CN111959864A - 一种用于凸面曲面屏的贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，包括支撑座，设置在支撑座上载具、贴附压头和伸缩电机，还包括除尘带传动机构；所述的贴附压头设置于所述载具的上方，连接在所述伸缩电机下方的自由伸缩端；所述的除尘带传动机构包括分别安装在载具两侧的放料端和收料牵引端，设置在中间的传动辊单元，还包括安装在载具上的除尘带拉紧单元，用于将除尘带下拉贴附在载具的表面。本发明装置不仅提供了一种半自动化的将保护膜贴附在凸面屏上，且在贴附的前同时能够对设备进行有效的清洁，避免受到杂物的污染而影响凸面屏贴膜的质量。

Description

一种用于凸面曲面屏的贴膜装置

技术领域

本发明属于贴膜装置领域，具体涉及一种用于凸面曲面屏的贴膜装置。

背景技术

近些年来，智能手机市场的竞争逐渐进入白热化的状态，无论是从外观上还是技术上的提升是层出不穷。例如这两年为了使得手机屏能够在受限于小尺寸平板的前提下提高视觉效果，逐步向凸面屏发展，且凸面屏已经广泛的应用在各个手机制造商的高端产品中。但是凸面屏相比于平面屏来说容易受损，如果在制造和运输的过程中受损，这不仅仅是质量问题，还会设计法律纠纷问题，影响企业的声誉，因此需要在出厂的时候需要对凸面屏贴附除尘带进行保护。但是现有技术中缺少能够高效率的在凸面屏上贴附保护膜的装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种用于凸面曲面屏的贴膜装置。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，包括支撑座，设置在支撑座上载具、贴附压头和伸缩电机，还包括除尘带传动机构；所述的贴附压头设置于所述载具的上方，连接在所述伸缩电机下方的自由伸缩端； 所述的除尘带传动机构包括分别安装在载具两侧的放料端和收料牵引端，设置在中间的传动辊单元，还包括安装在载具上的除尘带拉紧单元，用于将除尘带下拉贴附在载具的表面。

作为本发明的进一步改进，所述的载具包括设置在中间的凸面支撑台，所述除尘带拉紧单元将除尘带下拉贴附在凸面支撑台的表面。

作为本发明的进一步改进，所述的除尘带拉紧单元包括相互连接的推拉气缸和一对下拉件，所述的推拉气缸设置在载具的台面下方，所述的下拉件位于所述载具台面的上方，所述的载具设有所述下拉件穿过的贯穿孔。

作为本发明的进一步改进，所述贴附压头的底面为向上凹陷的凹型面，与所述凸面支撑台的表面相配合。

作为本发明的进一步改进，还包括抽真空装置，所述贴附压头的底面均匀分布着与所述抽真空装置相连的通气孔。

作为本发明的进一步改进，所述贴附压头的中间和周边分别设置了第一压力传感器和第二压力传感器。

作为本发明的进一步改进，还包括安装在支撑座台面上的导轨机构，所述的载具安装在所述导轨机构的上方，所述导轨机构驱动所述载具和所述除尘带拉紧单元沿着导轨机构导向方向移动。

作为本发明的进一步改进，所述导轨机构的导向方向与除尘带传输方向平行。

作为本发明的进一步改进，所述导轨机构在位于贴附压头的一侧设有与所述载具作用的限位块。

本发明的有益效果：本发明装置不仅提供了一种半自动化的将保护膜贴附在凸面屏上，且在贴附的前同时能够对设备进行有效的清洁，避免受到杂物的污染而影响凸面屏贴膜的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为贴膜作业区的贴附压头和载具的结构示意图；

图3为贴附压头的结构示意图；

图4为载具的平面示意图；

其中：1-支撑座，2-载具，200-凸面支撑台，201-贯穿孔，3-贴附压头，300-通气孔，4-伸缩电机，5-放料端，6-收料牵引端，7-传动辊单元，8-除尘带拉紧单元，801-推拉气缸，802-下拉件，9-导轨机构，901-限位块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1-4所示的本发明的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，包括支撑座1，设置在支撑座1上载具2、贴附压头3和伸缩电机4，还包括除尘带传动机构；所述的贴附压头3设置于所述载具2的上方，连接在所述伸缩电机4下方的自由伸缩端；带动贴附压头3上下伸缩移动，依次完成先将保护膜吸附到贴附压头3的下端，之后将保护膜贴在凸面屏上。

除尘带通过除尘带传动机构进行传输，用于对凸面支撑台200表面的异物进行清洁，清洁完成之后再在凸面支撑台200的表面放置凸面屏，保证凸面屏在贴附保护膜前设备的清洁度，避免被其它杂质污染。所述的除尘带传动机构包括分别安装在载具2两侧的放料端5和收料牵引端6，设置在中间的传动辊单元7。还包括安装在载具2上的除尘带拉紧单元8，用于将除尘带下拉贴附在载具2的表面。该机构的设置是为了在贴膜作业前对载具的表面进行擦拭，擦拭干净后在将需要贴膜的凸面镜凹陷的一面放置在载具2的凸面支撑台200上，避免灰尘异物等影响凸面镜的洁净度。

其中，所述的载具2中凸面支撑台200设置在中间位置，所述除尘带拉紧单元8设置在凸面支撑台200的周围区域，用于将除尘带下拉贴附在凸面支撑台200的表面。

所述的除尘带拉紧单元8的具体结构包括相互连接的推拉气缸801和一对下拉件802，所述的推拉气缸801设置在载具2的台面下方，所述的下拉件802位于所述载具2台面的上方，所述的载具2设有所述下拉件802穿过的贯穿孔201。

除此之外，为了提高清洁的效率，还包括安装在支撑座1台面上的导轨机构9，所述的载具2安装在所述导轨机构9的上方，所述导轨机构9驱动所述载具2和所述除尘带拉紧单元8沿着导轨机构9导向方向移动。所述导轨机构9的导向方向与除尘带传输方向平行。

所述导轨机构9在位于贴附压头3的一侧设有与所述载具2作用的限位块901，该限位块901起到定位作用，确保上下两端的贴附压头3和载具2在共线的位置。

其次，所述贴附压头3的底面为向上凹陷的凹型面，与所述凸面支撑台200的表面相配合。为了能够便于吸附保护膜，还包括抽真空装置，所述贴附压头3的底面均匀分布着与所述抽真空装置相连的通气孔300。

所述贴附压头3的中间和周边分别设置了第一压力传感器和第二压力传感器，用于检测贴膜是否完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，包括支撑座（1），其特征在于：设置在支撑座（1）上载具（2）、贴附压头（3）和伸缩电机（4），还包括除尘带传动机构；所述的贴附压头（3）设置于所述载具（2）的上方，连接在所述伸缩电机（4）下方的自由伸缩端；

所述的除尘带传动机构包括分别安装在载具（2）两侧的放料端（5）和收料牵引端（6），设置在中间的传动辊单元（7），还包括安装在载具（2）上的除尘带拉紧单元（8），用于将除尘带下拉贴附在载具（2）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：所述的载具（2）包括设置在中间的凸面支撑台（200），所述除尘带拉紧单元（8）将除尘带下拉贴附在凸面支撑台（200）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：所述的除尘带拉紧单元（8）包括相互连接的推拉气缸（801）和一对下拉件（802），所述的推拉气缸（801）设置在载具（2）的台面下方，所述的下拉件（802）位于所述载具（2）台面的上方，所述的载具（2）设有所述下拉件（802）穿过的贯穿孔（201）。

4.根据权利要求2所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：所述贴附压头（3）的底面为向上凹陷的凹型面，与所述凸面支撑台（200）的表面相配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：还包括抽真空装置，所述贴附压头（3）的底面均布着与所述抽真空装置相连的通气孔（300）。

6.根据权利要求4所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：所述贴附压头（3）的中间和周边分别设置了第一压力传感器和第二压力传感器。

7.根据权利要求1所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：还包括安装在支撑座（1）台面上的导轨机构（9），所述的载具（2）安装在所述导轨机构（9）的上方，所述导轨机构（9）驱动所述载具（2）和所述除尘带拉紧单元（8）沿着导轨机构（9）导向方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：所述导轨机构（9）的导向方向与除尘带传输方向平行。

9.根据权利要求7所述的一种用于凸面曲面屏的贴膜装置，其特征在于：所述导轨机构（9）在位于贴附压头（3）的一侧设有与所述载具（2）作用的限位块（901）。

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