CN111962684B - 一种电动后扩底机械锚栓敲击装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，包括电锤、敲击套筒和限位环，电锤通过连接头与敲击套筒相连，连接头靠近电锤的一端开设有与电锤相适配的装夹槽，另一端可拆卸连接在敲击套筒上，敲击套筒与后扩底机械锚栓的套筒相适配，远离连接头的一端固定有限位环，限位环套设在敲击套筒端头外侧圆周上，外侧面与敲击套筒端面平齐，其上设有提示敲击操作完成的提示器。本发明采用电锤替代人工敲击，有效降低了工人的劳动强度和操作难度，极大地提高了后扩底机械锚栓安装的施工效率；敲击套管底部设有限位环，限位环上带有提示敲击操作完成的提示器，无需担心后扩底机械锚栓套筒敲击过深的问题，提高了后扩底机械锚栓的安装质量。

Description

一种电动后扩底机械锚栓敲击装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及后扩底机械锚栓安装技术领域，具体涉及一种电动后扩底机械锚栓敲击装置及其使用方法。

背景技术

目前，建筑工地金属屋面等悬吊件都是采用后扩底机械锚栓固定在侧墙或顶墙上，而后扩底机械锚栓又多采用人工敲击套筒进行安装，这种后扩底机械锚栓安装的方式，不仅施工效率低下，严重影响施工工期，而且工人在脚手架上敲击时，很难把握后扩底机械锚栓是否安装到位，容易出现敲击过度或敲击不足的问题，无法保证后扩底机械锚栓的施工质量。

发明内容

本发明目的在于提出一种电动后扩底机械锚栓敲击装置及其使用方法，以解决现有的后扩底机械锚栓安装技术施工效率低下、施工质量不高的技术问题。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种电动后扩底机械锚栓敲击装置及其使用方法，包括电锤、敲击套筒和限位环，所述电锤通过连接头与敲击套筒相连，所述连接头靠近电锤的一端开设有与电锤相适配的装夹槽，另一端可拆卸连接在敲击套筒上，可拆卸连接方式可以方便施工人员针对不同后扩底机械锚栓型号选取适配的敲击套筒，所述敲击套筒与后扩底机械锚栓的套筒相适配，远离连接头的一端固定有限位环，所述限位环套设在敲击套筒端头外侧圆周上，外侧面与敲击套筒端面平齐，其上设有提示敲击操作完成的提示器；

所述提示器包括开设在限位环上的通孔，所述通孔包括相互连通的沉孔和安装孔，所述沉孔开设在远离敲击套筒的一侧，其尺寸大于安装孔尺寸，所述通孔内活动安装有提示杆，所述提示杆靠近安装孔的一端固定有防止提示杆从安装孔内滑脱的限位垫片，另一端固定有与沉孔尺寸相适配的受力垫片，所述受力垫片与沉孔内壁之间固定有复位弹簧，所述复位弹簧套设在提示杆上；

敲击施工状态时，复位弹簧处于自由状态，提示杆杆体位于安装孔内，限位垫片贴紧限位环靠近安装孔一端的侧面；

敲击完成状态时，受力垫片抵紧砼楼板面并陷入沉孔内，复位弹簧处于压缩状态，提示杆杆体伸出安装孔；

装置拆除后，复位弹簧恢复自由状态，提示杆及受力垫片在复位弹簧弹力下回到初始状态，无需手动调节。

优选地，为了方便施工人员观察提示杆状态，所述提示杆的杆体漆成显眼的标志色。

优选地，所述连接头螺纹连接在敲击套筒上，螺纹旋向与电锤输出端钻进方向一致。

优选地，为了保证连接稳定性，所述连接头与敲击套筒螺纹连接段长度不小于15mm。

优选地，所述连接头采用废旧钻头制作，变废为宝，与绿色施工理念相契合。

优选地，为了保证结构强度，所述敲击套筒和限位环采用Q235钢材制作，所述敲击套筒壁厚不小于3mm，所述限位环厚度不小于15mm。

另外，本发明还提供了上述一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的使用方法，包括如下步骤，

步骤一：选型，根据用途选用合适型号的后扩底机械锚栓；

步骤二：钻孔，用专用钻头在砼楼板面打眼至设计深度；

步骤三：扩孔，采用扩孔钻头进行二次扩孔；

步骤四：清孔，采用手动泵或气动泵将孔眼清理干净；

步骤五：安放，将后扩底机械锚栓放置在孔内；

步骤六：连接，拆除后扩底机械锚栓的螺帽及垫片，将对应型号的敲击套筒套设在后扩底机械锚栓上；

步骤七：敲击，连接电锤，接通电源，将后扩底机械锚栓敲入孔内；

步骤八：停止，提示器的提示杆伸出安装孔后，表明限位环远离敲击套筒的一侧已贴紧砼楼板面，此时停止敲击；

步骤九：完成，取下敲击套筒，将后扩底机械锚栓的螺帽及垫片安装到螺杆上，施工完毕。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明结构简单，制作方便、无需复杂的技术、可自行制作，连接头采用废旧钻头制作、无需额外增加费用，可重复周转使用，与绿色施工理念契合；

2、本发明敲击套管底部设有限位环，工人只需采用电锤对后扩底机械锚栓进行正常敲击施工，敲击到位后，限位环卡在砼楼板面上，无需担心后扩底机械锚栓套筒敲击过深的问题，不会影响安装质量；

3、本发明限位环上带有提示器，工人只需采用电锤对锚栓进行正常敲击施工，根据提示器上标志色进行确认是否敲击到位，敲击完成时，受力垫片陷入沉孔内，复位弹簧压缩，带有标志色的提示杆伸出安装孔，施工时便于发现，敲击套筒拔出后受力垫片在复位弹簧作用下复位，无需手动调节，通过提示器的巧妙设计，提高了施工效率和安装质量；

4、本发明采用电锤替代人工敲击，有效降低了工人的劳动强度和操作难度，极大地提高了后扩底机械锚栓安装的施工效率，节省了劳动力；

5、本发明连接头和敲击套筒之间采用可拆卸的连接方式，可针对不同型号的后扩底机械锚栓选用型号匹配的敲击套筒，通用性更强。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为本发明涉及的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的结构示意图；

图2为本发明涉及的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的连接头的结构示意图；

图3为本发明涉及的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的敲击套筒的结构示意图；

图4为本发明涉及的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的提示器的结构示意图；

图5为本发明涉及的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的使用方法的使用过程示意图。

附图标记：1-电锤、2-连接头、3-装夹槽、4-敲击套筒、5-限位环、6-提示器、601-沉孔、602-安装孔、603-提示杆、604-限位垫片、605-受力垫片、606-复位弹簧、7-后扩底机械锚栓。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置及其使用方法的实施例。在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。下面结合图1-5，对本发明的优选实施例作进一步详细说明：

如图1所示，本发明优选的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，包括电锤1、敲击套筒4和限位环5，所述电锤1通过连接头2与敲击套筒4相连，如图2所示，所述连接头2采用废旧钻头制作，靠近电锤的一端开设有与电锤1相适配的装夹槽3，另一端螺纹连接在敲击套筒4上，其螺纹旋向与电锤1输出端钻进方向一致，如图3所示，所述敲击套筒4与后扩底机械锚栓7的套筒相适配，远离连接头2的一端焊接固定有限位环5，所述限位环5套设在敲击套筒4端头外侧圆周上，外侧面与敲击套筒4端面平齐，其上设有提示敲击操作完成的提示器6；

如图4所示，所述提示器6包括开设在限位环5上的通孔，所述通孔包括相互连通的沉孔601和安装孔602，所述沉孔601开设在远离敲击套筒4的一侧，其尺寸大于安装孔602尺寸，所述通孔内活动安装有提示杆603，所述提示杆603的杆体漆成显眼的标志色，靠近安装孔602的一端固定有防止提示杆603从安装孔602内滑脱的限位垫片604，另一端固定有与沉孔601尺寸相适配的受力垫片605，所述受力垫片605与沉孔601内壁之间固定有复位弹簧606，所述复位弹簧606套设在提示杆603上；

敲击施工状态时，复位弹簧606处于自由状态，提示杆603杆体位于安装孔602内，限位垫片604贴紧限位环5靠近安装孔602一端的侧面；

敲击完成状态时，受力垫片605抵紧砼楼板面并陷入沉孔601内，复位弹簧606处于压缩状态，提示杆603杆体伸出安装孔602；

装置拆除后，复位弹簧606恢复自由状态，提示杆603及受力垫片605在复位弹簧606弹力下回到初始状态，无需手动调节；

所述连接头2长×宽×高尺寸为：9mm×9mm×58mm，螺纹段直径×长度为：6mm×15mm；

以M12后扩底机械锚栓7为例，敲击套筒4筒高×壁厚×直径为：75mm×3mm×16mm，螺纹段壁厚×高度为：1.5mm×18mm；

限位环5直径×厚度为：36mm×15mm；

沉孔601直径×深度：10mm×8mm；

提示杆603长15mm；

受力垫片605直径×高度：9mm×7mm；

材质选用Q235钢材，密度为：7.85g/cm³；

电锤1采用施工现场一般小型电锤1即可。

本发明所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的使用方法，如图5所示，具体包括如下步骤，

步骤一：选型，根据用途选用合适型号的后扩底机械锚栓7；

步骤二：钻孔，用专用钻头在砼楼板面打眼至设计深度；

步骤三：扩孔，采用扩孔钻头进行二次扩孔；

步骤四：清孔，采用手动泵或气动泵将孔眼清理干净；

步骤五：安放，将后扩底机械锚栓7放置在孔内；

步骤六：连接，拆除后扩底机械锚栓7的螺帽及垫片，将对应型号的敲击套筒4套设在后扩底机械锚栓7上；

步骤七：敲击，连接电锤1，接通电源，将后扩底机械锚栓7敲入孔内；

步骤八：停止，提示器6的提示杆603伸出安装孔602后，表明限位环5远离敲击套筒4的一侧已贴紧砼楼板面，此时停止敲击；

步骤九：完成，取下敲击套筒4，将后扩底机械锚栓7的螺帽及垫片安装到螺杆上，施工完毕。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，其特征在于：包括电锤（1）、敲击套筒（4）和限位环（5），所述电锤（1）通过连接头（2）与敲击套筒（4）相连，所述连接头（2）靠近电锤的一端开设有与电锤（1）相适配的装夹槽（3），另一端可拆卸连接在敲击套筒（4）上，所述敲击套筒（4）与后扩底机械锚栓（7）的套筒相适配，远离连接头（2）的一端固定有限位环（5），所述限位环（5）套设在敲击套筒（4）端头外侧圆周上，外侧面与敲击套筒（4）端面平齐，其上设有提示敲击操作完成的提示器（6）；

所述提示器（6）包括开设在限位环（5）上的通孔，所述通孔包括相互连通的沉孔（601）和安装孔（602），所述沉孔（601）开设在远离敲击套筒（4）的一侧，其尺寸大于安装孔（602）尺寸，所述通孔内活动安装有提示杆（603），所述提示杆（603）靠近安装孔（602）的一端固定有防止提示杆（603）从安装孔（602）内滑脱的限位垫片（604），另一端固定有与沉孔（601）尺寸相适配的受力垫片（605），所述受力垫片（605）与沉孔（601）内壁之间固定有复位弹簧（606），所述复位弹簧（606）套设在提示杆（603）上；

敲击施工状态时，复位弹簧（606）处于自由状态，提示杆（603）杆体位于安装孔（602）内，限位垫片（604）贴紧限位环（5）靠近安装孔（602）一端的侧面；

敲击完成状态时，受力垫片（605）抵紧砼楼板面并陷入沉孔（601）内，复位弹簧（606）处于压缩状态，提示杆（603）杆体伸出安装孔（602）；

装置拆除后，复位弹簧（606）恢复自由状态，提示杆（603）及受力垫片（605）在复位弹簧（606）弹力下回到初始状态。

2.根据权利要求1所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，其特征在于：所述提示杆（603）的杆体漆成标志色。

3.根据权利要求1所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，其特征在于：所述连接头（2）螺纹连接在敲击套筒（4）上，螺纹旋向与电锤（1）输出端钻进方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，其特征在于：所述连接头（2）与敲击套筒（4）螺纹连接段长度不小于15mm。

5.根据权利要求1所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，其特征在于：所述连接头（2）采用废旧钻头制作。

6.根据权利要求1所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置，其特征在于：所述敲击套筒（4）和限位环（5）采用Q235钢材制作，所述敲击套筒（4）壁厚不小于3mm，所述限位环（5）厚度不小于15mm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种电动后扩底机械锚栓敲击装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤一：选型，根据用途选用合适型号的后扩底机械锚栓（7）；

步骤二：钻孔，用专用钻头在砼楼板面打眼至设计深度；

步骤三：扩孔，采用扩孔钻头进行二次扩孔；

步骤四：清孔，采用手动泵或气动泵将孔眼清理干净；

步骤五：安放，将后扩底机械锚栓（7）放置在孔内；

步骤六：连接，拆除后扩底机械锚栓（7）的螺帽及垫片，将对应型号的敲击套筒（4）套设在后扩底机械锚栓（7）上；

步骤七：敲击，连接电锤（1），接通电源，将后扩底机械锚栓（7）敲入孔内；

步骤八：停止，提示器（6）显示限位环（5）远离敲击套筒（4）的一侧贴紧砼楼板面后，停止敲击；

步骤九：完成，取下敲击套筒（4），将后扩底机械锚栓（7）的螺帽及垫片安装到螺杆上，施工完毕。

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