CN111965450A - 用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，属于铁心绕组类设备监测技术领域，包括架体、第一夹持机构、第二夹持机构以及托起机构。其中，第一夹持机构用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心的左右边框，并带动“口”字型铁心的左右边框相背移动或相对移动。第二夹持机构用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心的上下边框，并带动“口”字型铁心的上下边框相背移动或相对移动。托起机构用于托起缠绕于“口”字型铁心的左右边框上的线圈。本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置能够在实验室内对铁心及线圈进行灵活的安装及更换，便于快速的改变铁心的规格，操作简单，能够间谐波对含铁心设备影响的研究。

Description

用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置

技术领域

本发明属于铁心绕组类设备监测技术领域，更具体地说，是涉及一种用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置。

背景技术

通常的谐波一般指频率为工频(基波频率)整数倍的成分，而对非整数倍基波频率的成分则称之为间谐波。随着电力电子元件等非线性设备在电力系统中的广泛应用，由此而产生的谐波对电网的污染也越来越严重。其对电力系统的危害表现在：1、由于间谐波频率多集中在基频倍数左右，很容易造成电压闪变现象，同时会造成电压波形畸变严重，使继电器发生误操作，甚至造成电网事故。2、间谐波污染会使畸变电流在输电线路上的流动，产生附加能耗，增加线损，负荷也会由于畸变的电压或电流导致功率因数降低，能量损耗增加。3、间谐波会给含铁心类设备带来影响，包括使铁心提前饱和、导致励磁电流畸变严重，同时铁心的磁滞损耗和涡流损耗迅速增加、转化成的热量导致局部过热，减少设备使用寿命，并产生更高的振动和噪声。

现有技术中，对于铁心磁致伸缩特性和铁心振动噪声的研究均集中于工频正弦和直流偏磁条件下，对于间谐波激励下的研究较少。对于研究间谐波对含铁心设备的影响模拟实验多在实验室进行，而实验室内用于研究间谐波对含铁心设备的影响的模拟装置均为固定式结构，将长条型的硅钢片交叠成“口”字型，再安装，该种方式仅能够适应于固定结构或固定规格的铁心或者固定规格的线圈，无法灵活的改变铁心规格或者更换线圈，其适应性较差，以致于模拟检测数据不全面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，旨在解决现有的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置无法保证数据检测的全面性的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，包括：

架体；

第一夹持机构，设有两个，两个所述第一夹持机构分别滑动设置于所述架体的左右两侧，用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心的左右边框，并带动“口”字型铁心的左右边框相背移动或相对移动；

第二夹持机构，设有两个，两个所述第二夹持机构分别滑动设置于所述架体的上下两侧，用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心的上下边框，并带动“口”字型铁心的上下边框相背移动或相对移动，以与“口”字型铁心的左右边框相对接并围合形成“口”字型铁心；以及

托起机构，安装于所述架体上，且位于所述第一夹持机构的下方，用于托起缠绕于“口”字型铁心的左右边框上的线圈。

作为本申请另一实施例，所述架体包括左侧板、右侧板、上侧板以及下侧板，所述左侧板、所述右侧板、所述上侧板以及所述下侧板共同围合形成矩形框架结构。

作为本申请另一实施例，每个所述第一夹持机构包括：

滑动架组件，滑动设置于所述左侧板或所述右侧板上，用于在所述左侧板或所述右侧板上沿着左右方向滑动；

第一滑动导轨，固设于所述滑动架组件上，且位于所述架体内部，所述滑动导轨沿着竖直方向设置；

滑块，设有两个，两个所述滑块滑动设置于所述第一滑动导轨上，用于在所述第一滑动导轨上相背滑动或相对滑动；以及

第一双向丝杠，转动设置于所述滑动导轨上，且沿着竖直方向设置，所述第一双向丝杠的两端螺纹旋向相反，且分别与两个所述滑块上的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个所述滑块相背滑动或相背滑动，以便于对“口”字型铁心的左边框或右边框端部的夹持；以及

第一夹板组件，设有两个，两个所述第一夹板组件分别与两个所述滑块一一对应连接，用于共同夹持“口”字型铁心的左边框或右边框，并适应左边框或右边框的厚度。

作为本申请另一实施例，每个所述第一夹板组件包括：

第二滑动导轨，固定安装于对应的所述滑块上，且沿着所述架体的前后方向设置；

第一夹持板，设有两个，两个所述第一夹持板均滑动设置于所述第二滑动导轨中，用于在所述第二滑动导轨中沿着所述架体的前后方向相背滑动或者相对滑动；以及

第二双向丝杠，转动设置于所述第二滑动导轨中，且沿着所述第二滑动导轨的长度方向设置，所述第二双向丝杠的左右两端的旋向相反，且分别与设置于两个所述第一夹持板上的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个所述第一夹持板相背滑动或者相对滑动，以便于适应不同厚度的“口”字型铁心的左边框或右边框。

作为本申请另一实施例，所述滑动架组件包括：

滑杆，至少设有两个，两个所述滑杆沿着所述架体的上下方向平行且间隔设置，每个所述滑杆均沿着所述架体的左右方向延伸设置，且每个所述滑杆均穿过所述架体的左侧板或右侧板，所述滑杆的一端与所述第一滑动导轨相连接；

固定块，设置于所述滑杆的另一端，且位于所述架体的左侧板或右侧板的外侧，用于带动所述滑杆沿着所述架体的左右方向滑动；以及

丝杠，转动设置于所述架体上，且与所述固定块上的丝母部螺纹配合连接，用于驱动所述固定块沿着所述架体的左右方向滑动；

其中，所述架体的左侧板或右侧板上均设有用于所述滑杆穿过的滑孔。

作为本申请另一实施例，所述托起机构至少设有两个，两个所述托起机构沿着所述架体的左右方向间隔设置，且分别与两个所述第一夹持机构相对应设置，用于分别托起缠绕于“口”字型铁心的左边框或右边框上的线圈。

作为本申请另一实施例，每个所述托起机构包括：

第二伸缩结构，沿着竖直方向设置，固定端固设于所述架体的下侧板上，动力伸缩端穿过所述架体的下侧板并伸入至所述架体内部；以及

托板，与所述第二伸缩结构的动力伸缩端相连，用于在所述第二伸缩结构的带动下沿着所述架体的上下方向移动，并托起缠绕于“口”字型铁心的左边框或右边框上的线圈；

所述架体的下侧板上设有用于所述第二伸缩结构的动力伸缩端穿过的通孔。

作为本申请另一实施例所述托板包括水平板及垫块；其中，所述托板设置于所述第二伸缩结构的动力伸缩端部，且沿着所述架体的前后方向设置；两个所述垫块分别设置于所述水平板的两端，且向上延伸；

两个所述垫块的间隔距离大于第二滑动导轨的长度；所述垫块的高度大于所述第一夹持板沿着架体上下方向的高度。

作为本申请另一实施例，所述架体还设有多个支撑腿，多个所述支撑腿均设置于所述架体的下侧板。

作为本申请另一实施例，每个所述第二夹持机构包括：

第一伸缩结构，沿着所述架体的上下方向设置，固定端固设于所述架体的上侧板或所述下侧板上，且动力伸缩端穿过所述架体的上侧板或下侧板并伸入至所述架体内部；

第三滑动导轨，与所述第一伸缩结构的动力伸出端相连，且沿着所述架体的前后方向设置；

第二夹持板，设有两个，两个所述第二夹持板均滑动设置于所述第三滑动导轨上，用于在所述第三滑动导轨上相背滑动或相对滑动；以及

第三双向丝杠，转动设置于所述第三滑动导轨上，且沿着所述第三滑动导轨的长度方向设置，所述第三双向丝杠的两端的螺纹旋向相反，且分别与设置于两个所述第二夹持板中的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个所述第二夹持板沿着架体的前后方向相背滑动或者相对滑动，以便于适应不同厚度的“口”字型铁心的上边框或下边框；

其中，所述架体的上侧板和下侧板上均设有用于所述第一伸缩结构的动力伸缩端穿过的过孔。

本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置主体结构包括架体、第一夹持机构、第二夹持机构以及托起机构，其结构简单。第一夹持机构设有两个，两个第一夹持机构分别滑动设置于架体的左右两侧，能够对“口”字型铁心的左右两个边框进行夹持，并且能够带动“口”字型铁心的左右两个边框相背移动或者相对移动，能够便于改变“口”字型铁心的规格，而且能够便于灵活的对“口”字型铁心进行快速更换，能够便于研究间谐波对含铁心设备影响。第二夹持机构设有两个，两个所述第二夹持机构分别设置在架体的上下两侧，能够对“口”字型铁心的上下边框进行夹持，并且带动“口”字型铁心的上下边框相背移动或者相对移动，能够便于改变“口”字型铁心的规格，改变“口”字型铁心的大小，便于灵活的对“口”字型铁心进行快速的更换，同时也便于研究间谐波对含铁心设备影响。托起机构设置在架体的底部，能够对缠绕于“口”字型铁心的左右边框上的线圈进行托起，便于线圈与“口”字型铁心的左右边框稳定缠绕，而且能够便于对线圈的灵活装拆及更换，便于研究间谐波对含铁心设备影响。本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置能够在实验室内对铁心及线圈进行灵活的安装及更换，便于快速的改变铁心的规格，操作简单，能够间谐波对含铁心设备影响的研究。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的结构示意图二(夹持“口”字型铁心)；

图3为本发明实施例提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的第一夹持机构结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的第一夹持机构结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的第二夹持机构结构示意图；

图6为本发明实施例提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的托起机构结构示意图；

图中：10、架体；20、第一夹持机构；21、滑动架组件；211、滑杆；212、固定块；213、丝杠；22、第一滑动导轨；23、滑块；24、第一双向丝杠；25、第一夹板组件；251、第二滑动导轨；252、第一夹持板；253、第二双向丝杠；30、第二夹持机构；31、第一伸缩结构；32、第三滑动导轨；33、第二夹持板；34、第三双向丝杠；40、托起机构；41、第二伸缩结构；42、托板；421、水平板；422、垫块；50、“口”字型铁心；60、线圈。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图6，现对本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置进行说明。所述用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，包括架体10、第一夹持机构20、第二夹持机构30以及托起机构40。其中，第一夹持机构20设有两个，两个第一夹持机构20分别滑动设置于架体10的左右两侧，用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心50的左右边框，并带动“口”字型铁心50的左右边框相背移动或相对移动。第二夹持机构30设有两个，两个第二夹持机构30分别滑动设置于架体10的上下两侧，用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心50的上下边框，并带动“口”字型铁心50的上下边框相背移动或相对移动，以与“口”字型铁心50的左右边框相对接并围合形成“口”字型铁心50。托起机构40安装于架体10上，且位于第一夹持机构20的下方，用于托起缠绕于“口”字型铁心50的左右边框上的线圈60。

本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，与现有技术相比，本发明用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置主体结构包括架体10、第一夹持机构20、第二夹持机构30以及托起机构40，其结构简单。第一夹持机构20设有两个，两个第一夹持机构20分别滑动设置于架体10的左右两侧，能够对“口”字型铁心50的左右两个边框进行夹持，并且能够带动“口”字型铁心50的左右两个边框相背移动或者相对移动，能够便于改变“口”字型铁心50的规格，而且能够便于灵活的对“口”字型铁心50进行快速更换，能够便于研究间谐波对含铁心设备影响。第二夹持机构30设有两个，两个所述第二夹持机构30分别设置在架体10的上下两侧，能够对“口”字型铁心50的上下边框进行夹持，并且带动“口”字型铁心50的上下边框相背移动或者相对移动，能够便于改变“口”字型铁心50的规格，改变“口”字型铁心50的大小，便于灵活的对“口”字型铁心50进行快速的更换，同时也便于研究间谐波对含铁心设备影响。托起机构40设置在架体10的底部，能够对缠绕于“口”字型铁心50的左右边框上的线圈60进行托起，便于线圈60与“口”字型铁心50的左右边框稳定缠绕，而且能够便于对线圈60的灵活装拆及更换，便于研究间谐波对含铁心设备影响。本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置能够在实验室内对铁心及线圈60进行灵活的安装及更换，便于快速的改变铁心的规格，操作简单，能够间谐波对含铁心设备影响的研究。

作为本发明提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，架体10包括左侧板、右侧板、上侧板以及下侧板，左侧板、右侧板、上侧板以及下侧板共同围合形成矩形框架结构。该种结构简单，制作方便，而且能够便于对第一夹持机构20、第二夹持机构30及第三夹持机构的安装，能够便于研究间谐波对含铁心设备的影响。

本实施例中，架体10的结构为绝缘的木质材料。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，每个第一夹持机构20包括滑动架组件21、第一滑动导轨22、滑块23、第一双向丝杠242以及第一夹板组件25。其中，滑动架组件21滑动设置于左侧板或右侧板上，用于在左侧板或右侧板上沿着左右方向滑动。第一滑动导轨22固设于滑动架组件21上，且位于架体10内部，滑动导轨沿着架体10的上下方向设置。滑块23设有两个，两个滑块23滑动设置于第一滑动导轨22上，用于在第一滑动导轨22上相背滑动或相对滑动。第一双向丝杠242转动设置于滑动导轨上，且沿着滑动导轨的长度方向设置，第一双向丝杠242的两端螺纹旋向相反，且分别与两个滑块上的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个滑块相背滑动或相背滑动，以便于对“口”字型铁心50的左边框或右边框端部的夹持。第一夹板组件25设有两个，两个第一夹板组件25分别与两个滑块23一一对应连接，用于共同夹持“口”字型铁心50的左边框或右边框，并适应左边框或右边框的厚度。

本实施例中，第一滑动架能够在架体10的左侧板或右侧板上进行滑动，并且能够带动第一滑动导轨22在架体10中左右移动，能够便于适应大小不同的“口”字型铁心50，能够便于对“口”字型铁心50的规格进行快速调整。滑块23设有两个，两个滑块23分别连接有两个第一夹板组件25，两个滑块23分别带动两个第一夹板组件25在第一滑动导轨22上相背滑动或者相对滑动，能够便于适应“口”字型铁心50的左右边框的长度，因为为了便于对线圈60的安装，需要将第一夹板组件25与“口”字型铁心50的左右边框的上下两端进行夹持，避免与线圈60发生干涉。而该种结构恰好能够便于线圈60的安装，而且能够便于对“口”字型铁心50的左右边框的稳定夹持。第一双向丝杠24213与两个滑块23相连接，能够便于两个第一夹板组件25的相对滑动或者相背滑动。第一夹持机构20通过设置的滑动架组件21、第一滑动导轨22、滑块23、第一双向丝杠24213以及第一夹板组件25能够便于对“口”字型铁心50的规格进行灵活改变，其结构简单，操作方便，实用性强。

需要说明的是，第一双向丝杆的两端均设有用于手动旋转的旋钮，而且第一双向丝杠24213与滑块上的丝母部能够形成自锁。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，每个第一夹板组件25包括第二滑动导轨251、第一夹持板252以及第二双向丝杠253。其中，第二滑动导轨251固定安装于对应的滑块23上，且沿着架体10的前后方向设置。第一夹持板252设有两个，两个第一夹持板252均滑动设置于第二滑动导轨251中，用于在第二滑动导轨251中沿着架体10的前后方向相背滑动或者相对滑动。第二双向丝杠253转动设置于第二滑动导轨251中，且沿着第二滑动导轨251的长度方向设置，第二双向丝杠253的左右两端的旋向相反，且分别与两个第一夹持板252中的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个第一夹持板252相背滑动或者相对滑动，以便于适应不同厚度的“口”字型铁心50的左边框或右边框。因为“口”字型铁心50是由多个硅钢片堆叠而成，其厚度根据硅钢片的数量二确定，通过设置的第一夹板，能够便于改变堆叠的硅钢片的厚度，同时也能够便于适应不同厚度的“口”字型铁心50的左右边框，便于对间谐波对含铁心设备影响的研究。第二双向丝杠253与第一双向丝杠24213的结构及原理相同，在此不再赘述。

需要说明的是，第一夹板为木质材料。第二双向丝杠253与第一夹板上的丝母部能够形成自锁。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，滑动架组件21包括滑杆211、固定块212以及丝杠213。其中，滑杆211至少设有两个，两个滑杆211沿着架体10的上下方向平行且间隔设置，每个滑杆211均沿着架体10的左右方向设置，且每个滑杆211均穿过架体10的左侧板或右侧板，滑杆211的一端与第一滑动导轨22相连接。固定块212设置于滑杆211的另一端，且位于架体10的左侧板或右侧板的外侧，用于带动滑杆211沿着架体10的左右方向滑动。丝杠213转动设置于架体10上，且与固定块212上的丝母部螺纹配合连接，用于驱动固定块212沿着架体10的左右方向滑动。架体10的左侧板或右侧板上均设有用于滑杆211穿过的滑孔。两个滑杆211的设置能够便于提高滑动架在架体10上的连接强度，便于带动第一滑动导轨22的滑动，进而能够便于提高“口”字型铁心50的夹持稳定性。另外，通过丝杠213的调节方式，能够便于对“口”字型铁心50的稳定调节，且细微调节，便于降低“口”字型铁心50的对接误差，其结构简单，实用性强。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，托起机构40至少设有两个，两个托起机构40分别与两个第一夹持机构20相对应设置，用于分别托起缠绕于“口”字型铁心50的左边框或右边框上的线圈60。两个托起机构40能够分别带动缠绕于“口”字型铁心50的左右边框上的线圈60稳定的套设于“口”字型铁心50的左右边框上，便于对两个线圈60高度的独立调节，能够便于对间谐波对含铁心设备的影响的研究。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，每个托起机构40包括第二伸缩结构41以及托板42。其中，第二伸缩结构41沿着架体10的上下方向设置，固定端固设于架体10的下侧板上，动力伸缩端穿过架体10的下侧板并伸入至架体10内部。托板42与第二伸缩结构41的动力伸缩端相连，用于在第二伸缩结构41的带动下沿着架体10的上下方向移动，并托起缠绕于“口”字型铁心50的左边框或右边框上的线圈60。架体10的下侧板上设有用于第二伸缩结构41的动力伸缩端穿过的通孔。第二伸缩结构41能够带动托板42上升或者下降，能够便于适应大小高度不同的线圈60，而且能够便于线圈60与“口”字型铁心50左右边框的稳定缠绕，能够便于对间谐波对含铁心设备的影响的研究。

需要说明的是，第二伸缩结构41可为伸缩气缸。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，托板42包括水平板421及垫块422；其中，托板42设置于第二伸缩结构41的动力伸缩端部，且沿着架体10的前后方向设置；两个垫块422分别设置于水平板421的两端，且向上延伸；两个垫块422的间隔距离大于第二滑动导轨251的长度，能够防止与第二滑动导轨251发生干涉；垫块422的高度大于第一夹持板252沿着架体10上下方向的高度，能够便于线圈60与“口”字型铁心50左右边框的稳定缠绕。

需要说明的是，垫块422为绝缘的木质材质。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，架体10还设有多个支撑腿，多个支撑腿均设置于架体10的下侧板。支撑腿能够便于对架体10进行支撑，同时也便于第一伸缩结构31和第二伸缩结构41的安装。

作为本发明实施例所提供的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图6，每个第二夹持机构30包括第一伸缩结构31、第三滑动导轨32、第二夹持板33以及第三双向丝杠34。其中，第一伸缩结构31沿着架体10的上下方向设置，固定端固设于架体10的上侧板或下侧板上，且动力伸缩端穿过架体10的上侧板或下侧板并伸入至架体10内部。第三滑动导轨32与第一伸缩结构31的动力伸出端相连，且沿着架体10的前后方向设置。第二夹持板33设有两个，两个第二夹持板33均滑动设置于第三滑动导轨32上，用于在第三滑动导轨32上相背滑动或相对滑动。第三双向丝杠34转动设置于第三滑动导轨32上，且沿着第三滑动导轨32的长度方向设置，第三双向丝杠34的两端的螺纹旋向相反，且分别与两个第二夹持板33中的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个第二夹持板33沿着架体10的前后方向相背滑动或者相对滑动，以便于适应不同厚度的“口”字型铁心50的上边框或下边框。架体10的上侧板和下侧板上均设有用于第一伸缩结构31的动力伸缩端穿过的过孔。通过第一伸缩结构31的动力伸缩端与第三滑动导轨32相连接，能够便于对“口”字型铁心50上下边框的夹持工作，进而能够保证对“口”字型铁心50的组合安装，同时也便于适应大小规格不同的“口”字型铁心50。另外，通过第二夹持板33及第三双向丝杠34，能够便于对“口”字型铁心50的上下边框的厚度调节，进而便于适应厚度不同的“口”字型铁心50，进而便于对间谐波对含铁心设备的影响的研究。

需要说明的是，第一伸缩结构31可为伸缩气缸。另外，第三双向丝杠34的结构与第二双向丝杠253的结构相同，再此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，包括：

架体；

第一夹持机构，设有两个，两个所述第一夹持机构分别滑动设置于所述架体的左右两侧，用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心的左右边框，并带动“口”字型铁心的左右边框相背移动或相对移动；

第二夹持机构，设有两个，两个所述第二夹持机构分别滑动设置于所述架体的上下两侧，用于分别夹持不同规格的“口”字型铁心的上下边框，并带动“口”字型铁心的上下边框相背移动或相对移动，以与“口”字型铁心的左右边框相对接并围合形成“口”字型铁心；以及

托起机构，安装于所述架体上，且位于所述第一夹持机构的下方，用于托起缠绕于“口”字型铁心的左右边框上的线圈。

2.如权利要求1所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，所述架体包括左侧板、右侧板、上侧板以及下侧板，所述左侧板、所述右侧板、所述上侧板以及所述下侧板共同围合形成矩形框架结构。

3.如权利要求2所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，每个所述第一夹持机构包括：

滑动架组件，滑动设置于所述左侧板或所述右侧板上，用于在所述左侧板或所述右侧板上沿着左右方向滑动；

第一滑动导轨，固设于所述滑动架组件上，且位于所述架体内部，所述滑动导轨沿着竖直方向设置；

滑块，设有两个，两个所述滑块滑动设置于所述第一滑动导轨上，用于在所述第一滑动导轨上相背滑动或相对滑动；以及

第一双向丝杠，转动设置于所述滑动导轨上，且沿着竖直方向设置，所述第一双向丝杠的两端螺纹旋向相反，且分别与两个所述滑块上的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个所述滑块相背滑动或相背滑动，以便于对“口”字型铁心的左边框或右边框端部的夹持；以及

第一夹板组件，设有两个，两个所述第一夹板组件分别与两个所述滑块一一对应连接，用于共同夹持“口”字型铁心的左边框或右边框，并适应左边框或右边框的厚度。

4.如权利要求3所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，每个所述第一夹板组件包括：

第二滑动导轨，固定安装于对应的所述滑块上，且沿着所述架体的前后方向设置；

第一夹持板，设有两个，两个所述第一夹持板均滑动设置于所述第二滑动导轨中，用于在所述第二滑动导轨中沿着所述架体的前后方向相背滑动或者相对滑动；以及

第二双向丝杠，转动设置于所述第二滑动导轨中，且沿着所述第二滑动导轨的长度方向设置，所述第二双向丝杠的左右两端的旋向相反，且分别与设置于两个所述第一夹持板上的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个所述第一夹持板相背滑动或者相对滑动，以便于适应不同厚度的“口”字型铁心的左边框或右边框。

5.如权利要求3所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，所述滑动架组件包括：

滑杆，至少设有两个，两个所述滑杆沿着所述架体的上下方向平行且间隔设置，每个所述滑杆均沿着所述架体的左右方向延伸设置，且每个所述滑杆均穿过所述架体的左侧板或右侧板，所述滑杆的一端与所述第一滑动导轨相连接；

固定块，设置于所述滑杆的另一端，且位于所述架体的左侧板或右侧板的外侧，用于带动所述滑杆沿着所述架体的左右方向滑动；以及

丝杠，转动设置于所述架体上，且与所述固定块上的丝母部螺纹配合连接，用于驱动所述固定块沿着所述架体的左右方向滑动；

其中，所述架体的左侧板或右侧板上均设有用于所述滑杆穿过的滑孔。

6.如权利要求4所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，所述托起机构至少设有两个，两个所述托起机构沿着所述架体的左右方向间隔设置，且分别与两个所述第一夹持机构相对应设置，用于分别托起缠绕于“口”字型铁心的左边框或右边框上的线圈。

7.如权利要求6所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，每个所述托起机构包括：

第二伸缩结构，沿着竖直方向设置，固定端固设于所述架体的下侧板上，动力伸缩端穿过所述架体的下侧板并伸入至所述架体内部；以及

托板，与所述第二伸缩结构的动力伸缩端相连，用于在所述第二伸缩结构的带动下沿着所述架体的上下方向移动，并托起缠绕于“口”字型铁心的左边框或右边框上的线圈；

所述架体的下侧板上设有用于所述第二伸缩结构的动力伸缩端穿过的通孔。

8.如权利要求7所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，所述托板包括水平板及垫块；其中，所述托板设置于所述第二伸缩结构的动力伸缩端部，且沿着所述架体的前后方向设置；两个所述垫块分别设置于所述水平板的两端，且向上延伸；

两个所述垫块的间隔距离大于第二滑动导轨的长度；所述垫块的高度大于所述第一夹持板沿着架体上下方向的高度。

9.如权利要求8所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，所述架体还设有多个支撑腿，多个所述支撑腿均设置于所述架体的下侧板。

10.如权利要求2所述的用于研究间谐波对含铁心设备影响的模拟装置，其特征在于，每个所述第二夹持机构包括：

第一伸缩结构，沿着所述架体的上下方向设置，固定端固设于所述架体的上侧板或所述下侧板上，且动力伸缩端穿过所述架体的上侧板或下侧板并伸入至所述架体内部；

第三滑动导轨，与所述第一伸缩结构的动力伸出端相连，且沿着所述架体的前后方向设置；

第二夹持板，设有两个，两个所述第二夹持板均滑动设置于所述第三滑动导轨上，用于在所述第三滑动导轨上相背滑动或相对滑动；以及

第三双向丝杠，转动设置于所述第三滑动导轨上，且沿着所述第三滑动导轨的长度方向设置，所述第三双向丝杠的两端的螺纹旋向相反，且分别与设置于两个所述第二夹持板中的丝母部螺旋配合连接，用于驱动两个所述第二夹持板沿着架体的前后方向相背滑动或者相对滑动，以便于适应不同厚度的“口”字型铁心的上边框或下边框；

其中，所述架体的上侧板和下侧板上均设有用于所述第一伸缩结构的动力伸缩端穿过的过孔。

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