CN111975144A - 一种光致导电电极板的电化学加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光致导电电极板的电化学加工装置，涉及电化学加工技术领域，解决了目前使用的加工装置上料结构简单，不具备快捷稳定的换料功能，不能快速将工件取出，不具备调整加工位置的功能的问题。一种光致导电电极板的电化学加工装置，包括箱座；所述箱座的一侧开设有观察口，且观察口中通过玻璃胶密封设置有玻璃；所述箱座的前侧中间底部一体式设置有插槽，且插槽的内侧顶部贯穿箱座开设有出水口，通过设置有升降架和排水板，为加工装置提供了便捷的换料功能，升降架的底部两侧设置有滑排杆，滑排杆可以与箱座内侧滑动连接，在丝杠推进滑动轴架的同时，可以将升降架平稳的升起，操作稳定方便并能将电解液排出，为换料提供了方便。

Description

一种光致导电电极板的电化学加工装置

技术领域

本发明涉及电化学加工技术领域，具体为一种光致导电电极板的电化学加工装置。

背景技术

电化学加工，是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应原理而对金属材料进行成型加工的一种工艺方法。在电解加工中，当工具阴极向工件不断进给时,工件材料就按工具阴极型面的形状不断地被溶解,电解产物被高速流动的电解液带走，工件上就加工出与阴极形状近似或相反的型面。

经过检索例如专利号为CN209969804U的专利公开了一种基于光致导电电极板的电化学加工装置，包括供电电源、电解液、与所述供电电源电连接的待加工工件、与所述供电电源电连接的电极板、位于所述电极板表面靠近所述待加工工件一侧的光致导电层、用于照射电极板的光照系统以及用于控制所述光照系统的控制机构；所述光照系统发出微阵列光透过所述电极板照射在所述光致导电层的部分表面上，在所述光致导电层上形成绝缘区和导电区。该实用新型提供的基于光致导电电极板的电化学加工装置，利用光致导电层受光照导电的特性，通过控制光源的形状及面积来控制电化学加工的面积及形状，省去了传统电化学加工的掩膜或电极板的制作，简化了加工立体微阵列结构的过程，节约了生产成本。

但是，目前使用的加工装置上料结构简单，不具备快捷稳定的换料功能，不能快速将工件取出，不具备调整加工位置的功能，不利于根据需要对工件进行电解，电解液固定，不具备循环电解液并进行处理的组件，不利于电解液的持续使用，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光致导电电极板的电化学加工装置。

发明内容

（一）技术问题

本发明的目的在于提供一种光致导电电极板的电化学加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的加工装置上料结构简单，不具备快捷稳定的换料功能，不能快速将工件取出，不具备调整加工位置的功能，不利于根据需要对工件进行电解，电解液固定，不具备循环电解液并进行处理的组件，不利于电解液的持续使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光致导电电极板的电化学加工装置，包括箱座；所述箱座还包括有观察口，插槽，出水口，过滤板；所述箱座的一侧开设有观察口，且观察口中通过玻璃胶密封设置有玻璃；所述箱座的前侧中间底部一体式设置有插槽，且插槽的内侧顶部贯穿箱座开设有出水口；所述插槽的顶部设置为开口结构并插设有过滤板；所述过滤板的顶部底面均粘接设置有橡胶密封圈，且过滤板通过螺栓固定设置于出水口的顶部配合橡胶密封圈密封连接；所述箱座的后侧顶部固定设置有后架；所述后架的顶部外侧一体式设置托板并安装有电机；所述箱座后侧顶部固定设置有两组输送筒；所述箱座的顶部滑动设置有升降架；所述升降架还包括有轴架，起顶连杆；所述升降架的两侧后端均固定设置有两组轴架，前侧的轴架连轴位置高于后侧轴架的连轴位置，且轴架的底部均通过铰连接旋转设置有起顶连杆；所述升降架的顶部滑动设置有位移架；所述位移架为U型结构，且位移架的顶部通过两侧固定导轨滑动设置有横移排。

优选的，所述箱座还包括有传动架，传动短轴，丝杠，摇杆；所述过滤板的底部中间垂直设置有过滤网，且过滤网的前侧缝合设置有过滤棉；所述箱座的前侧中间顶部固定设置有传动架，且传动架贯穿两侧旋转设置有两组传动短轴；所述箱座的两侧顶部均通过轴架结构旋转设置有丝杠，且丝杠的前端均通过锥齿轮与传动短轴传动连接；所述传动架的前侧中间通过转轴旋转设置有摇杆，且摇杆转轴设置锥齿轮与两组传动短轴传动连接。

优选的，所述后架还包括有旋转盘，传动轴；所述后架的顶部两侧均通过转轴旋转设置有旋转盘；所述后架的顶部贯穿前后侧开设有三组通道结构，且通道结构中旋转设置有传动轴；所述传动轴的两侧均通过设置锥齿轮与旋转盘转轴底部传动连接；所述传动轴的中间通过设置锥齿轮与电机传动连接；所述旋转盘的顶部一侧均偏心一体式设置有轴杆结构，两组旋转盘的轴杆结构位置相反。

优选的，所述输送筒还包括有活塞杆，单向阀A，三通，回水管，单向阀B；所述输送筒的后端内均滑动设置有活塞杆，且活塞杆的后端均一体式设置有条型框，条型框均活动设置于旋转盘的轴杆外；所述输送筒的底部后侧均连接设置有单向阀A，且单向阀A的底部通过管道连接设置有三通；所述三通的底部连接设置有回水管，且回水管的另一端连接在插槽的外侧底部；所述输送筒的前侧与箱座之间均连接设置有单向阀B。

优选的，所述升降架还包括有滑动轴架，滑排杆，排水板；所述起顶连杆的底部均连接设置有滑动轴架，且滑动轴架均与丝杠旋转连接，滑动轴架的底部通过导轨滑动设置于箱座的两侧顶部；所述升降架的两侧底部一体式设置有四组滑排杆，且滑排杆的底部一体式连接设置有排水板，且排水板中开设有漏孔。

优选的，所述升降架还包括有升降连杆，后轴板，前轴板，调节螺栓；所述升降架的后侧顶部通过铰连接设置有两组升降连杆，且升降连杆的前端通过铰连接旋转设置有后轴板；所述后轴板的顶部两侧均通过铰连接旋转设置有升降连杆，且升降连杆的顶部均与位移架的后侧底部旋转连接；所述后轴板的后侧通过调节螺栓连接设置有前轴板，且前轴板与后轴板之间的调节螺栓外侧套设有弹簧；所述前轴板的两侧通过铰连接旋转设置有四组连杆并分别与升降连杆旋转连接。

优选的，所述位移架还包括有导杆；所述位移架的后侧底部一体式设置有两组导杆；所述升降架的后侧一体式设置有两组导向框，且导杆的底部均穿过导向框滑动连接；所述升降架为框架结构，且位移架的边缘可搭设在升降架框架结构的顶部内侧。

优选的，所述横移排还包括有滑动扣座，定位螺杆；所述横移排的顶部通过导轨滑动设置有滑动扣座，且滑动扣座的前侧一体式设置有转折结构；所述滑动扣座的转折结构和滑动扣座的两侧均通过螺纹连接固定设置有定位螺杆；所述滑动扣座的底部通过连杆固定设置有电极组。

（三）有益效果

本发明提供了一种光致导电电极板的电化学加工装置，通过设置有升降架和排水板，为加工装置提供了便捷的换料功能，升降架的底部两侧设置有滑排杆，滑排杆可以与箱座内侧滑动连接，在丝杠推进滑动轴架的同时，可以将升降架平稳的升起，操作稳定方便并能将电解液排出，为换料提供了方便。

其次，横移排和滑动扣座的设置，为加工装置提供了双轴移动的功能，横移排和滑动扣座均可通过定位螺杆进行固定，为电极组提供了良好的调节固定功能，可以将电极组移动到不同的位置完成加工。

再者，输送筒的设置，为加工装置提供了循环功能，输送筒内的活塞杆可以通过旋转盘带动旋转，进行持续性往复运动，将电解液由单向阀A中抽出，进而穿过单向阀B排入箱座中完成循环；另外，过滤板的设置，可以将加工后的电解液进行过滤，将杂质收集以便电解液能持续使用。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图5为本发明实施例中的局部立体结构示意图；

图6为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、箱座； 101、观察口； 102、插槽； 103、出水口； 104、过滤板； 105、传动架； 106、传动短轴； 107、丝杠； 108、摇杆； 2、后架； 201、旋转盘； 202、传动轴； 3、电机； 4、输送筒；401、活塞杆； 402、单向阀A； 403、三通； 404、回水管； 405、单向阀B；5、升降架； 501、轴架； 502、起顶连杆； 503、滑动轴架； 504、滑排杆； 505、排水板； 506、升降连杆； 507、后轴板； 508、前轴板； 509、调节螺栓； 6、位移架； 601、导杆； 7、横移排； 701、滑动扣座；702、定位螺杆； 8、电极组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种光致导电电极板的电化学加工装置，包括箱座1；箱座1还包括有观察口101，插槽102，出水口103，过滤板104；箱座1的一侧开设有观察口101，且观察口101中通过玻璃胶密封设置有玻璃；箱座1的前侧中间底部一体式设置有插槽102，且插槽102的内侧顶部贯穿箱座1开设有出水口103；插槽102的顶部设置为开口结构并插设有过滤板104；过滤板104的顶部底面均粘接设置有橡胶密封圈，且过滤板104通过螺栓固定设置于出水口103的顶部配合橡胶密封圈密封连接；其中，箱座1还包括有传动架105，传动短轴106，丝杠107，摇杆108；过滤板104的底部中间垂直设置有过滤网，且过滤网的前侧缝合设置有过滤棉；箱座1的前侧中间顶部固定设置有传动架105，且传动架105贯穿两侧旋转设置有两组传动短轴106；箱座1的两侧顶部均通过轴架结构旋转设置有丝杠107，且丝杠107的前端均通过锥齿轮与传动短轴106传动连接；传动架105的前侧中间通过转轴旋转设置有摇杆108，且摇杆108转轴设置锥齿轮与两组传动短轴106传动连接；箱座1的后侧顶部固定设置有后架2；其中，后架2还包括有旋转盘201，传动轴202；后架2的顶部两侧均通过转轴旋转设置有旋转盘201；后架2的顶部贯穿前后侧开设有三组通道结构，且通道结构中旋转设置有传动轴202；传动轴202的两侧均通过设置锥齿轮与旋转盘201转轴底部传动连接；传动轴202的中间通过设置锥齿轮与电机3传动连接；旋转盘201的顶部一侧均偏心一体式设置有轴杆结构，两组旋转盘201的轴杆结构位置相反；后架2的顶部外侧一体式设置托板并安装有电机3；箱座1后侧顶部固定设置有两组输送筒4；其中，输送筒4还包括有活塞杆401，单向阀A402，三通403，回水管404，单向阀B405；输送筒4的后端内均滑动设置有活塞杆401，且活塞杆401的后端均一体式设置有条型框，条型框均活动设置于旋转盘201的轴杆外；输送筒4的底部后侧均连接设置有单向阀A402，且单向阀A402的底部通过管道连接设置有三通403；三通403的底部连接设置有回水管404，且回水管404的另一端连接在插槽102的外侧底部；输送筒4的前侧与箱座1之间均连接设置有单向阀B405；箱座1的顶部滑动设置有升降架5；升降架5还包括有轴架501，起顶连杆502；升降架5的两侧后端均固定设置有两组轴架501，前侧的轴架连轴位置高于后侧轴架的连轴位置，且轴架501的底部均通过铰连接旋转设置有起顶连杆502；其中，升降架5还包括有滑动轴架503，滑排杆504，排水板505；起顶连杆502的底部均连接设置有滑动轴架503，且滑动轴架503均与丝杠107旋转连接，滑动轴架503的底部通过导轨滑动设置于箱座1的两侧顶部；升降架5的两侧底部一体式设置有四组滑排杆504，且滑排杆504的底部一体式连接设置有排水板505，且排水板505中开设有漏孔；其中，升降架5还包括有升降连杆506，后轴板507，前轴板508，调节螺栓509；升降架5的后侧顶部通过铰连接设置有两组升降连杆506，且升降连杆506的前端通过铰连接旋转设置有后轴板507；后轴板507的顶部两侧均通过铰连接旋转设置有升降连杆506，且升降连杆506的顶部均与位移架6的后侧底部旋转连接；后轴板507的后侧通过调节螺栓509连接设置有前轴板508，且前轴板508与后轴板507之间的调节螺栓509外侧套设有弹簧；前轴板508的两侧通过铰连接旋转设置有四组连杆并分别与升降连杆506旋转连接；升降架5的顶部滑动设置有位移架6；位移架6为U型结构，且位移架6的顶部通过两侧固定导轨滑动设置有横移排7。

其中，位移架6还包括有导杆601；位移架6的后侧底部一体式设置有两组导杆601；升降架5的后侧一体式设置有两组导向框，且导杆601的底部均穿过导向框滑动连接；升降架5为框架结构，且位移架6的边缘可搭设在升降架5框架结构的顶部内侧。

其中，横移排7还包括有滑动扣座701，定位螺杆702；横移排7的顶部通过导轨滑动设置有滑动扣座701，且滑动扣座701的前侧一体式设置有转折结构；滑动扣座701的转折结构和滑动扣座701的两侧均通过螺纹连接固定设置有定位螺杆702；滑动扣座701的底部通过连杆固定设置有电极组8。

工作原理：使用时，转动摇杆108，利用摇杆108带动传动短轴106旋转，传动短轴106进一步带动丝杠107旋转，通过丝杠107的螺纹传动将箱座1两侧顶部的滑动轴架503持续向后移动，利用滑动轴架503锁紧起顶连杆502将升降架5顶起，同时将排水板505升起进行工件更换。

在放置工件后，将排水板505降下，然后转动调节螺栓509，将后轴板507和前轴板508撑开，将位移架6降到升降架5中，直接推动横移排7和滑动扣座701并利用定位螺杆702进行固定，即可调整电极组8的加工位置，利用电极组8对工件进行电解化学加工。

在加工结束后，可以启动电机3，通过电机3带动传动轴202旋转，传动轴202带动旋转盘201旋转，旋转盘201带动活塞杆401持续往复运动，利用输送筒4将箱座1中的电解液抽出，并通过回水管404的输送将水排入输送筒4，电解液穿过单向阀B405进入箱座1完成循环，同时电解液经过过滤板104的时候通过过滤板104进行拦截过滤，将电解加工后的工件进行循环清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：包括箱座（1）；所述箱座（1）还包括有观察口（101），插槽（102），出水口（103），过滤板（104）；所述箱座（1）的一侧开设有观察口（101），且观察口（101）中通过玻璃胶密封设置有玻璃；所述箱座（1）的前侧中间底部一体式设置有插槽（102），且插槽（102）的内侧顶部贯穿箱座（1）开设有出水口（103）；所述插槽（102）的顶部设置为开口结构并插设有过滤板（104）；所述过滤板（104）的顶部底面均粘接设置有橡胶密封圈，且过滤板（104）通过螺栓固定设置于出水口（103）的顶部配合橡胶密封圈密封连接；所述箱座（1）的后侧顶部固定设置有后架（2）；所述后架（2）的顶部外侧一体式设置托板并安装有电机（3）；所述箱座（1）后侧顶部固定设置有两组输送筒（4）；所述箱座（1）的顶部滑动设置有升降架（5）；所述升降架（5）还包括有轴架（501），起顶连杆（502）；所述升降架（5）的两侧后端均固定设置有两组轴架（501），前侧的轴架连轴位置高于后侧轴架的连轴位置，且轴架（501）的底部均通过铰连接旋转设置有起顶连杆（502）；所述升降架（5）的顶部滑动设置有位移架（6）；所述位移架（6）为U型结构，且位移架（6）的顶部通过两侧固定导轨滑动设置有横移排（7）。

2.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述箱座（1）还包括有传动架（105），传动短轴（106），丝杠（107），摇杆（108）；所述过滤板（104）的底部中间垂直设置有过滤网，且过滤网的前侧缝合设置有过滤棉；所述箱座（1）的前侧中间顶部固定设置有传动架（105），且传动架（105）贯穿两侧旋转设置有两组传动短轴（106）；所述箱座（1）的两侧顶部均通过轴架结构旋转设置有丝杠（107），且丝杠（107）的前端均通过锥齿轮与传动短轴（106）传动连接；所述传动架（105）的前侧中间通过转轴旋转设置有摇杆（108），且摇杆（108）转轴设置锥齿轮与两组传动短轴（106）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述后架（2）还包括有旋转盘（201），传动轴（202）；所述后架（2）的顶部两侧均通过转轴旋转设置有旋转盘（201）；所述后架（2）的顶部贯穿前后侧开设有三组通道结构，且通道结构中旋转设置有传动轴（202）；所述传动轴（202）的两侧均通过设置锥齿轮与旋转盘（201）转轴底部传动连接；所述传动轴（202）的中间通过设置锥齿轮与电机（3）传动连接；所述旋转盘（201）的顶部一侧均偏心一体式设置有轴杆结构，两组旋转盘（201）的轴杆结构位置相反。

4.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述输送筒（4）还包括有活塞杆（401），单向阀A（402），三通（403），回水管（404），单向阀B（405）；所述输送筒（4）的后端内均滑动设置有活塞杆（401），且活塞杆（401）的后端均一体式设置有条型框，条型框均活动设置于旋转盘（201）的轴杆外；所述输送筒（4）的底部后侧均连接设置有单向阀A（402），且单向阀A（402）的底部通过管道连接设置有三通（403）；所述三通（403）的底部连接设置有回水管（404），且回水管（404）的另一端连接在插槽（102）的外侧底部；所述输送筒（4）的前侧与箱座（1）之间均连接设置有单向阀B（405）。

5.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述升降架（5）还包括有滑动轴架（503），滑排杆（504），排水板（505）；所述起顶连杆（502）的底部均连接设置有滑动轴架（503），且滑动轴架（503）均与丝杠（107）旋转连接，滑动轴架（503）的底部通过导轨滑动设置于箱座（1）的两侧顶部；所述升降架（5）的两侧底部一体式设置有四组滑排杆（504），且滑排杆（504）的底部一体式连接设置有排水板（505），且排水板（505）中开设有漏孔。

6.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述升降架（5）还包括有升降连杆（506），后轴板（507），前轴板（508），调节螺栓（509）；所述升降架（5）的后侧顶部通过铰连接设置有两组升降连杆（506），且升降连杆（506）的前端通过铰连接旋转设置有后轴板（507）；所述后轴板（507）的顶部两侧均通过铰连接旋转设置有升降连杆（506），且升降连杆（506）的顶部均与位移架（6）的后侧底部旋转连接；所述后轴板（507）的后侧通过调节螺栓（509）连接设置有前轴板（508），且前轴板（508）与后轴板（507）之间的调节螺栓（509）外侧套设有弹簧；所述前轴板（508）的两侧通过铰连接旋转设置有四组连杆并分别与升降连杆（506）旋转连接。

7.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述位移架（6）还包括有导杆（601）；所述位移架（6）的后侧底部一体式设置有两组导杆（601）；所述升降架（5）的后侧一体式设置有两组导向框，且导杆（601）的底部均穿过导向框滑动连接；所述升降架（5）为框架结构，且位移架（6）的边缘可搭设在升降架（5）框架结构的顶部内侧。

8.根据权利要求1所述的一种光致导电电极板的电化学加工装置，其特征在于：所述横移排（7）还包括有滑动扣座（701），定位螺杆（702）；所述横移排（7）的顶部通过导轨滑动设置有滑动扣座（701），且滑动扣座（701）的前侧一体式设置有转折结构；所述滑动扣座（701）的转折结构和滑动扣座（701）的两侧均通过螺纹连接固定设置有定位螺杆（702）；所述滑动扣座（701）的底部通过连杆固定设置有电极组（8）。

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