CN111975580B - 一种磨削机构用推动式磨削传动件 - Google Patents
一种磨削机构用推动式磨削传动件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种磨削机构用推动式磨削传动件，包括传动件主体，所述传动件主体的内端中心设有驱动装置，所述驱动装置的侧端位置转动连接有皮带，所述驱动装置的后端位置滑动连接有磨削装置，所述驱动装置包括第一转动盘、第一连杆、第二转动盘、第二连杆、第三转动盘、第四转动盘、电动机、第三连杆、第五转动盘、第四连杆和弹簧缓冲架，所述电动机安装在驱动装置的内端底部位置处，所述电动机的前端位置与第三转动盘相转动连接，所述第三转动盘的一侧通过第二连杆与第二转动盘相转动连接，所述第三转动盘的另一侧位置通过第三连杆与第五转动盘相转动连接。本发明为磨削机构用推动式磨削传动件，通过磨削装置的设置，实现内端调节磨削的目的。
Description
技术领域
本发明涉及磨削设备技术领域，具体为一种磨削机构用推动式磨削传动件。
背景技术
磨削机构可以帮助进行机械的磨削加工工作，解决传统磨削加工存在的不便，通过内端的机械配合，实现相互的连接，作用在磨削盘上，实现机械的磨削加工目的，通过机械化的处理，使得加工的速率大大的提高，有助于进行快速的生产，但是目前磨削机构加工时存在以下问题：
存在工作时，会出现内端的磨削机构无法进行位置调整工作，会造成无法更好的贴合加工面，不利于进行吻合式加工目的，会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨削机构用推动式磨削传动件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨削机构用推动式磨削传动件，包括传动件主体，所述传动件主体的内端中心设有驱动装置，所述驱动装置的侧端位置转动连接有皮带，所述驱动装置的后端位置滑动连接有磨削装置，所述驱动装置包括第一转动盘、第一连杆、第二转动盘、第二连杆、第三转动盘、第四转动盘、电动机、第三连杆、第五转动盘、第四连杆和弹簧缓冲架，所述电动机安装在驱动装置的内端底部位置处，所述电动机的前端位置与第三转动盘相转动连接，所述第三转动盘的一侧通过第二连杆与第二转动盘相转动连接，所述第三转动盘的另一侧位置通过第三连杆与第五转动盘相转动连接，所述第五转动盘的上端位置与第四连杆相转动连接，所述第二转动盘的上端位置与第一连杆相转动连接，所述第四连杆的侧端位置通过弹簧缓冲架与第四转动盘相弹性连接，所述第一连杆和第五转动盘的顶端位置均与第一转动盘相转动连接，所述磨削装置包括磨削件和转动装置，所述磨削件设在磨削装置的内端顶部位置，所述磨削件的下端位置与转动装置相螺纹连接，所述磨削件包括调控架、插杆、转动杆、啮合齿盘和接触机构，所述啮合齿盘转动连接在磨削件的内端底部位置处，所述啮合齿盘的上端与转动杆相转动连接，所述转动杆的上端与调控架相螺纹连接，所述调控架的前端位置通过插杆与接触机构相插接设置，所述调控架包括第一联架、弹簧、底架和第二联架，所述底架设在调控架的内端中部，所述底架的上端通过弹簧与第一联架相弹性连接，所述底架的下端通过弹簧与第二联架相弹性连接，所述接触机构包括弹簧轴、第一磨削盘和第二磨削盘，所述第一磨削盘设在接触机构的内端一侧，所述第一磨削盘的侧端通过弹簧轴与第二磨削盘相弹性连接，所述转动装置包括驱动齿盘、轴承珠和连接架轴，所述驱动齿盘设在转动装置的内端，所述驱动齿盘的内端通过轴承珠与连接架轴相转动连接。
优选的，所述电动机的前端位于第三转动盘的后端位置设有输出轴，所述转动装置通过内端的连接架轴与电动机前端位置输出轴相连接。
优选的，所述转动装置内端的驱动齿盘与磨削件内端的啮合齿盘相啮合连接，所述啮合齿盘通过转动杆在调控架的内端转动连接。
优选的，所述接触机构内端的第一磨削盘和第二磨削盘与驱动装置内端的第一转动盘相贴合转动连接，所述第一磨削盘和第二磨削盘内端的弹簧轴设有两个，均与第一磨削盘和第二磨削盘相弹性连接，且第一磨削盘和第二磨削盘通过顶端位置与插杆相插接设置。
优选的，所述调控架内端的第一联架和第二联架均与转动杆相螺纹连接设置，所述弹簧设在转动杆连接位置的后端。
优选的，所述调控架内端通过第二联架与第一转动盘相固定连接，所述第一转动盘通过第二联架与底架相滑动连接。
优选的，所述驱动装置内端的第一连杆与第二连杆相活动连接，且第二转动盘的后端设有第一套接杆件，通过第一套接杆件与第一连杆和第二连杆相插接设置。
优选的，所述驱动装置内端的第三连杆和第四连杆相活动连接，且第五转动盘的后端设有第二套接杆件，通过第二套接杆件与第三连杆和第四连杆相插接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装驱动装置，驱动装置内端的第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘、第四转动盘和第五转动盘之间均通过皮带进行连接，通过皮带实现相互的驱动工作，且第一连杆和第二连杆以及第三连杆和第四连杆之间均采用活动连接，且第二转动盘和第五转动盘可在上端进行转动，通过第一连杆和第二连杆以及第三连杆和第四连杆的活动连接，可实现第一转动盘位置的调整目的，使得驱动装置可与磨削装置进行接触连接，位于第四转动盘侧端设置的弹簧缓冲架用于进行拉伸时，弹性的缓冲工作，防止皮带过于绷紧，通过电动机的驱动，带动第三转动盘的转动，通过皮带的传递，实现第一转动盘的转动目的，帮助实现传递，且第一转动盘的后端与调控架内端的第二联架进行连接，由此，可通过第二联架的上下位移，实现驱动装置内端整体的调整目的。
2、通过安装磨削装置，磨削装置内端由磨削件和转动装置组合构成，通过转动装置实现动力的提供，转动装置的后端与电动机进行连接，实现转动装置的转动驱动目的，通过转动装置内端连接架轴的转动，作用在轴承珠上，带动驱动齿盘进行转动工作，通过驱动齿盘的转动，作用在相连的啮合齿盘位置，使得啮合齿盘进行转动，带动上端位置的转动杆进行转动，通过转动杆的转动，可实现第一联架和第二联架的滑动工作，且转动杆的顶端连接位置处设有螺纹，且螺纹关于底架的中心位置对称反向设置，使得第一联架和第二联架发生相向的运动，在底架上进行活动，通过弹簧的设置，可将第一联架和第二联架进行弹性连接，使得第一联架和第二联架在工作时，可与分别与底架顶部以及底部进行接触，通过调控架的工作，可带动插杆的运动，作用在接触机构上，使得接触机构进行位移，实现与第一转动盘的连接，实现第一磨削盘和第二磨削盘的驱动，帮助进行磨削工作，且第一磨削盘和第二磨削盘之间通过弹簧轴进行弹性连接，使得第一磨削盘和第二磨削盘可在第一转动盘上进行对称的弹性滑动，改变第一磨削盘和第二磨削盘的凸出位置，帮助进行磨削工作，实现更好的贴合调整目的。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明驱动装置的结构示意图；
图3为本发明磨削装置的结构示意图；
图4为本发明磨削件的结构示意图；
图5为本发明调控架的后视结构示意图；
图6为本发明接触机构的结构示意图；
图7为本发明转动装置的结构示意图。
图中：1-传动件主体；2-驱动装置；3-皮带；4-磨削装置；5-第一转动盘；6-第一连杆；7-第二转动盘；8-第二连杆；9-第三转动盘；10-第四转动盘；11-电动机；12-第三连杆；13-第五转动盘；14-第四连杆；15-弹簧缓冲架；16-磨削件；17-转动装置；18-调控架；19-插杆；20-转动杆；21-啮合齿盘；22-接触机构；23-第一联架；24-弹簧；25-底架；26-第二联架；27-弹簧轴；28-第一磨削盘；29-第二磨削盘；30-驱动齿盘；31-轴承珠；32-连接架轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种磨削机构用推动式磨削传动件，包括传动件主体1，传动件主体1的内端中心设有驱动装置2，驱动装置2的侧端位置转动连接有皮带3，驱动装置2的后端位置滑动连接有磨削装置4，驱动装置2包括第一转动盘5、第一连杆6、第二转动盘7、第二连杆8、第三转动盘9、第四转动盘10、电动机11、第三连杆12、第五转动盘13、第四连杆14和弹簧缓冲架15，电动机11安装在驱动装置2的内端底部位置处，电动机11的前端位置与第三转动盘9相转动连接，第三转动盘9的一侧通过第二连杆8与第二转动盘7相转动连接，第三转动盘9的另一侧位置通过第三连杆12与第五转动盘13相转动连接，第五转动盘13的上端位置与第四连杆14相转动连接，第二转动盘7的上端位置与第一连杆6相转动连接，第四连杆14的侧端位置通过弹簧缓冲架15与第四转动盘10相弹性连接，第一连杆6和第五转动盘13的顶端位置均与第一转动盘5相转动连接，磨削装置4包括磨削件16和转动装置17，磨削件16设在磨削装置4的内端顶部位置，磨削件16的下端位置与转动装置17相螺纹连接，磨削件16包括调控架18、插杆19、转动杆20、啮合齿盘21和接触机构22，啮合齿盘21转动连接在磨削件16的内端底部位置处，啮合齿盘21的上端与转动杆20相转动连接，转动杆20的上端与调控架18相螺纹连接，调控架18的前端位置通过插杆19与接触机构22相插接设置，调控架18包括第一联架23、弹簧24、底架25和第二联架26，底架25设在调控架18的内端中部，底架25的上端通过弹簧24与第一联架23相弹性连接，底架25的下端通过弹簧24与第二联架26相弹性连接，接触机构22包括弹簧轴27、第一磨削盘28和第二磨削盘29，第一磨削盘28设在接触机构22的内端一侧，第一磨削盘28的侧端通过弹簧轴27与第二磨削盘29相弹性连接，转动装置17包括驱动齿盘30、轴承珠31和连接架轴32，驱动齿盘30设在转动装置17的内端，驱动齿盘30的内端通过轴承珠31与连接架轴32相转动连接，通过安装驱动装置2，驱动装置2内端的第一转动盘5、第二转动盘7、第三转动盘9、第四转动盘10和第五转动盘13之间均通过皮带3进行连接，通过皮带3实现相互的驱动工作，且第一连杆6和第二连杆8以及第三连杆12和第四连杆14之间均采用活动连接，且第二转动盘7和第五转动盘13可在上端进行转动，通过第一连杆6和第二连杆8以及第三连杆12和第四连杆14的活动连接，可实现第一转动盘5位置的调整目的，使得驱动装置2可与磨削装置4进行接触连接，位于第四转动盘10侧端设置的弹簧缓冲架15用于进行拉伸时，弹性的缓冲工作，防止皮带3过于绷紧，通过电动机11的驱动，带动第三转动盘9的转动，通过皮带3的传递，实现第一转动盘5的转动目的，帮助实现传递，且第一转动盘5的后端与调控架18内端的第二联架26进行连接，由此，可通过第二联架26的上下位移，实现驱动装置2内端整体的调整目的。
电动机11的前端位于第三转动盘9的后端位置设有输出轴，转动装置17通过内端的连接架轴32与电动机11前端位置输出轴相连接，转动装置17内端的驱动齿盘30与磨削件16内端的啮合齿盘21相啮合连接，啮合齿盘21通过转动杆20在调控架18的内端转动连接，接触机构22内端的第一磨削盘28和第二磨削盘29与驱动装置2内端的第一转动盘5相贴合转动连接，第一磨削盘28和第二磨削盘29内端的弹簧轴27设有两个，均与第一磨削盘28和第二磨削盘29相弹性连接，且第一磨削盘28和第二磨削盘29通过顶端位置与插杆19相插接设置，调控架18内端的第一联架23和第二联架26均与转动杆20相螺纹连接设置，弹簧24设在转动杆20连接位置的后端，调控架18内端通过第二联架26与第一转动盘5相固定连接，第一转动盘5通过第二联架26与底架25相滑动连接，驱动装置2内端的第一连杆6与第二连杆8相活动连接，且第二转动盘7的后端设有第一套接杆件，通过第一套接杆件与第一连杆6和第二连杆8相插接设置，驱动装置2内端的第三连杆12和第四连杆14相活动连接，且第五转动盘13的后端设有第二套接杆件，通过第二套接杆件与第三连杆12和第四连杆14相插接设置，通过安装磨削装置4，磨削装置4内端由磨削件16和转动装置17组合构成，通过转动装置17实现动力的提供，转动装置17的后端与电动机11进行连接，实现转动装置17的转动驱动目的，通过转动装置17内端连接架轴32的转动，作用在轴承珠31上，带动驱动齿盘30进行转动工作，通过驱动齿盘30的转动，作用在相连的啮合齿盘21位置，使得啮合齿盘21进行转动，带动上端位置的转动杆20进行转动，通过转动杆20的转动，可实现第一联架23和第二联架26的滑动工作，且转动杆20的顶端连接位置处设有螺纹，且螺纹关于底架25的中心位置对称反向设置，使得第一联架23和第二联架26发生相向的运动，在底架25上进行活动，通过弹簧24的设置，可将第一联架23和第二联架26进行弹性连接，使得第一联架23和第二联架26在工作时，可与分别与底架25顶部以及底部进行接触，通过调控架18的工作，可带动插杆19的运动，作用在接触机构22上，使得接触机构22进行位移，实现与第一转动盘5的连接，实现第一磨削盘28和第二磨削盘29的驱动，帮助进行磨削工作，且第一磨削盘28和第二磨削盘29之间通过弹簧轴27进行弹性连接，使得第一磨削盘28和第二磨削盘29可在第一转动盘5上进行对称的弹性滑动，改变第一磨削盘28和第二磨削盘29的凸出位置，帮助进行磨削工作，实现更好的贴合调整目的。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装驱动装置2，驱动装置2内端的第一转动盘5、第二转动盘7、第三转动盘9、第四转动盘10和第五转动盘13之间均通过皮带3进行连接，通过皮带3实现相互的驱动工作，且第一连杆6和第二连杆8以及第三连杆12和第四连杆14之间均采用活动连接，且第二转动盘7和第五转动盘13可在上端进行转动，通过第一连杆6和第二连杆8以及第三连杆12和第四连杆14的活动连接，可实现第一转动盘5位置的调整目的，使得驱动装置2可与磨削装置4进行接触连接，位于第四转动盘10侧端设置的弹簧缓冲架15用于进行拉伸时，弹性的缓冲工作，防止皮带3过于绷紧，通过电动机11的驱动，带动第三转动盘9的转动，通过皮带3的传递，实现第一转动盘5的转动目的，帮助实现传递，且第一转动盘5的后端与调控架18内端的第二联架26进行连接，由此，可通过第二联架26的上下位移，实现驱动装置2内端整体的调整目的，通过安装磨削装置4，磨削装置4内端由磨削件16和转动装置17组合构成，通过转动装置17实现动力的提供，转动装置17的后端与电动机11进行连接，实现转动装置17的转动驱动目的，通过转动装置17内端连接架轴32的转动，作用在轴承珠31上，带动驱动齿盘30进行转动工作，通过驱动齿盘30的转动，作用在相连的啮合齿盘21位置，使得啮合齿盘21进行转动，带动上端位置的转动杆20进行转动，通过转动杆20的转动，可实现第一联架23和第二联架26的滑动工作，且转动杆20的顶端连接位置处设有螺纹，且螺纹关于底架25的中心位置对称反向设置，使得第一联架23和第二联架26发生相向的运动，在底架25上进行活动，通过弹簧24的设置，可将第一联架23和第二联架26进行弹性连接，使得第一联架23和第二联架26在工作时，可与分别与底架25顶部以及底部进行接触，通过调控架18的工作，可带动插杆19的运动，作用在接触机构22上，使得接触机构22进行位移，实现与第一转动盘5的连接，实现第一磨削盘28和第二磨削盘29的驱动，帮助进行磨削工作，且第一磨削盘28和第二磨削盘29之间通过弹簧轴27进行弹性连接，使得第一磨削盘28和第二磨削盘29可在第一转动盘5上进行对称的弹性滑动，改变第一磨削盘28和第二磨削盘29的凸出位置，帮助进行磨削工作，实现更好的贴合调整目的，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种磨削机构用推动式磨削传动件，包括传动件主体(1)，其特征在于：所述传动件主体(1)的内端中心设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的侧端位置转动连接有皮带(3)，所述驱动装置(2)的后端位置滑动连接有磨削装置(4)，所述驱动装置(2)包括第一转动盘(5)、第一连杆(6)、第二转动盘(7)、第二连杆(8)、第三转动盘(9)、第四转动盘(10)、电动机(11)、第三连杆(12)、第五转动盘(13)、第四连杆(14)和弹簧缓冲架(15)，所述电动机(11)安装在驱动装置(2)的内端底部位置处，所述电动机(11)的前端位置与第三转动盘(9)相转动连接，所述第三转动盘(9)的一侧通过第二连杆(8)与第二转动盘(7)相转动连接，所述第三转动盘(9)的另一侧位置通过第三连杆(12)与第五转动盘(13)相转动连接，所述第五转动盘(13)的上端位置与第四连杆(14)相转动连接，所述第二转动盘(7)的上端位置与第一连杆(6)相转动连接，所述第四连杆(14)的侧端位置通过弹簧缓冲架(15)与第四转动盘(10)相弹性连接，所述第一连杆(6)和第五转动盘(13)的顶端位置均与第一转动盘(5)相转动连接，所述磨削装置(4)包括磨削件(16)和转动装置(17)，所述磨削件(16)设在磨削装置(4)的内端顶部位置，所述磨削件(16)的下端位置与转动装置(17)相螺纹连接，所述磨削件(16)包括调控架(18)、插杆(19)、转动杆(20)、啮合齿盘(21)和接触机构(22)，所述啮合齿盘(21)转动连接在磨削件(16)的内端底部位置处，所述啮合齿盘(21)的上端与转动杆(20)相转动连接，所述转动杆(20)的上端与调控架(18)相螺纹连接，所述调控架(18)的前端位置通过插杆(19)与接触机构(22)相插接设置，所述调控架(18)包括第一联架(23)、弹簧(24)、底架(25)和第二联架(26)，所述底架(25)设在调控架(18)的内端中部，所述底架(25)的上端通过弹簧(24)与第一联架(23)相弹性连接，所述底架(25)的下端通过弹簧(24)与第二联架(26)相弹性连接，所述接触机构(22)包括弹簧轴(27)、第一磨削盘(28)和第二磨削盘(29)，所述第一磨削盘(28)设在接触机构(22)的内端一侧，所述第一磨削盘(28)的侧端通过弹簧轴(27)与第二磨削盘(29)相弹性连接，所述转动装置(17)包括驱动齿盘(30)、轴承珠(31)和连接架轴(32)，所述驱动齿盘(30)设在转动装置(17)的内端，所述驱动齿盘(30)的内端通过轴承珠(31)与连接架轴(32)相转动连接；
所述电动机(11)的前端位于第三转动盘(9)的后端位置设有输出轴，所述转动装置(17)通过内端的连接架轴(32)与电动机(11)前端位置输出轴相连接；
所述转动装置(17)内端的驱动齿盘(30)与磨削件(16)内端的啮合齿盘(21)相啮合连接，所述啮合齿盘(21)通过转动杆(20)在调控架(18)的内端转动连接；
所述接触机构(22)内端的第一磨削盘(28)和第二磨削盘(29)与驱动装置(2)内端的第一转动盘(5)相贴合转动连接，所述第一磨削盘(28)和第二磨削盘(29)内端的弹簧轴(27)设有两个，均与第一磨削盘(28)和第二磨削盘(29)相弹性连接，且第一磨削盘(28)和第二磨削盘(29)通过顶端位置与插杆(19)相插接设置；
所述调控架(18)内端的第一联架(23)和第二联架(26)均与转动杆(20)相螺纹连接设置，所述弹簧(24)设在转动杆(20)连接位置的后端；
所述调控架(18)内端通过第二联架(26)与第一转动盘(5)相固定连接，所述第一转动盘(5)通过第二联架(26)与底架(25)相滑动连接；
所述驱动装置(2)内端的第一连杆(6)与第二连杆(8)相活动连接，且第二转动盘(7)的后端设有第一套接杆件，通过第一套接杆件与第一连杆(6)和第二连杆(8)相插接设置；
所述驱动装置(2)内端的第三连杆(12)和第四连杆(14)相活动连接，且第五转动盘(13)的后端设有第二套接杆件，通过第二套接杆件与第三连杆(12)和第四连杆(14)相插接设置；
在需要工作时，使用者通过安装驱动装置2，驱动装置2内端的第一转动盘5、第二转动盘7、第三转动盘9、第四转动盘10和第五转动盘13之间均通过皮带3进行连接，通过皮带3实现相互的驱动工作，且第一连杆6和第二连杆8以及第三连杆12和第四连杆14之间均采用活动连接，且第二转动盘7和第五转动盘13可在上端进行转动，通过第一连杆6和第二连杆8以及第三连杆12和第四连杆14的活动连接，可实现第一转动盘5位置的调整目的，使得驱动装置2可与磨削装置4进行接触连接，位于第四转动盘10侧端设置的弹簧缓冲架15用于进行拉伸时，弹性的缓冲工作，防止皮带3过于绷紧，通过电动机11的驱动，带动第三转动盘9的转动，通过皮带3的传递，实现第一转动盘5的转动目的，帮助实现传递，且第一转动盘5的后端与调控架18内端的第二联架26进行连接，由此，可通过第二联架26的上下位移，实现驱动装置2内端整体的调整目的，通过安装磨削装置4，磨削装置4内端由磨削件16和转动装置17组合构成，通过转动装置17实现动力的提供，转动装置17的后端与电动机11进行连接，实现转动装置17的转动驱动目的，通过转动装置17内端连接架轴32的转动，作用在轴承珠31上，带动驱动齿盘30进行转动工作，通过驱动齿盘30的转动，作用在相连的啮合齿盘21位置，使得啮合齿盘21进行转动，带动上端位置的转动杆20进行转动，通过转动杆20的转动，可实现第一联架23和第二联架26的滑动工作，且转动杆20的顶端连接位置处设有螺纹，且螺纹关于底架25的中心位置对称反向设置，使得第一联架23和第二联架26发生相向的运动，在底架25上进行活动，通过弹簧24的设置，可将第一联架23和第二联架26进行弹性连接，使得第一联架23和第二联架26在工作时，可与分别与底架25顶部以及底部进行接触，通过调控架18的工作，可带动插杆19的运动，作用在接触机构22上，使得接触机构22进行位移，实现与第一转动盘5的连接，实现第一磨削盘28和第二磨削盘29的驱动，帮助进行磨削工作，且第一磨削盘28和第二磨削盘29之间通过弹簧轴27进行弹性连接，使得第一磨削盘28和第二磨削盘29可在第一转动盘5上进行对称的弹性滑动，改变第一磨削盘28和第二磨削盘29的凸出位置，帮助进行磨削工作，实现更好的贴合调整目的，完成工作。
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