CN212252990U

CN212252990U - 一种恒温车间自动调温分流系统

Info

Publication number: CN212252990U
Application number: CN202020601351.9U
Authority: CN
Inventors: 朴大星; 孟超
Original assignee: Xinyuan Dalian Automotive Parts Co ltd
Current assignee: Xinyuan Dalian Automotive Parts Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种恒温车间自动调温分流系统，具体涉及生产车间领域，包括车间门，所述车间门的内部固定安装有恒温观察窗，所述车间门外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗的上方的安装箱，所述安装箱的内顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩弹簧。本实用新型在具体使用过程中，通过设置擦拭海绵对恒温观察窗内侧的雾化水进行清洁，当擦拭海绵的内部含水后重量增加从而利用自身重力下滑，进而对恒温观察窗的内侧进行除水，且利用伸缩杆带动升降板复位，实现了对恒温观察窗内侧自动除水的功能；通过设置废水收集箱收集擦拭海绵内部的水，并进行处理后再次送入供暖设备中进行循环使用，实用性更强。

Description

一种恒温车间自动调温分流系统

技术领域

本实用新型涉及生产车间技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种恒温车间自动调温分流系统。

背景技术

恒湿车间即恒温恒湿生产车间,顾名思义是为满足现代高精度的生产需要而建造的可以调节与恒定室内温度、湿度的生产车间，恒温恒湿车间的建设为了尽量减少外界气候条件的干扰，恒温恒湿车间在建造方面必须做一些特殊考虑，而恒温车间自动调温分流系统是恒温恒湿车间运行最重要的系统，该系统主要由恒温车间、恒温观察窗、温度控制器、分流控制器等一系列装置构成。

由于恒温车间内部要求较高，需要将生产制造车间一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流分布与气流速度、噪音振动及照明控制在某一需求范围内，即不论外在车间外空气质量、温度如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能标准，因此在恒温车间系统运行过程中，操作人员在非特殊情况下是无法进入车间内部进行操作和观察的，只能通过恒温观察窗进行观测内部情况，以便及时调节系统运行节奏。

而现有的恒温观察窗在使用过程中，仍旧存在一些缺点，如：

一、由于恒温车间内部与外界环境存在温差，当车间内部温度高于外界温度时，恒温观察窗位于车间内部的一侧将会出现雾化现象，因而会影响工作人员对车间内情况的观察；

二、恒温车间内部产生的水蒸气雾化在玻璃表面，不仅会造成恒温观察窗被雾化，且凝结后的水珠随观察窗滴落无法进行收集，还会造成车间内部潮湿，且造成水资源的浪费。

因此，现亟需提供一种具有防观察窗雾化装置的恒温车间自动调温分流系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种恒温车间自动调温分流系统，通过设置擦拭海绵对恒温观察窗内侧的雾化水进行清洁，当擦拭海绵的内部含水后重量增加从而利用自身重力下滑，进而对恒温观察窗的内侧进行除水，且利用伸缩杆带动升降板复位，实现了对恒温观察窗内侧自动除水的功能，通过设置废水收集箱收集擦拭海绵内部的水，并进行处理后再次送入供暖设备中进行循环使用，从而避免了水汽引起车间内部潮湿的现象，且实现了水的循环利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温车间自动调温分流系统，包括车间门，所述车间门的内部固定安装有恒温观察窗，所述车间门外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗的上方的安装箱，所述安装箱的内顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底部固定安装有位于安装箱外部的升降板，所述升降板靠近恒温观察窗的一侧固定连接有擦拭海绵，所述车间门外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗的下方的废水收集箱，且所述废水收集箱与安装箱位于车间门的同一侧，所述废水收集箱的顶部固定安装有挤压板，所述废水收集箱的内部卡接有第一吸附层，所述废水收集箱的内部卡接有位于第一吸附层下方的第二吸附层，所述废水收集箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管远离废水收集箱的一端固定连接有水泵，所述水泵的出水端通过输水管固定连接有供暖设备的进水端。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的两端均固定安装有防护垫块，两个所述防护垫块相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护垫块为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述挤压板和第一吸附层位于废水收集箱的外部的一侧均固定安装有握把，且所述废水收集箱的内部开设有安装槽，所述废水收集箱靠近握把的一侧开设有安装通孔。

在一个优选地实施方式中，所述挤压板由滤网组成，所述第一吸附层由活性炭组成。

在一个优选地实施方式中，所述挤压板的顶部开设有挤压孔，且所述挤压孔呈倒圆台状。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置擦拭海绵对恒温观察窗内侧的雾化水进行清洁，当擦拭海绵的内部含水后重量增加从而利用自身重力下滑，进而对恒温观察窗的内侧进行除水，且利用伸缩杆带动升降板复位，实现了对恒温观察窗内侧自动除水的功能；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置废水收集箱收集擦拭海绵内部的水，并进行处理后再次送入供暖设备中进行循环使用，从而避免了水汽引起车间内部潮湿的现象，且实现了水的循环利用，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的侧视图。

图3为本实用新型的安装箱结构示意图。

图4为本实用新型图3中的A处结构示意图。

图5为本实用新型图1中的B处结构示意图。

图6为本实用新型图1中的C处结构示意图。

附图标记为：1、车间门；2、恒温观察窗；3、安装箱；4、伸缩杆；5、伸缩弹簧；6、升降板；7、擦拭海绵；8、废水收集箱；81、安装槽；82、安装通孔；9、挤压板；10、第一吸附层；11、第二吸附层；12、出水管；13、水泵；14、输水管；15、防护垫块；16、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种恒温车间自动调温分流系统，包括车间门1，车间门1的内部固定安装有恒温观察窗2，车间门1外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗2的上方的安装箱3，安装箱3的内顶部固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的外表面套接有伸缩弹簧5，伸缩杆4的底部固定安装有位于安装箱3外部的升降板6，升降板6靠近恒温观察窗2的一侧固定连接有擦拭海绵7，车间门1外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗2的下方的废水收集箱8，且废水收集箱8与安装箱3位于车间门1的同一侧，废水收集箱8的顶部固定安装有挤压板9，废水收集箱8的内部卡接有第一吸附层10，废水收集箱8的内部卡接有位于第一吸附层10下方的第二吸附层11，废水收集箱8的一侧固定连接有出水管12，出水管12远离废水收集箱8的一端固定连接有水泵13，水泵13的出水端通过输水管14固定连接有供暖设备的进水端，供暖设备的型号为JML，

其中，挤压板9由滤网组成，第一吸附层10由活性炭组成。

实施方式具体为：通过设置擦拭海绵7对恒温观察窗2内侧的雾化水进行清洁，当擦拭海绵7的内部含水后重量增加从而利用自身重力下滑，进而对恒温观察窗2的内侧进行除水，且利用伸缩杆4带动升降板6复位，实现了对恒温观察窗2内侧自动除水的功能；通过设置废水收集箱8收集擦拭海绵7内部的水，并进行处理后再次送入供暖设备中进行循环使用，从而避免了水汽引起车间内部潮湿的现象，且实现了水的循环利用，实用性更强。

具体参考说明书附图4，伸缩杆4的两端均固定安装有防护垫块15，两个防护垫块15相对的一侧均与伸缩弹簧5固定连接，防护垫块15为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。

实施方式具体为：通过设置耐磨损材质构件的防护垫块15，从而避免了伸缩弹簧5与装置间的磨损。

具体参考说明书附图4，伸缩弹簧5为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。

实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧5为耐腐蚀材质构件，从而避免伸缩弹簧5受到潮湿空气的腐蚀，进而影响伸缩弹簧5的使用寿命。

具体参考说明书附图5-6，挤压板9和第一吸附层10位于废水收集箱8的外部的一侧均固定安装有握把16，且废水收集箱8的内部开设有安装槽81，废水收集箱8靠近握把16的一侧开设有安装通孔82。

实施方式具体为：通过设置安装槽81、安装通孔82和握把16，从而方便了挤压板9和第一吸附层10的安装和拆卸。

具体参考说明书附图2，挤压板9的顶部开设有挤压孔，且挤压孔呈倒圆台状。

实施方式具体为：通过在挤压板9的顶部开设倒圆台状挤压孔，从而可以将擦拭海绵7顶部的水挤压至废水收集箱8的内部。

本实用新型工作原理：

第一步骤：当恒温观察窗2的内侧附着有雾化水时，擦拭海绵7会吸附恒温观察窗2内表面的雾化水，从而擦拭海绵7的重量增加，因而擦拭海绵7会缓慢下降，在下降的过程中，由于恒温观察窗2的表面存在水分，因此擦拭海绵7可以在恒温观察窗2的表面滑动，且伴随擦拭海绵7的内部水分增加，擦拭海绵7的重量也随之增加，进而可以滑动至恒温观察窗2的底部；

第二步骤：当擦拭海绵7下降至挤压板9处时，挤压板9顶部的挤压孔对擦拭海绵7内部的水分进行挤压，从而将擦拭海绵7内部的水分挤压至废水收集箱8的内部，通过挤压板9对水中颗粒灰尘进行过滤，再通过第一吸附层10对水中杂质进行吸附，再打开水泵13将处理后的水通过输水管14输送至供暖设备；

第三步骤：擦拭海绵7中的水被挤压干净后，擦拭海绵7的重量降低，伸缩弹簧5带动升降板6复位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种恒温车间自动调温分流系统，包括车间门（1），所述车间门（1）的内部固定安装有恒温观察窗（2），其特征在于：所述车间门（1）外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗（2）的上方的安装箱（3），所述安装箱（3）的内顶部固定安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的外表面套接有伸缩弹簧（5），所述伸缩杆（4）的底部固定安装有位于安装箱（3）外部的升降板（6），所述升降板（6）靠近恒温观察窗（2）的一侧固定连接有擦拭海绵（7），所述车间门（1）外表面的一侧固定安装有位于恒温观察窗（2）的下方的废水收集箱（8），且所述废水收集箱（8）与安装箱（3）位于车间门（1）的同一侧，所述废水收集箱（8）的顶部固定安装有挤压板（9），所述废水收集箱（8）的内部卡接有第一吸附层（10），所述废水收集箱（8）的内部卡接有位于第一吸附层（10）下方的第二吸附层（11），所述废水收集箱（8）的一侧固定连接有出水管（12），所述出水管（12）远离废水收集箱（8）的一端固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的出水端通过输水管（14）固定连接有供暖设备的进水端。

2.根据权利要求1所述的一种恒温车间自动调温分流系统，其特征在于：所述伸缩杆（4）的两端均固定安装有防护垫块（15），两个所述防护垫块（15）相对的一侧均与伸缩弹簧（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种恒温车间自动调温分流系统，其特征在于：所述防护垫块（15）为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种恒温车间自动调温分流系统，其特征在于：所述伸缩弹簧（5）为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种恒温车间自动调温分流系统，其特征在于：所述挤压板（9）和第一吸附层（10）位于废水收集箱（8）的外部的一侧均固定安装有握把（16），且所述废水收集箱（8）的内部开设有安装槽（81），所述废水收集箱（8）靠近握把（16）的一侧开设有安装通孔（82）。

6.根据权利要求1所述的一种恒温车间自动调温分流系统，其特征在于：所述挤压板（9）由滤网组成，所述第一吸附层（10）由活性炭组成。

7.根据权利要求1所述的一种恒温车间自动调温分流系统，其特征在于：所述挤压板（9）的顶部开设有挤压孔，且所述挤压孔呈倒圆台状。