CN111962475A - 一种大坝上游面防渗结构 - Google Patents
一种大坝上游面防渗结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111962475A CN111962475A CN202010867564.0A CN202010867564A CN111962475A CN 111962475 A CN111962475 A CN 111962475A CN 202010867564 A CN202010867564 A CN 202010867564A CN 111962475 A CN111962475 A CN 111962475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dam
- cooling
- water
- pipe
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 191
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 102
- 239000011414 polymer cement Substances 0.000 claims description 35
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 26
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 25
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 25
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 23
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 5
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/02—Fixed barrages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/16—Sealings or joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开一种大坝上游面防渗结构，包括大坝上部主体、大坝下部基底、大坝水冷循环系统，大坝上部主体为大坝主要对水流阻挡的部分，通过其上出水口的开闭控制水平面的高低，大坝下部基底为大坝水下部分，主要负责大坝整体重心的控制以及大坝阻挡淤泥的排出，大坝水冷循环机构为大坝主要的温控系统，主要是避免混凝土浇筑化学反应产生热量的消除以及使用中产生的太阳辐射对大坝主体的伤害。
Description
技术领域
本发明设计水利工程以及土木工程技术领域，特别设计一种大坝上游面防渗结构。
背景技术
在国家水网建设之中，水力发电为建设中最为重要的项目，但是大坝的设计不仅涉及到建设项目是否能实现，还与地区安全有着至关重要的关系，大坝使用时经常会出现渗漏情况，导致大坝渗漏有很多的因素，为了解决这种问题，申请号：CN2006200347770公布了一种大坝防渗结构，该装置从涂层的方向进行考虑，一定程度上能解决因水流冲刷侵蚀导致的大坝渗漏情况，但依然不能延长大坝的使用寿命。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供一种大坝上游面防渗结构，包括大坝上部主体、大坝下部基底、大坝水冷循环系统。
所述的大坝上部主体包括：上坝体、坝体基槽、混凝土基层、混凝土面层、底胶层、弹性环氧砂浆、水泥基渗透结晶、聚合物水泥基涂层材料、锚固件、锚、混凝土表层、右倒流壁、左倒流壁、分流柱、导流柱、挡流台、大坝钢筋层、大坝上层基底、隔热沥青，上坝体为大坝建筑结构的主体，通过上坝体定位桩固定在大坝下部上，坝体基槽通过套筒灌浆连接的方式固定在上坝体两侧，混凝土基层通过挤压套筒方式连接固定在坝体基槽的槽内，混凝土面层通过钢筋锚环的方式连接固定在混凝土基层的上表面，底胶层是通过设备均匀涂抹在混凝土面层的上表面，弹性环氧砂浆通过焊接的方式连接在底胶层的上表面，水泥基渗透结晶通过水泥混合涂抹在弹性环氧砂浆的上表面，聚合物水泥基涂层材料通过设备均匀涂抹在水泥基渗透结晶的上表面，锚固件通过套筒灌浆连接的方式固定在坝体基槽的上表面，锚通过通过挤压套筒方式连接固定在上坝体预留好的锚孔内部，混凝土表层通过钢筋锚环的方式连接固定在弹性环氧砂浆的上表面，右倒流壁通过焊接的方式连接在混凝土表层的上表面，左倒流壁与右倒流壁对称砌成通过挤压套筒方式连接固定在混凝土表层的上表面，分流柱通过套筒灌浆连接的方式固定在排水口的下侧，通过焊接的方式连接在混凝土表层的上表面，导流柱通过套筒灌浆连接的方式固定在混凝土表层上并与挡流台相互连接，挡流台通过挤压套筒方式连接固定在导流柱的下侧，大坝钢筋层通过挤压套筒方式连接固定在上坝体的底面面，大坝上层基底通过设备均匀涂抹在上坝体的顶面，隔热沥青通过设备均匀涂抹在大坝上层基底的上表面。
所述大坝下部基底包括：大坝底座混凝土板、大坝基座、大坝排淤混泥土层、排淤弹性环氧砂浆、下坝体基层、下坝体钢筋混泥土基层、下坝体底胶层、下坝体聚合物水泥基、下坝体背水面基层、下坝体背水面钢筋混泥土层、下坝体背水面底胶层、下坝体背水面弹性环氧树脂、大坝挡淤板、上坝体定位桩、下坝体定位桩、下坝基底钢筋混凝土层，大坝底座混凝土板通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座的上表面，与大坝钢筋层相连，大坝基座作为大坝下部主体依靠底部的锚与河床连接，大坝排淤混泥土层通过挤压套筒方式连接固定在大坝基座的内部预留空穴之中，排淤弹性环氧砂浆通过水泥混合涂抹在大坝排淤混泥土层的内部表面，下坝体基层通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座的一侧，下坝体钢筋混泥土基层通过钢筋锚环的方式连接固定在下坝体基层的上表面槽内，下坝体底胶层通过设备均匀涂抹在下坝体钢筋混泥土基层的上表面，下坝体聚合物水泥基通过水泥混合涂抹在下坝体底胶层的上表面，下坝体背水面基层通过钢筋锚环的方式连接固定在大坝基座的背水面一侧，下坝体背水面钢筋混泥土层通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体背水面基层的上表面，下坝体背水面底胶层通过设备均匀涂抹在下坝体背水面钢筋混泥土层的上表面，下坝体背水面弹性环氧树脂通过水泥混合涂抹在下坝体背水面底胶层的上表面。大坝挡淤板通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体背水面弹性环氧树脂的上表面，上坝体定位桩通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座预留的孔穴内连接坝体的上部，下坝体定位桩通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座底部预留的孔穴内顶端压入河床稳固建筑，下坝基底钢筋混凝土层通过钢筋锚环的方式连接固定在大坝基座的底部。
所述大坝水冷循环系统包括：大坝水冷输送管、大坝水冷回流管、水冷前端输送弯管、水冷前端回流弯管、水冷输送一副管、水冷输送二副管、水冷前端输送转角弯管、水冷内部冷却管、水冷内部冷却弯管、水冷回流一副管、水冷回流二副管、水冷内部回流弯管、水冷内部回流冷却管、水冷内部回流冷却弯管、水冷主冷却管、加压站、降温站、回流截止阀，大坝水冷输送管通过钢板与化学螺栓固定在下坝体聚合物水泥基的上表面，大坝水冷回流管安装在下坝体聚合物水泥基的上表面，通过钢板与化学螺栓固定位置，水冷前端输送弯管前端通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体聚合物水泥基的上表面，后端通过焊接与大坝水冷输送管前端相连，水冷前端回流弯管前端安装在下坝体聚合物水泥基预留的孔穴内，后端与大坝水冷回流管相连，水冷输送一副管通过焊接的方式与大坝水冷输送管固定，接口处需要做密封处理，水冷输送二副管安装在水冷输送一副管的下侧与大坝水冷输送管焊接连接，接口处需要做密封处理，水冷前端输送转角弯管前端安装在下坝体聚合物水泥基预留的孔位之中，后端与水冷输送一副管、水冷输送二副管前端连接，接口处需要做密封处理，水冷内部冷却管通过挤压套筒方式连接固定在大坝基座的内部，后端与水冷前端输送转角弯管焊接连接，水冷内部冷却弯管固定在大坝基座的空腔内，后端与水冷内部冷却管焊接相连，水冷回流一副管通过焊接的方式与大坝水冷输送管固定，接口处需要做密封处理，水冷回流二副管安装在水冷回流一副管的下侧与大坝水冷回流管焊接连接，接口处需要做密封处理，水冷内部回流弯管后端焊接在水冷回流二副管、水冷回流一副管的前端，前端通过钢筋锚环的方式连接固定在下坝体聚合物水泥基预留空穴内，水冷内部回流冷却管后端与水冷内部回流弯管焊接相连，前端与水冷内部回流冷却弯管焊接相连，水冷主冷却管两根焊接在水冷内部冷却弯管、水冷内部回流冷却弯管之间，接口处需要做密封处理，大坝水冷循环系统6通过套筒灌浆连接的方式固定在河床上，中间由大坝水冷输送管、大坝水冷回流管穿过，降温站搭建在下坝体聚合物水泥基的上表面通过套筒灌浆连接的方式固定，回流截止阀通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体聚合物水泥基的上表面。
进一步的，所述的弹性环氧砂浆，材料内具有矿物健和材料的高强度、高耐久、低收缩等特点，适合选用做大坝背水面冲刷防护涂层。
进一步的，所述的水泥基渗透结晶为一种典型的刚性防水材料，含有活性化学复合物，可与混凝土发生化学反应，保证防水层的质密性。
进一步的，所述的聚合物水泥基涂层材料拥有良好的抗拉强度与变形能力可以很好的保护大坝内部主体结构不受水流侵蚀。
进一步的，所述的挡流台为排水口冲刷部，需要使用高强度钢筋混凝土的筑造而成，并且钢筋编制的密度要高于一般水平。
进一步的，所述的大坝挡淤板为排淤口冲刷部，在保证使用强度足够的钢筋混泥土筑造的同时还需要一定程度上保证表面的平滑与一定的角度，保证淤泥的顺利排出。
进一步的，所述的大坝水冷输送管、大坝水冷回流管下端固定在水位较低处，水对大坝水冷输送管、大坝水冷回流管的压强大，需要在弯管处进行加固处理，保证冷却液输送管不发生变形。
所述的锚通过打桩机压入上坝体内，需要注入混凝土，待混凝土固定后再进行上层涂层的封盖，避免膨胀影响上层涂层。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：(1)本发明使用的大坝表面涂层，均为防水工程常用的材料进行设计，在前期建设，以及后期保养方便，并且结合各材料优势进行组合达到最好的使用效果；(2)本发明使用的下坝体外形结构与河床接触面较大，能有效的稳定坝体的重心，提高大坝整体的刚性；(3)本发明采用了水冷控制系统，有效控制大坝的内部温度；(4)本发明设计大坝能够满足排放水体淤泥的功能。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明大坝上部主体结构示意图。
图3为本发明大坝上部主体机构以及内部材料分布示意图。
图4为本发明大坝下部基底主体示意图。
图5为本发明大坝下部基底内部材料分布示意图。
图6为本发明大坝水冷循环系统示意图。
附图标号：1-大坝上部主体；2-大坝下部基底；3-大坝水冷循环系统；101-上坝体；102-坝体基槽；103-混凝土基层；104-混凝土面层；105-底胶层；106-弹性环氧砂浆；107-水泥基渗透结晶；108-聚合物水泥基涂层材料；109-锚固件；110-锚；111-混凝土表层；112-右倒流壁；113-左倒流壁；114-分流柱；115-导流柱；116-挡流台；117-大坝钢筋层；118-大坝上层基底；119-隔热沥青；201-大坝底座混凝土板；202-大坝基座；203-大坝排淤混泥土层；204-排淤弹性环氧砂浆；205-下坝体基层；206-下坝体钢筋混泥土基层；207-下坝体底胶层；208-下坝体聚合物水泥基；209-下坝体背水面基层；210-下坝体背水面钢筋混泥土层；211-下坝体背水面底胶层；212-下坝体背水面弹性环氧树脂；213-大坝挡淤板；214-上坝体定位桩；215-下坝体定位桩；216-下坝基底钢筋混凝土层；301-大坝水冷输送管；302-大坝水冷回流管；303-水冷前端输送弯管；304-水冷前端回流弯管；305-水冷输送一副管；306-水冷输送二副管；307-水冷前端输送转角弯管；308-水冷内部冷却管；309-水冷内部冷却弯管；310-水冷回流一副管；311-水冷回流二副管；312-水冷内部回流弯管；313-水冷内部回流冷却管；314-水冷内部回流冷却弯管；315-水冷主冷却管；316-加压站；317-降温站；318-回流截止阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种大坝上游面防渗结构，包括大坝上部主体1、大坝下部基底2、大坝水冷循环系统3。
大坝上部主体1具体结构如图2、图3所示，上坝体101为大坝建筑结构的主体，通过上坝体定位桩214固定在大坝下部上，坝体基槽102通过套筒灌浆连接的方式固定在上坝体101两侧，混凝土基层103通过挤压套筒方式连接固定在坝体基槽102的槽内，混凝土面层104通过钢筋锚环的方式连接固定在混凝土基层103的上表面，底胶层105是通过设备均匀涂抹在混凝土面层104的上表面，弹性环氧砂浆106通过焊接的方式连接在底胶层105的上表面，水泥基渗透结晶107通过水泥混合涂抹在弹性环氧砂浆106的上表面，聚合物水泥基涂层材料108通过设备均匀涂抹在水泥基渗透结晶107的上表面，锚固件109通过套筒灌浆连接的方式固定在坝体基槽102的上表面，锚110通过通过挤压套筒方式连接固定在上坝体101预留好的锚孔内部，混凝土表层111通过钢筋锚环的方式连接固定在弹性环氧砂浆106的上表面，右倒流壁112通过焊接的方式连接在混凝土表层111的上表面，左倒流壁113与右倒流壁112对称砌成通过挤压套筒方式连接固定在混凝土表层111的上表面，分流柱114通过套筒灌浆连接的方式固定在排水口的下侧，通过焊接的方式连接在混凝土表层111的上表面，导流柱115通过套筒灌浆连接的方式固定在混凝土表层111上并与挡流台116相互连接，挡流台116通过挤压套筒方式连接固定在导流柱115的下侧，在大坝水位过高时需要使用排水口排水降低水位，挡流台的设计采用上钩形状，使上方流下的水能在挡流台的作用下溅射开，有效降低降低水流对大坝底端基座固定的河床侵蚀，防止大坝倾斜发生渗漏，甚至大坝更严重的情况如倒塌等情况的发生。大坝钢筋层117通过挤压套筒方式连接固定在上坝体101的底面面，大坝上层基底118通过设备均匀涂抹在上坝体101的顶面，隔热沥青119通过设备均匀涂抹在大坝上层基底118的上表面；
大坝下部基底2具体结构如图4、图5所示，大坝底座混凝土板201通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座202的上表面，与大坝钢筋层117相连，大坝基座202作为大坝下部主体依靠底部的锚与河床连接，大坝排淤混泥土层203通过挤压套筒方式连接固定在大坝基座202的内部预留空穴之中，大坝对水流的阻挡同时会带来较大的淤泥沉积，在大坝基底建造排淤口可有效的排出大坝底部的淤泥沉淀，同时大坝基底的倾斜角度接近扁平也是为了能够辅助排淤的效率，利用大坝造成的高水位水下压强，将水底的淤泥快速从排淤口压出，有效防止了因为河床的太高导致的水坝储水量的下降，甚至水位过高外溢的情况，排淤弹性环氧砂浆204通过水泥混合涂抹在大坝排淤混泥土层203的内部表面，下坝体基层205通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座202的一侧，下坝体钢筋混泥土基层206通过钢筋锚环的方式连接固定在下坝体基层205的上表面槽内，下坝体底胶层207通过设备均匀涂抹在下坝体钢筋混泥土基层206的上表面，下坝体聚合物水泥基208通过水泥混合涂抹在下坝体底胶层207的上表面，下坝体背水面基层209通过钢筋锚环的方式连接固定在大坝基座202的背水面一侧，下坝体背水面钢筋混泥土层210通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体背水面基层209的上表面，下坝体背水面底胶层211通过设备均匀涂抹在下坝体背水面钢筋混泥土层210的上表面，下坝体背水面弹性环氧树脂212通过水泥混合涂抹在下坝体背水面底胶层211的上表面。大坝挡淤板213通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体背水面弹性环氧树脂212的上表面，上坝体定位桩214通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座202预留的孔穴内连接坝体的上部，下坝体定位桩215通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座202底部预留的孔穴内顶端压入河床稳固建筑，下坝基底钢筋混凝土层216通过钢筋锚环的方式连接固定在大坝基座202的底部，
大坝水冷循环系统3具体结构如图6所示，大坝水冷输送管301通过钢板与化学螺栓固定在下坝体聚合物水泥基208的上表面，大坝水冷回流管302安装在下坝体聚合物水泥基208的上表面，通过钢板与化学螺栓固定位置，水冷前端输送弯管303前端通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体聚合物水泥基208的上表面，后端通过焊接与大坝水冷输送管301前端相连，水冷前端回流弯管304前端安装在下坝体聚合物水泥基208预留的孔穴内，后端与大坝水冷回流管302相连，水冷输送一副管305通过焊接的方式与大坝水冷输送管301固定，接口处需要做密封处理，水冷输送二副管306安装在水冷输送一副管305的下侧与大坝水冷输送管301焊接连接，接口处需要做密封处理，水冷前端输送转角弯管307前端安装在下坝体聚合物水泥基208预留的孔位之中，后端与水冷输送一副管305、水冷输送二副管306前端连接，接口处需要做密封处理，水冷内部冷却管308通过挤压套筒方式连接固定在大坝基座202的内部，后端与水冷前端输送转角弯管307焊接连接，水冷内部冷却弯管309固定在大坝基座202的空腔内，后端与水冷内部冷却管308焊接相连，水冷回流一副管310通过焊接的方式与大坝水冷输送管301固定，接口处需要做密封处理，水冷回流二副管311安装在水冷回流一副管310的下侧与大坝水冷回流管302焊接连接，接口处需要做密封处理，水冷内部回流弯管312后端焊接在水冷回流二副管311、水冷回流一副管310的前端，前端通过钢筋锚环的方式连接固定在下坝体聚合物水泥基208预留空穴内，水冷内部回流冷却管313后端与水冷内部回流弯管312焊接相连，前端与水冷内部回流冷却弯管314焊接相连，水冷主冷却管315两根焊接在水冷内部冷却弯管309、水冷内部回流冷却弯管314之间，接口处需要做密封处理，大坝水冷循环系统36通过套筒灌浆连接的方式固定在河床上，中间由大坝水冷输送管301、大坝水冷回流管302穿过，降温站317搭建在下坝体聚合物水泥基208的上表面通过套筒灌浆连接的方式固定，回流截止阀318通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体聚合物水泥基208的上表面，水坝水冷机构在水坝防渗结构下是非常重要的，甚至超过了对表面涂层的要求，在大型钢筋混泥土凝固的过程中，会产生较大的热量，在封闭的环境下会产生大量的热气鼓包导致建筑的裂缝，如果裂缝延伸长至外表面则会产生严重的安全隐患，本发明设计的水冷设计管路是在混凝土浇筑时就搭建在其中，冷却水来自大坝储水中，通过温控系统监控大坝内部的热量进行降温，水循环的水流设计能保证大坝的冷却系统持续的工作。
Claims (8)
1.一种大坝上游面防渗结构，包括大坝上部主体(1)、大坝下部基底(2)、大坝水冷循环系统(3)，其特征在于：所述的大坝上部主体(1)包括：上坝体(101)、坝体基槽102)、混凝土基层(103)、混凝土面层(104)、底胶层(105)、弹性环氧砂浆(106)、水泥基渗透结晶(107)、聚合物水泥基涂层材料(108)、锚固件(109)、锚(110)、混凝土表层(111)、右倒流壁(112)、左倒流壁(113)、分流柱(114)、导流柱(115)、挡流台(116)、大坝钢筋层117、大坝上层基底(118)、隔热沥青(119)，上坝体(101)为大坝建筑结构的主体，通过上坝体定位桩(214)固定在大坝下部上，坝体基槽(102)通过套筒灌浆连接的方式固定在上坝体(101)两侧，混凝土基层(103)通过挤压套筒方式连接固定在坝体基槽(102)的槽内，混凝土面层(104)通过钢筋锚环的方式连接固定在混凝土基层(103)的上表面，底胶层(105)是通过设备均匀涂抹在混凝土面层(104)的上表面，弹性环氧砂浆(106)通过焊接的方式连接在底胶层(105)的上表面，水泥基渗透结晶(107)通过水泥混合涂抹在弹性环氧砂浆(106)的上表面，聚合物水泥基涂层材料(108)通过设备均匀涂抹在水泥基渗透结晶(107)的上表面，锚固件(109)通过套筒灌浆连接的方式固定在坝体基槽(102)的上表面，锚(110)通过通过挤压套筒方式连接固定在上坝体(101)预留好的锚孔内部，混凝土表层(111)通过钢筋锚环的方式连接固定在弹性环氧砂浆(106)的上表面，右倒流壁(112)通过焊接的方式连接在混凝土表层(111)的上表面，左倒流壁(113)与右倒流壁(112)对称砌成通过挤压套筒方式连接固定在混凝土表层(111)的上表面，分流柱(114)通过套筒灌浆连接的方式固定在排水口的下侧，通过焊接的方式连接在混凝土表层(111)的上表面，导流柱(115)通过套筒灌浆连接的方式固定在混凝土表层(111)上并与挡流台(116)相互连接，挡流台(116)通过挤压套筒方式连接固定在导流柱(115)的下侧，大坝钢筋层(117)通过挤压套筒方式连接固定在上坝体(101)的底面面，大坝上层基底(118)通过设备均匀涂抹在上坝体(101)的顶面，隔热沥青(119)通过设备均匀涂抹在大坝上层基底(118)的上表面；
所述大坝下部基底(2)包括：大坝底座混凝土板(201)、大坝基座(202)、大坝排淤混泥土层(203)、排淤弹性环氧砂浆(204)、下坝体基层(205)、下坝体钢筋混泥土基层(206)、下坝体底胶层(207)、下坝体聚合物水泥基(208)、下坝体背水面基层(209)、下坝体背水面钢筋混泥土层(210)、下坝体背水面底胶层(211)、下坝体背水面弹性环氧树脂(212)、大坝挡淤板(213)、上坝体定位桩(214)、下坝体定位桩(215)、下坝基底钢筋混凝土层(216)，大坝底座混凝土板(201)通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座(202)的上表面，与大坝钢筋层(117)相连，大坝基座(202)作为大坝下部主体依靠底部的锚与河床连接，大坝排淤混泥土层(203)通过挤压套筒方式连接固定在大坝基座(202)的内部预留空穴之中，排淤弹性环氧砂浆(204)通过水泥混合涂抹在大坝排淤混泥土层(203)的内部表面，下坝体基层(205)通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座(202)的一侧，下坝体钢筋混泥土基层(206)通过钢筋锚环的方式连接固定在下坝体基层(205)的上表面槽内，下坝体底胶层(207)通过设备均匀涂抹在下坝体钢筋混泥土基层(206)的上表面，下坝体聚合物水泥基(208)通过水泥混合涂抹在下坝体底胶层(207)的上表面，下坝体背水面基层(209)通过钢筋锚环的方式连接固定在大坝基座(202)的背水面一侧，下坝体背水面钢筋混泥土层(210)通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体背水面基层(209)的上表面，下坝体背水面底胶层(211)通过设备均匀涂抹在下坝体背水面钢筋混泥土层(210)的上表面，下坝体背水面弹性环氧树脂(212)通过水泥混合涂抹在下坝体背水面底胶层(211)的上表面。大坝挡淤板(213)通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体背水面弹性环氧树脂(212)的上表面，上坝体定位桩(214)通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座(202)预留的孔穴内连接坝体的上部，下坝体定位桩(215)通过套筒灌浆连接的方式固定在大坝基座(202)底部预留的孔穴内顶端压入河床稳固建筑，下坝基底钢筋混凝土层(216)通过钢筋锚环的方式连接固定在大坝基座(202)的底部，
所述大坝水冷循环系统(3)包括：大坝水冷输送管(301)、大坝水冷回流管(302)、水冷前端输送弯管(303)、水冷前端回流弯管(304)、水冷输送一副管(305)、水冷输送二副管(306)、水冷前端输送转角弯管(307)、水冷内部冷却管(308)、水冷内部冷却弯管(309)、水冷回流一副管(310)、水冷回流二副管(311)、水冷内部回流弯管(312)、水冷内部回流冷却管(313)、水冷内部回流冷却弯管(314)、水冷主冷却管(315)、加压站(316)、降温站(317)、回流截止阀(318)，大坝水冷输送管(301)通过钢板与化学螺栓固定在下坝体聚合物水泥基(208)的上表面，大坝水冷回流管(302)安装在下坝体聚合物水泥基(208)的上表面，通过钢板与化学螺栓固定位置，水冷前端输送弯管(303)前端通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体聚合物水泥基(208)的上表面，后端通过焊接与大坝水冷输送管(301)前端相连，水冷前端回流弯管(304)前端安装在下坝体聚合物水泥基(208)预留的孔穴内，后端与大坝水冷回流管(302)相连，水冷输送一副管(305)通过焊接的方式与大坝水冷输送管(301)固定，接口处需要做密封处理，水冷输送二副管(306)安装在水冷输送一副管(305)的下侧与大坝水冷输送管(301)焊接连接，接口处需要做密封处理，水冷前端输送转角弯管(307)前端安装在下坝体聚合物水泥基(208)预留的孔位之中，后端与水冷输送一副管(305)、水冷输送二副管(306)前端连接，接口处需要做密封处理，水冷内部冷却管(308)通过挤压套筒方式连接固定在大坝基座(202)的内部，后端与水冷前端输送转角弯管(307)焊接连接，水冷内部冷却弯管(309)固定在大坝基座(202)的空腔内，后端与水冷内部冷却管(308)焊接相连，水冷回流一副管(310)通过焊接的方式与大坝水冷输送管(301)固定，接口处需要做密封处理，水冷回流二副管(311)安装在水冷回流一副管(310)的下侧与大坝水冷回流管(302)焊接连接，接口处需要做密封处理，水冷内部回流弯管(312)后端焊接在水冷回流二副管(311)、水冷回流一副管(310)的前端，前端通过钢筋锚环的方式连接固定在下坝体聚合物水泥基(208)预留空穴内，水冷内部回流冷却管(313)后端与水冷内部回流弯管(312)焊接相连，前端与水冷内部回流冷却弯管(314)焊接相连，水冷主冷却管(315)两根焊接在水冷内部冷却弯管(309)、水冷内部回流冷却弯管(314)之间，接口处需要做密封处理，大坝水冷循环系统(3)6通过套筒灌浆连接的方式固定在河床上，中间由大坝水冷输送管(301)、大坝水冷回流管(302)穿过，降温站(317)搭建在下坝体聚合物水泥基(208)的上表面通过套筒灌浆连接的方式固定，回流截止阀(318)通过套筒灌浆连接的方式固定在下坝体聚合物水泥基(208)的上表面。
2.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的弹性环氧砂浆(106)，材料内具有矿物健和材料的高强度、高耐久、低收缩等特点，适合选用做大坝背水面冲刷防护涂层。
3.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的水泥基渗透结晶(107)为一种典型的刚性防水材料，含有活性化学复合物，可与混凝土发生化学反应，保证防水层的质密性。
4.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的聚合物水泥基涂层材料(108)拥有良好的抗拉强度与变形能力可以很好的保护大坝内部主体结构不受水流侵蚀。
5.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的挡流台(116)为排水口冲刷部，需要使用高强度钢筋混凝土的筑造而成，并且钢筋编制的密度要高于一般水平。
6.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的大坝挡淤板(213)为排淤口冲刷部，在保证使用强度足够的钢筋混泥土筑造的同时还需要一定程度上保证表面的平滑与一定的角度，保证淤泥的顺利排出。
7.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的大坝水冷输送管(301)、大坝水冷回流管(302)下端固定在水位较低处，水对大坝水冷输送管(30)、大坝水冷回流管(302)的压强大，需要在弯管处进行加固处理，保证冷却液输送管不发生变形。
8.如权利要求1所述的一种大坝上游面防渗结构，其特征在于：所述的锚(110)通过打桩机压入上坝体101内，需要注入混凝土，待混凝土固定后再进行上层涂层的封盖，避免膨胀影响上层涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010867564.0A CN111962475B (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种大坝上游面防渗结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010867564.0A CN111962475B (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种大坝上游面防渗结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111962475A true CN111962475A (zh) | 2020-11-20 |
| CN111962475B CN111962475B (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=73390415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010867564.0A Expired - Fee Related CN111962475B (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种大坝上游面防渗结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111962475B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204385682U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 李新旺 | 一种水利工程堤坝防渗止水结构 |
| CN205475107U (zh) * | 2016-02-13 | 2016-08-17 | 罗涛 | 一种新型多功能水库坝体结构 |
| KR101739657B1 (ko) * | 2015-11-25 | 2017-05-26 | 한국수자원공사 | 복합댐 및 그 시공방법 |
| CN209114423U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-16 | 湖北省水利水电规划勘测设计院 | 一种用于堤坝的防渗结构 |
| CN210946698U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-07-07 | 青岛格林沃德新材料科技有限公司 | 一种大坝表面高强度防渗透涂层 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202010867564.0A patent/CN111962475B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204385682U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 李新旺 | 一种水利工程堤坝防渗止水结构 |
| KR101739657B1 (ko) * | 2015-11-25 | 2017-05-26 | 한국수자원공사 | 복합댐 및 그 시공방법 |
| CN205475107U (zh) * | 2016-02-13 | 2016-08-17 | 罗涛 | 一种新型多功能水库坝体结构 |
| CN209114423U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-16 | 湖北省水利水电规划勘测设计院 | 一种用于堤坝的防渗结构 |
| CN210946698U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-07-07 | 青岛格林沃德新材料科技有限公司 | 一种大坝表面高强度防渗透涂层 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111962475B (zh) | 2021-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103343543B (zh) | 一种基坑降水井减压式封堵方法 | |
| CN206874310U (zh) | 一种适用于高压富水区隧道减压排水装置 | |
| CN207727600U (zh) | 降水井封堵装置 | |
| CN109930606A (zh) | 快速堵漏防渗灌浆施工方法 | |
| CN110984160B (zh) | 混泥土面板渗水裂缝水下修复方法 | |
| CN101435192A (zh) | 一种新老混凝土结合施工方法 | |
| CN112900512A (zh) | 一种地下室底板冲裂加固修复施工方法 | |
| CN111519618A (zh) | 一种预应力管桩后注浆装置及其施工方法 | |
| CN102174818A (zh) | 第四系强透水性地层的可控防渗堵漏挤入灌浆止水工艺 | |
| CN111962475B (zh) | 一种大坝上游面防渗结构 | |
| CN212926515U (zh) | 一种双燕尾式防、排、堵结合的多功能止水钢板 | |
| CN114753313B (zh) | 一种小型水库坝体防渗结构 | |
| CN110778333A (zh) | 一种隧道渗漏修复方法 | |
| CN109736329A (zh) | 一种自动化防隆起的能源基坑围护结构及施工方法 | |
| CN108755776A (zh) | 一种地下结构底板漏水综合处理装置及其处理方法 | |
| CN211113528U (zh) | 一种适应谷幅变形的反拱水垫塘结构 | |
| US20210285179A1 (en) | Method for stabilizing and lifting channel boards by underwater grouting | |
| CN104695455A (zh) | 大流量高水头防冲刷、防渗过水围堰结构及其施工方法 | |
| CN210658362U (zh) | 一种水库内衬管道回填灌浆施工结构 | |
| CN209703516U (zh) | 自动化防隆起的能源基坑围护结构 | |
| CN114197403A (zh) | 一种浆砌石重力坝加高扩建防渗系统及施工方法 | |
| CN208455679U (zh) | 一种地下结构底板漏水综合处理装置 | |
| CN209508995U (zh) | 一种闭水阀装置及其封井结构 | |
| CN106337417A (zh) | 一种旋挖桩桩端后注浆方法 | |
| CN205636647U (zh) | 一种用于锚固的预制混凝土六方块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Yu Inventor after: Lin Penglei Inventor after: Zhang Yaxing Inventor after: Qin Junliang Inventor after: Luo Yuqing Inventor after: Dai Pei Inventor after: Zhou Wei Inventor after: Xu Xiaolei Inventor after: Kong Xiangbin Inventor after: Tang Lei Inventor after: Jiang Wenjun Inventor after: Jiang Fei Inventor after: Yuan Hui Inventor before: Wang Yu Inventor before: Lin Penglei Inventor before: Zhang Yaxing Inventor before: Qin Junliang Inventor before: Luo Yuqing Inventor before: Surrogate Inventor before: Zhou Wei Inventor before: Xu Xiaolei Inventor before: Kong Xiangbin Inventor before: Tang Lei Inventor before: Jiang Wenjun Inventor before: Jiang Fei Inventor before: Yuan Hui |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Yu Inventor after: Lin Penglei Inventor after: Zhang Yaxing Inventor after: Qin Junliang Inventor after: Luo Yuqing Inventor after: Dai Pei Inventor after: Zhou Wei Inventor after: Xu Xiaolei Inventor after: Kong Xiangbin Inventor after: Tang Lei Inventor after: Jiang Wenjun Inventor after: Jiang Fei Inventor after: Yuan Hui Inventor before: Wang Yu Inventor before: Lin Penglei Inventor before: Zhang Yaxing Inventor before: Qin Junliang Inventor before: Luo Yuqing Inventor before: Dai Pei Inventor before: Zhou Wei Inventor before: Xu Xiaolei Inventor before: Kong Xiangbin Inventor before: Tang Lei Inventor before: Jiang Wenjun Inventor before: Jiang Fei Inventor before: Yuan Hui |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |