CN111964418A - 粮食烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了粮食烘干设备，包括粮食烘干装置及其驱动子系统；粮食烘干装置包括底部支撑座，所述底部支撑座上端设置有支撑组件，所述支撑组件上端依次设置有进料部件和干料部件；所述底部支撑座上端还设置有收料箱；所述底部支撑座为一方形块；所述支撑组件包括固定连接在底部支撑座上端的第一支撑组、第二支撑组、第三支撑组和第四支撑组；第一支撑组、第二支撑组、第三支撑组和第四支撑组依次设置，且均为一方形支撑柱；驱动子系统用于驱动粮食烘干装置对粮食进行烘干。本发明通过风机启停单元打开风机，进行热风吹出；之后自动进入倒计时，通过倒计时，将粮食进入抖动板上；驱动抖动电机启动，此时抖动电机带动丝杠转动。

Description

粮食烘干设备
技术领域
本发明属于烘干领域，涉及一种粮食烘干技术，具体是粮食烘干设备。
背景技术
公开号为CN201709305U的专利公开了一种节能粮食烘干设备，包括有干燥塔、进料装置、热风炉、冷风机、角状气槽、排粮装置和塔座，其技术要点是：干燥塔各工段内至少均布设有三层角状气槽，最下层的角状气槽出气端均在干燥塔一侧并与余热采集室连接，该余热采集室与水气分离器连接，最下层角状气槽与其上侧角状气槽垂直，上侧相邻两层角状气槽进气端分别在干燥塔两侧并与热风室连接，该热风室热风入口与热风炉连接，冷风入口与冷风机相连；换热器下部设有连接混合室的烟气除尘净化装置，在炉体内设余热回收室，余热回收室连通余热加热室，余热加热室与换热室连通，在烟气炉排底部设置有炉外空气鼓风入口和分离气体出口。本实用新型具备干燥粮食效率高质量好、体积小、环保、节能等优点。
但是该粮食烘干设备，在进行烘干时不能做到很好的烘干的同时，也不能起到一定程度上的滤渣作用；为了解决这一技术问题，现提供一种方案。
发明内容
本发明的目的在于提供粮食烘干设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
粮食烘干设备，其特征在于，包括粮食烘干装置及其驱动子系统；
其中，粮食烘干装置包括底部支撑座，所述底部支撑座上端设置有支撑组件，所述支撑组件上端依次设置有进料部件和干料部件；所述底部支撑座上端还设置有收料箱；
其中，所述底部支撑座为一方形块；所述支撑组件包括固定连接在底部支撑座上端的第一支撑组、第二支撑组、第三支撑组和第四支撑组；第一支撑组、第二支撑组、第三支撑组和第四支撑组依次设置，且均为一方形支撑柱；
驱动子系统用于驱动粮食烘干装置对粮食进行烘干。
进一步地，第一支撑组、第二支撑组上端固定连接有进料部件，所述进料部件包括前端箱体，所述前端箱体下端固定连接有斜入料端，斜入料端为一三角形中空箱体，且前端箱体与斜入料端贯通；所述斜入料端一侧壁上开设有贯穿内部的入料口；
所述干料部件固定设置在第三支撑组和第四支撑组上，所述干料组件包括干料通道，干料通道为正视图呈平行四边形的中空通道，干料通道下端面与水平面所成夹角位于40°-60°之间；所述干料通道一侧壁上开设有进料通孔，所述进料通孔与入料口对应设置，且二者完全吻合；所述干料通道底面还开设有若干筛选通孔，所述筛选通孔的孔径为在保持粮食不会掉落情况下的最大值，所述干料通道的另一侧壁上还开设有出料窗口。
进一步地，所述干料通道的两侧内壁上还开设有四条两两相对的滑道，所述滑道内设置有丝杠，所述丝杠由抖动电机驱动控制，所述丝杠上还螺纹连接抖动板，抖动板长度低于干料通道的长度；所述抖动板两侧壁还固定连接有滑动块，所述滑动块与滑道相互配合，所述丝杠与滑动块螺纹连接；抖动板上同样设置有若干筛选通孔；
所述抖动板中部还开设有镂空槽，所述镂空槽两侧壁上还均开设有隐藏槽，所述隐藏槽内壁通过伸缩杆连接有合板；伸缩杆通过漏出电机驱动控制；合板与隐藏槽相互配合，两个合板相接触时能够堵住镂空槽；
进一步地，所述第二支撑组与干料通道之间还设置有辅助稳固组件；辅助稳固组件包括开设有在第二支撑组上端的嵌入孔，所述嵌入孔上端开设有锁定圆槽，所述锁定圆槽一侧开设有相互贯穿的连接滑槽，所述连接滑槽贯穿第二支撑组；锁定圆槽内设置有锁柱，所述锁柱一侧固定连接有移动块，所述移动块另一侧固定连接有手柄，锁柱与锁定圆槽相互配合，移动块与连接滑槽相互配合；
所述干料通道两侧壁上还均固定连接有陷入棍，所述陷入棍前端开设有与锁定圆孔尺寸一致的陷入通孔，锁柱与陷入通孔相互配合。
进一步地，所述所述底部支撑座上端还开设有方形陷入孔，方形陷入孔与收料箱尺寸一致。
进一步地，所述底部支撑座上端还固定连接有支撑台，支撑台上端设置有若干个热风机。
进一步地，所述驱动子系统包括控制器、设置于收料箱底部的重力传感器、设置于收料箱内部的湿度传感器、抖动电机、漏出电机、风机启停单元、设置在入料口处的闸门和对应闸门的起关驱动单元；
在工作时，首先向前端箱体注入粮食，此时粮食经由前端箱体进入斜入料端的入料口；通过起关驱动单元驱动打开闸门，此时粮食从入料口的闸门流入干料通道内，此时起关驱动单元向控制器传输启动信号，所述控制器在接收到起关驱动单元传输的启动信号时，自动结合抖动电机、漏出电机、起关驱动单元和风机启停单元进行粮食风干操作，具体操作步骤如下：
S1：当接收到启动信号时，直接通过风机启停单元打开风机，进行热风吹出；自动进入倒计时，倒计时时间为预设时间T1，该时间满足将粮食进入到抖动板的3/4长度；
S2：之后自动通过控制器，驱动抖动电机启动，此时抖动电机带动丝杠转动；
S3：当转动到抖动板接触到干料通道的底部之后，驱动抖动电机反转，对抖动板进行复位；此时抖动板做上下往复运动；
S4：当抖动板上下往复次数达到X1次之后，X1为预设值；驱动漏出电机带动伸缩杆，将抖动板的隐藏槽内壁的合板打开；
S5：之后再通过抖动电机带动抖动板上下指定次数后，粮食由此落入干料通道的底部，并滑落进入收料箱内；
S6：此时通过称重传感器监控收料箱内的重量信息，当重量信息达到指定值时，产生储换信号；
S7：利用湿度传感器检测实时湿度，并将湿度信息传输到控制器，控制器接收到湿度信息后自动对湿度信息进行干燥度分析，具体分析过程为：
S701：每间隔T2时间获取一次湿度信息，得到湿度信息组；T2为预设值；
S702：将湿度信息组内的所有湿度信息与标准湿度进行比较，得到超过标准湿度的湿度信息个数；
S703：自动获取步骤S702得到的湿度信息个数占总湿度信息个数的比值，将该比值标记为失落占比；
S704：当失落占比超过B1时，产生复干信号，B1为预设值；
S8：重复步骤S1-S7，直至完成粮食烘干操作。
本发明的有益效果：
本发明通过风机启停单元打开风机，进行热风吹出；之后自动进入倒计时，通过倒计时，将粮食进入抖动板上；驱动抖动电机启动，此时抖动电机带动丝杠转动；从而形成抖动板的上下往复运动，此时带动粮食上下抖动，同时通过热风机的作用，在扬起的同时进行烘干；
烘干一定时间后，驱动漏出电机带动伸缩杆，将抖动板的隐藏槽内壁的合板打开；之后再通过抖动电机带动抖动板上下指定次数后，粮食由此落入干料通道的底部，并滑落进入收料箱内；最后通过称重传感器监控收料箱内的重量信息，当重量信息达到指定值时，产生储换信号；
利用湿度传感器检测实时湿度，判定粮食是否烘干，若无则需要进行重新烘干，否则进行下一批的烘干操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明烘干设备的结构示意图；
图2为图1的爆炸结构示意图；
图3为本发明干料通道内部结构示意图；
图4为本发明抖动板的结构示意图；
图5为本发明嵌入孔处结构示意图；
图6为图5结构倒置示意图；
图7为本发明底部支撑座带有热风机结构示意图；
图8为本发明系统框图。
具体实施方式
如图1-8所示，粮食烘干设备，包括粮食烘干装置及其驱动子系统；
其中，粮食烘干装置包括底部支撑座1，所述底部支撑座1上端设置有支撑组件，所述支撑组件上端依次设置有进料部件和干料部件；所述底部支撑座1上端还设置有收料箱2；
其中，所述底部支撑座1为一方形块；所述支撑组件包括固定连接在底部支撑座1上端的第一支撑组101、第二支撑组102、第三支撑组103和第四支撑组104；第一支撑组101、第二支撑组102、第三支撑组103和第四支撑组104依次设置，且均为一方形支撑柱；驱动子系统用于驱动粮食烘干装置对粮食进行烘干。
第一支撑组101、第二支撑组102上端固定连接有进料部件，所述进料部件包括前端箱体3，所述前端箱体3下端固定连接有斜入料端301，斜入料端301为一三角形中空箱体，且前端箱体3与斜入料端301贯通；所述斜入料端301一侧壁上开设有贯穿内部的入料口302；
所述干料部件固定设置在第三支撑组103和第四支撑组104上，所述干料组件包括干料通道4，干料通道4为正视图呈平行四边形的中空通道，干料通道4下端面与水平面所成夹角位于40°-60°之间；所述干料通道4一侧壁上开设有进料通孔401，所述进料通孔401与入料口302对应设置，且二者完全吻合；所述干料通道4底面还开设有若干筛选通孔402，所述筛选通孔402的孔径为在保持粮食不会掉落情况下的最大值，所述干料通道4的另一侧壁上还开设有出料窗口403；
所述干料通道4的两侧内壁上还开设有四条两两相对的滑道404，所述滑道404内设置有丝杠，所述丝杠由抖动电机驱动控制，所述丝杠上还螺纹连接抖动板5，抖动板5长度低于干料通道4的长度；所述抖动板5两侧壁还固定连接有滑动块501，所述滑动块501与滑道404相互配合，所述丝杠与滑动块501螺纹连接；抖动板5上同样设置有若干筛选通孔402；
所述抖动板5中部还开设有镂空槽6，所述镂空槽6两侧壁上还均开设有隐藏槽601，所述隐藏槽601内壁通过伸缩杆连接有合板602；伸缩杆通过漏出电机驱动控制；合板602与隐藏槽601相互配合，两个合板602相接触时能够堵住镂空槽6；
第二支撑组102与干料通道4之间还设置有辅助稳固组件；辅助稳固组件包括开设有在第二支撑组102上端的嵌入孔7，所述嵌入孔7上端开设有锁定圆槽701，所述锁定圆槽701一侧开设有相互贯穿的连接滑槽702，所述连接滑槽702贯穿第二支撑组102；锁定圆槽701内设置有锁柱703，所述锁柱703一侧固定连接有移动块704，所述移动块704另一侧固定连接有手柄，锁柱703与锁定圆槽701相互配合，移动块704与连接滑槽702相互配合；
所述干料通道4两侧壁上还均固定连接有陷入棍405，所述陷入棍405前端开设有与锁定圆孔701尺寸一致的陷入通孔406，锁柱703与陷入通孔406相互配合。
所述底部支撑座1上端还开设有方形陷入孔8，方形陷入孔8与收料箱2尺寸一致。
如图7所述底部支撑座1上端还固定连接有支撑台10，支撑台10上端设置有若干个热风机11。
如图8所示，驱动子系统包括控制器、设置于收料箱2底部的重力传感器、设置于收料箱2内部的湿度传感器、抖动电机、漏出电机、风机启停单元、设置在入料口302处的闸门和对应闸门的起关驱动单元；
在工作时，首先向前端箱体3注入粮食，此时粮食经由前端箱体3进入斜入料端301的入料口302；通过起关驱动单元驱动打开闸门，此时粮食从入料口302的闸门流入干料通道4内，此时起关驱动单元向控制器传输启动信号，所述控制器在接收到起关驱动单元传输的启动信号时，自动结合抖动电机、漏出电机、起关驱动单元和风机启停单元进行粮食风干操作，具体操作步骤如下：
S1：当接收到启动信号时，直接通过风机启停单元打开风机，进行热风吹出；自动进入倒计时，倒计时时间为预设时间T1，该时间满足将粮食进入到抖动板5的3/4长度；
S2：之后自动通过控制器，驱动抖动电机启动，此时抖动电机带动丝杠转动；
S3：当转动到抖动板5接触到干料通道4的底部之后，驱动抖动电机反转，对抖动板5进行复位；此时抖动板5做上下往复运动；
S4：当抖动板5上下往复次数达到X1次之后，X1为预设值；驱动漏出电机带动伸缩杆，将抖动板5的隐藏槽601内壁的合板602打开；
S5：之后再通过抖动电机带动抖动板上下指定次数后，粮食由此落入干料通道4的底部，并滑落进入收料箱2内；
S6：此时通过称重传感器监控收料箱2内的重量信息，当重量信息达到指定值时，产生储换信号；
S7：利用湿度传感器检测实时湿度，并将湿度信息传输到控制器，控制器接收到湿度信息后自动对湿度信息进行干燥度分析，具体分析过程为：
S701：每间隔T2时间获取一次湿度信息，得到湿度信息组；T2为预设值；
S702：将湿度信息组内的所有湿度信息与标准湿度进行比较，得到超过标准湿度的湿度信息个数；
S703：自动获取步骤S702得到的湿度信息个数占总湿度信息个数的比值，将该比值标记为失落占比；
S704：当失落占比超过B1时，产生复干信号，B1为预设值；
S8：重复步骤S1-S7，直至完成粮食烘干操作。
粮食烘干设备，在工作时，通过风机启停单元打开风机，进行热风吹出；之后自动进入倒计时，通过倒计时，将粮食进入抖动板上；驱动抖动电机启动，此时抖动电机带动丝杠转动；从而形成抖动板的上下往复运动，此时带动粮食上下抖动，同时通过热风机的作用，在扬起的同时进行烘干；
烘干一定时间后，驱动漏出电机带动伸缩杆，将抖动板的隐藏槽内壁的合板打开；之后再通过抖动电机带动抖动板上下指定次数后，粮食由此落入干料通道的底部，并滑落进入收料箱内；最后通过称重传感器监控收料箱内的重量信息，当重量信息达到指定值时，产生储换信号；
利用湿度传感器检测实时湿度，判定粮食是否烘干，若无则需要进行重新烘干，否则进行下一批的烘干操作。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.粮食烘干设备，其特征在于，包括粮食烘干装置及其驱动子系统；
其中，粮食烘干装置包括底部支撑座(1)，所述底部支撑座(1)上端设置有支撑组件，所述支撑组件上端依次设置有进料部件和干料部件；所述底部支撑座(1)上端还设置有收料箱(2)；
其中，所述底部支撑座(1)为一方形块；所述支撑组件包括固定连接在底部支撑座(1)上端的第一支撑组(101)、第二支撑组(102)、第三支撑组(103)和第四支撑组(104)；第一支撑组(101)、第二支撑组(102)、第三支撑组(103)和第四支撑组(104)依次设置，且均为一方形支撑柱；
驱动子系统用于驱动粮食烘干装置对粮食进行烘干。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，第一支撑组(101)、第二支撑组(102)上端固定连接有进料部件，所述进料部件包括前端箱体(3)，所述前端箱体(3)下端固定连接有斜入料端(301)，斜入料端(301)为一三角形中空箱体，且前端箱体(3)与斜入料端(301)贯通；所述斜入料端(301)一侧壁上开设有贯穿内部的入料口(302)；
所述干料部件固定设置在第三支撑组(103)和第四支撑组(104)上，所述干料组件包括干料通道(4)，干料通道(4)为正视图呈平行四边形的中空通道，干料通道(4)下端面与水平面所成夹角位于40°-60°之间；所述干料通道(4)一侧壁上开设有进料通孔(401)，所述进料通孔(401)与入料口(302)对应设置，且二者完全吻合；所述干料通道(4)底面还开设有若干筛选通孔(402)，所述筛选通孔(402)的孔径为在保持粮食不会掉落情况下的最大值，所述干料通道(4)的另一侧壁上还开设有出料窗口(403)。
3.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述干料通道(4)的两侧内壁上还开设有四条两两相对的滑道(404)，所述滑道(404)内设置有丝杠，所述丝杠由抖动电机驱动控制，所述丝杠上还螺纹连接抖动板(5)，抖动板(5)长度低于干料通道(4)的长度；所述抖动板(5)两侧壁还固定连接有滑动块(501)，所述滑动块(501)与滑道(404)相互配合，所述丝杠与滑动块(501)螺纹连接；抖动板(5)上同样设置有若干筛选通孔(402)；
所述抖动板(5)中部还开设有镂空槽(6)，所述镂空槽(6)两侧壁上还均开设有隐藏槽(601)，所述隐藏槽(601)内壁通过伸缩杆连接有合板(602)；伸缩杆通过漏出电机驱动控制；合板(602)与隐藏槽(601)相互配合，两个合板(602)相接触时能够堵住镂空槽(6)。
4.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述第二支撑组(102)与干料通道(4)之间还设置有辅助稳固组件；辅助稳固组件包括开设有在第二支撑组(102)上端的嵌入孔(7)，所述嵌入孔(7)上端开设有锁定圆槽(701)，所述锁定圆槽(701)一侧开设有相互贯穿的连接滑槽(702)，所述连接滑槽(702)贯穿第二支撑组(102)；锁定圆槽(701)内设置有锁柱(703)，所述锁柱(703)一侧固定连接有移动块(704)，所述移动块(704)另一侧固定连接有手柄，锁柱(703)与锁定圆槽(701)相互配合，移动块(704)与连接滑槽(702)相互配合；
所述干料通道(4)两侧壁上还均固定连接有陷入棍(405)，所述陷入棍(405)前端开设有与锁定圆孔(701)尺寸一致的陷入通孔(406)，锁柱(703)与陷入通孔(406)相互配合。
5.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述所述底部支撑座(1)上端还开设有方形陷入孔(8)，方形陷入孔(8)与收料箱(2)尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述底部支撑座(1)上端还固定连接有支撑台(10)，支撑台(10)上端设置有若干个热风机(11)。
7.根据权利要求1所述的粮食烘干设备，其特征在于，所述驱动子系统包括控制器、设置于收料箱(2)底部的重力传感器、设置于收料箱(2)内部的湿度传感器、抖动电机、漏出电机、风机启停单元、设置在入料口(302)处的闸门和对应闸门的起关驱动单元；
在工作时，首先向前端箱体(3)注入粮食，此时粮食经由前端箱体(3)进入斜入料端(301)的入料口(302)；通过起关驱动单元驱动打开闸门，此时粮食从入料口(302)的闸门流入干料通道(4)内，此时起关驱动单元向控制器传输启动信号，所述控制器在接收到起关驱动单元传输的启动信号时，自动结合抖动电机、漏出电机、起关驱动单元和风机启停单元进行粮食风干操作，具体操作步骤如下：
S1：当接收到启动信号时，直接通过风机启停单元打开风机，进行热风吹出；自动进入倒计时，倒计时时间为预设时间T1，该时间满足将粮食进入到抖动板(5)的3/4长度；
S2：之后自动通过控制器，驱动抖动电机启动，此时抖动电机带动丝杠转动；
S3：当转动到抖动板(5)接触到干料通道(4)的底部之后，驱动抖动电机反转，对抖动板(5)进行复位；此时抖动板(5)做上下往复运动；
S4：当抖动板(5)上下往复次数达到X1次之后，X1为预设值；驱动漏出电机带动伸缩杆，将抖动板(5)的隐藏槽(601)内壁的合板(602)打开；
S5：之后再通过抖动电机带动抖动板上下指定次数后，粮食由此落入干料通道(4)的底部，并滑落进入收料箱(2)内；
S6：此时通过称重传感器监控收料箱(2)内的重量信息，当重量信息达到指定值时，产生储换信号；
S7：利用湿度传感器检测实时湿度，并将湿度信息传输到控制器，控制器接收到湿度信息后自动对湿度信息进行干燥度分析，具体分析过程为：
S701：每间隔T2时间获取一次湿度信息，得到湿度信息组；T2为预设值；
S702：将湿度信息组内的所有湿度信息与标准湿度进行比较，得到超过标准湿度的湿度信息个数；
S703：自动获取步骤S702得到的湿度信息个数占总湿度信息个数的比值，将该比值标记为失落占比；
S704：当失落占比超过B1时，产生复干信号，B1为预设值；
S8：重复步骤S1-S7，直至完成粮食烘干操作。
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