CN111962559B - 一种干式连接装配式地下管廊及其连接方法 - Google Patents

一种干式连接装配式地下管廊及其连接方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种干式连接装配式地下管廊及其连接方法,包括山字形管廊体、土字形管廊体、管廊体水平板、第一连接件、第二连接件、钢板、螺母和U形螺栓,将第一连接件、第二连接件分别连接在山字形管廊体和土字形管廊体的钢筋上,两个山字形管廊体分别搭接在土字形管廊体两端的缺口上,保证第二连接件的螺栓穿过第一连接件的钢筋圈和山字形管廊体的螺栓通道由螺母紧固,然后连接U形螺栓,最后在上方盖上一块连接了第二连接件的管廊体水平板。本发明的优点是连接方式采用干作业施工,节能环保,简化施工;连接可靠,整体性好,刚度显著提升;显著提升其工业化效率,并可以实现通用化,标准化。

Description

一种干式连接装配式地下管廊及其连接方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域,特别是涉及一种干式连接装配式地下管廊及其连接方法。
背景技术
地下管廊又称地下综合管廊,是建设在城市地下,用于集中敷设电力、
通信、广播电视、给水等市政管线的公共隧道,地下管廊可有效杜绝“拉链马路”现象,让技术人员无需反复开挖路面,在管廊中就可对各类管线进行抢修、维护、扩容改造等,同时大大缩减管线抢修时间;虽然目前市场上存在一些预制式装配地下管廊结构,但这种结构都是到现场组装后,在地下挖一个深坑后再将组装后的管廊放入到深坑内再回填,这种工艺是目前最长用的方式,其缺点是施工周期长,动用设备以及人力多,对周围的建筑影响较大;现有的装配式地下管廊包括管状本体,管状本体的两端分别设置有相互匹配的插入端和插口端,管状本体四个角的位置设置有与管状本体轴向平行的安装孔,管状本体顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有挂环;现有的装配式地下管廊使用时,通过挂环吊装管状本体,将一组管状本体的插入端插入至另一组管状本体的插口端,将多组管状本体连接,将四组钢绞线分别穿过多组管状本体四个角的安装孔,将多组管状本体连接固定,最后通过混凝土浇灌将相邻管状本体的连接处进行密封处理。现有的装配式地下管廊使用中发现,由于单组管状本体的体积和重量均较大,给管状本体的运输、吊装和插装带来了较大的困难;并且由于地下环境较复杂,管状本体之间容易受应力和温度的影响使管状本体的连接处开裂,导致密封效果较差;同时管廊内一般都安装有各种管线或管道,由于是在地下有限空间内安装,其中的供水和排水管道一般采用大口径预制管,运输和安装的施工难度大、工期长,导致使用可靠性较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种干式连接装配式地下管廊及其连接方法,该管廊整体性好、构造简单、安全可靠、施工容易、安装简单、施工周期短、连接牢固。
为了解决现有技术存在的问题,本发明采用的技术方案是:
一种干式连接装配式地下管廊,包括山字形管廊体、土字形管廊体、管廊体水平板、第一连接件、第二连接件、钢板、螺母和U形螺栓,
所述的山字形管廊体具有山字形管廊体主体,山字形管廊体主体由底板和突出板组成,突出板为三块,垂直设置在底板上,形成山字形结构,突出板顶端设有一条形第一缺口,突出板的一侧均匀设置有第一预留钢筋及第一U形螺栓通道,突出板顶端均匀设置有第一螺栓通道;突出板板体中每隔400mm-500mm布置一个第一环形钢筋,环形钢筋的四角处垂直于环形钢筋布置一个第一通长钢筋。
所述的土字形管廊体包括有土字形管廊体主体,土字形管廊体主体由两块水平板和一块垂直板组成,两块水平板上下设置,与垂直板组成土字形结构,水平板的上半部宽度小于下半部的宽度,在两端形成条形第二缺口,水平板下半部的上表面均匀设置有第二预留钢筋,水平板下半部的侧面均匀设置有第二U形螺栓通道,第二缺口上搭接山字形管廊体,第二预留钢筋连接第二连接件;水平板板体中每隔400mm-500mm布置一个第二环形钢筋,环形钢筋的四角处垂直于环形钢筋布置一个第二通长钢筋。
所述的管廊体水平板主要包括管廊体水平板板体,管廊体水平板板体上半部分的宽度小于下半部分的宽度,在两端形成条形第三缺口,管廊体水平板板体上表面均匀设置有第三预留钢筋,管廊体水平板板体下半部分侧面均匀设置有第三U形螺栓通道;水平板板体中每隔400mm-500mm布置一个第三环形钢筋,环形钢筋的四角处垂直于环形钢筋布置一个第三通长钢筋。
所述的第一连接件由第一钢筋套筒、第一钢筋圈、第一钢筋焊接而成,第一钢筋套筒连接第一预留钢筋,第一钢筋圈内插入第二螺栓;
所述的第二连接件由第二钢筋套筒、第二螺栓、第二钢筋焊接而成,第二钢筋套筒连接第二、第三预留钢筋,第二螺栓插入第一钢筋圈和第一螺栓通道中。
进一步地,所述第二螺栓通过垫上钢板由螺母紧固,钢板上带有螺栓孔洞。
进一步地,所述第一钢筋为若干根,相邻的第一钢筋之间通过第一钢筋圈相连,位于端部的第一钢筋的端部均设置有一个第一钢筋圈;每个第一钢筋圈连接一个第一钢筋套筒。
进一步地,所述所述第二钢筋为若干根,相邻的第二钢筋连接处垂直设置有第二螺栓,第二钢筋套筒与第二螺栓的底端相连并与第二螺栓垂直设置。
一种干式连接装配式地下管廊的连接方法,包括以下步骤:
安装时首先将第一钢筋套筒和第二钢筋套筒分别连接在第一预留钢筋和第二预留钢筋上,两个山字形管廊体分别搭接在土字形管廊体两端的第二缺口上,让第二螺栓穿过第一钢筋圈和山字形管廊体的第一螺栓通道,然后将第二螺栓垫上钢板由螺母紧固,接下来连接U形螺栓,最后在上方盖上一块连接了第二连接件的管廊体水平板。
本发明所具有的优点及有益效果是:
本发明干式连接装配式地下管廊采用干作业施工,节能环保,降低资源损耗,简化施工;连接可靠,整体性好;显著提升其工业化效率,并可以实现通用化,标准化。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明一种干式连接装配式地下管廊结构示意图;
图2为山字形管廊体结构示意图;
图3为土字形管廊体结构示意图;
图4为管廊体水平板结构示意图;
图5为第一连接件结构示意图;
图6为第二连接件结构示意图;
图7为钢筋连接节点细节图;
图8为山字形管廊体、土字形管廊体和管廊体水平板连接节点细节图;
图9为管廊体钢筋布置图。
图中,1为山字形管廊体;2为土字形管廊体;3为管廊体水平板;4为第一连接件;5为第二连接件;6为钢板;7为螺母;8为U形螺栓;1-1为山字形管廊体主体;1-2为第一缺口;1-3为第一预留钢筋;1-4为第一预留螺栓通道;1-5为第一U形螺栓通道;1-6为第一环形钢筋;1-7为第一通长钢筋;2-1为土字形管廊体主体;2-2为第二缺口;2-3为第二预留钢筋;2-4为第二U形螺栓通道;2-5为第二环形钢筋;2-6为第二通长钢筋;3-1为管廊体水平板板体;3-2为板端缺口;3-3为第三预留钢筋;3-4为第三U形螺栓通道;4-1为第一钢筋套筒;4-2为第一钢筋圈;4-3为第一钢筋;5-1为第二钢筋套筒;5-2为第二螺栓;5-3为第二钢筋。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本发是一种干式连接装配式地下管廊,包括山字形管廊体1、土字形管廊体2、管廊体水平板3、第一连接件4、第二连接件5、钢板6、螺母7和U形螺栓8。
如图2所示,所述的山字形管廊体1具有山字形管廊体主体1-1,山字形管廊体主体由底板和突出板组成,突出板为三块,垂直设置在底板上,形成山字形结构,突出板顶端设有一条形第一缺口1-2,突出板的一侧均匀设置有第一预留钢筋1-3及第一U形螺栓通道1-5,突出板顶端均匀设置有第一螺栓通道1-4。突出板板体中每隔400mm-500mm布置一个第一环形钢筋1-6,环形钢筋的四角处垂直于环形钢筋布置一个第一通长钢筋1-7。
如图3所示,所述的土字形管廊体2包括有土字形管廊体主体2-1,土字形管廊体主体由两块水平板和一块垂直板组成,两块水平板上下设置,与垂直板组成土字形结构,水平板的上半部宽度小于下半部的宽度,在两端形成条形第二缺口2-2,水平板下半部的上表面均匀设置有第二预留钢筋2-3,水平板下半部的侧面均匀设置有第二U形螺栓通道2-4,第二缺口上搭接山字形管廊体,第二预留钢筋连接第二连接件。水平板板体中每隔400mm-500mm布置一个第二环形钢筋2-6,环形钢筋的四角处垂直于环形钢筋布置一个第二通长钢筋2-7。
如图4所示,所述的管廊体水平板3主要包括管廊体水平板板体3-1,管廊体水平板板体上半部分的宽度小于下半部分的宽度,在两端形成条形板端缺口3-2,管廊体水平板板体上表面均匀设置有第三预留钢筋3-3,管廊体水平板板体下半部分侧面均匀设置有第三U形螺栓通道3-4。水平板板体中每隔400mm-500mm布置一个第三环形钢筋3-6,环形钢筋的四角处垂直于环形钢筋布置一个第三通长钢筋3-7。
如图5所示,所述的第一连接件4由第一钢筋套筒4-1、第一钢筋圈4-2、第一钢筋4-3焊接而成,第一钢筋套筒连接第一预留钢筋,第一钢筋圈内插入第二螺栓,钢筋连接钢筋圈增强连接件的抗剪强度。所述第一钢筋4-3为若干根,相邻的第一钢筋之间通过第一钢筋圈相连,位于端部的第一钢筋的端部均设置有一个第一钢筋圈;每个第一钢筋圈连接一个第一钢筋套筒。
如图6所示,所述的第二连接件5由第二钢筋套筒5-1、第二螺栓5-2、第二钢筋5-3焊接而成,第二钢筋套筒连接第二、第三预留钢筋,第二螺栓插入第一钢筋圈和第一螺栓通道中,钢筋连接螺栓增强连接件的抗剪强度;第二钢筋套筒的位置和第二、第三预留钢筋的位置相对应,第二螺栓的位置和第一钢筋圈相对应。所述第二钢筋为若干根,相邻的第二钢筋连接处垂直设置有第二螺栓,第二钢筋套筒与第二螺栓的底端相连并与第二螺栓垂直设置。
如图7、8所示,山字形管廊体搭接在土字形管廊体的第二缺口上,第一预留钢筋连接第一连接件,第一预留螺栓通道内插入第二螺栓;第一缺口和土字形管廊体、管廊体水平板板端相吻合,第一预留钢筋的位置和第一连接件的钢筋套筒相对应,预留螺栓通道的位置和第二连接件的螺栓相对应。第二缺口和山字形管廊体突出板端部相吻合,第二预留钢筋的位置和第二连接件的第二钢筋套筒相对应。板端缺口扣在山字形管廊体上,第三预留钢筋连接第二连接件。板端缺口和山字形管廊体突出板端部相吻合,第三预留钢筋的位置和第二钢筋套筒相对应;第一钢筋套筒的位置和第一预留钢筋的位置相对应,第一钢筋圈的位置和第二螺栓相对应。所述第二螺栓通过垫上钢板6由螺母7紧固,钢板6上带有螺栓孔洞6-1。
所述的一种干式连接装配式地下管廊的连接方法,包括以下步骤:
如图8、9所示,安装时首先将第一钢筋套筒和第二钢筋套筒分别连接在第一预留钢筋和第二预留钢筋上,两个山字形管廊体分别搭接在土字形管廊体两端的第二缺口2-2上,让第二螺栓5-2穿过第一钢筋圈4-2和山字形管廊体的第一螺栓通道1-4,然后将第二螺栓垫上钢板6由螺母7紧固,接下来连接U形螺栓8,最后在上方盖上一块连接了第二连接件5的管廊体水平板3以同上的方法连接。

Claims (2)

1.一种干式连接装配式地下管廊,其特征在于:包括山字形管廊体(1)、土字形管廊体(2)、管廊体水平板(3)、第一连接件(4)、第二连接件(5)、钢板(6)和螺母(7),所述的山字形管廊体(1)具有山字形管廊体主体(1-1),山字形管廊体主体由底板和突出板组成,突出板为三块,垂直设置在底板上,形成山字形结构,突出板顶端设有一条形第一缺口(1-2),突出板的一侧均匀设置有第一预留钢筋(1-3)及第一U形螺栓通道(1-5),突出板顶端均匀设置有第一螺栓通道(1-4);突出板板体中每隔400mm-500mm布置一个第一环形钢筋(1-6),第一环形钢筋(1-6)的四角处垂直于第一环形钢筋(1-6)布置一个第一通长钢筋(1-7);所述的土字形管廊体(2)包括有土字形管廊体主体(2-1),土字形管廊体主体由两块水平板和一块垂直板组成,两块水平板上下设置,与垂直板组成土字形结构,水平板的上半部宽度小于下半部的宽度,在两端形成条形第二缺口(2-2),水平板下半部的上表面均匀设置有第二预留钢筋(2-3),水平板下半部的侧面均匀设置有第二U形螺栓通道(2-4),第二缺口上搭接山字形管廊体,第二预留钢筋连接第二连接件;水平板板体中每隔400mm-500mm布置一个第二环形钢筋(2-6),第二环形钢筋(2-6)的四角处垂直于第二环形钢筋(2-6)布置一个第二通长钢筋(2-7);
所述的管廊体水平板(3)包括管廊体水平板板体(3-1),管廊体水平板板体上半部分的宽度小于下半部分的宽度,在两端形成条形板端缺口(3-2),管廊体水平板板体上表面均匀设置有第三预留钢筋(3-3),管廊体水平板板体下半部分侧面均匀设置有第三U形螺栓通道(3-4);管廊体水平板板体中每隔400mm-500mm布置一个第三环形钢筋,第三环形钢筋的四角处垂直于第三环形钢筋布置一个第三通长钢筋;
所述的第一连接件(4)由第一钢筋套筒(4-1)、第一钢筋圈(4-2)、第一钢筋(4-3)焊接而成,第一钢筋套筒连接第一预留钢筋,第一钢筋圈内插入第二螺栓;
所述的第二连接件(5)由第二钢筋套筒(5-1)、第二螺栓(5-2)、第二钢筋(5-3)焊接而成,第二钢筋套筒连接第二预留钢筋、第三预留钢筋,第二螺栓插入第一钢筋圈和第一螺栓通道中;
所述第二螺栓通过垫上钢板(6)由螺母(7)紧固,钢板(6)上带有螺栓孔洞(6-1);
所述第一钢筋(4-3)为若干根,相邻的第一钢筋之间通过第一钢筋圈相连,位于端部的第一钢筋的端部均设置有一个第一钢筋圈;每个第一钢筋圈连接一个第一钢筋套筒;
所述第二钢筋为若干根,相邻的第二钢筋连接处垂直设置有第二螺栓,第二钢筋套筒与第二螺栓的底端相连并与第二螺栓垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种干式连接装配式地下管廊的连接方法,其特征在于:干式连接装配式地下管廊还包括U形螺栓(8),连接方法包括以下步骤:
安装时首先将第一钢筋套筒和第二钢筋套筒分别连接在第一预留钢筋和第二预留钢筋上,两个山字形管廊体(1)分别搭接在土字形管廊体(2)两端的第二缺口(2-2)上,让第二螺栓(5-2)穿过第一钢筋圈(4-2)和山字形管廊体的第一螺栓通道(1-4),然后将第二螺栓垫上钢板(6)由螺母(7)紧固,接下来采用U形螺栓(8)将土字形管廊体(2)分别与两端的山字形管廊体(1)连接,最后在上方盖上一块连接了第二连接件(5)的管廊体水平板(3)。
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