CN111975195A - 一种蓝印花布机械雕刻设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓝印花布机械雕刻设备，包括平台机构，所述平台机构包括加工平台、限位滑槽以及螺齿槽，所述加工平台顶部的前后两端均开凿有限位滑槽，所述加工平台位于两个限位滑槽之间设有模具板，本发明的有益效果：本发明通过设有的整布机构，可以很好的将模具板进行整平工作，避免其出现褶皱，造成雕刻失败，雕刻后尺寸不符的问题；通过本发明设置有一号驱动机构以及二号驱动机构，可以很好带动激光枪前后移动，进而对模具板进行雕刻加工，且二号驱动机构上设有的去料辊以及去料粘胶带，可以很好的将模具板雕刻完产生的废料去除，避免后期需要单独去除所带来的操作繁琐的问题。

Description

一种蓝印花布机械雕刻设备
技术领域：
本发明属于蓝印花布技术领域，特别涉及一种蓝印花布机械雕刻设备。
背景技术：
在现有的技术中，蓝印花布加工中用到的木质的模具板在雕刻时，多为人工雕刻，需要耗时一至两天的时间，加工时间较长，效率较大，存在一方面的缺失。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供。
为了解决上述问题，本发明提供了一个技术方案：
一种蓝印花布机械雕刻设备，包括平台机构，所述平台机构包括加工平台、限位滑槽以及螺齿槽，所述加工平台顶部的前后两端均开凿有限位滑槽，所述加工平台位于两个限位滑槽之间设有模具板，所述加工平台位于两个限位滑槽相互远离的一端均开凿有若干螺齿槽，所述加工平台通过两个限位滑槽和若干螺齿槽与整布机构连接，所述加工平台前后两端侧壁均设有L型连接板，每个所述L型连接板的底部以及内壁顶端均插设有一号螺栓，前后两端的两个所述L型连接板均通过底部的一号螺栓与加工平台内壁顶端可拆卸连接，前后两端的两个所述L型连接板分别通过内壁顶端的一号螺栓与一号驱动机构底部两端可拆卸连接，所述一号驱动机构位于四个L型连接板之间连接有二号驱动机构。
作为优选，所述一号驱动机构包括两个侧凹型框架、连接筒、丝杆、平行螺齿、转动槽、固定框架、二号螺栓、电机以及限位杆，其中一个所述侧凹型框架内壁一侧固定有连接筒，所述连接筒内部与丝杆一端穿插连接，所述丝杆位于连接筒内部一端的外壁开凿有平行螺齿，该所述侧凹型框架远离连接筒的一端贯穿开凿有转动槽，所述丝杆远离平行螺齿的一端与转动槽贯穿相通，该所述侧凹型框架靠近转动槽一侧的外壁设有固定框架，所述固定框架通过两个二号螺栓与侧凹型框架可拆卸连接，所述固定框架的内部固定有电机，所述电机的输出端与穿过转动槽一端的丝杆固定来接，另一个所述侧凹型框架内壁的前后两端分别与限位杆的两端固定连接。
作为优选，所述二号驱动机构包括顶板、支撑柱、衔接块、滑轨、移动气缸、限位框架、激光枪、竖板、去料辊以及去料粘胶带，所述顶板顶部两端均固定有两个支撑柱，两侧的两个所述支撑柱顶部分别与衔接块底部的前后两端固定连接，所述顶板底部一侧固定有滑轨，所述滑轨底部滑动连接有移动气缸，所述移动气缸的底部固定有限位框架，所述限位框架的内部固定有激光枪，所述顶板底部另一侧固定有两对位置向平行的竖板，两对所述竖板分别与去料辊的前后两端活动连接，两个所述去料辊的外壁均包裹有去料粘胶带。
作为优选，所述整布机构包括两个固定柱、扭簧、斜形压杆、滑动板、整布辊、连接板、螺纹杆、把手以及螺槽，两个所述固定柱底部与加工平台顶部一侧的前后两端固定连接，两个所述固定柱均位于加工平台顶部两个限位滑槽之间，两个所述固定柱侧壁顶端均通过两个扭簧与斜形压杆顶端的前后两侧转动连接，两个所述限位滑槽内部远离固定柱的一端均插设有滑动板，两个所述滑动板顶端相靠近的一侧分别与整布辊的前后两端活动连接，两个所述滑动板向远离一侧侧壁的底端均固定有连接板，两个所述连接板的顶部均贯穿开凿有螺槽，两个所述螺槽内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均固定有把手。
作为优选，所述斜形压杆的底部与模具板一端的顶部触接，所述整布辊外壁的底部与模具板另一端的顶部触接，两个所述螺槽的位置以及内径尺寸分别与加工平台顶部前后两端螺齿槽的位置以及内径尺寸一一相匹配，两个所述螺纹杆穿过螺槽的一端分别与加工平台前后两端的螺齿槽螺纹连接，两个所述滑动板的外径尺寸均等于限位滑槽的内径尺寸，且两个所述模具板顶部至底部之间的距离等于整布辊底部至加工平台的顶部之间的距离，所述整布辊和斜形压杆前后两端之间的距离均大于模具板前后两端之间的距离。
作为优选，两个所述去料粘胶带底部的外壁分别与模具板底部触接，两个所述衔接块的前端均贯穿开凿有螺纹连接，且两个所述衔接块均通过螺纹槽与丝杆的外壁螺纹连接，两个所述衔接块的后端侧壁均贯穿开凿有滑孔，且两个所述衔接块均通过滑孔与限位杆贯穿相通，且所述限位杆的外径尺寸均等于滑孔的内径尺寸。
作为优选，所述连接筒内壁开凿有平行齿槽，且所述连接筒通过平行齿槽与丝杆一端的平行螺齿螺纹连接。
本发明的有益效果：本发明通过设有的整布机构，可以很好的将模具板进行整平工作，避免其出现褶皱，造成雕刻失败，雕刻后尺寸不符的问题；通过本发明设置有一号驱动机构以及二号驱动机构，可以很好带动激光枪前后移动，进而对模具板进行雕刻加工，且二号驱动机构上设有的去料辊以及去料粘胶带，可以很好的将模具板雕刻完产生的废料去除，避免后期需要单独去除所带来的操作繁琐的问题。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明一号驱动机构的俯视的结构示意图；
图3为本发明加工平台上滑槽和滑动板的拆分结构示意图；
图4为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1、平台机构；11、加工平台；12、限位滑槽；13、螺齿槽；2、L型连接板；3、一号螺栓；4、一号驱动机构；41、侧凹型框架；42、连接筒；43、丝杆；44、平行螺齿；45、转动槽；46、固定框架；47、二号螺栓；48、电机；49、限位杆；5、二号驱动机构；51、顶板；52、支撑柱；53、衔接块；54、滑轨；55、移动气缸；56、限位框架；57、激光枪；58、竖板；59、去料辊；510、去料粘胶带；6、模具板；7、整布机构；71、固定柱；72、扭簧；73、斜形压杆；74、滑动板；75、整布辊；76、连接板；77、螺纹杆；78、把手；79、螺槽。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种蓝印花布机械雕刻设备，包括平台机构1，所述平台机构1包括加工平台11、限位滑槽12以及螺齿槽13，所述加工平台11顶部的前后两端均开凿有限位滑槽12，所述加工平台11位于两个限位滑槽12之间设有模具板6，所述加工平台11位于两个限位滑槽12相互远离的一端均开凿有若干螺齿槽13，所述加工平台11通过两个限位滑槽12和若干螺齿槽13与整布机构7连接，所述加工平台11前后两端侧壁均设有L型连接板2，每个所述L型连接板2的底部以及内壁顶端均插设有一号螺栓3，前后两端的两个所述L型连接板2均通过底部的一号螺栓3与加工平台11内壁顶端可拆卸连接，前后两端的两个所述L型连接板2分别通过内壁顶端的一号螺栓3与一号驱动机构4底部两端可拆卸连接，所述一号驱动机构4位于四个L型连接板2之间连接有二号驱动机构5。
其中，所述一号驱动机构4包括两个侧凹型框架41、连接筒42、丝杆43、平行螺齿44、转动槽45、固定框架46、二号螺栓47、电机48以及限位杆49，其中一个所述侧凹型框架41内壁一侧固定有连接筒42，所述连接筒42内部与丝杆43一端穿插连接，所述丝杆43位于连接筒42内部一端的外壁开凿有平行螺齿44，该所述侧凹型框架41远离连接筒42的一端贯穿开凿有转动槽45，所述丝杆43远离平行螺齿44的一端与转动槽45贯穿相通，该所述侧凹型框架41靠近转动槽45一侧的外壁设有固定框架46，所述固定框架46通过两个二号螺栓47与侧凹型框架41可拆卸连接，所述固定框架46的内部固定有电机48，所述电机48的输出端与穿过转动槽45一端的丝杆43固定来接，另一个所述侧凹型框架41内壁的前后两端分别与限位杆49的两端固定连接。
其中，所述二号驱动机构5包括顶板51、支撑柱52、衔接块53、滑轨54、移动气缸55、限位框架56、激光枪57、竖板58、去料辊59以及去料粘胶带510，所述顶板51顶部两端均固定有两个支撑柱52，两侧的两个所述支撑柱52顶部分别与衔接块53底部的前后两端固定连接，所述顶板51底部一侧固定有滑轨54，所述滑轨54底部滑动连接有移动气缸55，所述移动气缸55的底部固定有限位框架56，所述限位框架56的内部固定有激光枪57，所述顶板51底部另一侧固定有两对位置向平行的竖板58，两对所述竖板58分别与去料辊59的前后两端活动连接，两个所述去料辊59的外壁均包裹有去料粘胶带510。
其中，所述整布机构7包括两个固定柱71、扭簧72、斜形压杆73、滑动板74、整布辊75、连接板76、螺纹杆77、把手78以及螺槽79，两个所述固定柱71底部与加工平台11顶部一侧的前后两端固定连接，两个所述固定柱71均位于加工平台11顶部两个限位滑槽12之间，两个所述固定柱71侧壁顶端均通过两个扭簧72与斜形压杆73顶端的前后两侧转动连接，两个所述限位滑槽12内部远离固定柱71的一端均插设有滑动板74，两个所述滑动板74顶端相靠近的一侧分别与整布辊75的前后两端活动连接，两个所述滑动板74向远离一侧侧壁的底端均固定有连接板76，两个所述连接板76的顶部均贯穿开凿有螺槽79，两个所述螺槽79内部均螺纹连接有螺纹杆77，两个所述螺纹杆77的顶部均固定有把手78。
其中，所述斜形压杆73的底部与模具板6一端的顶部触接，所述整布辊75外壁的底部与模具板6另一端的顶部触接，两个所述螺槽79的位置以及内径尺寸分别与加工平台11顶部前后两端螺齿槽13的位置以及内径尺寸一一相匹配，两个所述螺纹杆77穿过螺槽79的一端分别与加工平台11前后两端的螺齿槽13螺纹连接，两个所述滑动板74的外径尺寸均等于限位滑槽12的内径尺寸，且两个所述模具板6顶部至底部之间的距离等于整布辊75底部至加工平台11的顶部之间的距离，所述整布辊75和斜形压杆73前后两端之间的距离均大于模具板6前后两端之间的距离。
其中，两个所述去料粘胶带510底部的外壁分别与模具板6底部触接，两个所述衔接块53的前端均贯穿开凿有螺纹连接，且两个所述衔接块53均通过螺纹槽与丝杆43的外壁螺纹连接，两个所述衔接块53的后端侧壁均贯穿开凿有滑孔，且两个所述衔接块53均通过滑孔与限位杆49贯穿相通，且所述限位杆49的外径尺寸均等于滑孔的内径尺寸。
其中，所述连接筒42内壁开凿有平行齿槽，且所述连接筒42通过平行齿槽与丝杆43一端的平行螺齿44螺纹连接。
具体的：在使用时，将模具板6放置在加工平台11顶部，且位于两个限位滑槽12以及斜形压杆73和整布辊75之间，斜形压杆73通过扭簧72的转动进而抬起，压住模具板6一侧顶部，两个滑动板74在限位滑槽12内的穿插滑动，并通过整布辊75将模具板6进行整平，直至整布辊75滚压至模具板6顶部远离斜形压杆73的一端后，通过旋转把手78，带动螺纹杆77穿过螺槽79与螺齿槽13螺纹连接，对模具板6进行限位；通过电机48带动丝杆43转动，通过限位杆49的限位滑动，使两个衔接块53左右移动，通过移动气缸55在滑轨54上的滑动，使激光枪57可以前后移动，激光枪57通过电机48以及移动气缸55的工作来进行前后以及左右的移动，进而对限位住的模具板6的雕刻工作，且在雕刻的过程中，电机48的工作带动激光枪57左右移动时，通过去料辊59外壁去料粘胶带510在模具板6上的滚动，可以将激光枪57雕刻完，槽内的废料进行粘黏，使废料与模具板6分离，避免后期需要单独手动分离等繁琐的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于，包括平台机构(1)，所述平台机构(1)包括加工平台(11)、限位滑槽(12)以及螺齿槽(13)，所述加工平台(11)顶部的前后两端均开凿有限位滑槽(12)，所述加工平台(11)位于两个限位滑槽(12)之间设有模具板(6)，所述加工平台(11)位于两个限位滑槽(12)相互远离的一端均开凿有若干螺齿槽(13)，所述加工平台(11)通过两个限位滑槽(12)和若干螺齿槽(13)与整布机构(7)连接，所述加工平台(11)前后两端侧壁均设有L型连接板(2)，每个所述L型连接板(2)的底部以及内壁顶端均插设有一号螺栓(3)，前后两端的两个所述L型连接板(2)均通过底部的一号螺栓(3)与加工平台(11)内壁顶端可拆卸连接，前后两端的两个所述L型连接板(2)分别通过内壁顶端的一号螺栓(3)与一号驱动机构(4)底部两端可拆卸连接，所述一号驱动机构(4)位于四个L型连接板(2)之间连接有二号驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于：所述一号驱动机构(4)包括两个侧凹型框架(41)、连接筒(42)、丝杆(43)、平行螺齿(44)、转动槽(45)、固定框架(46)、二号螺栓(47)、电机(48)以及限位杆(49)，其中一个所述侧凹型框架(41)内壁一侧固定有连接筒(42)，所述连接筒(42)内部与丝杆(43)一端穿插连接，所述丝杆(43)位于连接筒(42)内部一端的外壁开凿有平行螺齿(44)，该所述侧凹型框架(41)远离连接筒(42)的一端贯穿开凿有转动槽(45)，所述丝杆(43)远离平行螺齿(44)的一端与转动槽(45)贯穿相通，该所述侧凹型框架(41)靠近转动槽(45)一侧的外壁设有固定框架(46)，所述固定框架(46)通过两个二号螺栓(47)与侧凹型框架(41)可拆卸连接，所述固定框架(46)的内部固定有电机(48)，所述电机(48)的输出端与穿过转动槽(45)一端的丝杆(43)固定来接，另一个所述侧凹型框架(41)内壁的前后两端分别与限位杆(49)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于：所述二号驱动机构(5)包括顶板(51)、支撑柱(52)、衔接块(53)、滑轨(54)、移动气缸(55)、限位框架(56)、激光枪(57)、竖板(58)、去料辊(59)以及去料粘胶带(510)，所述顶板(51)顶部两端均固定有两个支撑柱(52)，两侧的两个所述支撑柱(52)顶部分别与衔接块(53)底部的前后两端固定连接，所述顶板(51)底部一侧固定有滑轨(54)，所述滑轨(54)底部滑动连接有移动气缸(55)，所述移动气缸(55)的底部固定有限位框架(56)，所述限位框架(56)的内部固定有激光枪(57)，所述顶板(51)底部另一侧固定有两对位置向平行的竖板(58)，两对所述竖板(58)分别与去料辊(59)的前后两端活动连接，两个所述去料辊(59)的外壁均包裹有去料粘胶带(510)。
4.根据权利要求1所述的一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于：所述整布机构(7)包括两个固定柱(71)、扭簧(72)、斜形压杆(73)、滑动板(74)、整布辊(75)、连接板(76)、螺纹杆(77)、把手(78)以及螺槽(79)，两个所述固定柱(71)底部与加工平台(11)顶部一侧的前后两端固定连接，两个所述固定柱(71)均位于加工平台(11)顶部两个限位滑槽(12)之间，两个所述固定柱(71)侧壁顶端均通过两个扭簧(72)与斜形压杆(73)顶端的前后两侧转动连接，两个所述限位滑槽(12)内部远离固定柱(71)的一端均插设有滑动板(74)，两个所述滑动板(74)顶端相靠近的一侧分别与整布辊(75)的前后两端活动连接，两个所述滑动板(74)向远离一侧侧壁的底端均固定有连接板(76)，两个所述连接板(76)的顶部均贯穿开凿有螺槽(79)，两个所述螺槽(79)内部均螺纹连接有螺纹杆(77)，两个所述螺纹杆(77)的顶部均固定有把手(78)。
5.根据权利要求4所述的一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于：所述斜形压杆(73)的底部与模具板(6)一端的顶部触接，所述整布辊(75)外壁的底部与模具板(6)另一端的顶部触接，两个所述螺槽(79)的位置以及内径尺寸分别与加工平台(11)顶部前后两端螺齿槽(13)的位置以及内径尺寸一一相匹配，两个所述螺纹杆(77)穿过螺槽(79)的一端分别与加工平台(11)前后两端的螺齿槽(13)螺纹连接，两个所述滑动板(74)的外径尺寸均等于限位滑槽(12)的内径尺寸，且两个所述模具板(6)顶部至底部之间的距离等于整布辊(75)底部至加工平台(11)的顶部之间的距离，所述整布辊(75)和斜形压杆(73)前后两端之间的距离均大于模具板(6)前后两端之间的距离。
6.根据权利要求3或2所述的一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于：两个所述去料粘胶带(510)底部的外壁分别与模具板(6)底部触接，两个所述衔接块(53)的前端均贯穿开凿有螺纹连接，且两个所述衔接块(53)均通过螺纹槽与丝杆(43)的外壁螺纹连接，两个所述衔接块(53)的后端侧壁均贯穿开凿有滑孔，且两个所述衔接块(53)均通过滑孔与限位杆(49)贯穿相通，且所述限位杆(49)的外径尺寸均等于滑孔的内径尺寸。
7.根据权利要求2所述的一种蓝印花布机械雕刻设备，其特征在于：所述连接筒(42)内壁开凿有平行齿槽，且所述连接筒(42)通过平行齿槽与丝杆(43)一端的平行螺齿(44)螺纹连接。
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