CN111974041A - 一种磨床磨削油过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨床磨削油过滤装置，包括混料箱、搅拌机构、储存机构、储存箱、助滤机构、把手、凸轮、挡块、第一弹簧、第二弹簧、卡块、卡槽、通槽和过滤机构。本发明的有益效果是：手动对把手转动，把手带动凸轮转动，随着凸轮的转动，会不断的对挡块进行挤压抵触，第一弹簧同时收缩，当挡块移动到最大距离时，挡块就不再对通槽进行遮挡，则助滤剂就会通过通槽进行漏出，当凸轮转动至不抵触挡块的位置时，在第一弹簧回弹力的作用下，挡块重新对通槽进行遮挡，随着把手不断的转动，方便对助滤剂进行一次次少量的添加，从而在使用时实现对助滤剂较为精确的添加，防止添加量过多或者过少，使得避免助滤剂的浪费或是影响过滤的质量。

Description

一种磨床磨削油过滤装置
技术领域
本发明涉及一种磨削油过滤装置，具体为一种磨床磨削油过滤装置，属于磨削油过滤技术领域。
背景技术
磨削油，适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削。数控磨床磨削加工过程中，会产生大量的磨削杂质，因而需要使用大量的磨削油。现有的磨削油为了重复利用，需要专门的磨削油过滤装置。
在实际使用时，为了更好的对磨削油进行过滤，一般会在过滤时向磨削油内添加一定的助滤剂，然而传统的添加方式大都是通过手动添加，因而在添加时难以把握添加的量，导致添加量过多或者过少，造成助滤剂的浪费或是影响到过滤的质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨床磨削油过滤装置，能够在使用时方便对助滤剂进行较为精确的添加，避免助滤剂的浪费或是影响过滤的质量。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种磨床磨削油过滤装置，包括混料箱，所述混料箱的内部设有搅拌机构，所述混料箱的顶部设有储存机构，所述储存机构包括储存箱，所述混料箱顶部的一侧固定有所述储存箱，所述储存箱的内部设有助滤机构，所述助滤机构包括把手、凸轮、挡块、第一弹簧、第二弹簧、卡块、卡槽和通槽，所述储存箱的顶端设有所述把手，所述把手的底端延伸至所述储存箱的内部且转动连接于所述储存箱的内壁，所述把手的底端侧壁上固定有所述凸轮，所述储存箱内部底端的一侧设有所述挡块，所述挡块的一侧固定有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接于所述储存箱的侧壁内部，所述挡块底端靠近所述第一弹簧一侧的内部设有所述第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接有所述卡块，所述卡块卡合于所述卡槽，所述卡槽设于所述储存箱内部的底端，且所述储存箱的底端位于所述挡块的底部设有所述通槽，所述混料箱的底端设有过滤机构。
优选的，为了方便对磨削油进行搅拌，所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌桨，所述混料箱一侧的中部安装有所述电机，所述电机一端延伸至所述混料箱的内部且转动连接有所述转杆，所述转杆的另一端转动连接于所述混料箱的内壁上，所述转杆位于所述混料箱内部的侧壁上连接有所述搅拌桨。
优选的，为了方便对所述储存箱的内部添加助滤剂，所述储存机构还包括封盖，所述储存箱顶端的一侧卡合有所述封盖，所述封盖的整体呈圆饼状。
优选的，为了方便对所述第二弹簧进行固定安置，所述助滤机构还包括侧板，所述挡块底端靠近所述第一弹簧一侧的内部固定有所述侧板，所述侧板的底端连接有所述第二弹簧。
优选的，为了方便对磨削油进行过滤，所述过滤机构包括通管和过滤箱，所述混料箱底端的一侧连接有所述通管，所述通管的底端连接于所述过滤箱。
优选的，为了进一步的方便对磨削油进行过滤，所述过滤机构还包括液压缸、出料管、挤压板和滤网，所述过滤箱的一侧安装有所述液压缸，所述液压缸一端延伸至所述过滤箱的内部且连接有所述挤压板，所述过滤箱内部位于所述挤压板的一侧安装有所述滤网，所述过滤箱背离所述液压缸的一侧连接有所述出料管。
优选的，为了方便对过滤后的磨削油进行排出，所述混料箱顶端位于所述储存箱的一侧设有进料管，所述进料管呈圆形管状，且所述进料管的管径大于所述通管的管径。
本发明的有益效果是：当需要对磨削油进行过滤时，使用者可将需要过滤的磨削油通过进料管通入混料箱的内部，同时，通过搅拌机构对磨削油进行搅拌，此时，使用者可手动对把手进行转动，把手转动带动凸轮转动，随着凸轮的转动，会不断的对挡块进行挤压抵触，则卡块同时受力，第二弹簧收缩带动卡块脱离卡槽的束缚，从而令挡块产生移动，第一弹簧同时收缩，当挡块移动到最大距离时，挡块就不再对通槽进行遮挡，则助滤剂就会通过通槽进行漏出，进入混料箱中，当凸轮转动至不抵触挡块的位置时，在第一弹簧回弹力的作用下，挡块重新对通槽进行遮挡，随着把手不断的转动，方便对助滤剂进行一次次少量的添加，从而在使用时实现对助滤剂较为精确的添加，防止添加量过多或者过少，使得避免助滤剂的浪费或是影响过滤的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的储存机构与助滤机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的混料箱与搅拌机构的连接结构示意图；
图4为图1所示的过滤机构的结构示意图；
图5为图2所示的A部结构放大示意图。
图中：1、混料箱，2、进料管，3、搅拌机构，31、电机，32、转杆，33、搅拌桨，4、储存机构，41、储存箱，42、封盖，5、助滤机构，51、把手，52、凸轮，53、挡块，54、第一弹簧，55、侧板，56、第二弹簧，57、卡块，58、卡槽，59、通槽，6、过滤机构，61、通管，62、过滤箱，63、液压缸，64、出料管，65、挤压板，66、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种磨床磨削油过滤装置，包括混料箱1，所述混料箱1的内部设有搅拌机构3，所述混料箱1的顶部设有储存机构4，所述储存机构4包括储存箱41，所述混料箱1顶部的一侧固定有所述储存箱41，所述储存箱41的内部设有助滤机构5，所述助滤机构5包括把手51、凸轮52、挡块53、第一弹簧54、第二弹簧56、卡块57、卡槽58和通槽59，所述储存箱41的顶端设有所述把手51，所述把手51的底端延伸至所述储存箱41的内部且转动连接于所述储存箱41的内壁，所述把手51的底端侧壁上固定有所述凸轮52，所述储存箱41内部底端的一侧设有所述挡块53，所述挡块53的一侧固定有所述第一弹簧54，所述第一弹簧54的另一端连接于所述储存箱41的侧壁内部，所述挡块53底端靠近所述第一弹簧54一侧的内部设有所述第二弹簧56，所述第二弹簧56的底端连接有所述卡块57，所述卡块57卡合于所述卡槽58，所述卡槽58设于所述储存箱41内部的底端，且所述储存箱41的底端位于所述挡块53的底部设有所述通槽59，所述混料箱1的底端设有过滤机构6。
作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构3包括电机31、转杆32和搅拌桨33，所述混料箱1一侧的中部安装有所述电机31，所述电机31一端延伸至所述混料箱1的内部且转动连接有所述转杆32，所述转杆32的另一端转动连接于所述混料箱1的内壁上，所述转杆32位于所述混料箱1内部的侧壁上连接有所述搅拌桨33。
作为本发明的一种技术优化方案，所述储存机构4还包括封盖42，所述储存箱41顶端的一侧卡合有所述封盖42，所述封盖42的整体呈圆饼状。
作为本发明的一种技术优化方案，所述助滤机构5还包括侧板55，所述挡块53底端靠近所述第一弹簧54一侧的内部固定有所述侧板55，所述侧板55的底端连接有所述第二弹簧56。
作为本发明的一种技术优化方案，所述过滤机构6包括通管61和过滤箱62，所述混料箱1底端的一侧连接有所述通管61，所述通管61的底端连接于所述过滤箱62。
作为本发明的一种技术优化方案，所述过滤机构6还包括液压缸63、出料管64、挤压板65和滤网66，所述过滤箱62的一侧安装有所述液压缸63，所述液压缸63一端延伸至所述过滤箱62的内部且连接有所述挤压板65，所述过滤箱62内部位于所述挤压板65的一侧安装有所述滤网66，所述过滤箱62背离所述液压缸63的一侧连接有所述出料管64。
作为本发明的一种技术优化方案，所述混料箱1顶端位于所述储存箱41的一侧设有进料管2，所述进料管2呈圆形管状，且所述进料管2的管径大于所述通管61的管径。
本发明在使用时，首先，将混料箱1固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；当需要对磨削油进行过滤时，使用者可将需要过滤的磨削油通过进料管2通入混料箱1的内部，同时，将电机31接通电源，电机31转动带动转杆32转动，转杆32转动带动搅拌桨33转动，当磨削油进入混料箱1的内部后，对磨削油进行搅拌，此时，使用者可手动对把手51进行转动，把手51转动带动凸轮52转动，随着凸轮52的转动，会不断的对挡块53进行挤压抵触，则卡块57同时受力，第二弹簧56收缩带动卡块57脱离卡槽58的束缚，从而令挡块53产生移动，第一弹簧54同时收缩，当挡块53移动到最大距离时，挡块53就不再对通槽59进行遮挡，则助滤剂就会通过通槽59进行漏出，进入混料箱1中，当凸轮52转动至不抵触挡块53的位置时，在第一弹簧54回弹力的作用下，挡块53重新对通槽59进行遮挡，随着把手51不断的转动，方便对助滤剂进行一次次少量的添加，从而在使用时实现对助滤剂较为精确的添加，防止添加量过多或者过少，使得避免助滤剂的浪费或是影响过滤的质量；之后，磨削油会通过通管61进入过滤箱62，此时，将液压缸63打开，对磨削油进行挤压，方便通过滤网66进行过滤，最终通过出料管64排出，使用完后，可将封盖42打开，方便朝储存箱41内添加助滤剂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种磨床磨削油过滤装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的内部设有搅拌机构(3)，所述混料箱(1)的顶部设有储存机构(4)，所述储存机构(4)包括储存箱(41)，所述混料箱(1)顶部的一侧固定有所述储存箱(41)，所述储存箱(41)的内部设有助滤机构(5)，所述助滤机构(5)包括把手(51)、凸轮(52)、挡块(53)、第一弹簧(54)、第二弹簧(56)、卡块(57)、卡槽(58)和通槽(59)，所述储存箱(41)的顶端设有所述把手(51)，所述把手(51)的底端延伸至所述储存箱(41)的内部且转动连接于所述储存箱(41)的内壁，所述把手(51)的底端侧壁上固定有所述凸轮(52)，所述储存箱(41)内部底端的一侧设有所述挡块(53)，所述挡块(53)的一侧固定有所述第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)的另一端连接于所述储存箱(41)的侧壁内部，所述挡块(53)底端靠近所述第一弹簧(54)一侧的内部设有所述第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的底端连接有所述卡块(57)，所述卡块(57)卡合于所述卡槽(58)，所述卡槽(58)设于所述储存箱(41)内部的底端，且所述储存箱(41)的底端位于所述挡块(53)的底部设有所述通槽(59)，所述混料箱(1)的底端设有过滤机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(31)、转杆(32)和搅拌桨(33)，所述混料箱(1)一侧的中部安装有所述电机(31)，所述电机(31)一端延伸至所述混料箱(1)的内部且转动连接有所述转杆(32)，所述转杆(32)的另一端转动连接于所述混料箱(1)的内壁上，所述转杆(32)位于所述混料箱(1)内部的侧壁上连接有所述搅拌桨(33)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述储存机构(4)还包括封盖(42)，所述储存箱(41)顶端的一侧卡合有所述封盖(42)，所述封盖(42)的整体呈圆饼状。
4.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述助滤机构(5)还包括侧板(55)，所述挡块(53)底端靠近所述第一弹簧(54)一侧的内部固定有所述侧板(55)，所述侧板(55)的底端连接有所述第二弹簧(56)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括通管(61)和过滤箱(62)，所述混料箱(1)底端的一侧连接有所述通管(61)，所述通管(61)的底端连接于所述过滤箱(62)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(6)还包括液压缸(63)、出料管(64)、挤压板(65)和滤网(66)，所述过滤箱(62)的一侧安装有所述液压缸(63)，所述液压缸(63)一端延伸至所述过滤箱(62)的内部且连接有所述挤压板(65)，所述过滤箱(62)内部位于所述挤压板(65)的一侧安装有所述滤网(66)，所述过滤箱(62)背离所述液压缸(63)的一侧连接有所述出料管(64)。
7.根据权利要求5所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述混料箱(1)顶端位于所述储存箱(41)的一侧设有进料管(2)，所述进料管(2)呈圆形管状，且所述进料管(2)的管径大于所述通管(61)的管径。
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