CN111964249A - 一种蒸发器安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸发器安装结构，属于空调机领域。包括箱体、蒸发器、蒸发器安装板、接水盘；所述箱体包括箱体前板、箱体后板、箱体左侧板和箱体右侧板；所述蒸发器安装板包括安装板翻边、安装板内孔，所述安装板翻边固定设置于所述蒸发器安装板上端，所述安装板内孔设置在所述蒸发器安装板中部；所述蒸发器安装板倾斜设置在所述箱体内，所述安装板翻边固定安装于所述箱体前板，所述接水盘固定设置于所述蒸发器安装板下端的下方，所述蒸发器固定安装于所述蒸发器安装板。通过本发明的实施，具有结构简单，拆装维护方便，有利于保证安装间隙、抑制结冰和排水等优点。

Description

一种蒸发器安装结构
技术领域
本发明涉及空调机领域，尤其涉及一种蒸发器安装结构。
背景技术
现有技术带蒸发器的机构，比如空调柜机或挂机，或风管机等带蒸发器产品，蒸发器通过周围结构件牢靠的嵌套在机器内部，通过周围结构较复杂的造型将蒸发器固定，以保证蒸发器前后两部分的空气隔离，接水盘型式也较复杂。因此，当需要将蒸发器取出清洗时，拆卸十分不方便，甚至机器本身需要拆卸很多零部件才可能取出蒸发器。如专利CN210141631U、和CN210035695U的CN210035829U空调室内机，蒸发器在机体内部中间位置，蒸发器的拆卸非常困难。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种新的蒸发器安装结构，以解决上面问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是蒸发器的拆卸非常困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种蒸发器安装结构，包括箱体、蒸发器、蒸发器安装板、接水盘；所述箱体包括箱体前板、箱体后板、箱体左侧板和箱体右侧板；所述蒸发器安装板包括安装板翻边、安装板内孔，所述安装板翻边固定设置于所述蒸发器安装板上端，所述安装板内孔设置在所述蒸发器安装板中部；所述蒸发器安装板倾斜设置在所述箱体内，所述安装板翻边固定安装于所述箱体前板，所述接水盘固定设置于所述蒸发器安装板下端的下方，所述蒸发器固定安装于所述蒸发器安装板。
进一步地，还包括蒸发器安装板支撑架，所述蒸发器安装板支撑架固定设置在所述箱体左侧板和/或所述箱体右侧板，所述蒸发器安装板两侧固定安装于所述蒸发器安装板支撑架。
进一步地，还包括接水盘支撑架，所述接水盘支撑架固定设置于所述箱体左侧板和/或所述箱体右侧板，所述接水盘安装于所述接水盘支撑架上。
进一步地，还包括密封隔热衬垫，所述密封隔热衬垫设置于所述蒸发器安装板与所述蒸发器安装板支撑架之间，和所述安装板翻边与所述箱体前板之间。
进一步地，所述蒸发器与所述蒸发器安装板密封连接。
进一步地，所述蒸发器安装板的下端与所述接水盘底面的间隙大于等于2mm且小于等于3mm。
进一步地，所述蒸发器安装板与所述接水盘底部平面的夹角区间为45～60度。
进一步地，所述蒸发器安装板被配置为将所述蒸发器的进气侧与出气侧分隔开，且所述蒸发器的上方是所述进气侧，所述蒸发器的下方是所述出气侧。
进一步地，所述安装板内孔的尺寸小于所述蒸发器齿片部分的尺寸，且所述安装板内孔被配置为能够使得气流不从所述蒸发器边缘漏出。
进一步地，设置在所述蒸发器进气侧的管路从所述箱体后板的预留孔出去到外部。
与现有技术相比，本发明至少具有如下有益技术效果：
1、本发明设置了蒸发器安装板结构，蒸发器固定在蒸发器安装板上，利用蒸发器安装板与四周结构件形成密封，确保了蒸发器的进气侧与出气侧的隔离。
2、本发明的结构使得蒸发器与蒸发器安装板可以整体插入机柜内部，具有安装和维修方便的优点。
3、本发明通过合理设置蒸发器安装板地面与接水盘底面之间的间隙，确保了蒸发器前后两侧的空气隔离，避免了应间隙大使得空气泄漏量大甚至将接水盘底部的水带出到接水盘外部，形成吹水现象的问题，且本发明还进一步公开了蒸发器安装板地面与接水盘底面之间的间隙区间。
4、本发明通过在蒸发器安装板与接水盘之间设置间隙，保证了接水盘靠近前侧部分的水流到左侧的接水盘后侧部分的排水孔区域，特别在蒸发器处于低温时，有利于克服蒸发器下部容易结冰的问题，具有抑制结冰和促进排水的优点。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的空调机机体内部侧视图局部图；
图2是本发明的空调机机体内部正视图局部图；
图3是本发明的蒸发器安装板示意图；
其中，1-箱体，11-箱体前板，12-箱体后板，13-箱体左侧板，14-箱体右侧板，2-蒸发器，3-蒸发器安装板，31-安装板翻边，32-安装板内孔，33-安装板螺钉孔，4-接水盘，5-密封隔热衬垫，6-接水盘支撑架，7-蒸发器安装板支撑架，8-螺钉一，9-螺钉二。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1、图2和图3所示，一种蒸发器安装结构，包括箱体1、蒸发器2、蒸发器安装板3、接水盘4、密封隔热衬垫5、接水盘支撑架6、蒸发器安装板支撑架7、螺钉一8和螺钉二9。其中箱体1包括箱体前板11、箱体后板12、箱体左侧板13和箱体右侧板14。蒸发器安装板3包括安装板翻边31、安装板内孔32和安装板螺钉孔33。
如图2所示，蒸发器安装板3与蒸发器安装板支撑架7通过螺钉一8连接固定，密封隔热衬垫5用于蒸发器安装板3与蒸发器安装板支撑架7之间的密封。蒸发器2与蒸发器安装板3贴靠在一起，通过螺钉二9固定，蒸发器2与蒸发器安装板3之间形成密封。
如图1所示，蒸发器2是倾斜放置。蒸发器安装板3的下端在接水盘4上，蒸发器安装板3的最低处与接水盘4底面间隙在2～3mm之间，蒸发器安装板3与接水盘4底部平面的夹角在45～60度范围内，在这个角度范围内蒸发器2的凝露水形成时能顺利流入到接水盘4内。蒸发器安装板3将蒸发器2的进气侧与出气侧两个区域隔开，蒸发器2的上方是进气侧，蒸发器2的下方是出气侧。接水盘4安装在接水盘支撑架6上。管路在蒸发器2的进气侧从箱体后板12的预留孔出去到外部。
如图3和图1所示，安装板内孔32的尺寸小于蒸发器2齿片部分的尺寸，保证气流不从所述蒸发器边缘漏出。通过安装板螺钉孔33将蒸发器安装板3与蒸发器安装板支撑架7固定连接。安装板翻边31上设有密封垫，与箱体前板11之间通过挤压形成密封，保证蒸发器安装板3与机箱壁的密封效果。
生产组装时，蒸发器2与蒸发器安装板3整体插入箱体内部中，能保证蒸发器2与接水盘4之间的间隙足够小情况下，方便安装。
为了保持蒸发器2前后两侧的空气隔离，间隙尺寸不能大于3mm，当尺寸大于3mm以上，一是容易造成蒸发器2的进气侧与出气侧连通缝隙大，即空气泄露量大，二是容易气流通过时容易将接水盘4底部的水带出到接水盘4外部，形成吹水现象。
蒸发器2不应紧挨着接水盘4；蒸发器2与接水盘4保持一定间隙的优点是：保证图1中接水盘4靠近箱体前侧的水流到左侧的接水盘4后侧部分的排水孔区域(排水孔设在箱体1背面，靠近墙壁，安装时隐藏在箱体与墙壁之间。)。特别在蒸发器2处于低温时，蒸发器2下部容易结冰，保持一定间隙，有利于抑制结冰和排水。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸发器安装结构，其特征在于，包括箱体、蒸发器、蒸发器安装板、接水盘；所述箱体包括箱体前板、箱体后板、箱体左侧板和箱体右侧板；所述蒸发器安装板包括安装板翻边、安装板内孔，所述安装板翻边固定设置于所述蒸发器安装板上端，所述安装板内孔设置在所述蒸发器安装板中部；所述蒸发器安装板倾斜设置在所述箱体内，所述安装板翻边固定安装于所述箱体前板，所述接水盘固定设置于所述蒸发器安装板下端的下方，所述蒸发器固定安装于所述蒸发器安装板。
2.如权利要求1所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，还包括蒸发器安装板支撑架，所述蒸发器安装板支撑架固定设置在所述箱体左侧板和/或所述箱体右侧板，所述蒸发器安装板两侧固定安装于所述蒸发器安装板支撑架。
3.如权利要求2所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，还包括接水盘支撑架，所述接水盘支撑架固定设置于所述箱体左侧板和/或所述箱体右侧板，所述接水盘安装于所述接水盘支撑架上。
4.如权利要求3所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，还包括密封隔热衬垫，所述密封隔热衬垫设置于所述蒸发器安装板与所述蒸发器安装板支撑架之间，和所述安装板翻边与所述箱体前板之间。
5.如权利要求1所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，所述蒸发器与所述蒸发器安装板密封连接。
6.如权利要求4所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，所述蒸发器安装板的下端与所述接水盘底面的间隙大于等于2mm且小于等于3mm。
7.如权利要求6所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，所述蒸发器安装板与所述接水盘底部平面的夹角区间为45～60度。
8.如权利要求7所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，所述蒸发器安装板被配置为将所述蒸发器的进气侧与出气侧分隔开，且所述蒸发器的上方是所述进气侧，所述蒸发器的下方是所述出气侧。
9.如权利要求8所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，所述安装板内孔的尺寸小于所述蒸发器齿片部分的尺寸，且所述安装板内孔被配置为能够使得气流不从所述蒸发器边缘漏出。
10.如权利要求9所述的一种蒸发器安装结构，其特征在于，设置在所述蒸发器进气侧的管路从所述箱体后板的预留孔出去到外部。
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