱6顶部安装有电机5，所述电机5和冷却清理结构2机械连接；
所述冷却清理结构2设有油冷却器21、擦拭润滑环25，所述油冷却器21安装在固定架8内部，所述擦拭润滑环25和油冷却器21通过油管机械连接，所述擦拭润滑环25安装在放置架7和液压缸1的连接处。
所述油冷却器21包括管体215、锥形齿轮214、油腔213、伸缩杆212、活塞211，所述管体215内部为油腔213，所述油腔213中安装有活塞211，所述活塞211其中一端安装有伸缩杆212，所述伸缩杆212安装有锥形齿轮214，所述锥形齿轮214和电机5机械连接，所述管体215通过油管机械连接，润滑油安装在油腔213中，经过电机5旋转带动，进而带动伸缩杆212进行延长和缩短，同时带动活塞211，把油腔213中的润滑油挤出，通过油管对擦拭润滑环25进行擦拭润滑。
所述擦拭润滑环25包括出油环22、延伸杆23、擦拭环24，所述出油环22和擦拭环24的两端通过延伸杆23衔接在一起，所述出油环22、延伸杆23和擦拭环24构成一个完整的圆环体。
所述出油环22包括流油槽221、滚珠222、三角槽223、弧形条224，所述弧形条224内部开有流油槽221，所述流油槽221距离弧形条224中心的内壁上开有两个以上的三角槽223，这些三角槽223呈均匀等距分布，所述三角槽223的最小宽度和流油槽221的宽度皆小于滚珠222的球直径，所述三角槽223中安装有滚珠222，所述滚珠222和液压缸1活动接触，在使用的时候方形突起233，实现调档的功能，因为三角槽223的最小宽度和流油槽221的宽度皆小于滚珠222的球直径，滚珠222受到挤压，滚珠222内缩，又无法在流油槽221中移动碰撞，润滑油从滚珠222所在的三角槽223中逐渐流出，实现对轴承的润滑。
所述延伸杆23设有延伸条231、限制头232、方形突起233，所述延伸条231其中一端固定在弧形条224的端面，所述弧形条224另一端安装有限制头232，所述限制头232和擦拭环24机械连接，所述延伸条231的端面上设有方形突起233，所述方形突起233和延伸条231为一体化，以延伸杆23作为出油环22和擦拭环24的衔接结构，弧形条224上的方形突起233设计，起到调档的作用。
所述擦拭环24包括固定条241、擦拭毛242、第二弧形条243，所述第二弧形条243内弧面安装有固定条241，所述固定条241上安装有两根以上的擦拭毛242，这些擦拭毛242呈均匀等距分布，通过擦拭环24的设计，让擦拭毛242对通过水平面和垂直面对液压缸1的连接轴承进行清理。
所述擦拭毛242末端为弧状，并且这端还垂直设有弯线，所述弯线和擦拭毛242为一体化结构，擦拭毛242弧状和弯线共同作用下，使其通过水平面和垂直面对液压缸1的连接轴承进行清理，避免上面有杂质，在上下移动碰撞的过程中，发生碰撞空鸣的声响。
在使用的时候，根据液压缸1上的轴承尺寸，以延伸杆23作为出油环22和擦拭环24的衔接结构，因为弧形条224上的方形突起233，向擦拭环24方向移动，延伸杆23和擦拭环24重叠的部分越大，擦拭润滑环25的直径也就越小，越贴合液压缸1上的轴承，即弧形条224上的方形突起233起到调档的作用，而后，润滑油安装在油腔213中，经过电机5旋转带动，进而带动伸缩杆212进行延长和缩短，同时带动活塞211，把油腔213中的润滑油挤出，通过油管进入流油槽221，因为三角槽223的最小宽度和流油槽221的宽度皆小于滚珠222的球直径，滚珠222受到挤压，滚珠222内缩，又无法在流油槽221中移动碰撞，润滑油从滚珠222所在的三角槽223中逐渐流出，实现对轴承的润滑，在滚珠222滚动过程中，会碾压出来的润滑油，避免其固化，同时也对液压缸1上的轴承进行摩擦去除杂质，达到清理的目的，让润滑更加顺畅，同时，擦拭毛242末端为弧状，这端还垂直设有弯线，擦拭毛242弧状和弯线共同作用下，使其通过水平面和垂直面对液压缸1的连接轴承进行清理，避免上面有杂质，在上下移动碰撞的过程中，发生碰撞空鸣的声响。
实施例二
请参阅图1-图6，一种橡胶生产用切胶机，本发明提供一种橡胶生产用切胶机，其结构包括液压缸1、冷却清理结构2、刀具3、控制箱4、电机5、操作箱6、放置架7、固定架8，所述放置架7上垂直固定安装有固定架8，所述固定架8的最顶端安装有液压缸1，所述液压缸1的底部安装有刀具3，所述放置架7和液压缸1的连接处安装有冷却清理结构2，所述放置架7的一侧安装有操作箱6，所述操作箱6顶部安装有电机5，所述电机5和冷却清理结构2机械连接；
所述冷却清理结构2设有油冷却器21、擦拭润滑环25，所述油冷却器21安装在固定架8内部，所述擦拭润滑环25和油冷却器21通过油管机械连接，所述擦拭润滑环25安装在放置架7和液压缸1的连接处。
所述油冷却器21包括管体215、锥形齿轮214、油腔213、伸缩杆212、活塞211，所述管体215内部为油腔213，所述油腔213中安装有活塞211，所述活塞211其中一端安装有伸缩杆212，所述伸缩杆212安装有锥形齿轮214，所述锥形齿轮214和电机5机械连接，所述管体215通过油管机械连接，润滑油安装在油腔213中，经过电机5旋转带动，进而带动伸缩杆212进行延长和缩短，同时带动活塞211，把油腔213中的润滑油挤出，通过油管对擦拭润滑环25进行擦拭润滑。
所述管体215中安装有冷却管217，所述冷却管217为旋转的螺纹状，所述冷却管217两端通过固定片216固定在管体215中，冷却水从冷却管217流动，对整个管体215进行冷却，润滑油的低温保持，在润滑油挤出润滑的时候，也能起到降温的作用。
所述擦拭润滑环25包括出油环22、延伸杆23、擦拭环24，所述出油环22和擦拭环24的两端通过延伸杆23衔接在一起，所述出油环22、延伸杆23和擦拭环24构成一个完整的圆环体。
所述出油环22包括流油槽221、滚珠222、三角槽223、弧形条224，所述弧形条224内部开有流油槽221，所述流油槽221距离弧形条224中心的内壁上开有两个以上的三角槽223，这些三角槽223呈均匀等距分布，所述三角槽223的最小宽度和流油槽221的宽度皆小于滚珠222的球直径，所述三角槽223中安装有滚珠222，所述滚珠222和液压缸1活动接触，在使用的时候方形突起233，实现调档的功能，因为三角槽223的最小宽度和流油槽221的宽度皆小于滚珠222的球直径，滚珠222受到挤压，滚珠222内缩，又无法在流油槽221中移动碰撞，润滑油从滚珠222所在的三角槽223中逐渐流出，实现对轴承的润滑。
所述延伸杆23设有延伸条231、限制头232、方形突起233，所述延伸条231其中一端固定在弧形条224的端面，所述弧形条224另一端安装有限制头232，所述限制头232和擦拭环24机械连接，所述延伸条231的端面上设有方形突起233，所述方形突起233和延伸条231为一体化，以延伸杆23作为出油环22和擦拭环24的衔接结构，弧形条224上的方形突起233设计，起到调档的作用。
所述擦拭环24包括固定条241、擦拭毛242、第二弧形条243，所述第二弧形条243内弧面安装有固定条241，所述固定条241上安装有两根以上的擦拭毛242，这些擦拭毛242呈均匀等距分布，通过擦拭环24的设计，让擦拭毛242对通过水平面和垂直面对液压缸1的连接轴承进行清理。
所述擦拭毛242末端为弧状，并且这端还垂直设有弯线，所述弯线和擦拭毛242为一体化结构，擦拭毛242弧状和弯线共同作用下，使其通过水平面和垂直面对液压缸1的连接轴承进行清理，避免上面有杂质，在上下移动碰撞的过程中，发生碰撞空鸣的声响。
在实施例一的基础上，在油冷却器21的管体215一侧注入冷却水，冷却水从冷却管217流动，对整个管体215进行冷却，润滑油的低温保持，在润滑油挤出润滑的时候，也能起到降温的作用，避免冷却水渗漏对液压缸1造成不良影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：其结构包括液压缸(1)、冷却清理结构(2)、刀具(3)、控制箱(4)、电机(5)、操作箱(6)、放置架(7)、固定架(8)，所述放置架(7)上垂直固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的最顶端安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底部安装有刀具(3)，所述放置架(7)和液压缸(1)的连接处安装有冷却清理结构(2)，所述放置架(7)的一侧安装有操作箱(6)，所述操作箱(6)顶部安装有电机(5)，所述电机(5)和冷却清理结构(2)机械连接；
所述冷却清理结构(2)设有油冷却器(21)、擦拭润滑环(25)，所述油冷却器(21)安装在固定架(8)内部，所述擦拭润滑环(25)和油冷却器(21)通过油管机械连接，所述擦拭润滑环(25)安装在放置架(7)和液压缸(1)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述油冷却器(21)包括管体(215)、锥形齿轮(214)、油腔(213)、伸缩杆(212)、活塞(211)，所述管体(215)内部为油腔(213)，所述油腔(213)中安装有活塞(211)，所述活塞(211)其中一端安装有伸缩杆(212)，所述伸缩杆(212)安装有锥形齿轮(214)，所述锥形齿轮(214)和电机(5)机械连接，所述管体(215)通过油管机械连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述管体(215)中安装有冷却管(217)，所述冷却管(217)为旋转的螺纹状，所述冷却管(217)两端通过固定片(216)固定在管体(215)中。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述擦拭润滑环(25)包括出油环(22)、延伸杆(23)、擦拭环(24)，所述出油环(22)和擦拭环(24)的两端通过延伸杆(23)衔接在一起，所述出油环(22)、延伸杆(23)和擦拭环(24)构成一个完整的圆环体。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述出油环(22)包括流油槽(221)、滚珠(222)、三角槽(223)、弧形条(224)，所述弧形条(224)内部开有流油槽(221)，所述流油槽(221)距离弧形条(224)中心的内壁上开有两个以上的三角槽(223)，这些三角槽(223)呈均匀等距分布，所述三角槽(223)的最小宽度和流油槽(221)的宽度皆小于滚珠(222)的球直径，所述三角槽(223)中安装有滚珠(222)，所述滚珠(222)和液压缸(1)活动接触。
6.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述延伸杆(23)设有延伸条(231)、限制头(232)、方形突起(233)，所述延伸条(231)其中一端固定在弧形条(224)的端面，所述弧形条(224)另一端安装有限制头(232)，所述限制头(232)和擦拭环(24)机械连接，所述延伸条(231)的端面上设有方形突起(233)，所述方形突起(233)和延伸条(231)为一体化。
7.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述擦拭环(24)包括固定条(241)、擦拭毛(242)、第二弧形条(243)，所述第二弧形条(243)内弧面安装有固定条(241)，所述固定条(241)上安装有两根以上的擦拭毛(242)。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶生产用切胶机，其特征在于：所述擦拭毛(242)末端为弧状，并且这端还垂直设有弯线，所述弯线和擦拭毛(242)为一体化结构。
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