CN111974502A

CN111974502A - 一种船用废物处理装置

Info

Publication number: CN111974502A
Application number: CN202010626185.2A
Authority: CN
Inventors: 彭秀真
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2020-11-24

Abstract

本发明涉及船用设备领域，具体是一种船用废物处理装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒，所述支撑安装筒的上端右半段竖直伸出设置有锥面进料筒，所述锥面进料筒的内部水平设置有被动转动安装进料结构，支撑安装筒的内部上半部分水平设置有滤料破碎结构，支撑安装筒内部下半部分设置有导料收纳结构，通过转动复位实现进料和破碎相互不影响，保证了作业区域的整洁和安全，通过错位破碎以及互换性更换滤料板，使得破碎迅速且适应性更强，通过偏心震动轮的高速转动，使得整个装置实现振动，大大提高了落料的速度，通过封闭发酵，极大地提高了废物的利用率，且环境影响小。

Description

一种船用废物处理装置

技术领域

本发明涉及船用设备领域，具体是一种船用废物处理装置。

背景技术

船舶在行驶过程中不可避免地直接或间接地把一些污染物引入海洋环境，形成海洋污染，一般的固体垃圾含有大量的污水，直接打包存放容易腐烂，影响船舶上的环境。中国专利（公告号CN208116378U）公开了一种船用废物处理装置，虽然在一定程度上可以解决问题，但是在安全破碎，过滤导料，封闭收纳和废物利用上均存在问题。

为了解决上述问题，提出本发明，通过转动复位实现进料和破碎相互不影响，保证了作业区域的整洁和安全，通过错位破碎以及互换性更换滤料板，使得破碎迅速且适应性更强，通过偏心震动轮的高速转动，使得整个装置实现振动，大大提高了落料的速度，通过封闭发酵，极大地提高了废物的利用率，且环境影响小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船用废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种船用废物处理装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒，所述支撑安装筒的上端右半段竖直伸出设置有锥面进料筒，所述锥面进料筒的内部水平设置有被动转动安装进料结构，支撑安装筒的内部上半部分水平设置有滤料破碎结构，支撑安装筒内部下半部分设置有导料收纳结构，所述被动转动安装进料结构包括锥面进料筒内部中间位置前后对称水平设置的转动安装柱，锥面进料筒的底部水平设置有均匀进料板，且均匀进料板上均匀竖直设置有若干锥形导料柱；

所述滤料破碎结构包括支撑安装筒内部配合锥面进料筒水平设置的破碎筒，破碎筒的下端水平设置有导向安装框，破碎筒左侧的支撑安装筒内水平设置有传动安装罩，传动安装罩的内部中间位置水平镶嵌设置有主动电机，主动电机的右端中间位置水平伸入破碎筒内设置有限位转动柱，所述锥形导料柱的下端均竖直向下设置有静定破碎柱，且导向安装框配合静定破碎柱也竖直设置有静定破碎柱，所述限位转动柱的外侧配合静定破碎柱两侧均设置有转动破碎柱，所述导向安装框内部前后两侧水平设置有限位导向安装槽，配合限位导向安装槽水平伸出支撑安装筒设置有互换性滤料板，且互换性滤料板的右端设置有拉环；

所述导料收纳结构包括支撑安装筒下半部分配合导向安装框向右上清洗设置有导料板，导料板的右端配合支撑安装筒通过转轴向下转动安装有转动盖板，所述导料板的左端与正下方的支撑安装板配合纵向伸缩安装有隔断板，隔断板左侧水平设置有储料筒。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装柱上均水平等间距设置有转动筒，转动筒的内侧配合转动安装柱设置有复位弹簧筒。

作为本发明进一步的方案：前后两侧的转动筒相向水平伸出设置有转动复位板。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩与破碎筒之间设置有传动腔，传动安装腔内的限位转动柱右半段竖直设置有主动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动腔的下半部分通过水平设置的传动转轴与主动齿轮啮合设置有传动齿轮，传动齿轮左侧的传动转轴上设置有偏心震动轮。

作为本发明进一步的方案：所述隔断板的上下两端均纵向设置有限位导向安装柱，且导料板与支撑安装板均配合限位导向安装柱设置有限位导向安装槽。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板的上端水平设置有滑轨，储料筒的下端配合滑轨设置有滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述储料筒的上端水平设置有密封盖板，密封盖板的上端中间位置竖直设置有溢流阀，且导料板的下侧水平设置有空气净化器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转动复位实现进料和破碎相互不影响，保证了作业区域的整洁和安全，通过错位破碎以及互换性更换滤料板，使得破碎迅速且适应性更强，通过偏心震动轮的高速转动，使得整个装置实现振动，大大提高了落料的速度，通过封闭发酵，极大地提高了废物的利用率，且环境影响小。

附图说明

图1为一种船用废物处理装置的结构示意图。

图2为一种船用废物处理装置中导向安装框的局部结构示意图。

图3为一种船用废物处理装置中传动腔的内部结构示意图。

图4为一种船用废物处理装置中被动转动安装进料结构的结构示意图。

1-支撑安装筒、2-溢流阀、3-滑轮、4-储料筒、5-隔断板、6-限位导向安装柱、7-滑轨、8-支撑安装板、9-导料板、10-空气净化器、11-转动盖板、12-转动破碎柱、13-静定破碎柱、14-均匀进料板、15-转动筒、16-锥形导料柱、17-锥面进料筒、18-破碎筒、19-复位弹簧筒、20-拉环、21-导向安装框、22-互换性滤料板、23-限位转动柱、24-主动齿轮、25-主动电机、26-偏心震动轮、27-传动齿轮、28-转动复位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种船用废物处理装置，包括水平设置的支撑安装板8，支撑安装板8的上端竖直设置有支撑安装筒1，所述支撑安装筒1的上端右半段竖直伸出设置有锥面进料筒17，所述锥面进料筒17的内部水平设置有被动转动安装进料结构，支撑安装筒1的内部上半部分水平设置有滤料破碎结构，支撑安装筒1内部下半部分设置有导料收纳结构，所述被动转动安装进料结构包括锥面进料筒17内部中间位置前后对称水平设置的转动安装柱，转动安装柱上均水平等间距设置有转动筒15，转动筒15的内侧配合转动安装柱设置有复位弹簧筒19，前后两侧的转动筒15相向水平伸出设置有转动复位板28，锥面进料筒17的底部水平设置有均匀进料板14，且均匀进料板14上均匀竖直设置有若干锥形导料柱16。

所述滤料破碎结构包括支撑安装筒1内部配合锥面进料筒17水平设置的破碎筒18，破碎筒18的下端水平设置有导向安装框21，破碎筒18左侧的支撑安装筒1内水平设置有传动安装罩，传动安装罩的内部中间位置水平镶嵌设置有主动电机25，主动电机25的右端中间位置水平伸入破碎筒18内设置有限位转动柱23，传动安装罩与破碎筒18之间设置有传动腔，传动安装腔内的限位转动柱23右半段竖直设置有主动齿轮24，传动腔的下半部分通过水平设置的传动转轴与主动齿轮24啮合设置有传动齿轮27，传动齿轮27左侧的传动转轴上设置有偏心震动轮26，所述锥形导料柱16的下端均竖直向下设置有静定破碎柱13，且导向安装框21配合静定破碎柱13也竖直设置有静定破碎柱13，所述限位转动柱23的外侧配合静定破碎柱13两侧均设置有转动破碎柱12，所述导向安装框21内部前后两侧水平设置有限位导向安装槽，配合限位导向安装槽水平伸出支撑安装筒1设置有互换性滤料板22，且互换性滤料板22的右端设置有拉环20。

所述导料收纳结构包括支撑安装筒1下半部分配合导向安装框21向右上清洗设置有导料板9，导料板9的右端配合支撑安装筒1通过转轴向下转动安装有转动盖板11，所述导料板9的左端与正下方的支撑安装板8配合纵向伸缩安装有隔断板5，且隔断板5的上下两端均纵向设置有限位导向安装柱6，且导料板9与支撑安装板8均配合限位导向安装柱6设置有限位导向安装槽，所述支撑安装板8的上端水平设置有滑轨7，隔断板5左侧的滑轨7上水平设置有储料筒4，储料筒4的下端配合滑轨7设置有滑轮3，所述储料筒4的上端水平设置有密封盖板，密封盖板的上端中间位置竖直设置有溢流阀2，且导料板9的下侧水平设置有空气净化器10。

通过从锥面进料筒17投入船上的废物，随着废物的重力，使得转动复位板28转动实现掉落，之后在复位弹簧筒19的作用下复位，使得下端的破碎过程没有物料甩出飞溅，当废物进入破碎筒18时，启动主动电机25驱动限位转动柱23转动，限位转动柱23转动，使得转动破碎柱12配静定破碎柱13相对转动，使得废物进行破碎，破碎后的物料通过互换性滤料板22过滤落入导料板9，随着倾斜的导料板9进入储料筒4，储料筒4装满后通过抽拉隔断板5实现打开和闭合，打开时将储料筒4通过滑轨7和滑轮3配合推入导料板9下侧，再闭合，通过转动复位实现进料和破碎相互不影响，保证了作业区域的整洁和安全，通过错位破碎以及互换性更换滤料板，使得破碎迅速且适应性更强。

实施例二

在实施例一的基础上，通主动齿轮24与传动齿轮27传动比传动，实现偏心震动轮26的高速转动，使得整个装置实现振动，大大提高了落料的速度，且储料筒4装满后盖上密封盖板，在导料板9下侧的封闭空间里，产生的气体则通过溢流阀2排出，并被空气净化器10吸收，当需要清理，或者已经发酵完成，则可以直接输出使用，极大地提高了废物的利用率，且环境影响小。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种船用废物处理装置，包括水平设置的支撑安装板（8），支撑安装板（8）的上端竖直设置有支撑安装筒（1），所述支撑安装筒（1）的上端右半段竖直伸出设置有锥面进料筒（17），所述锥面进料筒（17）的内部水平设置有被动转动安装进料结构，支撑安装筒（1）的内部上半部分水平设置有滤料破碎结构，支撑安装筒（1）内部下半部分设置有导料收纳结构，其特征在于，所述被动转动安装进料结构包括锥面进料筒（17）内部中间位置前后对称水平设置的转动安装柱，锥面进料筒（17）的底部水平设置有均匀进料板（14），且均匀进料板（14）上均匀竖直设置有若干锥形导料柱（16）；

所述滤料破碎结构包括支撑安装筒（1）内部配合锥面进料筒（17）水平设置的破碎筒（18），破碎筒（18）的下端水平设置有导向安装框（21），破碎筒（18）左侧的支撑安装筒（1）内水平设置有传动安装罩，传动安装罩的内部中间位置水平镶嵌设置有主动电机（25），主动电机（25）的右端中间位置水平伸入破碎筒（18）内设置有限位转动柱（23），所述锥形导料柱（16）的下端均竖直向下设置有静定破碎柱（13），且导向安装框（21）配合静定破碎柱（13）也竖直设置有静定破碎柱（13），所述限位转动柱（23）的外侧配合静定破碎柱（13）两侧均设置有转动破碎柱（12），所述导向安装框（21）内部前后两侧水平设置有限位导向安装槽，配合限位导向安装槽水平伸出支撑安装筒（1）设置有互换性滤料板（22），且互换性滤料板（22）的右端设置有拉环（20），所述导料收纳结构包括支撑安装筒（1）下半部分配合导向安装框（21）向右上清洗设置有导料板（9），导料板（9）的右端配合支撑安装筒（1）通过转轴向下转动安装有转动盖板（11），所述导料板（9）的左端与正下方的支撑安装板（8）配合纵向伸缩安装有隔断板（5），隔断板（5）左侧水平设置有储料筒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，所述转动安装柱上均水平等间距设置有转动筒（15），转动筒（15）的内侧配合转动安装柱设置有复位弹簧筒（19）。

3.根据权利要求2所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，前后两侧的转动筒（15）相向水平伸出设置有转动复位板（28）。

4.根据权利要求1所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，所述传动安装罩与破碎筒（18）之间设置有传动腔，传动安装腔内的限位转动柱（23）右半段竖直设置有主动齿轮（24）。

5.根据权利要求4所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，所述传动腔的下半部分通过水平设置的传动转轴与主动齿轮（24）啮合设置有传动齿轮（27），传动齿轮（27）左侧的传动转轴上设置有偏心震动轮（26）。

6.根据权利要求1所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，所述隔断板（5）的上下两端均纵向设置有限位导向安装柱（6），且导料板（9）与支撑安装板（8）均配合限位导向安装柱（6）设置有限位导向安装槽。

7.根据权利要求1或6所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，所述支撑安装板（8）的上端水平设置有滑轨（7），储料筒（4）的下端配合滑轨（7）设置有滑轮（3）。

8.根据权利要求1所述的一种船用废物处理装置，其特征在于，所述储料筒（4）的上端水平设置有密封盖板，密封盖板的上端中间位置竖直设置有溢流阀（2），且导料板（9）的下侧水平设置有空气净化器（10）。