CN111963174A - 一种沉井法修复溜煤眼的工艺 - Google Patents

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裴杨
张宇
张波
黄孝矿
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    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
    • E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal

Abstract

本发明涉及矿用设备技术领域，尤其是一种沉井法修复溜煤眼的工艺，针对现有技术中煤眼修复工期长和安全性差的问题，现提出如下方案，其包括以下操作步骤：S1、测量溜煤眼的有效尺寸；S2、根据现场溜煤眼未脱落碹体形变情况和测得的溜煤眼的尺寸来制作与煤眼有效尺寸相适应的人造井壁；S3、利用修复装置将人造井壁吊起在溜煤眼上口逐节安装缝合；S4、利用修复装置将安装缝合好的人造井壁逐节下沉到溜煤眼中，直至眼底；S5、填充煤矸石，在人在井壁的四周和溜煤眼的空隙处，用煤矸石充填。本发明结构稳定，操作简单，不仅可以非常方便快速的对溜煤眼进行修复，而且也可以对新做溜煤眼进行眼壁支护，施工时间端，安全性能高，易于推广使用。

Description

一种沉井法修复溜煤眼的工艺
技术领域
本发明涉及矿用设备领域，尤其涉及一种沉井法修复溜煤眼的工艺。
背景技术
井区段溜煤眼一般位于上、下山煤柱区，应力集中且动压较大。煤眼眼篦多为砌碹支护，支护形式单一，强度低，长期受煤块冲砸，造成裂缝，加之淋水、动压影响，加快了破坏速度。尤其是正在投入使用的溜煤眼，若不及时修复，随时有坍塌可能，严重威胁安全生产。采用传统的重新砌碹、打锚杆、挂网喷浆等修复方法进行修复，施工工期长，施工空间小、施工机具活动范围受限、人员需要进入煤眼施工作业，安全难以保障。
为此，本方案提出了一种沉井法修复溜煤眼的工艺。
发明内容
本发明提出的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，解决了现有技术中煤眼修复工期长和安全性差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沉井法修复溜煤眼的工艺，包括以下操作步骤：
S1、测量溜煤眼的有效尺寸；
S2、根据现场溜煤眼未脱落碹体形变情况和测得的溜煤眼的尺寸来制作与煤眼有效尺寸相适应的人造井壁；
S3、利用修复装置将人造井壁吊起在溜煤眼上口逐节安装缝合；
S4、利用修复装置将安装缝合好的人造井壁逐节下沉到溜煤眼中，直至眼底；
S5、填充煤矸石，在人在井壁的四周和溜煤眼的空隙处，用煤矸石充填。
优选的，所述人造井壁为多个由钢板制作的符合溜煤眼有效尺寸的钢圈组合而成。
优选的，所述修复装置包括支撑架、固定在支撑架上的手拉葫芦、吊装在手拉葫芦链条上的安装板、安装在安装板侧壁上的多个电动伸缩杆、安装在安装板顶部的用于操控多个电动伸缩杆的控制器和用于操控控制器的控制盒，所述控制盒与控制器之间通过导线连接。
优选的，所述修复装置还包括固定在多个电动伸缩杆伸长端的防滑垫。
优选的，所述手拉葫芦的顶部固定有固定框，所述固定框固定在支撑架的顶部。
优选的，所述安装板的顶部固定有连接环，所述手拉芦的链条的一端固定有勾住连接环的挂钩。
优选的，所述控制盒的内部安装有调节控制器的电路模块。
优选的，所述防滑垫采用硫化橡胶制作。
本发明的有益效果：
1、利用钢板加工与煤眼有效尺寸相适应的钢圈作为人造井壁，然后再将人造井壁在溜煤眼上口逐节安装缝合，逐节下沉，直至眼底，最后再人造井壁的四周空隙处，用煤矸充填，不仅达到了快速修复溜煤眼的目的，而且也大大的提高了操作者修复溜煤眼时的安全性。
2、通过修复装置的设置，可以非常方便的将人造井壁吊起然后放到溜煤眼的内部，方便了操作人员的操作，大大的提高了工作的效率和安全性。
本发明结构稳定，操作简单，不仅可以非常方便快速的对溜煤眼进行修复，而且也可以对新做溜煤眼进行眼壁支护，施工时间端，安全性能高，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的修复装置结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图中标号：1支撑架、2手拉葫芦、3钢圈、4安装板、5控制器、6防滑垫、7控制盒、8固定框、9电动伸缩杆、10煤矸石、11挂钩、12连接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种沉井法修复溜煤眼的工艺，包括用于修复溜煤眼的修复装置，修复装置包括支撑架1、固定在支撑架1上的手拉葫芦2、吊装在手拉葫芦链条上的安装板4、安装在安装板4侧壁上的多个电动伸缩杆9、安装在安装板4顶部的用于操控多个电动伸缩杆9的控制器5和用于操控控制器5的控制盒7，控制盒7与控制器5之间通过导线连接，修复装置还包括固定在多个电动伸缩杆9伸长端的防滑垫6，防滑垫6采用硫化橡胶制作，硫化橡胶具有较好的防滑性和耐腐蚀性。
手拉葫芦2的顶部固定有固定框8，固定框8固定在支撑架1的顶部，安装板4的顶部固定有连接环12，手拉芦2的链条的一端固定有勾住连接环12的挂钩11，控制盒7的内部安装有调节控制器5的电路模块，通过挂钩11和连接环12之间的配合，方便将安装板4吊装在手拉葫芦2上，控制器5的型号为AT89C51，而通过控制盒7和控制器5之间的配合，方便控制多个电动伸缩杆9的伸缩。
一种沉井法修复溜煤眼的工艺，还包括以下操作步骤：
S1、先测量出溜煤眼的有效尺寸；
S2、根据现场溜煤眼未脱落碹体形变情况和测得的溜煤眼的尺寸，利用钢板来制作与煤眼有效尺寸相适应的人造井壁，人造井壁利用多个钢圈3组装而成；
S3、搭建修复装置，将修复装置在溜煤眼的上方搭建起来，然后利用修复装置将多个钢圈3吊装起来进行安装缝合；
S4、将安装缝合好的多个钢圈3逐节下沉到溜煤眼中，直至眼底；
S5、填充煤矸石10、用煤矸石10充填完成力溜煤眼的修复。
工作原理：修复溜煤眼时，先测量出溜煤眼的有效尺寸，然后再根据现场溜煤眼未脱落碹体形变情况和测得的溜煤眼的尺寸，利用钢板来制作与煤眼有效尺寸相适应的人造井壁，即人造井壁利用多个钢圈3组装而成，接着将修复装置在溜煤眼的上方搭建起来，然后利用修复装置将多个钢圈3吊装起来进行安装缝合，吊装人造井壁的时候，将手拉葫芦2链条上的挂钩挂在安装板4上的连接环12上，然后再将安装板4放入钢圈3的内侧，然后再通过控制盒7将伸长指令发送给控制器5，控制器5再控制多个电动伸缩杆9伸长，从而使得多个防滑垫6抵接在钢圈3的内侧，进而可以将钢圈吊装起来，接着再将安装缝合好的多个钢圈3逐节下沉到溜煤眼中，直至眼底，最后在人在井壁的四周和溜煤眼的空隙处，用煤矸石10充填完成力溜煤眼的修复。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1、测量溜煤眼的有效尺寸；
S2、根据现场溜煤眼未脱落碹体形变情况和测得的溜煤眼的的尺寸来制作与煤眼有效尺寸相适应的人造井壁；
S3、利用修复装置将人造井壁吊起在溜煤眼上口逐节安装缝合；
S4、利用修复装置将安装缝合好的人造井壁逐节下沉到溜煤眼中，直至眼底；
S5、填充煤矸石（10），在人在井壁的四周和溜煤眼的空隙处，用煤矸石（10）充填。
2.根据权利要求1所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述人造井壁为多个由钢板制作的符合溜煤眼有效尺寸的钢圈（3）组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述修复装置包括支撑架（1）、固定在支撑架（1）上的手拉葫芦（2）、吊装在手拉葫芦链条上的安装板（4）、安装在安装板（4）侧壁上的多个电动伸缩杆（9）、安装在安装板（4）顶部的用于操控多个电动伸缩杆（9）的控制器（5）和用于操控控制器（5）的控制盒（7），所述控制盒（7）与控制器（5）之间通过导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述修复装置还包括固定在多个电动伸缩杆（9）伸长端的防滑垫（6）。
5.根据权利要求3所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述手拉葫芦（2）的顶部固定有固定框（8），所述固定框（8）固定在支撑架（1）的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述安装板（4）的顶部固定有连接环（12），所述手拉芦（2）的链条的一端固定有勾住连接环（12）的挂钩（11）。
7.根据权利要求3所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述控制盒（7）的内部安装有调节控制器（5）的电路模块。
8.根据权利要求4所述的一种沉井法修复溜煤眼的工艺，其特征在于，所述防滑垫（6）采用硫化橡胶制作。
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