CN210449217U - 一种加氢催化剂的初干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加氢催化剂的初干装置,包括沥水机构和风干机构,沥水机构包括上端开口的沥水箱,沥水箱底部设有排水口,沥水箱内设有过滤网,沥水箱倾斜设置,沥水箱较低的一端设有排料口;风干机构包括网带输送机,网带输送机的机架上侧通过连接架连接出风罩,出风罩通过管道与鼓风装置连接,网带输送机的输送带下方设有集水箱,集水箱底部设有排液口,排料口设置在网带输送机的输入端的上方。该装置能够缩短催化剂的初干时间,提高后续的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加氢催化剂的生产设备领域,特别涉及一种加氢催化剂的初干装置。
背景技术
加氢处理催化剂含有周期表中第Ⅷ族及第ⅥB族的活性组分氧化物负载到载体中,载体一般含有氧化铝、氧化硅、二氧化钛、氧化锆等。通过浸渍工艺流程,将活性组分浸渍到载体上,再经过干燥和焙烧工序制备出成品催化剂。加氢催化剂的传统制备方法是浸渍法,即采用含有活性组分的前驱体溶液,即浸渍液浸渍载体,经过干燥、焙烧、硫化得到高活性的硫化型催化剂。
对催化剂进行浸渍后,在进行干燥之前需要经过晾干,让催化剂孔道中残留的水分流出,然后运输至干燥炉进行干燥。此方法存在的缺点为:靠水的自身重力流出时间较慢,且蜂窝催化剂孔道较小,孔道中会残留较多的水,在催化剂运往干燥炉的过程中水会污染地面,且水分较多影响后续干燥效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加氢催化剂的初干装置,缩短催化剂的初干时间,提高后续的干燥效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种加氢催化剂的初干装置,包括沥水机构和风干机构,沥水机构包括上端开口的沥水箱,沥水箱底部设有排水口,沥水箱内设有过滤网,沥水箱倾斜设置,沥水箱较低的一端设有排料口;风干机构包括网带输送机,网带输送机的机架上侧通过连接架连接出风罩,出风罩通过管道与鼓风装置连接,网带输送机的输送带下方设有集水箱,集水箱底部设有排液口,排料口设置在网带输送机的输入端的上方。
优选的方案中,所述网带输送机的上方设有刮板,刮板通过连接杆与网带输送机的机架连接。
进一步的方案中,所述刮板的两侧设有连接板,连接板上设有安装孔,连接杆上沿高度设有若干连接孔,螺栓穿过安装孔和连接孔对连接板进行固定。
优选的方案中,所述网带输送机的数量为两个,分别为第一输送机和第二输送机,第一输送机的输出端设置在第二输送机的输入端的上方。
优选的方案中,所述出风罩底部设有匀风板。
优选的方案中,所述沥水箱侧壁设有支撑板,过滤网设置在支撑板上,支撑板和过滤网之间设有弹簧,过滤网下方设有转轴,转轴上设有用于挤压过滤网上下运动的凸轮,转轴通过电机驱动。
本实用新型提供的一种加氢催化剂的初干装置,经过沥水箱进行初步催化剂和液体的分离,在网带输送机上输送的过程中进行再次沥水,沥出的水落入集水箱中进行储存,方便液体污染环境,同时,催化剂在网带输送机上输送的过程中,鼓风装置通过出风罩对催化剂进行风干,风由上自下吹便于催化剂孔道内的液体的流出。通过沥水箱的第一次沥水、网带输送机的二次沥水以及风干实现催化剂的初步干燥,提高初干效率,方便后续的干燥炉干燥。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为刮板的安装示意图;
图4为本实用新型优选的整体结构示意图;
图中:沥水箱1,过滤网2,网带输送机3,连接架4,出风罩5,鼓风装置6,集水箱7,刮板8,连接杆9,连接板10,匀风板11,支撑板12,弹簧13,转轴14,凸轮15,排水口101,排料口102,第一输送机301,第二输送机302,排液口701,连接孔901,安装孔1001。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种加氢催化剂的初干装置,包括沥水机构和风干机构,沥水机构包括上端开口的沥水箱1,沥水箱1底部设有排水口101,沥水箱1内设有过滤网2,沥水箱1倾斜设置,沥水箱1较低的一端设有排料口102,排料口102与过滤网2位置平齐;风干机构包括网带输送机3,网带输送机3的机架上侧通过连接架4连接出风罩5,出风罩5通过管道与鼓风装置6连接,鼓风装置6为鼓风机,网带输送机3的输送带下方设有集水箱7,集水箱7底部设有排液口701,排料口102设置在网带输送机3的输入端上方。
使用时,浸渍后的催化剂加入沥水箱1中进行初步沥水,沥出的水在沥水箱1中储存;初步沥水后后的催化剂沿过滤网2倾斜角度移动,从排料口102输送至网带输送机3上,在网带输送机3上输送的过程中进行再次沥水,沥出的水落入集水箱7中进行储存,方便液体污染环境;同时,催化剂在网带输送机3上输送的过程中,开启鼓风装置6,通过出风罩5对催化剂进行风干,风由上自下吹便于催化剂孔道内的液体的流出。通过沥水箱1的第一次沥水、网带输送机3的二次沥水以及风干实现催化剂的初步干燥,提高初干效率,方便后续的干燥炉干燥。
如图1~3所示,所述网带输送机3的上方设有刮板8,刮板8设置在网带输送机3的进料端,刮板8通过连接杆9与网带输送机3的机架连接。
在网带输送机3的输送下,催化剂经过刮板8下方,将催化剂平铺在输送带上,有利于对催化剂的干燥。
优选的,如图2和3所示,所述刮板8的两侧设有连接板10,连接板10上设有安装孔1001,连接杆9上沿高度设有若干连接孔901,螺栓穿过安装孔1001和连接孔901对连接板10进行固定。
将连接板10安装在连接杆9上不同高度的连接孔901中,从而对刮板8的高度进行调整,可以根据催化剂的颗粒大小进行调小。
优选的,所述出风罩5底部设有匀风板11。设置的匀风板11可以对出风罩5的出风进行匀风,提高干燥的均匀度。
优选的,所述沥水箱1侧壁设有支撑板12,过滤网2设置在支撑板12上,支撑板12和过滤网2之间设有弹簧13,过滤网2下方设有转轴14,转轴14端部通过轴承转动安装在沥水箱1上,转轴14上设有用于挤压过滤网2上下运动的凸轮15,转轴14通过电机16驱动,电机16安装在沥水箱1外侧的安装板上。
通过电机带动凸轮15转动,凸轮15对过滤网2往复进行挤压,使过滤网2上下振动,从而有利于将催化剂中的液体震落,加快提高催化剂和液体的分离,另一方面有利于催化剂沿过滤网2移动。
实施例2:与实施例1不同的如图4所示,所述网带输送机3的数量为两个,分别为第一输送机301和第二输送机302,第一输送机301的输出端设置在第二输送机302的输入端的上方,第一输送机301的输入端设置在沥水箱1的排料口102下方。第一输送机301和第二输送机302上方均设有出风罩5。
对第一输送机301上的催化剂进行风干后,防止位于底部的催化剂风干效果欠佳,第一输送机301上的催化剂落入第二输送机302,实现对催化剂的翻料,在第二输送机302的输送下,进行再次风干,提高风干效果。
Claims (6)
1.一种加氢催化剂的初干装置,其特征在于:包括沥水机构和风干机构,沥水机构包括上端开口的沥水箱(1),沥水箱(1)底部设有排水口(101),沥水箱(1)内设有过滤网(2),沥水箱(1)倾斜设置,沥水箱(1)较低的一端设有排料口(102);风干机构包括网带输送机(3),网带输送机(3)的机架上侧通过连接架(4)连接出风罩(5),出风罩(5)通过管道与鼓风装置(6)连接,网带输送机(3)的输送带下方设有集水箱(7),集水箱(7)底部设有排液口(701),排料口(102)设置在网带输送机(3)的输入端上方。
2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂的初干装置,其特征在于:所述网带输送机(3)的上方设有刮板(8),刮板(8)通过连接杆(9)与网带输送机(3)的机架连接。
3.根据权利要求2所述的一种加氢催化剂的初干装置,其特征在于:所述刮板(8)的两侧设有连接板(10),连接板(10)上设有安装孔(1001),连接杆(9)上沿高度设有若干连接孔(901),螺栓穿过安装孔(1001)和连接孔(901)对连接板(10)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂的初干装置,其特征在于:所述网带输送机(3)的数量为两个,分别为第一输送机(301)和第二输送机(302),第一输送机(301)的输出端设置在第二输送机(302)的输入端的上方。
5.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂的初干装置,其特征在于:所述出风罩(5)底部设有匀风板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂的初干装置,其特征在于:所述沥水箱(1)侧壁设有支撑板(12),过滤网(2)设置在支撑板(12)上,支撑板(12)和过滤网(2)之间设有弹簧(13),过滤网(2)下方设有转轴(14),转轴(14)上设有用于挤压过滤网(2)上下运动的凸轮(15),转轴(14)通过电机(16)驱动。
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CN111964418A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-20 | 滁州明诺机械有限公司 | 粮食烘干设备 |
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