CN111975714B - 一种辅助安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辅助安装工具，用于安装外熔断器的弹性机构，涉及电路过载保护领域。所述弹性机构包括安装件及第一弹性件，所述第一弹性件的固定端固定设置在所述安装件上，所述第一弹性件的自由端在不受力的情况下与所述固定端的夹角为钝角。该辅助安装工具包括夹持机构和抵接件。所述夹持机构能够夹持所述安装件。所述抵接件与所述夹持机构连接，且所述抵接件与夹持在所述夹持机构上的所述安装件垂直，所述抵接件用于与所述第一弹性件的所述自由端抵接。该工具能简单高效地实现外熔断器的弹性机构的安装，显著提高工作效率，提升电容器组的运行可靠性。

Description

一种辅助安装工具

技术领域

本发明涉及电路过载保护领域，尤其涉及一种辅助安装工具，用于安装外熔断器的弹性机构。

背景技术

电容器在电力系统中主要起无功补偿和电压调节作用。电容器组的跳闸事件时有发生，影响电网和设备的安全稳定运行。根据统计分析，外熔断器熔断是引起电容器跳闸的主要原因之一。为了降低电容器组因外熔断器故障引起跳闸概率，提升电容器组的运行可靠性，检修专业往往需要对运行超过一定年限的电容器组外熔断器进行更换。如图1和图2所示，外熔断器的弹性机构包括安装件1和第一弹性件2，第一弹性件2的固定端固定设置在安装件1上，第一弹性件2的自由端21在不受力时与固定端的夹角为钝角。弹性机构通过安装件1固定安装在电容器套管头上，自由端21折成80°～90°后与熔丝连接，弹性机构之内的熔丝部分被弹性机构短路，使熔丝只能在弹性机构之外的部分熔断。在熔丝熔断时通过弹性势能的释放迅速使断开的熔丝远离断点，确保断电，保护线路的安全。在实际安装过程中，由于需要克服第一弹性件21的弹性进行安装，故个人安装工作效率不高，且容易导致弹性机构与电容器套管头安装不平(接触面积过小会导致发热)、安装角度不符合要求(弹性机构不足以将断开的熔丝拉开)等等，这些都会影响外熔断器的使用寿命及电容器组的安全运行。

针对上述问题，需要开发一种辅助安装工具，以解决目前外熔断器的弹性机构安装困难、个人安装工作效率不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种辅助安装工具，该工具能简单高效地实现外熔断器的弹性机构的安装，可靠保证弹性机构安装角度在80°～90°范围内，且弹性机构与电容器套管头接触部位安装平整，显著提高工作效率，提升电容器组的运行可靠性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种辅助安装工具，用于安装外熔断器的弹性机构，所述弹性机构包括安装件及第一弹性件，所述第一弹性件的固定端固定设置在所述安装件上，所述第一弹性件的自由端在不受力的情况下与所述固定端的夹角为钝角，包括：

夹持机构，所述夹持机构能够夹持所述安装件；

抵接件，与所述夹持机构连接，且所述抵接件与夹持在所述夹持机构上的所述安装件垂直，所述抵接件用于与所述第一弹性件的所述自由端抵接。

优选地，所述夹持机构包括：

第一夹持部；

第二夹持部，设置在所述第一夹持部的上方，所述安装件能够置于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间；

连接部，连接所述第一夹持部和所述第二夹持部。

优选地，所述第一弹性件的所述固定端通过螺栓和螺母固定于所述安装件上，所述第一夹持部的背离所述连接部的一侧边沿设置有向内延伸的第一U型槽，所述第二夹持部的背离所述连接部的一侧边沿设置有向内延伸的第二U型槽，所述螺栓及所述螺母可分别容纳于所述第一U型槽和所述第二U型槽。

优选地，所述连接部包括：

旋转轴，转动连接所述第一夹持部和所述第二夹持部；

第二弹性件，所述第二弹性件能驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部压紧。

优选地，所述辅助安装工具还包括：

安装座，所述夹持机构沿水平方向滑动设置在所述安装座上，以靠近或远离所述抵接件。

优选地，所述安装座上设置有锁定件，所述锁定件能在所述夹持机构在所述安装座上滑动到任一位置时将所述夹持机构和所述安装座固定。

优选地，所述抵接件沿竖直方向滑动连接于所述安装座。

优选地，所述安装座包括：

水平部，所述夹持机构滑动设置于所述水平部上；

竖直部，所述抵接件滑动设置于所述竖直部上；

阻尼轴，所述水平部和所述竖直部通过所述阻尼轴转动连接。

优选地，所述抵接件上相对设置有第一挡板和第二挡板，所述第一弹性件的自由端能置于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

优选地，所述夹持机构和所述抵接件均由槽钢制成。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种辅助安装工具。该装置中，夹持机构将外熔断器的安装件夹持住，通过人力将第一弹性件的另一端抵接在折弯机构上，使安装件和第一弹性件的自由端之间的夹角在80°～90°范围内，此时操作人员只需要将外熔断器的弹性机构安装在正确位置，将熔丝与自由端连接，之后拆除安装工具即可。由于第一弹性件的两端被辅助安装工具卡住，操作人员在安装时不需要额外出力来控制弹性机构的稳定，可以更好地调整安装位置，使安装件与电容器套管头之间尽可能平整，且第一弹性件两端夹角的角度可控，使整个安装过程简单高效、轻便省力，显著提高了安装效率，且降低了因安装导致的安全隐患。

附图说明

图1是外熔断器的弹性机构闲置状态的结构示意图；

图2是外熔断器的弹性机构工作状态的结构示意图；

图3是本发明第一实施例提供的辅助安装工具的结构示意图；

图4是本发明第一实施例提供的辅助安装工具对外熔断器的弹性机构进行辅助安装的结构示意图；

图5是本发明第二实施例提供的辅助安装工具的结构示意图；

图6是本发明第二实施例提供的辅助安装工具对外熔断器的弹性机构进行辅助安装的结构示意图。

1、安装件；2、第一弹性件；21、自由端；3、夹持机构；31、第一夹持部；32、第二夹持部；33、连接部；34、第一U型槽；35、第二U型槽；36、旋转轴；37、导腿；4、抵接件；41、第一挡板；42、第二挡板；43、开口；5、安装座；51、锁定件；52、水平部；53、竖直部；54、阻尼轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

第一实施例

本实施例提供了一种辅助安装工具，用于安装外熔断器的弹性机构。

如图3所示，辅助安装工具包括夹持机构3和抵接件4。夹持机构3能够夹持安装件1，抵接件4与夹持机构3连接，且抵接件4与夹持在夹持机构3上的安装件1垂直，抵接件4能与第一弹性件2的自由端21抵接。

在对外熔断器的弹性机构进行安装时，操作人员最大的困难就是需要在折弯第一弹性件2的同时将弹性机构以合适的角度安装到合适的位置，且第一弹性件2的固定端和自由端21之间的夹角需要在80°～90°的范围内。若安装角度不合适，容易导致安装件1和电容器套管头之间存在间隙，接触面积较小，容易发热，引起危险；若固定端和自由端21之间的夹角较大，则会导致第一弹性件2的弹性势能较小，无法在熔丝熔断后将熔丝拉开，对电路起不到保护的作用。

该辅助安装工具，由夹持机构3夹持住安装件1，通过人力将自由端21折回抵接到抵接件4上，此时自由端21与安装件1上面的固定端夹角为90°，且整个弹性机构处于一种稳定的状态，操作人员只需要寻找合适的角度及位置来将安装件1安装到电容器套管头上，然后将熔丝连接到第一弹性件2的自由端21即可，安装完毕后，撤去辅助安装工具，简单高效、轻便省力。

其中，抵接件4下方设置有一开口43，抵接件4整体呈L型，抵接件4上方与自由端21抵接。

由于该辅助安装工具在使用时，第一弹性件2处于压回状态，自由端21被弹性势能抵压在抵接件4上，设置开口43使抵接件4与自由端21的接触面积减小，在拆除该辅助安装工具时更方便省力。

进一步地，夹持机构3包括第一夹持部31、第二夹持部32及连接部33。第二夹持部32设置在第一夹持部31的上方，安装件1能置于第一夹持部31和第二夹持部32之间。连接部33连接第一夹持部31和第二夹持部32。

夹持机构3能够通过第一夹持部31和第二夹持部32将安装件1夹紧，保证弹性机构的稳定，且安装时弹性机构从该辅助安装工具连接部33的对侧滑入，待安装完毕后，将该辅助安装工具从连接部33的对侧滑出。

其中，第一弹性件2的固定端通过螺栓和螺母固定于安装件1上，第一夹持部31的背离连接部33的一侧边沿设置有向内延伸的第一U型槽34，第二夹持部32的背离连接部33的一侧边沿设置有向内延伸的第二U型槽35，螺栓及螺母可分别容纳于第一U型槽34和第二U型槽35。

由于安装件1上有用来固定第一弹性件2固定端的螺钉和螺母，为了夹持稳定，需要分别在第一夹持部31和第二夹持部32上于螺钉和螺母对应的位置设置第一U型槽34和第二U型槽35进行避让。

优选地，如图4所示，抵接件4上相对设置有第一挡板41和第二挡板42，第一弹性件2的自由端21能置于第一挡板41和第二挡板42之间。

由于该辅助安装工具在使用时，第一弹性件2具有一定的弹性势能，若抵接件4是平面，则第一弹性件2的自由端21容易由于弹性势能的释放而滑出抵接件4范围，造成安装失败，浪费时间。在抵接件4上相对设置第一挡板41和第二挡板42，使第一弹性件2的自由端21仅能在第一挡板41和第二挡板42之间的范围内滑动，不影响弹性机构的安装，保证了安装的效率。

优选地，夹持机构3和抵接件4均由槽钢制成。

夹持机构3和抵接件4的作用决定了两者只需要具备一定的坚固性即可，为了降低成本和加工时间，选用槽钢制作。

第二实施例

本实施例提供了一种辅助安装工具，用于安装外熔断器的弹性机构，如图5和图6所示。

在第一实施例的基础上，如图5和图6所示，连接部33包括旋转轴36和第二弹性件。旋转轴36转动连接第一夹持部31和第二夹持部32。第二弹性件能驱动第一夹持部31和第二夹持部32压紧。

为了使安装件1更容易被夹持且能适用于不同厚度的安装件1，将第一夹持部31和第二夹持部32用旋转轴36来进行连接，同时利用第二弹性件驱动第一夹持部31和第二夹持部32夹紧安装件1，保持稳定。

进一步地，该辅助安装工具还包括安装座5。夹持机构3沿水平方向滑动设置在安装座5上，以靠近或远离抵接件4。

外熔断器的弹性机构的尺寸各不相同，将夹持机构3设置成在安装座5上滑动，可使该辅助安装工具具有更好的适用性。

其中，弹性机构水平滑动范围内的安装座5为平板结构，弹性机构下方在平板两侧设置有导腿37，使弹性机构能够在安装座5上稳定滑动。

在其他实施例中，弹性机构和安装座5也可以通过滑块和滑槽机构进行滑动连接。

进一步地，安装座5上设置有锁定件51，锁定件51能在夹持机构3在安装座5上滑动到任一位置时将夹持机构3和安装座5固定。

第一弹性件2的自由端21抵接在抵接件4上，在弹性势能的作用下，固定端会使夹持机构3在安装座5上滑动而无法稳定，故设置锁定件51，可以在夹持机构3滑动到合适位置时将夹持机构3固定。

可以理解的是，锁定件51可以是紧固螺钉，紧固螺钉贯穿导腿37且与导腿37螺纹连接，紧固螺钉的端部可抵紧在水平部52上。

进一步地，抵接件4沿竖直方向滑动连接于安装座5。

在不同规格的外熔断器中，第一弹性件2的自由端21长度各不相同，这就要求抵接件4能够通过滑动来匹配各种长度的自由端21。

进一步地，安装座5包括水平部52、竖直部53和阻尼轴54。夹持机构3滑动设置于水平部52上，抵接件4滑动设置于竖直部53上，水平部52和竖直部53通过阻尼轴54转动连接。

在实际电路中，第一弹性件2的固定端和自由端21的夹角的最佳范围为80°～90°，如果抵接件4和弹性机构的安装件1之间的夹角固定位90°，由于弹性势能的存在，第一弹性件2的固定端和自由端21的夹角很有可能会大于90°，导致不符合安装标准。该实施例中，将水平部52和竖直部53通过阻尼轴54转动连接，使水平部52和竖直部53之间的角度可调，更有利于将第一弹性件2的固定端和自由端21的角度调节到合适的范围内。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种辅助安装工具，用于安装外熔断器的弹性机构，所述弹性机构包括安装件(1)及第一弹性件(2)，所述第一弹性件(2)的固定端通过螺栓和螺母固定设置在所述安装件(1)上，所述第一弹性件(2)的自由端(21)在不受力的情况下与所述固定端的夹角为钝角，其特征在于，所述辅助安装工具包括：

夹持机构(3)，能够夹持所述安装件(1)，所述夹持机构(3)包括：

第一夹持部(31)；

第二夹持部(32)，设置在所述第一夹持部(31)的上方，所述安装件(1)能够置于所述第一夹持部(31)和所述第二夹持部(32)之间；

连接部(33)，连接所述第一夹持部(31)和所述第二夹持部(32)；

所述第一夹持部(31)的背离所述连接部(33)的一侧边沿设置有向内延伸的第一U型槽(34)，所述第二夹持部(32)的背离所述连接部(33)的一侧边沿设置有向内延伸的第二U型槽(35)，所述螺栓及所述螺母可分别容纳于所述第一U型槽(34)和所述第二U型槽(35)；

抵接件(4)，与所述夹持机构(3)连接，且所述抵接件(4)与夹持在所述夹持机构(3)上的所述安装件(1)垂直，所述抵接件(4)用于与所述第一弹性件(2)的所述自由端(21)抵接。

2.根据权利要求1所述的辅助安装工具，其特征在于，所述连接部(33)包括：

旋转轴(36)，转动连接所述第一夹持部(31)和所述第二夹持部(32)；

第二弹性件，所述第二弹性件能驱动所述第一夹持部(31)和所述第二夹持部(32)压紧。

3.根据权利要求1所述的辅助安装工具，其特征在于，所述辅助安装工具还包括：

安装座(5)，所述夹持机构(3)沿水平方向滑动设置在所述安装座(5)上，以靠近或远离所述抵接件(4)。

4.根据权利要求3所述的辅助安装工具，其特征在于，所述安装座(5)上设置有锁定件(51)，所述锁定件(51)能在所述夹持机构(3)在所述安装座(5)上滑动到任一位置时将所述夹持机构(3)和所述安装座(5)固定。

5.根据权利要求3所述的辅助安装工具，其特征在于，所述抵接件(4)沿竖直方向滑动连接于所述安装座(5)。

6.根据权利要求5所述的辅助安装工具，其特征在于，所述安装座(5)包括：

水平部(52)，所述夹持机构(3)滑动设置于所述水平部(52)上；

竖直部(53)，所述抵接件(4)滑动设置于所述竖直部(53)上；

阻尼轴(54)，所述水平部(52)和所述竖直部(53)通过所述阻尼轴(54)转动连接。

7.根据权利要求6所述的辅助安装工具，其特征在于，所述抵接件(4)上相对设置有第一挡板(41)和第二挡板(42)，所述第一弹性件(2)的自由端(21)能置于所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)之间。

8.根据权利要求1所述的辅助安装工具，其特征在于，所述夹持机构(3)和所述抵接件(4)均由槽钢制成。

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