CN218786721U - 定型机风板限位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域，公开了一种定型机风板限位工具，其包括安装座、插杆、限位组件和操作组件。插杆设置在安装座上，且自安装座向下延伸，插杆被配置为插设于安装孔；限位组件包括滑杆和夹爪，滑杆沿轨道的延伸方向滑动设置在安装座上，夹爪设置在滑杆靠近风板的一端；操作组件包括支座、操作柄和连杆，支座设置在安装座上，且位于滑杆在第一方向上远离风板的一侧；操作柄铰接在支座上，连杆的一端铰接于操作柄上，另一端铰接于滑杆远离夹爪的一端，操作柄转动能够带动连杆枢转，且压抵在连杆上。本实用新型提供一种定型机风板限位工具，能够快速地拆卸和安装于定型机上，以便于快速拆装风板。

Description

定型机风板限位工具

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种定型机风板限位工具。

背景技术

定型机的风板是定型机的重要组成部分，在机箱内的热循环中起着重要作用。

风板设在机箱的滑轨上，为避免风板在滑轨上任意滑动会造成热风循环不畅甚至撞击机箱内部等安全问题，行业内目前主要采用的固定方式如下：用螺栓将限位挡片锁定在滑轨上，使限位挡板抵在风板的外侧，从而对风板进行卡位，避免风板从滑轨上滑出。

然而，在发现风板上的毛刺、浆料残留固化的尖锐物等会造成布面勾纱时，就会对定型机机箱内部进行清理，将风板拆出来，进行表面打磨或热水浸煮除油。此时，需先利用合适的扳手拆除螺栓，以移除限位挡片，才能将风板滑出。由于螺栓在长期的生产环境中沾染了生产过程中的油污及杂质等，导致螺母与螺杆之间的拆除，变得费时费力，使得无法快速拆除限位挡片，影响了风板的拆卸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型机风板限位工具，能够快速地拆卸和安装于定型机上，以便于快速拆装风板。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

定型机风板限位工具，定型机包括轨道和风板，风板设置在轨道上，轨道上开设有安装孔，沿第一方向，所述安装孔位于所述风板的一侧，所述第一方向平行于所述轨道的延伸方向，包括：

安装座；

插杆，所述插杆设置在所述安装座上，且自所述安装座向下延伸，所述插杆被配置为插设于所述安装孔；

限位组件，包括滑杆和夹爪，所述滑杆沿所述轨道的延伸方向滑动设置在所述安装座上，所述夹爪设置在所述滑杆靠近所述风板的一端；

操作组件，包括支座、操作柄和连杆，所述支座设置在所述安装座上，且位于所述滑杆在所述第一方向上远离所述风板的一侧；所述操作柄铰接在所述支座上，所述连杆的一端铰接于所述操作柄上，另一端铰接于所述滑杆远离所述夹爪的一端，所述操作柄转动能够带动所述连杆枢转，且压抵在所述连杆上。

可选地，所述安装座上开设有穿孔，所述插杆贯穿所述穿孔，所述插杆的一端设有限位部，所述限位部压抵在所述安装座的一侧，所述插杆上螺纹连接有紧固件，所述紧固件压抵在所述安装座的另一侧。

可选地，所述夹爪包括相连的固定部和夹持部，所述固定部固定贴附在所述滑杆在所述第一方向的端面上，所述夹持部自所述固定部朝所述风板延伸。

可选地，还包括紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓的螺杆部螺纹连接于所述滑杆，所述紧固螺母螺纹连接在所述紧固螺栓上，所述固定部夹设在所述紧固螺栓的头部和所述紧固螺母之间。

可选地，还包括防松螺母，所述防松螺母螺纹连接在所述紧固螺栓上，且压抵在所述滑杆上。

可选地，所述夹持部为U型夹、V型夹或M型夹。

可选地，还包括沿所述第一方向延伸的滑套，所述滑套设置在所述安装座上，所述滑杆滑动穿设在所述滑套上。

可选地，沿所述第一方向，所述滑套设置在所述安装座靠近所述风板的一端，所述支座设置在另一端。

可选地，所述操作柄与所述支座的铰接连接处位于所述滑杆的延长线上。

可选地，所述连杆呈弧形，所述操作柄能够压抵在所述连杆的凸出一侧。

有益效果：

本实用新型提供的定型机风板限位工具，将插杆插入安装孔中，转动操作柄，使操作柄向夹爪转动，带动连杆在操作柄和滑杆之间枢转，连杆枢转的过程中推动滑杆，进而推动夹爪向风板移动，使夹爪抵夹在风板上。风板对夹爪的反作用力沿第一方向，该反作用力通过滑杆作用于连杆上，由于操作柄压抵在连杆上，使得该反作用力无法驱动连杆枢转，因此，滑杆在安装座上不会相对滑动，此时，在该反作用力下，安装座整体具有向远离风板的方向移动的趋势，使得插杆紧紧抵在安装孔的边缘上，同时，夹爪抵在风板上。由此，便实现了对风板的限位。若需解除对风板的限位，则反向转动操作柄，通过连杆带动滑杆滑动，使夹爪远离风板，此时，插杆在安装孔内也实现松动，将插杆从安装孔抽出，即可将定型机风板限位工具移走，解除对风板的限位。拆装方便，大大提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的定型机风板限位工具(未对风板限位时)的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的定型机风板限位工具的(对风板限位时)结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的夹爪的结构示意图。

图中：

1、安装座；

2、插杆；21、限位部；22、紧固件；

3、限位组件；31、滑杆；32、夹爪；321、固定部；322、夹持部；

4、操作组件；41、支座；42、操作柄；43、连杆；

5、紧固螺栓；

6、滑套；

7、紧固螺母；

8、防松螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

定型机包括轨道和风板，风板设置在轨道上，轨道上开设有安装孔，沿第一方向，安装孔位于风板的一侧，第一方向平行于轨道的延伸方向。

如图1和图2所示，为对风板进行限位，本实施例提供了一种定型机风板限位工具，其包括安装座1、插杆2、限位组件3和操作组件4。

具体地，插杆2设置在安装座1上，且自安装座1向下延伸，插杆2被配置为插设于安装孔。安装孔对于插杆2的约束，便作用在安装座1上。在本实施例中，安装孔的孔径略大于插杆2的外径，插杆2在径向上活动范围很小，但在轴向上能够很容易地从安装孔中抽出。

安装座1上开设有穿孔，插杆2贯穿穿孔，插杆2的一端设有限位部21，限位部21压抵在安装座1的一侧，插杆2上螺纹连接有紧固件22，紧固件22压抵在安装座1的另一侧。具体地，限位部21设置在插杆2的上端，且压抵在安装座1的上端面上，而紧固件22为螺母，其压抵在安装座1的下端面上，从而使得插杆2在穿孔中不易偏斜错位，提高了插杆2与安装座1的连接可靠性。在本实施例中，限位部21和插杆2为一体成型的螺栓。进一步地，为减少应力集中现象，紧固件22和安装座1之间以及限位部21和安装座1之间均可夹设垫片。

限位组件3包括滑杆31和夹爪32，滑杆31沿轨道的延伸方向滑动设置在安装座1上，夹爪32设置在滑杆31靠近风板的一端。操作组件4包括支座41、操作柄42和连杆43，支座41设置在安装座1上，且位于滑杆31在第一方向上远离风板的一侧；操作柄42铰接在支座41上，连杆43的一端铰接于操作柄42上，另一端铰接于滑杆31远离夹爪32的一端，操作柄42转动能够带动连杆43枢转，且压抵在连杆43上。在本实施例中，连杆43呈弧形，操作柄42能够压抵在连杆43的凸出一侧。在本实施例中，操作柄42面向连杆43的一侧具有弧形槽，操作柄42压抵在连杆43上时，连杆43至少部分嵌在弧形槽中，以提升操作柄42与连杆43之间的相互限位效果。

本实施例提供的定型机风板限位工具，将插杆2插入安装孔中，转动操作柄42，使操作柄42向夹爪32转动，带动连杆43在操作柄42和滑杆31之间枢转，连杆43枢转的过程中推动滑杆31，进而推动夹爪32向风板移动，使夹爪32抵夹在风板上。风板对夹爪32的反作用力沿第一方向，该反作用力通过滑杆31作用于连杆43上，由于操作柄42压抵在连杆43上，使得该反作用力无法驱动连杆43枢转，因此，滑杆31在安装座1上不会相对滑动，此时，在该反作用力下，安装座1整体具有向远离风板的方向移动的趋势，使得插杆2紧紧抵在安装孔的孔沿上，同时，夹爪32抵在风板上。由此，便实现了对风板的限位。若需解除对风板的限位，则反向转动操作柄42，通过连杆43带动滑杆31滑动，使夹爪32远离风板，此时，插杆2在安装孔内也实现松动，将插杆2从安装孔抽出，即可将定型机风板限位工具移走，解除对风板的限位。拆装方便，大大提高了作业效率。

如图2所示，可选地，夹爪32包括相连的固定部321和夹持部322，固定部321固定贴附在滑杆31在第一方向的端面上，夹持部322自固定部321朝风板延伸。也就是说，在夹持部322抵持在风板上时，风板作用在夹持部322的反作用力主要沿第一方向，固定部321与滑杆31的端面贴附，接触面大，避免发生应力集中而损坏。

继续参见图2所示，可选地，定型机风板限位工具还包括紧固螺栓5和紧固螺母7，紧固螺栓5的螺杆部螺纹连接于滑杆31，紧固螺母7螺纹连接在紧固螺栓5上，固定部321夹设在紧固螺栓5的头部和紧固螺母7之间。也就是说，利用紧固螺栓5和紧固螺母7将固定部321夹紧，紧固螺栓5固定在滑杆31上，从而避免固定部321在夹持部322对风板限位时受反作用力偏转。进一步地，在固定部321和紧固螺母7之间以及在紧固螺栓5的头部和固定部321之间均夹设有垫片，以减少应力集中现象。

可选地，定型机风板限位工具还包括防松螺母8，防松螺母8螺纹连接在紧固螺栓5上，且压抵在滑杆31上。也就是说，紧固螺栓5的螺杆部螺栓插接在滑杆31的端部后，防松螺母8还用于对紧固螺栓5进一步限位，使紧固螺栓5在滑杆31上锁定牢靠，避免风板的反作用力导致紧固螺栓5相对于滑杆31发生转动。

在本实施例中，夹持部322为U型夹、V型夹或M型夹。夹持部322的两个夹耳分别贴于风板上突出钢板的两侧，限位效果好。

可选地，定型机风板限位工具还包括沿第一方向延伸的滑套6，滑套6设置在安装座1上，滑杆31滑动穿设在滑套6上。滑套6用于为滑杆31提供稳定支撑。

可选地，沿第一方向，滑套6设置在安装座1靠近风板的一端，支座41设置在另一端。在本实施例中，滑套6和支座41均一体成型在安装座1上，以提升结构强度，从而在设计上便于减小定型机风板限位工具的尺寸。

在本实施例中，操作柄42与支座41的铰接连接处位于滑杆31的延长线上。滑杆31沿第一方向的作用力在操作柄42与支座41的铰接连接处的转矩为零。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.定型机风板限位工具，定型机包括轨道和风板，风板设置在轨道上，轨道上开设有安装孔，沿第一方向，所述安装孔位于所述风板的一侧，所述第一方向平行于所述轨道的延伸方向，其特征在于，包括：

安装座(1)；

插杆(2)，所述插杆(2)设置在所述安装座(1)上，且自所述安装座(1)向下延伸，所述插杆(2)被配置为插设于所述安装孔；

限位组件(3)，包括滑杆(31)和夹爪(32)，所述滑杆(31)沿所述轨道的延伸方向滑动设置在所述安装座(1)上，所述夹爪(32)设置在所述滑杆(31)靠近所述风板的一端；

操作组件(4)，包括支座(41)、操作柄(42)和连杆(43)，所述支座(41)设置在所述安装座(1)上，且位于所述滑杆(31)在所述第一方向上远离所述风板的一侧；所述操作柄(42)铰接在所述支座(41)上，所述连杆(43)的一端铰接于所述操作柄(42)上，另一端铰接于所述滑杆(31)远离所述夹爪(32)的一端，所述操作柄(42)转动能够带动所述连杆(43)枢转，且压抵在所述连杆(43)上。

2.根据权利要求1所述的定型机风板限位工具，其特征在于，所述安装座(1)上开设有穿孔，所述插杆(2)贯穿所述穿孔，所述插杆(2)的一端设有限位部(21)，所述限位部(21)压抵在所述安装座(1)的一侧，所述插杆(2)上螺纹连接有紧固件(22)，所述紧固件(22)压抵在所述安装座(1)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的定型机风板限位工具，其特征在于，所述夹爪(32)包括相连的固定部(321)和夹持部(322)，所述固定部(321)固定贴附在所述滑杆(31)在所述第一方向的端面上，所述夹持部(322)自所述固定部(321)朝所述风板延伸。

4.根据权利要求3所述的定型机风板限位工具，其特征在于，还包括紧固螺栓(5)和紧固螺母(7)，所述紧固螺栓(5)的螺杆部螺纹连接于所述滑杆(31)，所述紧固螺母(7)螺纹连接在所述紧固螺栓(5)上，所述固定部(321)夹设在所述紧固螺栓(5)的头部和所述紧固螺母(7)之间。

5.根据权利要求4所述的定型机风板限位工具，其特征在于，还包括防松螺母(8)，所述防松螺母(8)螺纹连接在所述紧固螺栓(5)上，且压抵在所述滑杆(31)上。

6.根据权利要求4所述的定型机风板限位工具，其特征在于，所述夹持部(322)为U型夹、V型夹或M型夹。

7.根据权利要求1所述的定型机风板限位工具，其特征在于，还包括沿所述第一方向延伸的滑套(6)，所述滑套(6)设置在所述安装座(1)上，所述滑杆(31)滑动穿设在所述滑套(6)上。

8.根据权利要求7所述的定型机风板限位工具，其特征在于，沿所述第一方向，所述滑套(6)设置在所述安装座(1)靠近所述风板的一端，所述支座(41)设置在另一端。

9.根据权利要求1所述的定型机风板限位工具，其特征在于，所述操作柄(42)与所述支座(41)的铰接连接处位于所述滑杆(31)的延长线上。

10.根据权利要求1所述的定型机风板限位工具，其特征在于，所述连杆(43)呈弧形，所述操作柄(42)能够压抵在所述连杆(43)的凸出一侧。

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