CN111964407A - 一种节能型的纺织用烘干除尘设备 - Google Patents

一种节能型的纺织用烘干除尘设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能型的纺织用烘干除尘设备，包括箱体，所述箱体内由上而下依次分为工作腔和转动腔，所述箱体内设有两个传动腔，两个所述传动腔分别位于工作腔和转动腔的左右两侧,所述工作腔内设有壳体，所述壳体的下端与工作腔的内底部固定连接，所述壳体内设有加热腔，所述加热腔内设有竖杆。该设备设有烘干机构，还通过扰动扇叶对热气起到一个扰动作用，有效防止烘干时局部过热，提高烘干效果，本设备还有除尘机构，通过玻璃棒和石棉网的摩擦将灰尘吸附，防止了灰尘乱飘，被操作人员吸入的可能，并且本设备只通过一个电机带动整个装置运转，节约电能，符合社会节能环保的要求。

Description

一种节能型的纺织用烘干除尘设备
技术领域
本发明涉及纺织品烘干领域，尤其涉及一种节能型的纺织用烘干除尘设备。
背景技术
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，对于现在的纺织用烘干设备，存在以下几点问题：
1、在纺织过程中，常常需要对染好的湿布料进行烘干，但现有的烘干的办法往往是通过自然风干的方式，烘干速度慢，降低了纺织的进度，给工作人员带来了不便，并且市场上的纺织烘干设备大多没有扰动机构，导致烘干时局部过热，烘干效果不好。
2、纺织机工作过程中，会产生大量粉尘，直接威胁操作人员的身体健康，除尘装置多集中在单一方位收集，收集粉尘效果不佳，工作车间内粉尘含量很难降低。
3、现在纺织机在工作时，需要用到多个电机，这样的纺织机操作复杂，并且对电能的耗费较为严重，不符合现在社会节能环保的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型的纺织用烘干除尘设备，该设备设有烘干机构，还通过扰动扇叶对热气起到一个扰动作用，有效防止烘干时局部过热，提高烘干效果，本设备还有除尘机构，通过玻璃棒和石棉网的摩擦将灰尘吸附，防止了灰尘乱飘，被操作人员吸入的可能，并且本设备只通过一个电机带动整个装置运转，节约电能，符合社会节能环保的要求。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能型的纺织用烘干除尘设备，包括箱体，所述箱体内由上而下依次分为工作腔和转动腔，所述箱体内设有两个传动腔，两个所述传动腔分别位于工作腔和转动腔的左右两侧,所述工作腔内设有壳体，所述壳体的下端与工作腔的内底部固定连接，所述壳体内设有加热腔，所述加热腔内设有竖杆，所述竖杆的下端贯穿加热腔的内底部并延伸至转动腔内，所述竖杆与壳体转动连接，所述竖杆内设有透气腔，所述转动腔的两侧内壁均对称设有与两个传动腔连通的两个第一开口，位于右侧的所述传动腔左侧内壁设有与工作腔连通的两个第二开口，位于左侧的所述传动腔右侧内壁设有与工作腔连通的第三开口；触发机构，所述触发机构包括对称设置在转动腔内的两个第一转杆，两个所述第一转杆的两端均与转动腔的前后内壁转动连接，两个所述第一转杆上均固定连接有传动辊，两个所述第一转杆上均固定连接有第一传动轮，两个所述传动腔内均设有第二转杆，两个所述第二转杆的两端均与对应传动腔的前后内壁转动连接，两个所述第二转杆上均固定连接有第一传动轮，每两个相对应的第一传动轮之间均通过第一传动带传动连接，两个所述第一传动带均贯穿对应的第一开口，两个所述第一转杆的前端均贯穿转动腔并固定连接有第四传动轮，两个所述第四传动轮通过第四传动带传动连接，所述箱体的外壁固定连接有安装板，所述安装板位于右侧的第一转杆的正下方，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端与位于右侧的第一转杆的前端固定连接；传动机构，所述传动机构包括固定连接在位于右侧的第二转杆上的第二传动轮，位于右侧的所述传动腔内设有第三转杆，所述第三转杆上固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮通过第二传动带传动连接，所述第三转杆上固定连接有第一锥齿轮，所述右侧传动腔内设有第四转杆，所述第四转杆的上端与右侧传动腔的内顶部转动连接，所述第四转杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述工作腔内设有第五转杆，所述第五转杆的上端与工作腔的内顶部转动连接，所述第五转杆贯穿壳体和竖杆的上端并延伸至透气腔内，所述第五转杆的下端与透气腔的内底部固定连接，所述第五转杆和第四转杆上均固定连接有第三传动轮，两个所述第三传动轮通过第三传动带传动连接，所述第三传动带贯穿第二开口；喷气机构，所述喷气机构包括固定连接在位于左侧的第二转杆上的不完全齿轮，位于左侧的所述传动腔内设有与不完全齿轮相啮合的齿条，所述齿条的上端固定连接有连接板，位于左侧的所述传动腔内水平设有连接条，所述连接条的左端与连接板的右侧固定连接，所述连接条的右端贯穿第三开口并延伸至工作腔内，所述连接条的右端固定连接有磁条，所述磁条远离连接条的一端与壳体的一侧滑动连接，所述第三开口内设有弹簧，所述弹簧的上端与连接条的下端固定连接，所述弹簧的下端与第三开口的内底部固定连接，所述加热腔内设有与磁条相配合的磁性活塞，所述磁性活塞与第五转杆滑动连接，所述第五转杆上固定连接有摩擦片，所述摩擦片位于加热腔内磁性活塞的下方空间，所述加热腔的内壁上固定连接有多个与摩擦片相配合的摩擦块，所述透气腔的内顶部设有多个与加热腔连通的第一透气孔，所述透气腔的内底部设有多个与转动腔连通的第二透气孔，多个所述第二透气孔上均安装有单向阀。
优选地，还包括转动机构，所述转动机构包括沿竖杆下端外侧壁周向设置的多个扰动扇叶，所述竖杆的两侧固定连接有两个玻璃棒，所述转动腔的内顶部对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块的相对侧均设有与两个玻璃棒相配合的石棉网。
优选地，所述加热腔的内顶部设有多个第三透气孔，所述加热腔位于磁性活塞的下方空间的侧壁上设有多个第四透气孔，多个所述第四透气孔上安装有单向阀，所述工作腔的内顶部设有两个与外界连通的第五透气孔。
优选地，所述转动腔的两侧内壁对称设有两个与两个传动腔连通的第四开口，两个所述传动腔远离转动腔的一侧内壁上均设有与第四开口水平的第五开口。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有加热机构，第五转杆上固定连接有摩擦片，摩擦片位于加热腔内磁性活塞的下方空间，加热腔的内壁上固定连接有多个与摩擦片相配合的摩擦块，摩擦片与多个摩擦块摩擦生热，加热机构加快了烘干速度，提高了纺织的进度，给工作人员带来了便利，转动机构包括沿竖杆下端外侧壁周向设置的多个扰动扇叶，通过扰动扇叶对热气起到一个扰动作用，有效防止烘干时局部过热，提高烘干效果。
2、设置有除尘机构，竖杆的两侧固定连接有两个玻璃棒，转动腔的内顶部对称固定连接有两个安装块，两个安装块的相对侧均设有与两个玻璃棒相配合的石棉网，两个玻璃棒转动时，与石棉网发生摩擦，产生静电，对灰尘有一个吸附作用。
3、并且本设备只通过一个电机带动整个装置运转，箱体的外壁固定连接有安装板，安装板位于右侧的第一转杆的正下方，安装板的上端安装有电机，电机的输出轴末端与位于右侧的第一转杆的前端固定连接，可以节约电能，符合社会节能环保的要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能型的纺织用烘干除尘设备的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图；
图3为图1的B-B向截面图；
图4为图1的俯视图；
图5为图1的C处结构放大图；
图6为图1的不完全齿轮和齿条的示意图。
图中：1箱体、2第一转杆、3传动辊、4第一传动轮、5第一传动带、6第二转杆、7第二传动带、8第三转杆、9第二传动轮、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第四转杆、13第三传动带、14第三传动轮、15第五转杆、16壳体、17加热腔、18磁性活塞、19磁条、20摩擦片、21摩擦块、22竖杆、23透气腔、24玻璃棒、25安装块、26石棉网、27扰动扇叶、28不完全齿轮、29齿条、30连接板、31连接条、32弹簧、33第四传动轮、34第四传动带、35安装板、36电机、37工作腔、38转动腔、39传动腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种节能型的纺织用烘干除尘设备，包括箱体1，箱体1内由上而下依次分为工作腔37和转动腔38，箱体1内设有两个传动腔39，两个传动腔39分别位于工作腔37和转动腔38的左右两侧,工作腔37内设有壳体16，壳体16的下端与工作腔37的内底部固定连接，壳体16内设有加热腔17，加热腔17内设有竖杆22，竖杆22的下端贯穿加热腔17的内底部并延伸至转动腔38内，竖杆22与壳体16转动连接，竖杆22内设有透气腔23，转动腔38的两侧内壁均对称设有与两个传动腔39连通的两个第一开口，位于右侧的传动腔39左侧内壁设有与工作腔37连通的两个第二开口，位于左侧的传动腔39右侧内壁设有与工作腔37连通的第三开口；
触发机构，触发机构包括对称设置在转动腔38内的两个第一转杆2，两个第一转杆2的两端均与转动腔38的前后内壁转动连接，两个第一转杆2上均固定连接有传动辊3，两个第一转杆2上均固定连接有第一传动轮4，两个传动腔39内均设有第二转杆6，两个第二转杆6的两端均与对应传动腔39的前后内壁转动连接，两个第二转杆6上均固定连接有第一传动轮4，每两个相对应的第一传动轮4之间均通过第一传动带5传动连接，两个第一传动带5均贯穿对应的第一开口，两个第一转杆2的前端均贯穿转动腔38并固定连接有第四传动轮33，两个第四传动轮33通过第四传动带34传动连接，箱体1的外壁固定连接有安装板35，安装板35位于右侧的第一转杆2的正下方，安装板35的上端安装有电机36，电机36的输出轴末端与位于右侧的第一转杆2的前端固定连接；
传动机构，传动机构包括固定连接在位于右侧的第二转杆6上的第二传动轮9，位于右侧的传动腔39内设有第三转杆8，第三转杆8上固定连接有第二传动轮9，两个第二传动轮9通过第二传动带7传动连接，第三转杆8上固定连接有第一锥齿轮10，右侧传动腔39内设有第四转杆12，第四转杆12的上端与右侧传动腔39的内顶部转动连接，第四转杆12的下端固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，工作腔37内设有第五转杆15，第五转杆15的上端与工作腔37的内顶部转动连接，第五转杆15贯穿壳体16和竖杆22的上端并延伸至透气腔23内，第五转杆15的下端与透气腔23的内底部固定连接，第五转杆15和第四转杆12上均固定连接有第三传动轮14，两个第三传动轮14通过第三传动带13传动连接，第三传动带13贯穿第二开口；
喷气机构，喷气机构包括固定连接在位于左侧的第二转杆6上的不完全齿轮28，位于左侧的传动腔39内设有与不完全齿轮28相啮合的齿条29，齿条29的上端固定连接有连接板30，连接板30通过固定连接在其上的限位块限制连接板30只能上下移动，位于左侧的传动腔39内水平设有连接条31，连接条31的左端与连接板30的右侧固定连接，连接条31的右端贯穿第三开口并延伸至工作腔37内，连接条31的右端固定连接有磁条19，磁条19远离连接条31的一端与壳体16的一侧滑动连接，第三开口内设有弹簧32，弹簧32的上端与连接条31的下端固定连接，弹簧32的下端与第三开口的内底部固定连接，加热腔17内设有与磁条19相配合的磁性活塞18，磁条19与磁性活塞18相邻面异性相吸，磁性活塞18与第五转杆15滑动连接，第五转杆15上固定连接有摩擦片20，摩擦片20位于加热腔17内磁性活塞18的下方空间，加热腔17的内壁上固定连接有多个与摩擦片20相配合的摩擦块21，摩擦片20与多个摩擦块21摩擦生热，透气腔23的内顶部设有多个与加热腔17连通的第一透气孔，透气腔23的内底部设有多个与转动腔38连通的第二透气孔，多个第二透气孔上均安装有单向阀，单向阀可以确保第二透气孔只出气不进气，该机构加快了烘干速度，提高了纺织的进度，给工作人员带来了便利。
其中，还包括转动机构，转动机构包括沿竖杆22下端外侧壁周向设置的多个扰动扇叶27，竖杆22的两侧固定连接有两个玻璃棒24，转动腔38的内顶部对称固定连接有两个安装块25，两个安装块25的相对侧均设有与两个玻璃棒24相配合的石棉网26，两个玻璃棒24转动时，与石棉网26发生摩擦，产生静电，对灰尘有一个吸附作用，通过扰动扇叶27对热气起到一个扰动作用，有效防止烘干时局部过热，提高烘干效果。
其中，加热腔17的内顶部设有多个第三透气孔，加热腔17位于磁性活塞18的下方空间的侧壁上设有多个第四透气孔，多个第四透气孔上安装有单向阀，工作腔37的内顶部设有两个与外界连通的第五透气孔，单向阀可以确保第四透气孔至进气不出气。
其中，转动腔38的两侧内壁对称设有两个与两个传动腔39连通的第四开口，两个传动腔39远离转动腔38的一侧内壁上均设有与第四开口水平的第五开口，布条的两端分别贯穿第四开口和第五开口。
本实施例中，使用时，先打开电机36电机带动右侧第一转杆2转动，右侧第一转杆2带动右侧第一转杆2上的第四传动轮33，右侧的第四传动轮33通过第四传动带34带动左侧第四传动轮33转动，左侧第四传动轮33带动左侧第一转杆2转动，两个第一转杆2带动两个在第一转杆2上的第一传动轮4转动，两个第一传动轮4通过两个第一传动带5带动位于传动腔39内的两个第一传动轮4转动。
右侧传动腔39上的第一传动轮4带动右侧第二转杆6转动，右侧第二转杆6带动第二传动轮9转动，第二传动轮9通过第二传动带7带动位于第三转杆8上的第二传动轮9转动，第二传动轮9带动第三转杆8转动，第三转杆8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动与其啮合的第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动第四转杆12转动，第四转杆12带动与其固定连接的第三传动轮14转动，两个第三传动轮14通过第三传动带13带动第五转杆15转动。
左侧传动腔39上的第一传动轮4带动左侧第二转杆6转动，左侧第二转杆6带动不完全齿轮28转动，不完全齿轮28啮合时带动齿条29下移，齿条29带动连接板30下移动，连接板30通过固定连接在其上的限位块限制连接板30只能上下移动，连接板30带动连接条31下移，当不完全齿轮28不与齿条29啮合时，弹簧32推动连接条31上移，所以当不完全齿轮28转动时，连接条31就一直上下移动，连接条31带动与其固定连接的磁条19上下移动，磁条19带动与其相邻面异性相吸的磁性活塞18上下移动，当第五转杆15转动时，带动与其固定连接的摩擦片20转动，摩擦片20与其相配合的多个摩擦块21摩擦生热，将加热腔17内位于磁性活塞18的下方空间的空气加热，当磁性活塞18下移时，将加热腔17内位于磁性活塞18的下方空间的热气通过第一通气孔排入转动腔38内，当磁性活塞18上移时，加热腔17内位于磁性活塞18的下方空间从外界吸入空气。
第五转杆15转动时带动与其固定连接的竖杆22转动，竖杆22带动两个玻璃棒24转动，两个玻璃棒24转动时，与石棉网26发生摩擦，产生静电，对灰尘有一个吸附作用，竖杆22转动时带动多个扰动扇叶27转动，扰动扇叶27可以有效防止烘干时局部过热，提高烘干效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能型的纺织用烘干除尘设备，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)内由上而下依次分为工作腔(37)和转动腔(38)，所述箱体(1)内设有两个传动腔(39)，两个所述传动腔(39)分别位于工作腔(37)和转动腔(38)的左右两侧,所述工作腔(37)内设有壳体(16)，所述壳体(16)的下端与工作腔(37)的内底部固定连接，所述壳体(16)内设有加热腔(17)，所述加热腔(17)内设有竖杆(22)，所述竖杆(22)的下端贯穿加热腔(17)的内底部并延伸至转动腔(38)内，所述竖杆(22)与壳体(16)转动连接，所述竖杆(22)内设有透气腔(23)，所述转动腔(38)的两侧内壁均对称设有与两个传动腔(39)连通的两个第一开口，位于右侧的所述传动腔(39)左侧内壁设有与工作腔(37)连通的两个第二开口，位于左侧的所述传动腔(39)右侧内壁设有与工作腔(37)连通的第三开口；
触发机构，所述触发机构包括对称设置在转动腔(38)内的两个第一转杆(2)，两个所述第一转杆(2)的两端均与转动腔(38)的前后内壁转动连接，两个所述第一转杆(2)上均固定连接有传动辊(3)，两个所述第一转杆(2)上均固定连接有第一传动轮(4)，两个所述传动腔(39)内均设有第二转杆(6)，两个所述第二转杆(6)的两端均与对应传动腔(39)的前后内壁转动连接，两个所述第二转杆(6)上均固定连接有第一传动轮(4)，每两个相对应的第一传动轮(4)之间均通过第一传动带(5)传动连接，两个所述第一传动带(5)均贯穿对应的第一开口，两个所述第一转杆(2)的前端均贯穿转动腔(38)并固定连接有第四传动轮(33)，两个所述第四传动轮(33)通过第四传动带(34)传动连接，所述箱体(1)的外壁固定连接有安装板(35)，所述安装板(35)位于右侧的第一转杆(2)的正下方，所述安装板(35)的上端安装有电机(36)，所述电机(36)的输出轴末端与位于右侧的第一转杆(2)的前端固定连接；
传动机构，所述传动机构包括固定连接在位于右侧的第二转杆(6)上的第二传动轮(9)，位于右侧的所述传动腔(39)内设有第三转杆(8)，所述第三转杆(8)上固定连接有第二传动轮(9)，两个所述第二传动轮(9)通过第二传动带(7)传动连接，所述第三转杆(8)上固定连接有第一锥齿轮(10)，所述右侧传动腔(39)内设有第四转杆(12)，所述第四转杆(12)的上端与右侧传动腔(39)的内顶部转动连接，所述第四转杆(12)的下端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合，所述工作腔(37)内设有第五转杆(15)，所述第五转杆(15)的上端与工作腔(37)的内顶部转动连接，所述第五转杆(15)贯穿壳体(16)和竖杆(22)的上端并延伸至透气腔(23)内，所述第五转杆(15)的下端与透气腔(23)的内底部固定连接，所述第五转杆(15)和第四转杆(12)上均固定连接有第三传动轮(14)，两个所述第三传动轮(14)通过第三传动带(13)传动连接，所述第三传动带(13)贯穿第二开口；
喷气机构，所述喷气机构包括固定连接在位于左侧的第二转杆(6)上的不完全齿轮(28)，位于左侧的所述传动腔(39)内设有与不完全齿轮(28)相啮合的齿条(29)，所述齿条(29)的上端固定连接有连接板(30)，位于左侧的所述传动腔(39)内水平设有连接条(31)，所述连接条(31)的左端与连接板(30)的右侧固定连接，所述连接条(31)的右端贯穿第三开口并延伸至工作腔(37)内，所述连接条(31)的右端固定连接有磁条(19)，所述磁条(19)远离连接条(31)的一端与壳体(16)的一侧滑动连接，所述第三开口内设有弹簧(32)，所述弹簧(32)的上端与连接条(31)的下端固定连接，所述弹簧(32)的下端与第三开口的内底部固定连接，所述加热腔(17)内设有与磁条(19)相配合的磁性活塞(18)，所述磁性活塞(18)与第五转杆(15)滑动连接，所述第五转杆(15)上固定连接有摩擦片(20)，所述摩擦片(20)位于加热腔(17)内磁性活塞(18)的下方空间，所述加热腔(17)的内壁上固定连接有多个与摩擦片(20)相配合的摩擦块(21)，所述透气腔(23)的内顶部设有多个与加热腔(17)连通的第一透气孔，所述透气腔(23)的内底部设有多个与转动腔(38)连通的第二透气孔，多个所述第二透气孔上均安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种节能型的纺织用烘干除尘设备，其特征在于，还包括转动机构，所述转动机构包括沿竖杆(22)下端外侧壁周向设置的多个扰动扇叶(27)，所述竖杆(22)的两侧固定连接有两个玻璃棒(24)，所述转动腔(38)的内顶部对称固定连接有两个安装块(25)，两个所述安装块(25)的相对侧均设有与两个玻璃棒(24)相配合的石棉网(26)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型的纺织用烘干除尘设备，其特征在于，所述加热腔(17)的内顶部设有多个第三透气孔，所述加热腔(17)位于磁性活塞(18)的下方空间的侧壁上设有多个第四透气孔，多个所述第四透气孔上安装有单向阀，所述工作腔(37)的内顶部设有两个与外界连通的第五透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种节能型的纺织用烘干除尘设备，其特征在于，所述转动腔(38)的两侧内壁对称设有两个与两个传动腔(39)连通的第四开口，两个所述传动腔(39)远离转动腔(38)的一侧内壁上均设有与第四开口水平的第五开口。
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