CN111964053B - 一种用于燃气灶具的风门调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于燃气灶具的风门调节机构，包括有引射管、喷嘴座和安装在喷嘴座上的喷嘴，喷嘴的喷口朝向所述引射管之入气口端，其特征在于：还包括有安装在所述喷嘴座上的导风件，该导风件能沿引射管的轴线方向相对引射管之入气口端移动；该导风件包括有本体，本体的中央具有与所述喷嘴相对齐的中央孔，本体还具有至少两个围绕中央孔沿周向间隔设置的导引部，相邻导引部之间的间隔形成用于导引一次空气的一次空气通道，与现有技术相比，本发明的优点在于提供一种新的导风件，该导风件的中央出燃气，而导引部沿导风件本体周向间隔设置，能实现一次空气于燃气外围旋转，进而促进燃气和一次空气先于引射管之入气口端进行快速掺混。

Description

一种用于燃气灶具的风门调节机构

技术领域

本发明涉及家用厨具领域，尤其涉及一种用于燃气灶具的风门调节机构。

背景技术

市场上现有的灶具燃烧器多为大气式燃烧器，需要事先预混部分一次空气，这就需要风门一次空气通道大小调节装置来调节所需预混一次空气的量。目前最为普遍的做法有两种：一种是通过转动调风板，通过调风板的前后移动来改变一次空气吸入口的有效流通面积，从而调节一次空气的吸入量；这种形式的调风板当调风板抵到引射管时还继续往引射管方向旋，会造成调风板卡死，不容易往回旋；第二种是调风板固定在引射管上，可旋转，靠改变调风板自身一次空气通道与一次空气吸入口的重合程度来改变一次空气吸入量；这种形式的调风板往往因为引射管与调风板接触面粗糙，弹簧受力等因素造成调节体验不佳。如一专利号为ZL201420837557.6(授权公告号为CN204460316U)的中国实用新型专利公开了一种将活动风门片通过铆钉和弧形槽紧密贴合限位，从而不会发生因误操作导致风门开度随意变化，但不正确的调风板位置如风门太小会导致一次空气不足，从而产生火焰长、黄火等不良燃烧工况，燃烧质量差，有害气体产生增多，危害使用者健康；风门太大吸入过多一次空气使得燃烧热效率下降，造成能源浪费。为此，还需要对燃气灶具的风门调节机构作进一步的改进。

如中国专利CN201220400855.X所公开的“一种引射式气体点火装置”，包括带有进气口的燃烧筒或装有点火枪的燃烧筒，所述带有进气口的燃烧筒或装有点火枪的燃烧筒的后端联接有混合筒，混合筒与带有进气口的燃烧筒的联接为直通同轴线联接，混合筒与装有点火枪的燃烧筒的联接为直角形联接，所述进气管的顶部设有进入混合筒内的气喷嘴，进气管的前端设有调风机构。燃气通过进气管进入气喷嘴，燃气喷出侯引射周围的空气，然后燃气与空气在混合筒混合后通过高压点火或高能点火点燃，在燃烧筒进行燃烧。其中气喷嘴位于混合筒内部，通过一个调风机构来控制风门的大小，主要的缺点如下：一、喷嘴位于混合筒内部，散热不好，混合筒的热量很容易传递给喷嘴，在烹饪过程中，喷嘴的负荷易受影响；二、喷嘴位于混合筒内部，长时间烹饪过程中，当内环有汤水进入混合筒之后易造成喷嘴的堵塞(尽管汤水可从混合筒和空气相连的通孔中出去，但是当调风机构开度较小或者较大时，仍然易造成堵塞)；三、喷嘴引射空气的能力有待加强，现有结构对空气的引射阻力较大；四、这种风门调节方式适应性较差，当风门关的很小时空气无法补给，造成燃烧不充分。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效提高引射一次空气的能力的用于燃气灶具的风门调节机构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效提高预混燃气和一次空气混合度的用于燃气灶具的风门调节机构。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能效预热一次空气的用于燃气灶具的风门调节机构。

本发明所要解决的第四个技术问题通过应用上述隔热罩而提供一种既能防止喷嘴被堵塞又有利于引射一次空气的用于燃气灶具的风门调节机构。

为解决上述第一个技术问题，本发明所采用的技术方案为：该用于燃气灶具的风门调节机构，包括有引射管、喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向所述引射管之入气口端，其特征在于：还包括有：

导风件，所述导风件包括有本体，所述本体的中央具有供所述喷嘴伸入其中的中央孔，所述本体还具有至少两个围绕所述中央孔设置的导引部，相邻导引部之间的间隔形成用于导引一次空气的一次空气通道。

为了实现一次空气通道中一次空气进入后能被加速，优选地，所述一次空气通道包括有邻近所述中央孔的出气端以及远离所述中央孔的进气端，所述进气端的口径大于所述出气端的口径。

进一步地为了加强导风件导引一次空气的能力，所述导风件呈逐渐向所述引射管之入气口端收拢的圆台状，所述导引部为凸筋、并设置在所述导风件的侧周壁上，所述凸筋包括有远离所述引射管之入气口端的外侧端、邻近所述引射管之入气口端的内侧端，所述凸筋自所述的外侧边至所述的内侧边逐渐由高到低倾斜。

优选地，各个所述凸筋沿所述导风件的侧周壁周向间隔设置并整体呈螺旋放射状，且各个所述凸筋的外侧端的宽度大于内侧端的宽度，从而实现所述一次空气通道的进气端的口径大于所述出气端的口径。相邻凸筋之间形成供一次空气进入的间隙，而凸筋的外侧端的宽度大于内侧端的宽度，能在实现间隙于一次空气的流动方向逐渐变窄，以加快一次空气的流动速度，进而提高导风件导引一次空气的能力，同时各凸筋整体呈螺旋放射状，一次空气于位于中央燃气的外围旋转也可实现燃气和一次空气的快速混合，有效提升一次空气引射能力和掺混。

除了上述的导风件呈圆台状之外，导风件的结构还可以为：所述导风件包括有板体，所述中央孔设置在所述板体的中央位置，所述导引部设置在所述板体于所述中央孔之外的外周位置。

设置在板体状的调节件上的导引部的设置方式之一为：所述导引部为旋臂式凸条，所述旋臂式凸条包括有远离所述中央孔的外端以及邻近所述中央孔的内端，所述旋臂式凸条之外端的宽度大于旋臂式凸条之内端的宽度，从而实现所述一次空气通道的进气端的口径大于所述出气端的口径。

为了能够局部伸入引射管之入气口端，所述旋臂式凸条之内端相较所述旋臂式凸条之外端更向所述引射管之入气口端突出。其中，旋臂式凸条之内端能伸入引射管之入气口端，进而加长一次空气的旋转路径，于引射管之入气口端同样旋转，进而加强燃气和一次空气的有效混合，有效提升一次空气引射能力和掺混。

设置在板体状的调节件上的导引部的设置方式之二为：所述一次空气通道包括有邻近所述中央孔的出气端以及远离所述中央孔的进气端，所述进气端的口径等于所述出气端的口径。

所述导风件包括有板体，所述中央孔设置在所述板体的中央位置，所述导引部设置在所述板体于所述中央孔之外的外周位置，所述中央孔的孔壁向所述引射管之入气口端延伸凸出而构成凸圈，所述导引部为围设在所述凸圈外围的至少两个凸条。

为了实现经所述凸条导引入的一次空气更好地围绕在位于中央燃气的外围旋转，包括邻近所述凸圈的内端部，所述凸圈的中央端部斜向外延伸至所述凸条的内端部。

当然所述凸圈也可以相较所述凸条的内端更远离所述引射管之入气口端，这样经所述凸条导引入的一次空气在进入引射管之入气口端之前先与位于中央的燃气进行预先的混合。更好地，所述凸圈相较所述凸条的内端更靠近所述引射管之入气口端。凸圈的设置能加长燃气进入引射管之入气口端的路径，由于凸圈的中央端部斜向外延伸至所述凸条的内端，进而也加长一次空气的旋转路径，进而加强燃气和一次空气的有效混合，有效提升一次空气引射能力和掺混。

为了调节一次空气的量，所述板体的外周位置还设置有能相对所述板体的外周位置在周向上移动的调节件，进而至少改变所述一次空气通道的局部截面积。

进一步地，从结构简单操作方便的角度出发，优选地，所述调节件包括有调节圈，所述调节圈对应各个所述一次空气通道设有遮挡部，所述遮挡部能随着调节圈的移动而至少局部遮挡所述一次空气通道。

进一步地，为了实现调节圈在与板体接触的状态下能改变一次空气通道的出气面积，其中一种方案为在周向方向上调节一次空气通道的有效出气面积；所述调节圈上径向外凸的外凸部呈L型角板状，包括周向延伸的第一臂部和径向延伸的第二臂部，所述的第一臂部连接在所述调节圈上，所述的第二臂部至少局部伸入对应的一次空气通道内。

为解决第二个技术问题，优选地，所述板体的外周位置于所述凸条和所述凸圈所包围的空间内设置有沿径向上至少形成内外两圈的导流圈，各个所述导流圈沿周向间隔开设有供经所述一次空气通道进入的一次空气流出的导流口。

为解决第三个技术问题，优选地，相邻所述导流圈的导流口错开不对齐。

为了导流圈能够局部伸入引射管之入气口端，优选地，所述导流圈相较所述凸圈更靠近所述引射管之入气口端。该导流圈一方面能加长一次空气的旋转路径，另一方面能集聚引射管在燃气灶烹饪过程中产生的热量，进行一次空气的预热。

为了加强一次空气自凸条向导流圈的导流作用，所述凸条与各个所述导流圈沿径向上自外向内逐渐由高到低倾斜。

为解决第四个技术问题，优选地，各个所述导流圈由各自的所述导流口分隔形成导流条，各个导流条整体呈螺旋放射状。各个导流条能使得经导流口流出的一次空气再次旋转，进而加强燃气与一次空气的旋转式混合。相邻导流条之间的导流口还能作为从引射管之入气口端流出的溢液的溢液口，以防止喷嘴的堵塞。

为了便于调节圈的设置，所述凸条的内端部与位于最外围的导流圈之间的位置局部向外凹陷形成一圈环形槽，所述调节圈能移动地设置在所述环形槽中。

更优选地，为了实现燃气与一次空气的双重旋转式混合，各个所述凸条整体呈螺旋放射状。

进一步地，所述的喷嘴安装在喷嘴座上，喷嘴座的外壁具有外螺纹，而所述本体的中央孔内壁具有内螺纹，两者螺纹连接。所述的导风件可以有独立的安装座，并在沿燃气喷射的方向上，所述的导风件相对于所述的喷嘴位置可调，就像现在技术那样；但由于有了所述的一次空气通道，所述的导风件可以简单以其中央孔套设在喷嘴或喷嘴座之外，比如两者相互螺纹连接，从而既使导风件得以定位，也因此实现了导风件与喷嘴之间的位置可调。

与现有技术相比，本发明的优点在于提供一种新的导风件，该导风件的中央通过喷嘴出燃气，而导引部形成的一次空气通道能实现一次空气围绕于燃气外围，进而促进燃气和一次空气先于引射管之入气口端进行快速掺混，最终改善燃烧器的一次空气引射不足的缺陷，降低烟气排放，提高燃烧器的燃烧效率和热效率。

附图说明

图1为本发明实施例中燃气灶具的结构示意图；

图2为图1中略去覆盖在引射管上的盖板结构示意图；

图3为图1中一个角度的剖视图；

图4为图1中另一个角度的剖视图；

图5为本发明实施例1导风件的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本发明实施例1中调节件的结构示意图；

图8为本发明实施例1中调节件设置在导风件内未处于调节状态的结构示意图；

图9为本发明实施例1中调节件设置在导风件内处于调节状态的结构示意图；

图10为本发明实施例1中导流圈未相较凸条的内端更靠近引射管之入气口端的结构示意图；

图11为本发明实施例2中导风件的结构示意图；

图12为本发明实施例3中导风件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1～10所示，为本发明的最佳实施例，本实施例中用于燃气灶具的风门调节机构包括有引射管1、喷嘴座2和安装在喷嘴座2上的喷嘴3，喷嘴3的喷口朝向引射管1之入气口端11，还包括有安装在喷嘴座2上的导风件，导风件包括有本体，本体的中央具有供喷嘴3伸入其中的中央孔50，本体还具有至少两个围绕中央孔50设置的导引部，相邻导引部之间的间隔形成用于导引一次空气的一次空气通道40″。由于有了一次空气通道40″，导风件可以简单以其中央孔50套设在喷嘴3或喷嘴座2之外，比如两者相互螺纹连接，从而既使导风件得以定位，也因此实现了导风件与喷嘴3之间的位置可调。

本实施例中一次空气通道40″包括有邻近中央孔50的出气端401″以及远离中央孔50的进气端402″，进气端402″的口径等于出气端401″的口径。导风件包括有板体5＇，中央孔50设置在板体5＇的中央位置，导引部4″设置在板体5＇于中央孔50之外的外周位置，中央孔50的孔壁向引射管1之入气口端11延伸凸出而构成凸圈501，导引部4″为围设在凸圈501外围的至少两个凸条4″。为了实现经凸条4″导引入的一次空气更好地围绕在位于中央燃气的外围旋转，各个凸条4″包括邻近凸圈501的内端部41″，凸圈501的中央端部斜向外延伸至凸条4″的内端部41″。

当然凸圈501也可以相较凸条4″的内端部41″更远离引射管1之入气口端11，这样经凸条4″导引入的一次空气在进入引射管1之入气口端11之前先与位于中央的燃气进行预先的混合。更好地，凸圈501相较凸条4″的内端部41″更靠近引射管1之入气口端11。凸圈501的设置能加长燃气进入引射管1之入气口端11的路径，由于凸圈501的中央端部斜向外延伸至凸条4″的内端部41″，进而也加长一次空气的旋转路径，进而加强燃气和一次空气的有效混合，有效提升一次空气引射能力和掺混。为了调节一次空气的量，板体5＇的外周位置还设置有能相对板体5＇的外周位置在周向上移动的调节件6，进而至少改变该一次空气通道40″的局部截面积。从结构简单操作方便的角度出发，优选地，调节件6包括有调节圈61，调节圈61对应各个一次空气通道40″设有遮挡部，遮挡部能随着调节圈61的移动而至少局部遮挡一次空气通道40″。为了实现调节圈61在与板体5＇接触的状态下能改变一次空气通道40″的出气面积，本实施例优选为在周向方向上调节一次空气通道40″的有效出气面积，调节圈61上径向外凸的外凸部呈L型角板状，该L型角板状包括周向延伸的第一臂部62和径向延伸的第二臂部63，第一臂部62连接在调节圈61上，第二臂部63至少局部伸入对应的一次空气通道40″内，第二臂部63能随着调节圈61的移动而至少局部遮挡一次空气通道40″。

为了能够有效预热一次空气，板体5＇的外周位置于凸条4″和凸圈501所包围的空间内设置有沿径向上至少形成内外两圈的导流圈7，各个导流圈7沿周向间隔开设有供经一次空气通道40″进入的一次空气流出的导流口71，该导流圈7一方面能加长一次空气的旋转路径，另一方面能集聚引射管1在燃气灶烹饪过程中产生的热量，进行一次空气的预热。更好地，相邻导流圈7的导流口71错开不对齐。一次空气进入到一次空气通道40″继而通过各导流圈7的导流口71流出后，从相互错开的导流口71进入引射管1的入气口端11，由此能使一次空气可以被充分预热，从而提高加热效率(一次空气的流入路径可参考图4的虚线处)。另外，为了能够局部伸入引射管1之入气口端11，导流圈7相较凸圈501更靠近引射管1之入气口端11。该导流圈7一方面能加长一次空气的旋转路径，另一方面能集聚引射管1在燃气灶烹饪过程中产生的热量，进行一次空气的预热，其中，凸条4″与各个导流圈7沿径向上自外向内逐渐由高到低倾斜，以加强一次空气自凸条4″向导流圈7的导流作用；为了便于调节圈61的设置，凸条4″的内端部41″与位于最外围的导流圈7之间的位置局部向外凹陷形成一圈环形槽51＇，调节圈61能移动地设置在环形槽51＇中。各个导流圈7由各自的导流口71分隔形成导流条72，各个导流条72整体呈螺旋放射状，各个导流条72能使得经导流口71流出的一次空气再次旋转，进而加强燃气与一次空气的旋转式混合，相邻导流条72之间的导流口71还能作为从引射管1之入气口端11流出的溢液的溢液口，以防止喷嘴3的堵塞，以简单的设置方式为例，即导流圈7只有一圈，该导风件的中央出燃气，而各凸条4″和各导流圈7沿导风件本体径向内外间隔设置，能实现一次空气于燃气外围旋转，进而促进燃气和一次空气先于引射管1之入气口端11进行快速掺混，最终改善燃烧器的一次空气引射不足的缺陷，降低烟气排放，提高燃烧器的燃烧效率和热效率。更优选地，为了实现燃气与一次空气的双重旋转式混合，各个凸条4″整体呈螺旋放射状。

实施例2

与实施例1的结构不同，导风件的结构还可以为：导风件包括有板体5＇，中央孔50设置在板体5＇的中央位置，导引部设置在板体5＇于中央孔50之外的外周位置。其中，导引部为旋臂式凸条4＇，相邻旋臂式凸条4＇构成一次空气通道40＇，该一次空气通道40＇包括有邻近中央孔50的出气端401＇以及远离中央孔50的进气端402＇，进气端402＇的口径大于出气端401＇的口径，以实现一次空气通道中一次空气进入后能被加速，旋臂式凸条4＇包括有远离中央孔50的外端41＇以及邻近中央孔50的内端42＇，旋臂式凸条4＇之外端41＇的宽度大于旋臂式凸条4＇之内端42＇的宽度，从而实现一次空气通道40＇的进气端402＇的口径大于出气端401＇；的口径。为了能够局部伸入引射管1之入气口端11，旋臂式凸条4＇之内端42＇相较旋臂式凸条4＇之外端41＇更向引射管1之入气口端11突出，其中，旋臂式凸条4＇之内端42＇能伸入引射管1之入气口端11，进而加长一次空气的旋转路径，于引射管1之入气口端11同样旋转，进而加强燃气和一次空气的有效混合，有效提升一次空气引射能力和掺混，如图11所示。

实施例3

与实施例1和2的具有板体5＇的调节件6不同，本实施的导风件呈圆台状5，为了加强导风件导引一次空气的能力，导风件呈逐渐向所述引射管1之入气口端11收拢的圆台状5，导引部为凸筋4、并设置在导风件的侧周壁上，相邻导引部的间隔形成用于导引一次空气的一次空气通道40，一次空气通道40包括有邻近中央孔50的出气端401以及远离中央孔50的进气端402，进气端402的口径大于出气端401的口径。凸筋4包括有远离引射管1之入气口端11的外侧端41、邻近引射管1之入气口端11的内侧端42，所述凸筋4自外侧端41至内侧端42逐渐由高到低倾斜。优选地，凸筋4的外侧端41的宽度大于内侧端42的宽度，而凸筋4的外侧端41的宽度大于内侧端42的宽度，能在实现一次空气通道40于一次空气的流动方向逐渐变窄，以加快一次空气的流动速度，进而提高导风件导引一次空气的能力，同时各凸筋4整体呈螺旋放射状，一次空气于位于中央燃气的外围旋转也可实现燃气和一次空气的快速混合，有效提升一次空气引射能力和掺混，如图12所示。

Claims (21)

1.一种用于燃气灶具的风门调节机构，包括有引射管(1)、喷嘴(3)，所述喷嘴(3)的喷口朝向所述引射管(1)之入气口端(11)，其特征在于：还包括有：

导风件(5；5＇)，所述导风件(5；5＇)包括有本体，所述本体的中央具有与所述喷嘴(3)的喷口对齐的中央孔(50)，所述本体还具有至少两个围绕所述中央孔(50)沿周向间隔设置的导引部(4；4＇；4″)，相邻导引部(4；4＇；4″)之间的间隔形成用于导引一次空气的一次空气通道(40；40＇；40″)，所述一次空气通道(40；40＇；40″)包括有邻近所述中央孔(50)的出气端(401；401＇；401″)以及远离所述中央孔(50)的进气端(402；402＇；402″)，所述进气端(402；402＇；402″)的口径大于或等于所述出气端(401；401＇；401″)的口径。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：在所述进气端(402；402＇；402″)的口径大于所述出气端(401；401＇；401″)的口径的情形下，所述导风件(5；5＇)呈逐渐向所述引射管(1)之入气口端(11)收拢的圆台状(5)，所述导引部(4；4＇；4″)为凸筋(4)、并设置在所述导风件(5；5＇)的侧周壁上，所述凸筋(4)包括有远离所述引射管(1)之入气口端(11)的外侧端(41)、邻近所述引射管(1)之入气口端(11)的内侧端(42)，所述凸筋(4)自所述的外侧端(41)至所述的内侧端(42)逐渐由高到低倾斜。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：各个所述凸筋(4)沿所述导风件(5；5＇)的侧周壁周向间隔设置并整体呈螺旋放射状，且各个所述凸筋(4)的外侧端(41)的宽度大于内侧端(42)的宽度，从而实现所述一次空气通道(40；40＇；40″)的进气端(402；402＇；402″)的口径大于所述出气端(401；401＇；401″)的口径。

4.根据权利要求3所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述导风件(5；5＇)包括有板体(5＇)，所述中央孔(50)设置在所述板体(5＇)的中央位置，所述导引部(4；4＇；4″)设置在所述板体(5＇)于所述中央孔(50)之外的外周位置。

5.根据权利要求4所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述导引部(4；4＇；4″)为旋臂式凸条(4＇)，所述旋臂式凸条(4＇)包括有远离所述中央孔(50)的外端(41＇)以及邻近所述中央孔(50)的内端(42＇)，所述旋臂式凸条(4＇)之外端(41＇)的宽度大于旋臂式凸条(4＇)之内端(42＇)的宽度，从而实现所述一次空气通道(40；40＇；40″)的进气端(402；402＇；402″)的口径大于所述出气端(401；401＇；401″)的口径。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述旋臂式凸条(4＇)之内端(42＇)相较所述旋臂式凸条(4＇)之外端(41＇)更向所述引射管(1)之入气口端(11)突出。

7.根据权利要求1所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：在所述进气端(402；402＇；402″)的口径等于所述出气端(401；401＇；401″)的口径的情形下，所述一次空气通道(40；40＇；40″)包括有邻近所述中央孔(50)的出气端(401；401＇；401″)以及远离所述中央孔(50)的进气端(402；402＇；402″)，所述进气端(402；402＇；402″)的口径等于所述出气端(401；401＇；401″)的口径。

8.根据权利要求7所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述导风件(5；5＇)包括有板体(5＇)，所述中央孔(50)设置在所述板体(5＇)的中央位置，所述导引部(4；4＇；4″)设置在所述板体(5＇)于所述中央孔(50)之外的外周位置，所述中央孔(50)的孔壁向所述引射管(1)之入气口端(11)延伸凸出而构成凸圈(501)，所述导引部(4；4＇；4″)为围设在所述凸圈(501)外围的至少两个凸条(4″)。

9.根据权利要求8所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述凸条(4″)包括邻近所述凸圈(501)的内端部(41″)，所述凸圈(501)的中央端部斜向外延伸至所述凸条(4″)的内端部(41″)。

10.根据权利要求9所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述凸圈(501)相较所述凸条(4″)的内端部(41″)更靠近所述引射管(4″)之入气口端(11)。

11.根据权利要求10所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述板体(5＇)的外周位置还设置有能相对所述板体(5＇)的外周位置在周向上移动的调节件(6)，进而至少改变所述一次空气通道(40；40＇；40″)的局部截面积。

12.根据权利要求11所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述调节件(6)包括有调节圈(61)，所述调节圈(61)对应各个所述一次空气通道设有遮挡部，所述遮挡部能随着调节圈(61)的移动而至少局部遮挡所述一次空气通道(40；40＇；40″)。

13.根据权利要求12所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述调节圈(61)上径向外凸的外凸部呈L型角板状，包括周向延伸的第一臂部(62)和径向延伸的第二臂部(63)，所述的第一臂部(62)连接在所述调节圈(61)上，所述的第二臂部(63)至少局部伸入对应的一次空气通道(40；40＇；40″)内。

14.根据权利要求12～13任意一项所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述板体(5＇)的外周位置于所述凸条(4″)和所述凸圈(501)所包围的空间内设置有沿径向上至少形成内外两圈的导流圈(7)，各个所述导流圈(7)沿周向间隔开设有供经所述一次空气通道(40″)进入的一次空气流出的导流口(71)。

15.根据权利要求14所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：相邻所述导流圈(7)的导流口(71)错开不对齐。

16.根据权利要求15所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述导流圈(7)相较所述凸圈(501)更靠近所述引射管(1)之入气口端(11)。

17.根据权利要求16所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述凸条(4″)与各个所述导流圈(7)沿径向上自外向内逐渐由高到低倾斜。

18.根据权利要求17所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：各个所述导流圈(7)由各自的所述导流口(71)分隔形成导流条(72)，各个导流条(72)整体呈螺旋放射状。

19.根据权利要求15～18任意一项所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述凸条(4″)的内端部(41″)与位于最外围的导流圈(7)之间的位置局部向外凹陷形成一圈环形槽(51＇)，所述调节圈(61)能移动地设置在所述环形槽(51＇)中。

20.根据权利要求19所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：各个所述凸条(4″)整体呈螺旋放射状。

21.根据权利要求1所述的用于燃气灶具的风门调节机构，其特征在于：所述的喷嘴(3)安装在喷嘴座(2)上，喷嘴座(2)的外壁具有外螺纹，而所述本体的中央孔(50)内壁具有内螺纹，两者螺纹连接。

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