CN1119626A - 聚合硫酸铝的生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种聚合硫酸铝的生产工艺，是以硫酸铝和生石灰为原料，按Ca(OH)₂∶Al₂(SO₄)₃·18H₂O∶H₂O(重量)≈1∶3∶7混合，加热至55～65℃，在常压下、搅拌约1小时，再加入反应液总重量的5％的Na₂SO₃，在55～65℃下搅拌2～3小时后滤去沉淀得无色透明的液体聚合硫酸铝产品，工艺十分简单，又无需复杂的设备，在生产过程中，无污水和有害气体排放，生产十分安全，极易推广，特别适合于乡镇村企业或污水处理工程就地生产，就地使用本发明的高效率广谱型无机高分子混凝剂，具有很好的经济和社会效益。

Description

聚合硫酸铝的生产工艺

本发明属于环保用净水剂的制备方法，具体涉及一种聚合硫酸铝的生产工艺。

聚合硫酸铝(缩写为PAS)是八十年代国外生产的新产品，是国内外一致公认的净化或处理污水的高效无机高分子混凝剂，其混凝效果优于常用的聚合氯化铝或聚合硫酸铁，而且对不同水质的污水适应性广，属广谱型无机高分子混凝剂，因此需求量很大，但由于现有的生产方法，对设备、工艺条件等方面要求比较高，限制了推广应用。尤其是在国内，尚未能大量生产、广泛推广使用该产品，因此，开发研究适合我国国情、便于推广的生产聚合硫酸铝的生产工艺对于污水处理、环境保护具有重要意义。

本发明的目的在于提供一种适合于乡镇企业生产的、原料易得，设备、工艺简单，便于推广的聚合硫酸铝的生产工艺。

本发明聚合硫酸铝的生产工艺，特征在于依次包括以下步骤：

1)生石灰加水反应，过滤去沉淀物得熟石灰[Ca(OH)₂]浆，

2)在反应釜中加入硫酸铝及水，升温至60℃，搅拌，直至硫酸铝全部溶解，制得30％浓度的硫酸铝溶液，

3)将1)的熟石灰浆加至反应釜中与硫酸铝混合，其中Ca(OH)₂∶Al₂(SO₄)₃·18H₂O∶H₂O(重量)＝1∶3∶7，加热到60℃，在常压下搅拌反应1小时，

4)在上述反应液中，加入反应液总重量的5‰的Na₂SO₃，在常压，50～60℃下搅拌2～3小时后出釜，滤去沉淀得无色透明的液体聚合硫酸铝产品。

本发明根据以下反应方程式进行反应：

2[AL₂(OH)₃(SO₄)_1.5]n＋3nCaSO₄↓＋YH₂O

其中2[AL₂(OH)₃(SO₄)_1.5]n→[AL₂(OH)_n(SO₄)₃-n/2]m

式中m≤10，1≤n≤6.

其中[AL₂(OH)n(SO₄)₃-n/2]m表示本发明的聚合硫酸铝的分子通式。

本发明选用价廉而极易得到的硫酸铝和生石灰为原料，而且工艺十分简单，又无需复杂的设备，在生产过程中，无污水和有害气体排放，也无易燃易爆物产生，生产十分安全，极易推广，特别适合于乡镇企业生产或污水处理工程就地生产，就地使用，具有很好的经济和社会效益。

实施例：

将工业纯固体Ca(OH)₂100kg，Al₂(SO₄)₃·18H₂O300Kg水，在反应釜中混合后加热至60℃，常压下搅拌1小时，再加入6kg工业纯Na₂SO₃，在60℃下搅拌2.5小时，滤去沉淀得约1100Kg含有CaSO₄的混合成品，滤去CaSO₄后无色透明的液体聚合硫酸铝，将上述所得的无水透明的液体聚合硫酸铝分别对以下造纸厂综合废水，印染废水、印刷线路板废水进行处理，试验及其结果摘录如下：

造纸综合废水PH7.5 CODcr 650mg/l，浊度500mg/l，发黑

投入40PPM(0.04)PAS后，CODcr去除90％以上，S·S去除95％以上，色度目测接近自来水。

印刷线路板废水，Cu²⁺200mg/l)投加PAS后，Cu²⁺3.2mg/l，去除98.4％。

印染废水，投加0.4‰PAS，脱色大于90％，CODcr去除60％左右。

上述三种废水水样，与聚合硫酸铁，碱式氯化铝相比较，同样投加量条件下，PAS去除COD_cr、色度和S·S(悬浮物)最优。

Claims (1)

1.一种聚合硫酸铝的生产工艺，特征在于依次包括以下步骤：

1)生石灰加水反应，过滤去沉淀物得熟石灰[Ca(OH)₂]浆，

2)在反应釜中加入硫酸铝及水，升温至60℃，搅拌，直至硫酸铝全部溶解，制得30％浓度的硫酸铝溶液。

3)将1)的熟石灰浆加至反应釜中与硫酸铝混合，其中Ca(OH)₂∶Al₂(SO₄)_a·18H₂O∶H₂O(重量)＝1∶3∶7，加热到60℃，在常压下搅拌反应1小时，

4)在上述反应液中，加入反应液总重量的5‰的Na₂SO₃，在常压，50～60℃下搅拌2～3小时后出釜，滤去沉淀得无色透明的液体聚合硫酸铝产品。