CN111974786A - 一种炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置及方法，包括飞灰加料器、可拆装托盘、水洗搅拌器、一级水洗液存储罐以及清水罐；所述可拆装托盘为一组，通过运输机构在飞灰加料器和水洗搅拌器之间循环移动，且可拆装托盘能够可拆卸地安装在水洗搅拌器的底部；所述可拆装托盘移动到飞灰加料器底部时，通过飞灰加料器向可拆装托盘内装载待水洗的飞灰；所述可拆装托盘移动到水洗搅拌器的底部时，与水洗搅拌器底部进行安装，并通过向水洗搅拌器内注水，对可拆装托盘内的飞灰进行水洗；所述一级水洗液存储罐以及清水罐分别通过管道与水洗搅拌器连接，向水洗搅拌器内注入水洗液。
Description
技术领域
本发明涉及生活垃圾焚烧飞灰处理技术领域，特别是一种炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置及方法。
背景技术
随着我国城镇化的快速发展和人民生活水平的日益提高，城镇生活垃圾产生量随之也快速增长，2018年全国城市生活垃圾清运量达到了22801.8万吨。生活垃圾焚烧因具有减量化明显、占用土地资源少及可实现能源化的优势，逐渐成为我国生活垃圾处置的主流方式。其产生的生活垃圾焚烧飞灰(以下简称飞灰)是生活垃圾焚烧烟气净化系统收集而得到的粉状物质，属于危险废物。近年来，随着城镇生活垃圾产生量快速增长，飞灰的产生量越来越大，有关部门预计到“十三五”末我国年飞灰产生量将高达1000万吨。限制飞灰进一步处理处置一大原因的是其中氯元素含量高，生活垃圾中含氯塑料等经焚烧分解后产生的氯化氢等酸性物质，与烟气净化系统中碱性物反应后生成物进入到飞灰中，厨余垃圾中食盐等也最终富集于飞灰。不同的生活垃圾焚烧炉产生的飞灰成分也大不相同，其中炉排炉生活垃圾焚烧飞灰中的含氯率最高，其含氯量高达20％以上。高氯含量的飞灰大大限制了后续的处理以及更深度的资源化利用，因此高效的炉排炉飞灰水洗脱氯方法亟待应用。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够实现炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置。本发明进一步解决的技术问题是，提供一种高效、环保的洗脱高含氯量生活垃圾焚烧飞灰中的氯元素的方法。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，包括飞灰加料器、可拆装托盘、水洗搅拌器、一级水洗液存储罐以及清水罐；
所述可拆装托盘为一组，通过运输机构在飞灰加料器和水洗搅拌器之间循环移动，且可拆装托盘能够可拆卸地安装在水洗搅拌器的底部；
所述可拆装托盘移动到飞灰加料器底部时，通过飞灰加料器向可拆装托盘内装载待水洗的飞灰；所述可拆装托盘移动到水洗搅拌器的底部时，与水洗搅拌器底部进行安装，并通过向水洗搅拌器内注水，对可拆装托盘内的飞灰进行水洗；
所述一级水洗液存储罐以及清水罐分别通过管道与水洗搅拌器连接，向水洗搅拌器内注入水洗液。
具体地，所述清水罐通过补水管与水洗搅拌器顶部的补水口连接，将清水罐内的清水补入水洗搅拌器内，对飞灰进行一级清洗；
所述一级水洗液存储罐通过注水管与水洗搅拌器顶部的注水口连接，将一级水洗液存储罐内的一级飞灰水洗液通过注水管注入水洗搅拌器对飞灰进行清洗；
所述水洗搅拌器的底部排水口通过排水管分别与一级水洗液存储罐和外部废液储罐连接；将补入水洗搅拌器内清水水洗飞灰后，形成的一级飞灰水洗液通过排水管导入一级水洗液存储罐内储存；将注入水洗搅拌器内一级飞灰水洗液水洗飞灰后，形成的二级飞灰水洗液通过排水管导入外部废液储罐内进行后续处理。
具体地，所述飞灰加料器为筒体结构，顶部设有飞灰进料口，底部设有飞灰加料口；所述飞灰加料器底部位于加料口的外围还设有喷淋头，飞灰加料器向下方可拆装托盘输入飞灰的过程中，开启喷淋头进行喷雾处理，防止飞灰扬尘。
具体地，所述水洗搅拌器包括桶体、托盘卡扣、搅拌器安装座以及搅拌器；
所述桶体底部开口，托盘卡扣均匀设置在桶体底部的外沿，用于与可拆装托盘卡扣连接，所述桶体的底部内壁还设有密封圈，用于可拆装托盘与桶体底部卡扣连接时的密封。
所述搅拌器安装座位于水洗搅拌器的顶部，用于安装搅拌器；
所述搅拌器包括变频搅拌电机、搅拌机轴以及搅拌叶片；所述搅拌机轴穿过搅拌器安装座，且一端与变频搅拌电机的输出端连接，另一端与位于桶体内的搅拌叶片连接。
进一步地，所述水洗搅拌器还包括扰流板、支撑耳和稳压口；
所述扰流板位于桶体的内壁上，用于搅拌过程中对飞灰水洗液进行扰流，使得飞灰颗粒充分的分散开，与水洗液充分接触，增强脱氯效果；所述支撑耳位于桶体的外壁，用于水洗搅拌器的固定；所述稳压口设置于桶体的顶部，用于稳定水洗搅拌器的内部压力。
具体地，所述清水罐的底部设有补水泵，其与补水管连接，通过补水泵将清水罐内的清水补入水洗搅拌器内。
具体地，所述一级水洗液存储罐的底部设有注水泵，其与注水管连接，通过注水泵将一级水洗液存储罐内的一级飞灰水洗液注入水洗搅拌器内。
进一步地，本发明还提供上述装置对炉排炉垃圾焚烧飞灰进行逆向水洗高效脱氯的方法，包括如下步骤：
S1：将飞灰含氯率在20％以上的炉排炉垃圾焚烧飞灰通过飞灰加料器连续向可拆装托盘内装载待水洗的飞灰；
S2：通过运输机构将装载有飞灰的可拆装托盘移动到水洗搅拌器底部，并将可拆装托盘与水洗搅拌器底部连接密封；
S3：通过一级水洗液存储罐向水洗搅拌器内补入一级水洗液，对飞灰进行二级水洗，水洗后静置沉淀，然后将上层二级水洗液通过管道排空；
S4：通过清水罐向水洗搅拌器内补入清水，对飞灰进行一级水洗，水洗后静置沉淀，然后将上层一级水洗液通过管道导入一级水洗液存储罐中储存，用于下一批次可拆装托盘内飞灰的一级水洗液；
S5：经水洗后的飞灰，通过运输机构继续向前输送至后续处理单元。
优选地，步骤S3和步骤S4中，所述二级水洗和所述一级水洗控制液固比为3～5mL/g，搅拌速率控制在270～450r/min，搅拌水洗时间为10～25min，静置沉淀时间为3～5min。
有益效果：
1、本发明方法适用于炉排炉生活垃圾焚烧飞灰，该类飞灰含氯率在20％左右，相较于流化床生活垃圾焚烧飞要高出3～4倍，同时其中也含有大量的钙及少量铅铜等重金属，极大的限制了飞灰的进一步处理及资源化利用。
2、本发明将清水水洗后产生的一级水洗液暂存在存储罐中，用于后续批次飞灰的一级水洗液，从而实现持续运行和水资源的循环利用，充分利用了水对氯盐的溶解度，将水洗液与飞灰多次充分溶解，既可以充分利用水资源，又可以最大程度的将飞灰中的氯盐洗脱到水洗液中。
3、本发明方法通过运输机构可实现飞灰水洗的流水线运行，适用于工业化放大处理，为垃圾焚烧飞灰处理提供新的工具，经本发明方法，可对炉排炉飞灰脱氯效率控制在80％以上，为后续处理提供了极大的条件。使用过的水洗液可达到基本饱和状态，其中的氯离子浓度可达50g/L，水的脱氯效能利用率达到90％以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为该炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置的整体结构示意图。
图2为采用该装置进行一次水洗、二次水洗、三次水洗后飞灰中的元素组成变化。
其中，各附图标记分别代表：1飞灰加料器；11飞灰进料口；12飞灰加料口；13喷淋头；2可拆装托盘；3水洗搅拌器；31桶体；32托盘卡扣；33搅拌器安装座；34扰流板；35支撑耳；36稳压口；37排水口；38注水口；39补水口；4一级水洗液存储罐；5清水罐；6搅拌器；61变频搅拌电机；62搅拌机轴；63搅拌叶片；7排水管；71外部废液储罐；8注水泵；9注水管；10补水泵；14补水管。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，该炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置主要包括飞灰加料器1、可拆装托盘2、水洗搅拌器3、一级水洗液存储罐4以及清水罐5五大部分。
其中，可拆装托盘2为一组，通过运输机构(可以是皮带运输机等常用运输机构)在飞灰加料器1和水洗搅拌器3之间循环移动，且可拆装托盘2能够可拆卸地安装在水洗搅拌器3的底部。可拆装托盘2移动到飞灰加料器1底部时，通过飞灰加料器1向可拆装托盘2内装载待水洗的飞灰；所述可拆装托盘2移动到水洗搅拌器3的底部时，与水洗搅拌器3底部进行安装，并通过向水洗搅拌器3内注水，对可拆装托盘2内的飞灰进行水洗；
清水罐5通过补水管14与水洗搅拌器3顶部的补水口39连接，将清水罐5内的清水补入水洗搅拌器3内，对飞灰进行一级清洗；一级水洗液存储罐4通过注水管9与水洗搅拌器3顶部的注水口38连接，将一级水洗液存储罐4内的一级飞灰水洗液通过注水管9注入水洗搅拌器3对飞灰进行清洗；水洗搅拌器3的底部排水口37通过排水管7分别与一级水洗液存储罐4和外部废液储罐71连接；将补入水洗搅拌器3内清水水洗飞灰后，形成的一级飞灰水洗液通过排水管7导入一级水洗液存储罐4内储存；将注入水洗搅拌器3内一级飞灰水洗液水洗飞灰后，形成的二级飞灰水洗液通过排水管7导入导入外部废液储罐71内进行后续处理。
其中，飞灰加料器1为筒体结构，顶部设有飞灰进料口11，底部设有飞灰加料口12；所述飞灰加料器1底部位于加料口12的外围还设有喷淋头13，飞灰加料器1向下方可拆装托盘2输入飞灰的过程中，开启喷淋头13进行喷雾处理，防止飞灰扬尘。
水洗搅拌器3包括桶体31、托盘卡扣32、搅拌器安装座33以及搅拌器6；桶体31底部开口，托盘卡扣32均匀设置在桶体31底部的外沿，用于与可拆装托盘2卡扣连接，所述桶体31的底部内壁还设有密封圈，用于可拆装托盘2与桶体31底部卡扣连接时的密封。搅拌器安装座33位于水洗搅拌器3的顶部，用于安装搅拌器6；搅拌器6包括变频搅拌电机61、搅拌机轴62以及搅拌叶片63；所述搅拌机轴62穿过搅拌器安装座33，且一端与变频搅拌电机61的输出端连接，另一端与位于桶体31内的搅拌叶片63连接。
水洗搅拌器3还包括扰流板34、支撑耳35和稳压口36；扰流板34位于桶体31的内壁上，用于搅拌过程中对飞灰水洗液进行扰流，使得飞灰颗粒充分的分散开，与水洗液充分接触，增强脱氯效果；所述支撑耳35位于桶体31的外壁，用于水洗搅拌器3的固定；所述稳压口36设置于桶体31的顶部，用于稳定水洗搅拌器3的内部压力。
清水罐5的底部设有补水泵10，其与补水管14连接，通过补水泵10将清水罐5内的清水补入水洗搅拌器3内。一级水洗液存储罐4的底部设有注水泵8，其与注水管9连接，通过注水泵8将一级水洗液存储罐4内的一级飞灰水洗液注入水洗搅拌器3内。
采用上述装置对炉排炉垃圾焚烧飞灰进行逆向水洗高效脱氯的具体方法包括如下步骤：
S1：将飞灰含氯率在20％以上的炉排炉垃圾焚烧飞灰通过飞灰加料器1连续向可拆装托盘2内装载待水洗的飞灰，装载量为200g；
S2：通过运输机构将装载有飞灰的可拆装托盘2移动到水洗搅拌器3底部，并将可拆装托盘2与水洗搅拌器3底部连接密封；
S3：通过一级水洗液存储罐4向水洗搅拌器3内补入一级水洗液800mL，对飞灰进行二级水洗，搅拌速率控制在400r/min，搅拌水洗时间为20min，水洗后静置沉淀5min，然后将上层二级水洗液通过管道排空；
S4：通过清水罐5向水洗搅拌器3内补入清水800mL，对飞灰进行一级水洗，搅拌速率控制在400r/min，搅拌水洗时间为20min，水洗后静置沉淀5min，然后将上层一级水洗液通过管道导入一级水洗液存储罐4中储存，用于下一批次可拆装托盘2内飞灰的一级水洗液；
S5：经水洗后的飞灰，通过运输机构继续向前输送至后续处理单元。
在初次开机时，一级水洗液存储罐4内还没有储存一级水洗液，因此需要连续向水洗搅拌器3内补入两次清水进行两次一级水洗，所产生的一级水洗液均导入水洗液存储罐4内进行储存。
含水率为1.96％的飞灰采用上述装置进行水洗，一次水洗采用一级水洗液，二次水洗采用清水，三次水洗还是采用清水，可以模拟出装置连续运行的效果，水洗液及飞灰内的成分以及水洗效果趋于稳定。水洗后的飞灰质量损失可达30％。经检测，该方法飞灰水洗脱氯的效率达到83.4％，脱氯效果较好。脱氯效果如图2所示，可以看出氯(左数第一个灰格)在二次水洗以后，其氯含量以及远低于原始飞灰，且在二次水洗后再进行三次清水水洗，对于飞灰脱氯效果促进微乎其微，因此该实验证明只需二次水洗即可达到较好的脱氯效果。同时，采用不同液固比，进行二级水洗，产生的二级水洗液中的重金属含量如表1所示，与污水排入城市下水道水质标准B相比，仅铅的浓度超标，其他均符合标准。
表1
本发明提供了一种炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置及方法的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，其特征在于，包括飞灰加料器（1）、可拆装托盘（2）、水洗搅拌器（3）、一级水洗液存储罐（4）以及清水罐（5）；
所述可拆装托盘（2）为一组，通过运输机构在飞灰加料器（1）和水洗搅拌器（3）之间循环移动，且可拆装托盘（2）能够可拆卸地安装在水洗搅拌器（3）的底部；
所述可拆装托盘（2）移动到飞灰加料器（1）底部时，通过飞灰加料器（1）向可拆装托盘（2）内装载待水洗的飞灰；所述可拆装托盘（2）移动到水洗搅拌器（3）的底部时，与水洗搅拌器（3）底部进行安装，并通过向水洗搅拌器（3）内注水，对可拆装托盘（2）内的飞灰进行水洗；
所述一级水洗液存储罐（4）以及清水罐（5）分别通过管道与水洗搅拌器（3）连接，向水洗搅拌器（3）内注入水洗液。
2.根据权利要求1所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，其特征在于，所述清水罐（5）通过补水管（14）与水洗搅拌器（3）顶部的补水口（39）连接，将清水罐（5）内的清水补入水洗搅拌器（3）内，对飞灰进行一级清洗；
所述一级水洗液存储罐（4）通过注水管（9）与水洗搅拌器（3）顶部的注水口（38）连接，将一级水洗液存储罐（4）内的一级飞灰水洗液通过注水管（9）注入水洗搅拌器（3）对飞灰进行清洗；
所述水洗搅拌器（3）的底部排水口（37）通过排水管（7）分别与一级水洗液存储罐（4）和外部废液储罐（71）连接；将补入水洗搅拌器（3）内清水水洗飞灰后，形成的一级飞灰水洗液通过排水管（7）导入一级水洗液存储罐（4）内储存；将注入水洗搅拌器（3）内一级飞灰水洗液水洗飞灰后，形成的二级飞灰水洗液通过排水管（7）导入外部废液储罐（71）内进行后续处理。
3.根据权利要求1所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，其特征在于，所述飞灰加料器（1）为筒体结构，顶部设有飞灰进料口（11），底部设有飞灰加料口（12）；所述飞灰加料器（1）底部位于加料口（12）的外围还设有喷淋头（13）。
4.根据权利要求1所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，所述水洗搅拌器（3）包括桶体（31）、托盘卡扣（32）、搅拌器安装座（33）以及搅拌器（6）；
所述桶体（31）底部开口，托盘卡扣（32）均匀设置在桶体（31）底部的外沿，用于与可拆装托盘（2）卡扣连接，所述桶体（31）的底部内壁还设有密封圈；
所述搅拌器安装座（33）位于水洗搅拌器（3）的顶部，用于安装搅拌器（6）；
所述搅拌器（6）包括变频搅拌电机（61）、搅拌机轴（62）以及搅拌叶片（63）；所述搅拌机轴（62）穿过搅拌器安装座（33），且一端与变频搅拌电机（61）的输出端连接，另一端与位于桶体（31）内的搅拌叶片（63）连接。
5.根据权利要求4所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，所述水洗搅拌器（3）还包括扰流板（34）、支撑耳（35）和稳压口（36）；
所述扰流板（34）位于桶体（31）的内壁上；所述支撑耳（35）位于桶体（31）的外壁；所述稳压口（36）设置于桶体（31）的顶部。
6.根据权利要求2所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，所述清水罐（5）的底部设有补水泵（10），其与补水管（14）连接，通过补水泵（10）将清水罐（5）内的清水补入水洗搅拌器（3）内。
7.根据权利要求2所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰逆向水洗高效脱氯的装置，所述一级水洗液存储罐（4）的底部设有注水泵（8），其与注水管（9）连接，通过注水泵（8）将一级水洗液存储罐（4）内的一级飞灰水洗液注入水洗搅拌器（3）内。
8.采用权利要求1装置对炉排炉垃圾焚烧飞灰进行逆向水洗高效脱氯的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将飞灰含氯率在20%以上的炉排炉垃圾焚烧飞灰通过飞灰加料器（1）连续向可拆装托盘（2）内装载待水洗的飞灰；
S2：通过运输机构将装载有飞灰的可拆装托盘（2）移动到水洗搅拌器（3）底部，并将可拆装托盘（2）与水洗搅拌器（3）底部连接密封；
S3：通过一级水洗液存储罐（4）向水洗搅拌器（3）内补入一级水洗液，对飞灰进行二级水洗，水洗后静置沉淀，然后将上层二级水洗液通过管道排空；
S4：通过清水罐（5）向水洗搅拌器（3）内补入清水，对飞灰进行一级水洗，水洗后静置沉淀，然后将上层一级水洗液通过管道导入一级水洗液存储罐（4）中储存，用于下一批次可拆装托盘（2）内飞灰的一级水洗液；
S5：经水洗后的飞灰，通过运输机构继续向前输送至后续处理单元。
9.根据权利要求8所述的炉排炉垃圾焚烧飞灰进行逆向水洗高效脱氯的方法，其特征在于，步骤S3和步骤S4中，所述二级水洗和所述一级水洗控制液固比为3～5 mL/g，搅拌速率控制在270～450 r/min，搅拌水洗时间为10～25 min，静置沉淀时间为3～5 min。
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