CN111965862A - 一种tft全贴带触摸功能贴合装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TFT全贴带触摸功能贴合装置及方法，包括用于传输液晶屏A的传输带，所述传输带左右两端的固定轴与支腿连接固定，所述固定架沿着传输带运输方向依次设有用于给液晶屏A表面一次施胶的第一施胶机构、用于将防水泡棉贴合在液晶屏A表面的第一送料机构、用于对防水泡棉上端面进行施胶的第二施胶机构以及用于将传感器贴合在防水泡棉上的第二送料机构，本发明可以使市面上普通的TFT液晶显示屏使用积水泡棉将Sensor(传感器)贴合在一起，就可以直接实现TFT液晶显示屏带触模功能，不需要专业设备，直接按标记线贴上去就可以，大大降低了工艺难度以及物料成本。

Description

一种TFT全贴带触摸功能贴合装置及方法
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域，具体是一种TFT全贴带触摸功能贴合装置及方法。
背景技术
目前市面上TFT液晶显示屏带触摸主要为“In-cell”和“On-cell”。但In-cell技术需要在TFT阵列基板上的像素内部嵌入触摸传感器功能，这样就会半导体制造工艺复杂化，像素内嵌入触摸传感器，很难确保成品率和显示性能，造成可制造性极低。而On-cell技术为液晶面板和触摸面板的一体化变的简单些。需在滤光片基板和偏光板之间形成的透明电极图案就可以实现触控，但工艺也相对较为复杂，产品价格也比较高昂。
全贴合显示屏是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起，省略掉了显示屏与触摸屏间存在的空气层，使屏幕厚度变得更加薄。让视觉效果完美呈现，看起来就更美观，减小了进灰几率，画面更加通透，增强显示效果，同时也让屏幕做的更薄。这样看起来，全贴合更加符合美感跟实用。但全贴合技术良品率较低，造价相对昂贵，且一旦损坏，需要整个屏幕更换。
针对现有需求，现在提供一种简易的TFT全贴带触摸功能贴合装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TFT全贴带触摸功能贴合装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种TFT全贴带触摸功能贴合装置，包括用于传输液晶屏A的传输带，所述传输带左右两端的固定轴与支腿连接固定，所述支腿下端设有支撑块，所述传输带的输入端连接驱动电机，左侧的支腿顶部与传输带上方的固定架连接，所述固定架右端设有用于将传输过程中液晶屏A的位置进行调整的调整件，所述固定架沿着传输带运输方向依次设有用于给液晶屏A表面一次施胶的第一施胶机构、用于将防水泡棉贴合在液晶屏A表面的第一送料机构、用于对防水泡棉上端面进行施胶的第二施胶机构以及用于将传感器贴合在防水泡棉上的第二送料机构，所述第一施胶机构、第一送料机构、第二施胶机构、第二送料机构和调整件电性连接控制面板；
所述第一施胶机构和第二施胶机构都包括一个给胶伸缩杆，所述给胶伸缩杆的输出端设有一个供胶头，所述供胶头下端面均匀分布有由若干个出胶孔构建的出胶面，所述供胶头的进料端通过供胶管与设置在固定架上的胶水箱连通，所述胶水箱内部设有与供胶管连接的液泵。
作为本发明进一步的方案：所述第一送料机构和第二送料机构都包括一个横板，所述横板下端滑动设有一个位移滑块，所述位移滑块上的螺孔中贯穿有一个传动螺杆，传动螺杆一端与位移电机的输出端连接，其另一端与固定块转动连接，所述位移滑块下端设有升降杆,升降杆的输出端设有用于抓取防水泡棉或传感器的抓手。
作为本发明再进一步的方案：所述调整件包括呈八字型结构的第一引导板和两个平行设置的第二引导板，所述第二引导板上设有用于限制液晶屏A移动的定位件。
作为本发明再进一步的方案：第一引导板的抵压面设有光滑层。
作为本发明再进一步的方案：所述定位件包括设置在第一引导板外侧的挤压气缸，所述挤压气缸的输出端设有用于作用液晶屏A侧面的挤压块，所述第二引导板表面开设有便于挤压块收纳的收纳槽。
作为本发明再进一步的方案：所述挤压块的挤压面设有缓冲层。
作为本发明再进一步的方案：所述传输带表面设有若干个等间距设置的信号发生点，相邻信号发生点之间构建了用于放置液晶屏A的放置区域，所述固定架上设有用于接受信号发生点发出信号的信号接受端，这样就可以对液晶屏A的运行位置进行检测，以便与后续步骤相配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明先将OCA光学胶贴合到Sensor(传感器)背面。Sensor(传感器)应为ITO Glass以及能达到同等性能的导电玻璃；然后通过简易对位线，将Sensor(传感器)与TFT液晶显示屏通过用5230PSB防水泡棉贴合在一起，完成贴合后，就可实现TFT液晶显示屏带触模功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中上侧的结构示意图。
图3为本发明中送料机构和施胶机构的结构示意图。
图4为本发明中供胶头的结构示意图。
其中：传输带100、支腿101、支撑块102、驱动电机103、固定架104、第一引导板200、第二引导板201、挤压气缸202、挤压块203、收纳槽204、第一施胶机构300、第一送料机构400、第二施胶机构500、胶水箱501、给胶伸缩杆502、供胶管503、供胶头504、出胶面505、第二送料机构600、升降杆601、抓手602、横板603、位移滑块604、位移电机605、液晶屏A。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种TFT全贴带触摸功能贴合装置，包括用于传输液晶屏A的传输带100，所述传输带100左右两端的固定轴与支腿101连接固定，所述支腿101下端设有支撑块102，所述传输带100的输入端连接驱动电机103，左侧的支腿101顶部与传输带100上方的固定架104连接，所述固定架104右端设有用于将传输过程中液晶屏A的位置进行调整的调整件，所述调整件包括呈八字型结构的第一引导板200和两个平行设置的第二引导板201，利用两个第一引导板200对液晶屏A进行引导，从而使得液晶屏A移动到传输带100中间位置，所述第二引导板201上设有用于限制液晶屏A移动的定位件，这样就可以使得液晶屏A与传输带100相对滑动，从而使得其滑动到合适位置，所述固定架104沿着传输带100运输方向依次设有用于给液晶屏A表面一次施胶的第一施胶机构300、用于将防水泡棉贴合在液晶屏A表面的第一送料机构400、用于对防水泡棉上端面进行施胶的第二施胶机构500以及用于将传感器贴合在防水泡棉上的第二送料机构600；
所述第一送料机构400和第二送料机构600都包括一个横板603，所述横板603下端滑动设有一个位移滑块604，所述位移滑块604上的螺孔中贯穿有一个传动螺杆，传动螺杆一端与位移电机605的输出端连接，其另一端与固定块转动连接，所述位移滑块604下端设有升降杆601,升降杆601的输出端设有用于抓取防水泡棉或传感器的抓手602，通过螺纹传动带动抓手602水平移动，通过升降杆601带动抓手602上下移动，从而实现后期的送料和对接；
所述第一施胶机构300和第二施胶机构500都包括一个给胶伸缩杆502，所述给胶伸缩杆502的输出端设有一个供胶头504，所述供胶头504下端面均匀分布有由若干个出胶孔构建的出胶面505，所述供胶头504的进料端通过供胶管503与设置在固定架104上的胶水箱501连通，所述胶水箱501内部设有与供胶管503连接的液泵；
使用时通过液泵向供胶头504中给胶，胶体从出胶面505中溢出，在给胶伸缩杆502的带动下，供胶头504向下移动，从而完成施胶操作；
所述定位件包括设置在第一引导板200外侧的挤压气缸202，所述挤压气缸202的输出端设有用于作用液晶屏A侧面的挤压块203，所述第二引导板201表面开设有便于挤压块203收纳的收纳槽204，使用时，通过挤压气缸202带动挤压块203从收纳槽204中伸出，从而将液晶屏A夹持固定，此时液晶屏A与传输带100相对滑动，从而对液晶屏A的位置进行调整；
所述传输带100表面设有若干个等间距设置的信号发生点，相邻信号发生点之间构建了用于放置液晶屏A的放置区域，所述固定架104上设有用于接受信号发生点发出信号的信号接受端，这样就可以对液晶屏A的运行位置进行检测，以便与后续步骤相配合。
透明电极图案就可以实现触控，但工艺也相对较为复杂，产品价格也比较高昂。本发明可以使市面上普通的TFT液晶显示屏使用积水泡棉将Sensor(传感器)贴合在一起，就可以直接实现TFT液晶显示屏带触模功能，不需要专业设备，直接按标记线贴上去就可以，大大降低了工艺难度，以及物料成本。
本发明的工作原理是：将液晶屏A放置在传输带100上，通过定位件和调整件将液晶屏A调整到预定位置，通过信号发生点对液晶屏A的位置进行监测，随着液晶屏A的移动，第一施胶机构300会对液晶屏A表面进行施胶，然后液晶屏A随着传输带100继续移动，第一送料机构400会将防水泡棉送贴在液晶屏A上端面，随后第二施胶机构500对防水泡棉上端面进行施胶，然后第二送料机构600会将传感器送贴在防水泡棉上，从而完成加工操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种TFT全贴带触摸功能贴合装置，包括用于传输液晶屏A的传输带(100)，所述传输带(100)左右两端的固定轴与支腿(101)连接固定，所述支腿(101)下端设有支撑块(102)，所述传输带(100)的输入端连接驱动电机(103)，左侧的支腿(101)顶部与传输带(100)上方的固定架(104)连接；
其特征在于，所述固定架(104)右端设有用于将传输过程中液晶屏A的位置进行调整的调整件，所述固定架(104)沿着传输带(100)运输方向依次设有用于给液晶屏A表面一次施胶的第一施胶机构(300)、用于将防水泡棉贴合在液晶屏A表面的第一送料机构(400)、用于对防水泡棉上端面进行施胶的第二施胶机构(500)以及用于将传感器贴合在防水泡棉上的第二送料机构(600)，所述第一施胶机构(300)、第一送料机构(400)、第二施胶机构(500)、第二送料机构(600)和调整件电性连接控制面板；
所述第一施胶机构(300)和第二施胶机构(500)都包括一个给胶伸缩杆(502)，所述给胶伸缩杆(502)的输出端设有一个供胶头(504)，所述供胶头(504)下端面均匀分布有由若干个出胶孔构建的出胶面(505)，所述供胶头(504)的进料端通过供胶管(503)与设置在固定架(104)上的胶水箱(501)连通，所述胶水箱(501)内部设有与供胶管(503)连接的液泵。
2.根据权利要求1所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置，其特征在于，所述第一送料机构(400)和第二送料机构(600)都包括一个横板(603)，所述横板(603)下端滑动设有一个位移滑块(604)，所述位移滑块(604)上的螺孔中贯穿有一个传动螺杆，传动螺杆一端与位移电机(605)的输出端连接，其另一端与固定块转动连接，所述位移滑块(604)下端设有升降杆(601),升降杆(601)的输出端设有用于抓取防水泡棉或传感器的抓手(602)。
3.根据权利要求1所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置，其特征在于，所述调整件包括呈八字型结构的第一引导板(200)和两个平行设置的第二引导板(201)，所述第二引导板(201)上设有用于限制液晶屏A移动的定位件。
4.根据权利要求3所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置，其特征在于，第一引导板(200)的抵压面设有光滑层。
5.根据权利要求3所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置，其特征在于，所述定位件包括设置在第一引导板(200)外侧的挤压气缸(202)，所述挤压气缸(202)的输出端设有用于作用液晶屏A侧面的挤压块(203)，所述第二引导板(201)表面开设有便于挤压块(203)收纳的收纳槽(204)。
6.根据权利要求5所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置，其特征在于，所述挤压块(203)的挤压面设有缓冲层。
7.根据权利要求1所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置，其特征在于，所述传输带(100)表面设有若干个等间距设置的信号发生点，相邻信号发生点之间构建了用于放置液晶屏A的放置区域，所述固定架(104)上设有用于接受信号发生点发出信号的信号接受端，这样就可以对液晶屏A的运行位置进行检测，以便与后续步骤相配合。
8.一种权利要求1-7任一所述的TFT全贴带触摸功能贴合装置的贴合方法，其特征在于，将液晶屏A放置在传输带(100)上，通过定位件和调整件将液晶屏A调整到预定位置，通过信号发生点对液晶屏A的位置进行监测，随着液晶屏A的移动，第一施胶机构(300)会对液晶屏A表面进行施胶，然后液晶屏A随着传输带(100)继续移动，第一送料机构(400)会将防水泡棉送贴在液晶屏A上端面，随后第二施胶机构(500)对防水泡棉上端面进行施胶，然后第二送料机构(600)会将传感器送贴在防水泡棉上，从而完成加工操作。
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