CN111960113A - 一种轴承加工收料装置 - Google Patents

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马梦醒
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Abstract

本发明提出了一种轴承加工收料装置，包括传送带和基座，所述基座的一端安装有限速器，所述限速器的内部设置有限速杆、凸轮、电机、限位柱、固定柱和回复弹簧，所述基座远离限速器的一端安装有拾轮器，所述拾轮器的底端固定安装有液压杆，所述拾轮器的内部安装有两个卡爪，所述卡爪的底端固定连接有连接杆，所述连接杆之间设有卡块。该种轴承加工收料装置通过采用全自动轴承收集，有效的提高了车间的生产效率，通过采用拾轮器和内部的卡块可以在自动收集轴承的过程中有效的避免轴承之间的碰撞，从而有效的减少轴承表面由于碰撞而产生的凹痕，从而有效的提高了车间产品的合格率，提高该装置的可靠性和实用性。

Description

一种轴承加工收料装置
技术领域
本发明涉及轴承加工收集技术领域，具体为一种轴承加工收料装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
目前，有一部分的轴承加工车间在对轴承加工完成之后采用人工来收集，增加了工人的劳动强度，而手动收集效率低，影响车间的生产效率，并且在轴承码放的过程中没有有效的防碰撞处理，存在轴承表面可能出现凹痕的问题，影响轴承的精度。因此我们对此做出改进，提出一种轴承加工收料装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种轴承加工收料装置，包括传送带和基座，所述传送带安装在基座的中部，所述传送带与基座通过转轴转动连接，所述基座的一端安装有限速器，所述限速器的内部设置有限速杆、凸轮、电机、限位柱、固定柱和回复弹簧，所述限速杆的一端安装有凸轮，所述限速杆靠近凸轮的一端顶部与回复弹簧的一端固定连接，所述回复弹簧的另一端与固定柱固定连接，所述基座远离限速器的一端安装有拾轮器，所述拾轮器的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端与基座之间设有底座，所述拾轮器的内部安装有两个卡爪，所述卡爪的底端固定连接有连接杆，所述连接杆之间设有卡块，所述基座位于限速器和拾轮器之间固定安装有红外计数器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限速杆中部与限位柱转动连接，所述限位柱的底端固定连接于基座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凸轮的外侧与限速杆相切，所述凸轮的底端与电机转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定柱安装于靠近凸轮的一侧，所述固定柱的底端与基座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座与基座之间通过螺栓连接，所述拾轮器内部固定连接有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡块的底端与连接杆之间通过转轴转动连接，所述卡块的顶端与连接杆之间的连杆滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡块的顶端开设有滑槽，所述滑槽与卡块顶部的连杆之间安装有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拾轮器的顶端设置有储物筒，所述储物筒呈圆柱形结构。
本发明的有益效果是：该种轴承加工收料装置，通过采用全自动轴承收集，减少了工人的劳动强度，有效的提高了工人的工作效率，从而有效的提高了车间的生产效率，其次，通过采用拾轮器和内部的卡块可以在自动收集轴承的过程中有效的避免轴承之间的碰撞，从而有效的减少轴承表面由于碰撞而产生的凹痕，保证了轴承的精度，从而有效的提高了车间产品的合格率，通过在基座的一端安装有限速器，可以控制轴承进入拾轮器的速度，防止轴承进入拾轮器的时间发生偏差而导致的轴承与拾轮器发生的碰撞，提高该装置的可靠性和准确性。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本发明一种轴承加工收料装置的结构示意图；
图2是本发明一种轴承加工收料装置的限速器内部结构示意图；
图3是本发明一种轴承加工收料装置的拾轮器结构示意图；
图4是本发明一种轴承加工收料装置的卡爪结构示意图。
图中：1、传送带；2、基座；3、限速器；4、限速杆；5、凸轮；6、电机；7、限位柱；8、固定柱；9、回复弹簧；10、液压杆；11、底座；12、限位板；13、拾轮器；14、卡爪；15、连接杆；16、卡块；17、滑槽；18、储物筒；19、红外计数器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-4所示，本发明一种轴承加工收料装置，包括传送带1和基座2，传送带1安装在基座2的中部，传送带1与基座2通过转轴转动连接，基座2的一端安装有限速器3，限速器3的内部设置有限速杆4、凸轮5、电机6、限位柱7、固定柱8和回复弹簧9，限速杆4的一端安装有凸轮5，限速杆4靠近凸轮5的一端顶部与回复弹簧9的一端固定连接，回复弹簧9的另一端与固定柱8固定连接，基座2远离限速器3的一端安装有拾轮器13，拾轮器13的底端固定安装有液压杆10，液压杆10的底端与基座2之间设有底座11，拾轮器13的内部安装有两个卡爪14，卡爪14的底端固定连接有连接杆15，连接杆15之间设有卡块16，基座2位于限速器3和拾轮器13之间固定安装有红外计数器19。
其中，限速杆4中部与限位柱7转动连接，限位柱7的底端固定连接于基座2，通过将限速杆4与限位柱7转动连接，可以允许限速杆4有效的限制轴承进入拾轮器13的速度，防止轴承进入拾轮器13的时间发生偏差而导致的轴承与拾轮器13发生的碰撞，提高该装置的可靠性和准确性。
其中，凸轮5的外侧与限速杆4相切，凸轮5的底端与电机6转动连接，通过将凸轮5与限速杆4相切放置，可以周期的改变限速杆4的开合，通过改变电机6的转速可以控制凸轮5的转速从而有效额控制限速杆4的开合的速度，方便快捷。
其中，固定柱8安装于靠近凸轮5的一侧，固定柱8的底端与基座2固定连接，通过将固定柱8安装于靠近凸轮5的一侧，可以在凸轮5改变限速杆4位置后通过回复弹簧9将限速杆4回复到闭合位置，从而有效的保证限速杆4的作用。
其中，底座11与基座2之间通过螺栓连接，拾轮器13内部固定连接有限位板12，通过将底座11与基座2通过螺栓固定连接，增加了装置的稳固性，有效的防止液压杆10运动过程中导致拾轮器13发生震动，有效的防止储物筒18发生倾倒。
其中，卡块16的底端与连接杆15之间通过转轴转动连接，卡块16的顶端与连接杆15之间的连杆滑动连接，通过在连接杆15之间安装卡块16可以有效的通过卡块16将传送带1上的轴承拾起，并且通过卡块16过渡，可以减少储物筒18内轴承之间的碰撞，保证轴承的精度。
其中，卡块16的顶端开设有滑槽17，滑槽17与卡块16顶部的连杆之间安装有弹簧，通过在卡块16的顶端开设滑槽17并且在滑槽17内部安装弹簧可以在卡块16的位置发生变化时快速的恢复卡块16的位置，防止储物筒18内的轴承发生掉落，保证拾轮器13正常工作。
其中，拾轮器13的顶端设置有储物筒18，储物筒18呈圆柱形结构，通过在拾轮器13的顶端安装有储物筒18可以快速的将收集的轴承码放于储物筒18内，从而进一步的提高该装置的效率，提供该装置的使用性。
工作原理：首先检查该装置的各个部件是否正常，检查完毕后，接通电源，传动带传来的轴承碰到限速杆4，限速杆4一端在凸轮5的转动下周期的开合，回复弹簧9将发生移位的限速杆4及时的拉回都闭合位置，通过限速杆4的轴承被红外计数器19捕捉，计数器加一，轴承通过计数器来到拾轮器13的底端，拾轮器13在液压杆10的带动下先向上运动，再向下运动，拾轮器13向下运动带动卡爪14向下运动，卡块16碰到轴承外侧，卡块16通过滑槽17在连接杆15之间的连杆运动，当卡块16运动到轴承底部时，滑槽17内的弹簧将卡块16推动到与连接杆15垂直位置，防止拾起的轴承脱落，拾起的轴承一一码放于储物筒18内，当红外计数器19计数到预定的数量时，取走该储物筒18，放入空的储物筒18进行下一次轴承收集。
为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种轴承加工收料装置，包括传送带(1)和基座(2)，其特征在于，所述传送带(1)安装在基座(2)的中部，所述传送带(1)与基座(2)通过转轴转动连接，所述基座(2)的一端安装有限速器(3)，所述限速器(3)的内部设置有限速杆(4)、凸轮(5)、电机(6)、限位柱(7)、固定柱(8)和回复弹簧(9)，所述限速杆(4)的一端安装有凸轮(5)，所述限速杆(4)靠近凸轮(5)的一端顶部与回复弹簧(9)的一端固定连接，所述回复弹簧(9)的另一端与固定柱(8)固定连接，所述基座(2)远离限速器(3)的一端安装有拾轮器(13)，所述拾轮器(13)的底端固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底端与基座(2)之间设有底座(11)，所述拾轮器(13)的内部安装有两个卡爪(14)，所述卡爪(14)的底端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)之间设有卡块(16)，所述基座(2)位于限速器(3)和拾轮器(13)之间固定安装有红外计数器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述限速杆(4)中部与限位柱(7)转动连接，所述限位柱(7)的底端固定连接于基座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述凸轮(5)的外侧与限速杆(4)相切，所述凸轮(5)的底端与电机(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述固定柱(8)安装于靠近凸轮(5)的一侧，所述固定柱(8)的底端与基座(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述底座(11)与基座(2)之间通过螺栓连接，所述拾轮器(13)内部固定连接有限位板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述卡块(16)的底端与连接杆(15)之间通过转轴转动连接，所述卡块(16)的顶端与连接杆(15)之间的连杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述卡块(16)的顶端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与卡块(16)顶部的连杆之间安装有弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工收料装置，其特征在于，所述拾轮器(13)的顶端设置有储物筒(18)，所述储物筒(18)呈圆柱形结构。
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