CN111975232B - 水松纸图形孔激光打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水松纸图形孔激光打孔机，包括机架、控制器、收放卷机构、光学机构及操作台，控制器、收放卷机构、光学机构、操作台均设置在机架上，收放卷机构、光学机构、操作台均与控制器信号连接，控制器通过操作台进行信号操作控制，操作台给控制器发出操作指令控制光学机构聚焦高能量密度激光束通过振镜扫描在水松纸带上打出2排直径为2mm‑4mm的任意图形的图形孔的组合，同时转动旋转手轮可以简单方便的调整光路焦距，同时机架上还设置有除尘抽排装置，可以有效清理因打孔而产生的废气纸屑，防止车间环境的污染。本发明能够让用户快速发现爆珠孔的位置，体验爆珠带来的体验感，同时也通过任意图形孔的组合加强香烟的防伪功能。

Description

水松纸图形孔激光打孔机

技术领域

本发明涉及激光打孔机技术领域，尤其涉及一种水松纸图形孔激光打孔机。

背景技术

在人们的日常生活当中很多人为了缓解工作或生活压力，都非常的喜欢吸烟，部分吸烟者对过滤嘴内设置的各种不同口味的爆珠散发出的味道也非常喜欢，由于爆珠设置在过滤嘴内，很多烟民不知道爆珠的存在，即使知道有爆珠，也因为难以快速发现爆珠的具体位置，而不能快速的将爆珠捏破使爆珠内的不同香味散发出来，从而不能给吸烟者带来更好的吸烟体验感。同时，对香烟降焦可以减少香烟对人体的伤害，烟草行业通过在香烟的过滤嘴上进行激光打孔来让吸烟者更好的体验爆珠带来的体验感，而且通过打出的孔还可以给香烟增加一定的防伪功能。

虽然现有技术的激光打孔机也可以打出形状为圆形、椭圆形或多边形的孔，但打出的孔形状较为单一，且直径较小，一般在0.02mm-0.5mm之间，孔直径偏小，不太利于发现爆珠存在的具体位置，且较为单一的孔形对提高香烟的防伪功能作用也不是太强。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种水松纸图形孔激光打孔机，能够在水松纸上打出两排孔间距可调整的任意图形的孔洞的组合，且孔洞直径在2mm-4mm之间，能够快速发现爆珠孔的位置，同时任意图形的孔洞组合成的图案可以提高香烟的防伪功能。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种水松纸图形孔激光打孔机，它包括机架、控制器、收放卷机构、光学机构及操作台，所述控制器、收放卷机构、光学机构及操作台均设置在所述机架上，所述机架的面板上沿轴心竖直线设置有开口，所述收放卷机构、光学机构及操作台均与所述控制器信号连接，其中：

收放卷机构，包括依次排布用于穿设水松纸带的放卷辊、至少一个中间辊、托纸辊组件和收卷辊，且所述放卷辊、收卷辊均与控制器信号连接；

光学机构，包括激光器组件和滑台组件，所述激光器组件固定连接在所述滑台组件上，且所述激光器组件与所述控制器信号连接，所述控制器通过所述操作台发出的操作指令控制所述激光器组件在水松纸带上打出孔间距可调整的任意图形的图形孔的组合。

作为改进，所述激光器组件包括激光光具座、激光发射器、扩束镜、振镜、聚焦场镜，所述激光发射器设置在激光光具座的内部，所述扩束镜的一端与激光发射器连接，所述扩束镜的另一端伸出激光光具座的右端部外置，所述振镜与所述扩束镜外置在激光光具座的一端相连接，所述聚焦场镜竖直设置在所述振镜的镜头上，且所述振镜穿过所述开口外置，所述开口的高度大于所述激光光具座的高度，以便激光器组件能够在开口的高度内上下移动。

作为改进，所述滑台组件包括第一支撑架、第二支撑架、滑台机构、蜗轮蜗杆减速机和旋转手轮，所述滑台机构固定连接在所述第一支撑架和第二支撑架之间，所述蜗轮蜗杆减速机固定连接在所述滑台机构上，所述旋转手轮固定连接在所述蜗轮蜗杆减速机上，且所述旋转手轮穿过所述机架的面板外置，所述激光光具座的下底盖固定连接在所述第二支撑架的上侧板上，所述第一支撑架固定连接在所述机架的面板的背面。

作为改进，所述滑台机构包括滑座和滑套，所述滑套上设置有第一滑槽，所述滑套的一端还设置有手动轴转接板，所述滑座上设置有第二滑槽，所述滑座滑动连接在所述第一滑槽上，所述蜗轮蜗杆减速机上设置有手动输出轴，所述手动输出轴穿过所述手动轴转接板通过联轴器连接在所述第二滑槽上，所述滑座还固定连接在所述第二支撑架的右侧板上，所述滑套固定连接在所述第一支撑架上。

作为改进，所述托纸辊组件设置在所述聚焦场镜正下方的机架的面板上，所述托纸辊组件包括至少一个托纸辊、托纸辊盒体、挡风罩和垫板，所述托纸辊盒体为上下开口盒体，所述托纸辊处于同一水平线设置在所述托纸辊盒体的上端部，所述挡风罩的高度高于所述托纸辊盒体的高度，所述挡风罩固定连接在所述托纸辊盒体的内侧板上，所述垫板的一面固定连接在所述挡风罩上，且所述垫板的高度略高于所述挡风罩的高度，所述垫板的另一面固定连接在所述机架的面板上，且所述垫板的上端部与所述开口的下端部相平齐，所述托纸辊盒体的外侧板上还设置有窗口。

作为改进，所述托纸辊组件的正下方设置有除尘抽排装置，所述除尘抽排装置包括收集抽屉、抽排风管和高压离心鼓风机，所述收集抽屉的上端部滑动设置在所述托纸辊盒体的下端部，且所述收集抽屉的上盖板盖住所述托纸辊盒体上的窗口，所述抽排风管固定连接在所述收集抽屉下方的机架的面板上，且所述抽排风管包括竖直风管和水平风管，所述收集抽屉的下端部滑动连接在所述竖直风管的上端部，所述水平风管水平连接在所述竖直风管上，所述水平风管与所述竖直风管相连接的一端还设置有过滤网筒，所述水平风管远离所述过滤网筒的一端固定连接所述高压离心鼓风机，所述竖直风管靠近所述过滤网筒的正面侧壁上还设置有透明门窗，所述竖直风管的下底端部滑动设置有带有拉手的插板。

作为改进，所述放卷辊与所述收卷辊处于同一水平线分别设置在所述机架的两端的面板上，且所述收放卷机构还包括设置在所述放卷辊与所述收卷辊之间的用于保持水松纸带走纸具有恒定张力的恒张力辊机构、用于水松纸带走纸过程中自动进行纠偏的自动纠偏装置、用于水松纸带走纸过程中手动进行纠偏的至少一个纠偏辊、用于测量水松纸带走纸速度的测速辊组件和设置在收卷辊正上方的用于去除激光打孔机达到设定走纸速度前未打孔的水松纸带的零米机构以及设置在收卷辊正下方的用于水松纸带收卷时进行压卷的压平辊组件，所述恒张力辊机构、自动纠偏装置、测速辊组件、零米机构和压平辊组件均与所述控制器信号连接。

作为改进，所述测速辊组件包括测速辊和在线检测仪，所述在线检测仪上设置有凹槽，所述测速辊与所述在线检测仪信号连接，所述在线检测仪与所述控制器信号连接，以便所述在线检测仪将所述测速辊测量的水松纸走纸速度实时显示的同时信号传递给控制器。

作为改进，所述压平辊组件包含气缸、压平辊、压平辊定位机构、气缸支撑机构和压平辊转动轴，所述压平辊转动轴固定设置在所述收卷辊的正下方的机架的面板上，所述压平辊定位机构转动设置在所述压平辊转动轴上，所述压平辊固定设置在所述压平辊定位机构远离所述压平辊转动轴的一端，所述气缸支撑机构固定设置在所述压平辊转动轴的下方的机架的面板上，且所述气缸支撑机构与所述压平辊转动轴之间呈30-45°夹角，所述气缸的一端固定连接在所述压平辊与所述压平辊转动轴之间的压平辊定位机构上，所述气缸的另一端固定连接在所述气缸支撑机构上。

作为改进，所述光学机构为两套，且两套光学机构沿所述开口的轴心竖直线对称设置，用于在水松纸带上同时打出两排图形孔，且所述图形孔的直径为2mm-4mm，图形孔直径较大能更直观的发现爆珠所在位置。

采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：

通过机架上设置的操作台对控制器发出指令控制光学机构在水松纸带上打出孔间距可调整的任意图形的孔洞的组合，且孔洞的直径为2mm-4mm，较大孔直径的图形孔不仅可以让吸烟者快速发现爆珠的位置，更好的体验爆珠带来的体验感，而且通过任意图形的孔洞的组合还可以提高香烟的防伪功能。

设置收放卷机构可以保证水松纸带在走纸时能平稳而无偏移的快速走纸而不至于影响打孔效率，同时可以通过测速辊组件实时监测水松纸带的走纸速度并将走纸速度信号传递给控制器，用户也可以实时观察到走纸速度，以便对收放卷及时的做出相应的控制调整。

在光学机构的激光器组件上设置有振镜，通过控制器控制振镜工作完成图形孔的加工，在滑台组件上设置外置在机架上的旋转手轮，通过转动旋转手轮来上下移动光学机构以调整光路焦距，可以非常简单方便的调整光路焦距而不需要通过拆卸原有光路来进行焦距调节，同时，设置两套光学机构，可以在水松纸带上同时打出两排图形孔，可以提高打孔的效率。

设置除尘抽排装置，不仅可以有效清理因打孔而产生的废气纸屑，同时也可以通过设置在除尘抽排装置上的透明门窗随时观察除尘抽排装置内的过滤网筒的过滤效果，当废纸屑过多时可以及时拉开插板排出废纸屑，而不会影响激光打孔机的持续工作，同时高压离心鼓风机可以及时将废气排出，不会污染车间工作环境，而且设置的收集抽屉可以在抽排风管出现堵塞情况时，及时的将收集抽屉从托纸辊组件上拉出对抽排风管进行有效清理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的收放卷机构的走纸路线辅助示意图。

图3为本发明的光学机构结构示意图。

图4为本发明的光学机构另一视角结构示意图。

图5为图3中C处的爆炸结构示意图。

图6为图4中D处的爆炸结构放大示意图。

图7为图1中A处的爆炸结构放大示意图。

图8为图1中B处的爆炸结构放大示意图。

图9为本发明的光学机构的部分细节结构示意图。

图10为本发明的压平辊组件的机构示意图。

如图所示：1、机架；2、放卷辊；3、恒张力辊机构；4、中间辊；5、纠偏辊；6、零米机构；7、收卷辊；8、激光光具座；81、激光发射器；82、扩束镜；83、振镜；831、镜头；84、聚焦场镜；91、第一支撑架；92、第二支撑架；93、蜗轮蜗杆减速机；931、手动输出轴；94、旋转手轮；95、滑座；951、第二滑槽；96、滑套；961、第一滑槽；962、手动轴转接板；10、收集抽屉；101、竖直风管；102、水平风管；103、过滤网筒；104、上盖板；105、透明门窗；106、插板；11、开口；12、托纸辊；13、托纸辊盒体；131、内侧板；132、外侧板；133、窗口；14、挡风罩；15、垫板；16、自动纠偏装置；17、测速辊；18、在线检测仪；181、凹槽；19、气缸；20、压平辊；21、压平辊定位机构；22、气缸支撑机构；23、操作台；24、压平辊转动轴；25、收放卷机构走纸线路辅助线

具体实施方式

为方便本领域的技术人员了解本发明的技术内容，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、内、外……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”“设置”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1—10所示，本发明提供了一种水松纸图形孔激光打孔机，它包括机架1、控制器、收放卷机构、光学机构及操作台23，控制器、收放卷机构、光学机构及操作台23均设置在机架1上，机架1的面板上沿轴心竖直线设置有开口11，收放卷机构、光学机构及操作台23均与控制器信号连接，其中：

控制器主要通过操作台23进行操作，操作台23内设置的控制软件以WINDOWS系统操作平台，全中文界面， 操作简单，控制器的控制功能包含整机逻辑控制、收放卷辊控制、光学机构运动控制；整机逻辑控制采用大族激光的专用打孔机控制软件，界面明亮友好，方便操作管理；收放卷辊控制采用德国倍福高精度收放卷控制，电机转速信号、测速编码器信号、恒张力辊机构信号直接对接变频器，传输速度快精度高；光学机构运动控制通过工业计算机和专用控制软件搭配，通过运动控制卡将轨迹的数字信号转换为模拟信号，驱动光学机构的振镜83的扫描器按照控制软件所设定的参数动作，同时激光发射器81发出激光，完成图形孔的打孔加工。

收放卷机构，包括依次排布用于穿设水松纸带的放卷辊2、至少一个中间辊4、托纸辊组件和收卷辊7，较佳地，放卷辊2与收卷辊7处于同一水平线分别设置在机架1的两端的面板上，且收放卷机构还包括设置在放卷辊2与收卷辊7之间的用于保持水松纸带走纸具有恒定张力的恒张力辊机构3、用于水松纸带走纸过程中自动进行纠偏的自动纠偏装置16，用于水松纸带走纸过程中手动进行纠偏的至少一个纠偏辊5、用于测量水松纸带走纸速度的测速辊组件和设置在收卷辊7正上方的用于去除激光打孔机达到设定走纸速度前未打孔的水松纸带的零米机构6以及设置在收卷辊7正下方的用于水松纸带收卷时进行压卷的压平辊组件，恒张力辊机构3、自动纠偏装置16、测速辊组件、零米机构6、压平辊组件、放卷辊2和收卷辊7均与控制器信号连接。

较佳地，测速辊组件包括测速辊17和在线检测仪18，在线检测仪18上设置有凹槽181，凹槽181用于水松纸带可以从中穿过，在线检测仪18与测速辊17信号连接，用于实时检测水松纸走纸速度并将走纸速度实时显示在在线检测仪上，同时将走纸速度信号传递给控制器。

较佳地，压平辊组件包含气缸19、压平辊20、压平辊定位机构21、气缸支撑机构22和压平辊转动轴24，压平辊转动轴24固定设置在收卷辊7的正下方的机架1的面板上，压平辊定位机构21转动设置在压平辊转动轴24上，压平辊20固定设置在压平辊定位机构21远离压平辊转动轴24的一端，气缸支撑机构22固定设置在压平辊转动轴24的下方的机架1的面板上，且气缸支撑机构22与压平辊转动轴24之间呈30-45°夹角，气缸19的一端固定连接在压平辊20与压平辊转动轴24之间的压平辊定位机构21上，气缸19的另一端固定连接在气缸支撑机构22上，通过气缸19提供的动力来使压平辊20从收卷辊7开始收卷到结束收卷都能压住收卷辊7上的纸盘，保正收卷的纸盘压实紧致。

其中，恒张力辊机构3的结构及工作原理如公开号为CN209467921U的专利所示，为申请人公开的技术，在此不再赘述。

自动纠偏装置16的主体结构和工作原理如公开号为CN202667939U的专利所示，为申请人公开的技术，细节差异在此不再赘述。

零米机构6的结构及工作原理如公开号为CN202429787U的专利所示，为申请人公开的技术，在此不再赘述。

其中，恒张力辊机构3、中间辊4、纠偏辊5和自动纠偏装置16之间的位置可以根据实际走纸需要进行设置，中间辊4和纠偏辊5的数量也可以根据实际走纸需要确定具体数量，在本实施例中中间辊4包括第一中间辊、第二中间辊、第三中间辊、第四中间辊、第五中间辊、第六中间辊和第七中间辊，纠偏辊5包括第一纠偏辊和第二纠偏辊；第一中间辊设置在放卷辊2右侧的机架1的面板上，且略高于放卷辊2与收卷辊7所处的水平线；第二中间辊与第一中间辊处于同一水平线上，且设置在第一中间辊右侧的机架1的面板上；恒张力辊机构3设置在第一中间辊与第二中间辊的中间正下方的机架1的面板上，以便在纸带走纸初期就对纸带产生一种恒张力作用；第三中间辊设置在第二中间辊右侧的机架1的面板上，且略高于第二中间辊所在的水平线；自动纠偏装置设置在第二中间辊和第三中间辊之间的机架1的面板上，且略低于第二中间辊所在的水平线，以方便在纸带走纸初期就对纸带进行自动纠偏；第一纠偏辊设置在第三中间辊和托纸辊组件之间的机架1的面板上，且略高于第三中间辊所在的水平线，略低于托纸辊12所在的水平线，以方便纸带在托纸辊12上出现偏差时进行手动纠偏；第四中间辊设置在托纸辊组件右侧的机架1的面板上，且与第一纠偏辊处于同一水平线；第五中间辊设置在第四中间辊右侧的机架1的面板上，且高于第四中间辊所在的水平线；测速辊17设置在略高于第五中间辊的机架1的面板上，且相较于第五中间辊略微偏左，在线检测仪18设置在第五中间辊右侧的机架1的面板上；第六中间辊设置在在线检测仪18和零米机构6之间的机架1的面板上，且略低于第五中间辊所在的水平线；第二纠偏辊设置在第六中间辊下方的机架1的面板上，且相较于第六中间辊略微偏左，同时与第四中间辊处于同一水平线；第七中间辊设置在略低于第二纠偏辊的机架1的面板上，且相较于第二纠偏辊略微偏左，且与第一中间辊处于同一水平线，通过这样的位置设置来保证水松纸带最高效快速的进行走纸。

本申请的收放卷机构的工作原理是：首先将水松纸带如收放卷机构走纸线路辅助线25所示依次进行穿设，水松纸带依次穿设经过放卷辊2、第一中间辊、恒张力辊机构3、第二中间辊、自动纠偏装置16、第三中间辊、第一纠偏辊、托纸辊12、第四中间辊、测速辊17、在线检测仪18上的凹槽181，第五中间辊、第六中间辊、第二纠偏辊、第七中间辊和收卷辊7，水松纸带穿设好后，首先通过中间辊4和纠偏辊5来对穿设好的水松纸带进行初步的手动纠偏，然后通过操作台23设置好相应的走纸线速度，操作台23向控制器发出走纸指令后，控制器控制收放卷机构开始进行走纸，在走纸开始后，恒张力机构3给走纸提供恒定的张力以保证手放卷速度的稳定性，自动纠偏装16自动给纸带在走纸过程中发生的漂移进行自动纠偏，测速辊组件给走纸速度进行测速，同时将走纸速度信号反馈给控制器，当走纸速到达到设定的走纸线速度后，控制器控制零米机构6将未达到走纸线速度前的纸带进行自动切除，同时达到设定走纸线速度时，控制器控制激光器组件开始进行图形孔打孔加工，收卷辊同步也进行收卷，控制器控制压平辊组件同步对收卷的纸盘进行压卷，压平辊20在气缸19提供的动力下进行压卷，随着收卷的纸盘慢慢变大，压平辊定位机构21也带动压平辊20慢慢进行转动，同时气缸19也持续给压平辊20提供压卷动力，直到整个收卷过程完成，以保正收卷的纸盘始终压实紧致。

光学机构，包括激光器组件和滑台组件，激光器组件固定连接在滑台组件上，激光器组件与控制器信号连接，且控制器通过操作台23发出的操作指令控制激光器组件在水松纸带上打出孔间距可调整的任意图形的图形孔的组合，较佳地，光学机构为2套，且2套光学机构沿开口11的轴心竖直线对称设置，2套光学机构可以同时在水松纸带上打出2排图形孔组合，可以提高打孔效率，且图形孔的直径为2mm-4mm，孔直径较大，不仅可以让吸烟者快速发现爆珠的位置，更好的体验爆珠带来的体验感，而且，通过同时打出2排任意图形的图形孔的组合还可以提高香烟的防伪功能。

较佳地，激光器组件包括激光光具座8、激光发射器81、扩束镜82、振镜83、聚焦场镜84，其中，振镜83采用高稳定性精密位置检测传感技术及动磁式和动圈式偏转工作方式设计，振镜83的驱动器采用全新拓扑电路设计，在控制器控制下输出一个伺服信号控制振镜偏转，从而精确地扫描出图形。

激光发射器81设置在激光光具座8的内部，扩束镜82的一端与激光发射器81连接，扩束镜82的另一端伸出激光光具座8的右端部外置，振镜83与扩束镜82外置在激光光具座8的一端相连接，聚焦场镜84竖直设置在振镜83的镜头831上，且振镜83穿过所述开口11外置，开口11的高度大于激光光具座8的高度，以便激光器组件能够在开口的高度内上下移动；滑台组件包括第一支撑架91、第二支撑架92、滑台机构、蜗轮蜗杆减速机93和旋转手轮94，滑台机构固定连接在第一支撑架91和第二支撑架92之间，蜗轮蜗杆减速机93固定连接在滑台机构上，旋转手轮94固定连接在蜗轮蜗杆减速机93上，且旋转手轮94穿过机架1的面板外置，激光光具座8的下底盖固定连接在第二支撑架92的上侧板上，第一支撑架91固定连接在机架1的面板的背面。

较佳地，滑台机构包括滑座95和滑套96，滑套96上设置有第一滑槽961，滑套96的一端还设置有手动轴转接板962，滑座95上设置有第二滑槽951，滑座95滑动连接在第一滑槽961上，蜗轮蜗杆减速机93上设置有手动输出轴931，手动输出轴931穿过手动轴转接板962通过联轴器连接在第二滑槽951上，滑座95还固定连接在第二支撑架92的右侧板上，滑套96固定连接在第一支撑架91上。

本申请的光学机构的工作原理是：由激光发射器81输出波长为10.6um的激光光束经扩束镜82扩束后，再射到振镜83的反射镜上，再通过聚焦场镜84将光束聚焦在经过托纸辊组件的水松纸带的加工平面上，振镜83的扫描器在控制器的控制下产生快速摆动，使激光焦点在平面X、Y两维方向上进行运动，同时，利用聚焦场镜84将聚焦后的高能量密度的激光束，作用于水松纸带的表面，光能转换为热能，在微秒级时间内，光斑区的温度迅速升高至塑料材料的熔点甚至沸点，将水松纸材料汽化，形成激光切孔，完成图形孔的打孔加工，同时，光学机构通过转动旋转手轮94，可方便地调节光路焦距，使镜头的焦距平面与水松纸的加工平面保持高度一致，保证打孔效果，同时激光发射器81内还集成有采用不锈钢水箱的冷水机，采用专用水冷系统，水温与流量实时控制并有报警装置，水温控制精度为±1℃，保证光学机构长寿命、稳定、可靠的工作运行。

较佳地，托纸辊组件设置在聚焦场镜84正下方的机架1的面板上，托纸辊组件包括至少一个托纸辊12、托纸辊盒体13、挡风罩14和垫板15，托纸辊盒体13为上下开口盒体，托纸辊12处于同一水平线设置在托纸辊盒体13的上端部，挡风罩14的高度高于托纸辊盒体13的高度，挡风罩14固定连接在托纸辊盒体13的内侧板131上，挡风罩14可以挡住除尘抽排装置抽吸废屑而泄露出来的少量风量，以免激光的热量被风吸走一部分而影响激光的能量，垫板15的一面固定连接在挡风罩14上，且垫板15的高度略高于挡风罩14的高度，垫板15的另一面固定连接在机架1的面板上，且垫板15的上端部与开口11的下端部相平齐，托纸辊盒体13的外侧板132上还设置有窗口133。

较佳地，托纸辊组件的正下方设置有除尘抽排装置，它包括收集抽屉10、抽排风管和高压离心鼓风机，其中抽排风管道采用全不锈钢材料，收集抽屉10的上端部滑动设置在托纸辊盒体13的下端部，且收集抽屉10的上盖板104盖住托纸辊盒体13上的窗口133，当需要对托纸辊组件上的纸带或零部件进行安装，或者在托纸辊组件出现故障需要进行故障处理时，也可以拉开收集抽屉10通过窗口133进入托纸辊盒体13内快速进行处理，抽排风管固定连接在收集抽屉10下方的机架1的面板上，且抽排风管包括竖直风管101和水平风管102，收集抽屉10的下端部滑动连接在竖直风管101的上端部，当竖直风管101的管道出现堵塞时，可以方便的拉出收集抽屉4，对竖直风管101的管道进行清理，水平风管102水平连接在竖直风管101上，水平风管102与竖直风管101相连接的一端还设置有过滤网筒103，水平风管102远离过滤网筒103的一端固定连接高压离心鼓风机，过滤网筒103可以将废气和废纸屑进行分离，废气可以通过高压离心鼓风机吸出，竖直风管101靠近过滤网筒103的正面侧壁上还设置有透明门窗105，竖直风管101的下底端部滑动设置有带有拉手的插板106，通过透明门窗105，可以方便的观察到竖直风管101内的纸屑过滤情况，当废纸屑过多时，可以及时拉开插板106将废纸屑排出。

本申请的除尘抽排装置的工作原理是：激光打孔机在纸带上打孔时会产生废气和废屑，高压离心鼓风机将产生的废气和废屑从收集抽屉10中吸到竖直风管101中，然后通过竖直风管101内的过滤网筒103将废气和废纸屑进行分离，废气通过高压离心鼓风机排出，废屑通过拉开竖直风管101下底端部的插板106排出，同时，通过竖直风管101上的透明门窗105，可以方便的观察到竖直风管101内的纸屑过滤情况，当纸屑过多时，可以及时拉开插板106将纸屑排出，当抽排风管的管道出现堵塞时，可以方便的拉出收集抽屉10，对抽排风管的管道进行清理，同时当需要对托纸辊组件内的纸带或零部件进行安装，或者在托纸辊组件出现故障需要进行故障处理时，也可以拉开收集抽屉10快速进行处理，通过本除尘抽排装置的除尘处理，从而不会造成车间工作环境的污染。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (1)

1.一种水松纸图形孔激光打孔机，其特征在于：它包括机架（1）、控制器、收放卷机构、光学机构及操作台（23），所述控制器、收放卷机构、光学机构及操作台（23）均设置在所述机架（1）上，所述机架（1）的面板上沿轴心竖直线设置有开口（11），所述收放卷机构、光学机构及操作台（23）均与所述控制器信号连接，其中：

收放卷机构，包括依次排布用于穿设水松纸带的放卷辊（2）、7个中间辊（4）、托纸辊组件和收卷辊（7），且所述放卷辊（2）、收卷辊（7）均与控制器信号连接；

光学机构，包括激光器组件和滑台组件，所述激光器组件固定连接在所述滑台组件上，且所述激光器组件与所述控制器信号连接，所述控制器通过所述操作台（23）发出的操作指令控制所述激光器组件在水松纸带上打出孔间距可调整的任意图形的图形孔的组合；所述光学机构为两套，且两套光学机构沿所述开口（11）的轴心竖直线对称设置，用于在水松纸带上同时打出两排图形孔，且所述图形孔的直径为2mm-4mm；

所述激光器组件包括激光光具座（8）、激光发射器（81）、扩束镜（82）、振镜（83）、聚焦场镜（84），所述激光发射器（81）设置在激光光具座（8）的内部，所述扩束镜（82）的一端与激光发射器（81）连接，所述扩束镜（82）的另一端伸出激光光具座（8）的右端部外置，所述振镜（83）与所述扩束镜（82）外置在激光光具座（8）的一端相连接，所述聚焦场镜（84）竖直设置在所述振镜（83）的镜头（831）上，且所述振镜（83）穿过所述开口（11）外置，所述开口（11）的高度大于所述激光光具座（8）的高度；

所述滑台组件包括第一支撑架（91）、第二支撑架（92）、滑台机构、蜗轮蜗杆减速机（93）和旋转手轮（94），所述滑台机构固定连接在所述第一支撑架（91）和第二支撑架（92）之间，所述蜗轮蜗杆减速机（93）固定连接在所述滑台机构上，所述旋转手轮（94）固定连接在所述蜗轮蜗杆减速机（93）上，且所述旋转手轮（94）穿过所述机架（1）的面板外置，所述第二支撑架（92）的上侧板固定连接在所述激光光具座（8）的下底盖上，所述第一支撑架（91）固定连接在所述机架（1）的面板的背面；

所述滑台机构包括滑座（95）和滑套（96），所述滑套（96）上设置有第一滑槽（961），所述滑套（96）的一端还设置有手动轴转接板（962），所述滑座（95）上设置有第二滑槽（951），所述滑座（95）滑动连接在所述第一滑槽（961）上，所述蜗轮蜗杆减速机（93）上设置有手动输出轴（931），所述手动输出轴（931）穿过所述手动轴转接板（962）通过联轴器连接在所述第二滑槽（951）上，所述滑座（95）还固定连接在所述第二支撑架（92）的右侧板上，所述滑套（96）固定连接在所述第一支撑架（91）上；

所述托纸辊组件设置在所述聚焦场镜（84）正下方的机架（1）的面板上，所述托纸辊组件包括至少一个托纸辊（12）、托纸辊盒体（13）、挡风罩（14）和垫板（15），所述托纸辊盒体（13）为上下开口盒体，所述托纸辊（12）处于同一水平线设置在所述托纸辊盒体（13）的上端部，所述挡风罩（14）的高度高于所述托纸辊盒体（13）的高度，所述挡风罩（14）固定连接在所述托纸辊盒体（13）的内侧板（131）上，所述垫板（15）的一面固定连接在所述挡风罩（14）上，且所述垫板（15）的高度略高于所述挡风罩（14）的高度，所述垫板（15）的另一面固定连接在所述机架（1）的面板上，且所述垫板（15）的上端部与所述开口（11）的下端部相平齐，所述托纸辊盒体（13）的外侧板（132）上还设置有窗口（133）；

所述托纸辊组件的正下方设置有除尘抽排装置，所述除尘抽排装置包括收集抽屉（10）、抽排风管和高压离心鼓风机，所述收集抽屉（10）的上端部滑动设置在所述托纸辊盒体（13）的下端部，且所述收集抽屉（10）的上盖板（104）盖住所述托纸辊盒体（13）上的窗口（133），所述抽排风管固定连接在所述收集抽屉（10）下方的机架（1）的面板上，且所述抽排风管包括竖直风管（101）和水平风管（102），所述收集抽屉（10）的下端部滑动连接在所述竖直风管（101）的上端部，所述水平风管（102）水平连接在所述竖直风管（101）上，所述水平风管（102）与所述竖直风管（101）相连接的一端还设置有过滤网筒（103），所述水平风管（102）远离所述过滤网筒（103）的一端固定连接所述高压离心鼓风机，所述竖直风管（101）靠近所述过滤网筒（103）的正面侧壁上还设置有透明门窗（105），所述竖直风管（101）的下底端部滑动设置有带有拉手的插板（106）；

所述放卷辊（2）与所述收卷辊（7）处于同一水平线分别设置在所述机架（1）的两端的面板上，且所述收放卷机构还包括设置在所述放卷辊（2）与所述收卷辊（7）之间的用于保持水松纸带走纸具有恒定张力的恒张力辊机构（3）、用于水松纸带走纸过程中自动进行纠偏的自动纠偏装置（16）、用于水松纸带走纸过程中手动进行纠偏的2个纠偏辊（5）、用于测量水松纸带走纸速度的测速辊组件和设置在收卷辊（7）正上方的用于去除激光打孔机达到设定走纸速度前未打孔的水松纸带的零米机构（6）以及设置在收卷辊（7）正下方的用于水松纸带收卷时进行压卷的压平辊组件，所述恒张力辊机构（3）、自动纠偏装置（16）、测速辊组件、零米机构（6）和压平辊组件均与所述控制器信号连接；

所述测速辊组件包括测速辊（17）和在线检测仪（18），所述在线检测仪（18）上设置有凹槽（181），所述测速辊（17）与所述在线检测仪（18）信号连接，所述在线检测仪（18）与所述控制器信号连接；

所述压平辊组件包含气缸（19）、压平辊（20）、压平辊定位机构（21）、气缸支撑机构（22）和压平辊转动轴（24），所述压平辊转动轴（24）固定设置在所述收卷辊（7）的正下方的机架（1）的面板上，所述压平辊定位机构（21）转动设置在所述压平辊转动轴（24）上，所述压平辊（20）固定设置在所述压平辊定位机构（21）远离所述压平辊转动轴（24）的一端，所述气缸支撑机构（22）固定设置在所述压平辊转动轴（24）的下方的机架（1）的面板上，且所述气缸支撑机构（22）与所述压平辊转动轴（24）之间呈30-45°夹角，所述气缸（19）的一端固定连接在所述压平辊（20）与所述压平辊转动轴（24）之间的压平辊定位机构（21）上，所述气缸（19）的另一端固定连接在所述气缸支撑机构（22）上。

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