CN111960580A - 一种水质再生智能设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水质再生智能设备，所述智能设备包括罐体，所述罐体内从上至下依次设置有布水器、过滤层、软化室、再生室；其中，所述罐体的顶部设置有进水口，所述进水口与布水器连通；所述软化室为锥形体结构，所述软化室的底部设置有第一隔板，且，所述第一隔板、软化室以及罐体之间合围形成第一容置空间，所述第一容置空间开设有软水出口；所述再生室为锥形体结构，所述再生室的顶部与所述软化室的底部连通，所述再生室的底部设置有第二隔板，且，所述第二隔板、再生室以及罐体之间合围形成第二容置空间，所述第二容置空间开设有重水出口。该水质再生智能设备通过多次对原水进行净化处理，实现层层过滤净化，确保产出高质量纯水。

Description

一种水质再生智能设备

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水质再生智能设备。

背景技术

目前，日常生产、生活用水通常为自来水、井水、山泉水、地下水等。没有经过物理处理的水均为硬水。水质各种物质成分复杂，各种矿物质及钙镁离子给人类生存、生活带来很多不利因素，地表水受工业污染更为严重，这就需要对水进行软化处理，现有的处理设备结构复杂，体积过大，设备维修更换零件繁琐。

在铸造领域，压铸机在生产产品过程中，为提升产品合格率、加快生产效率，对模具内部壁厚部实施通水冷却，以达到在相同时间内模具壁厚处温度与壁薄处温度平衡，传统压铸车间原水含有大量有机物、重金属、细菌、病毒、细小微粒、不溶于水的阳离子、其他大分子残留物等，将压铸车间自来原水通入模具水道，不经任何过滤系统后回流至车间储水池内，再循环使用，严重影响原水水质，很容易使压铸设备模具的管路水路结垢、堵塞，造成模具冷却不平衡，不利于产品合格率，车间自来原水含有的细菌、重金属、不溶于水的阳离子在模具水路内发生化学反应形成水垢附在水路内壁，不利于延长模具的使用寿命，增加了模具维修和更换成本，模具水路内堵塞无法检测，而导致模具水路通水不均匀，影响模具热平衡效果，降低了产品合格率，严重影响压铸产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水质再生智能设备，以解决现有技术中原水污染严重，使模具水路结垢、堵塞，而造成模具冷却不平衡，严重影响压铸产品质量的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种水质再生智能设备，所述智能设备包括：

罐体，所述罐体内从上至下依次设置有布水器、过滤层、软化室、再生室；

其中，所述罐体的顶部设置有进水口，所述进水口与所述布水器连通；

所述软化室为锥形体结构，所述软化室的底部设置有第一隔板，且，所述第一隔板、所述软化室以及所述罐体之间合围形成第一容置空间，所述第一容置空间开设有软水出口；

所述再生室为锥形体结构，所述再生室的顶部与所述软化室的底部连通，所述再生室的底部设置有第二隔板，且，所述第二隔板、所述再生室以及所述罐体之间合围形成第二容置空间，所述第二容置空间开设有重水出口。

作为进一步地改进，所述智能设备还包括：

反渗透室，所述反渗透室包括：

容纳腔，所述容纳腔与所述软水出口连通；

第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述容纳腔与所述软水出口之间；

反渗透薄膜，所述反渗透薄膜横向设置于所述容纳腔内；

施压组件，所述施压组件设置于所述容纳腔的左侧，且，用于施加压力驱动水通过反渗透薄膜。

作为进一步地改进，所述施压组件包括：

腔室，所述腔室与所述容纳腔的左侧连通；

推动部，所述推动部设置于所述腔室内；

液压缸，所述液压缸设置于所述腔室的外侧，且，所述液压缸的活塞杆与所述推动部连接。

作为进一步地改进，所述容纳腔的右侧设置有出水口，所述智能设备还包括：

第一水质检测计，所述第一水质检测计设置于所述进水口处；

第二水质检测计，所述第二水质检测计设置于所述出水口处。

作为进一步地改进，所述软水出口与所述进水口通过第一管路连通，且，所述第一管路设置有第二电磁阀。

作为进一步地改进，所述再生室的顶部通过第二管路而与所述软化室的底部连通，且，所述第二管路设置有第三电磁阀。

作为进一步地改进，所述软化室的顶部开设有离子交换树脂入口，且，所述离子交换树脂入口设置有流量计。

作为进一步地改进，所述再生室的底部通过树脂回流管路与所述离子交换树脂入口连通，且，所述树脂回流管路上设置有提升泵，所述提升泵与所述再生室之间的树脂回流管路上设置有第四电磁阀。

作为进一步地改进，所述再生室的顶部设置有再生剂入口，所述再生剂入口设置有第五电磁阀。

作为进一步地改进，所述智能设备还包括：

第六电磁阀，所述第六电磁阀安装在所述进水口处；

第七电磁阀，所述第七电磁阀安装在所述重水出口处。

综上所述，运用本发明水质再生智能设备的技术方案，至少具有如下的有益效果：原水通过水质再生智能设备的进水口流入罐体内的布水器，通过过滤层滤去原水中的大颗粒污染物，并通过过滤层内置的活性炭吸附原水中的异色、异味、有色金属等，然后通过软化室内的阳离子交换树脂层吸收原水中的钙和镁等阳离子而将原水软化，软水流入第一容置空间内，并通过第一电磁阀流入反渗透室内接着液压缸的活塞杆驱动推动部在腔室内向下滑动，而施加一个大于软水渗透压的压力驱动水通过反渗透薄膜，从而以压力差为推动力对软水进行分离、提纯、净化处理，另外，使用过的残留树脂和大分子有机物等杂质通过第二管路流入再生室内，再生剂通过再生剂入口流入再生室内，使得离子交换树脂获得再生，再生的离子交换树脂通过树脂回流管路再次流入软化室内进行重复循环利用。该水质再生智能设备通过多次对原水进行净化处理，实现层层过滤净化，确保产出高质量纯水，防止对模具内部壁厚部分通水冷却时原水使模具水路结垢、堵塞，有效地保障了模具水路通水均匀、冷却热平衡，而避免影响压铸产品质量，从而提升压铸产品的合格率。

为使本发明构思和其他发明目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供一种水质再生智能设备的结构示意图；

附图标记说明：1、智能设备；2、罐体；3、布水器；4、过滤层；5、软化室；6、第一隔板；7、再生室；8、第二隔板；9、进水口；10、第一水质检测计；11、第六电磁阀；12、第二电磁阀；13、第一管路连通；14、第一电磁阀；15、液压缸；16、腔室；17、推动部；18、容纳腔；19、反渗透薄膜；20、第二水质检测计；21、出水口；22、第一容置空间；23、第五电磁阀；24、再生剂入口；25、第二管路；26、第三电磁阀；27、第二容置空间；28、重水出口；29、第四电磁阀；30、提升泵；31、树脂回流管路；32、离子交换树脂入口；33、流量计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，为了更清楚的描述，作出如下说明：文中术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1，本实施例提供一种水质再生智能设备1，所述智能设备1包括罐体2，所述罐体2内从上至下依次设置有布水器3、过滤层4、软化室5、再生室7；其中，罐体2的顶部设置有进水口9，进水口9与布水器3连通；软化室5为锥形体结构，软化室5的底部设置有第一隔板6，且，第一隔板6、软化室5以及罐体2之间合围形成第一容置空间22，第一容置空间22开设有软水出口；再生室7为锥形体结构，再生室7的顶部与软化室5的底部连通，再生室7的底部设置有第二隔板8，且，第二隔板8、再生室7以及罐体2之间合围形成第二容置空间27，第二容置空间27开设有重水出口28。

其中，本实施例的水质再生智能设备1能够同时实现水质软化和树脂再生，无须外接其他再生清洗设备，结构设计合理，生产成本低，而且占地面积小，避免了现有技术中多种设备连接问题，后期维护简单方便。

在其中一实施例中，所述智能设备1还包括反渗透室，反渗透室包括容纳腔18、第一电磁阀14、第一电磁阀14和施压组件，其中，容纳腔18与软水出口连通；第一电磁阀14设置于容纳腔18与软水出口之间；反渗透薄膜19横向设置于容纳腔18内；施压组件设置于容纳腔18的左侧，且，用于施加压力驱动水通过反渗透薄膜19。

具体地，所述施压组件包括腔室16、推动部17和液压缸15，其中，腔室16与容纳腔18的左侧连通；推动部17设置于腔室16内；液压缸15设置于腔室16的外侧，且，液压缸15的活塞杆与推动部17连接。

进一步地，所述容纳腔18的右侧设置有出水口21，所述智能设备1还包括第一水质检测计10和第二水质检测计20，其中，第一水质检测计10设置于进水口9处；第二水质检测计20设置于出水口21处。

在其中一实施例中，软水出口与进水口9通过第一管路连通13，且，第一管路设置有第二电磁阀12。

具体地，所述再生室7的顶部通过第二管路25而与软化室5的底部连通，且，第二管路25设置有第三电磁阀26。

进一步地，软化室5的顶部开设有离子交换树脂入口32，且，离子交换树脂入口32设置有流量计33。

在其中一实施例中，所述再生室7的底部通过树脂回流管路31与离子交换树脂入口32连通，且，树脂回流管路31上设置有提升泵30，提升泵30与再生室7之间的树脂回流管路31上设置有第四电磁阀29。

具体地，再生室7的顶部设置有再生剂入口24，所述再生剂入口24设置有第五电磁阀23，再生剂为盐水。

进一步地，所述智能设备1还包括第六电磁阀11和第七电磁阀，其中，第六电磁阀11安装在进水口9处；第七电磁阀安装在重水出口28处。

本发明水质再生智能设备1的工作原理如下：原水通过水质再生智能设备1的进水口9流入罐体2内的布水器3，通过过滤层4滤去原水中的大颗粒污染物，并通过过滤层4内置的活性炭吸附原水中的异色、异味、有色金属等，然后通过软化室5内的阳离子交换树脂层吸收原水中的钙和镁等阳离子而将原水软化，软水从软化室5的侧边流入第一容置空间22内，并通过第一电磁阀14流入反渗透室内接着液压缸15的活塞杆驱动推动部17在腔室16内向下滑动，而施加一个大于软水渗透压的压力驱动水通过反渗透薄膜19，从而以压力差为推动力对软水进行分离、提纯、净化处理，另外，使用过的残留树脂和大分子有机物等杂质通过第二管路25流入再生室7内，再生剂通过再生剂入口24流入再生室7内，使得离子交换树脂获得再生，再生的离子交换树脂通过树脂回流管路31再次流入软化室5内进行重复循环利用。该水质再生智能设备1通过多次对原水进行净化处理，实现层层过滤净化，确保产出高质量纯水，防止对模具内部壁厚部分通水冷却时原水使模具水路结垢、堵塞，有效地保障了模具水路通水均匀、冷却热平衡，而避免影响压铸产品质量，从而提升压铸产品的合格率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水质再生智能设备，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体内从上至下依次设置有布水器、过滤层、软化室、再生室；

其中，所述罐体的顶部设置有进水口，所述进水口与所述布水器连通；

所述软化室为锥形体结构，所述软化室的底部设置有第一隔板，且，所述第一隔板、所述软化室以及所述罐体之间合围形成第一容置空间，所述第一容置空间开设有软水出口；

所述再生室为锥形体结构，所述再生室的顶部与所述软化室的底部连通，所述再生室的底部设置有第二隔板，且，所述第二隔板、所述再生室以及所述罐体之间合围形成第二容置空间，所述第二容置空间开设有重水出口。

2.根据权利要求1所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述智能设备还包括：

反渗透室，所述反渗透室包括：

容纳腔，所述容纳腔与所述软水出口连通；

第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述容纳腔与所述软水出口之间；

反渗透薄膜，所述反渗透薄膜横向设置于所述容纳腔内；

施压组件，所述施压组件设置于所述容纳腔的左侧，且，用于施加压力驱动水通过反渗透薄膜。

3.根据权利要求2所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述施压组件包括：

腔室，所述腔室与所述容纳腔的左侧连通；

推动部，所述推动部设置于所述腔室内；

液压缸，所述液压缸设置于所述腔室的外侧，且，所述液压缸的活塞杆与所述推动部连接。

4.根据权利要求3所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述容纳腔的右侧设置有出水口，所述设备还包括：

第一水质检测计，所述第一水质检测计设置于所述进水口处；

第二水质检测计，所述第二水质检测计设置于所述出水口处。

5.根据权利要求4所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述软水出口与所述进水口通过第一管路连通，且，所述第一管路设置有第二电磁阀。

6.根据权利要求5所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述再生室的顶部通过第二管路而与所述软化室的底部连通，且，所述第二管路设置有第三电磁阀。

7.根据权利要求6所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述软化室的顶部开设有离子交换树脂入口，且，所述离子交换树脂入口设置有流量计。

8.根据权利要求7所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述再生室的底部通过树脂回流管路与所述离子交换树脂入口连通，且，所述树脂回流管路上设置有提升泵，所述提升泵与所述再生室之间的树脂回流管路上设置有第四电磁阀。

9.根据权利要求8所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述再生室的顶部设置有再生剂入口，所述再生剂入口设置有第五电磁阀。

10.根据权利要求9所述一种水质再生智能设备，其特征在于，所述智能设备还包括：

第六电磁阀，所述第六电磁阀安装在所述进水口处；

第七电磁阀，所述第七电磁阀安装在所述重水出口处。

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