CN111958893A - 一种亚克力板加工用抛边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抛边装置,尤其涉及一种亚克力板加工用抛边装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够节省人力,并且保证操作人员在操作时的安全的亚克力板加工用抛边装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种亚克力板加工用抛边装置,包括有:底座,其顶部一侧连接有安装架;导向框,其连接在底座顶部;连接板,其连接在底座顶部靠近导向框的一侧;夹持组件,其设置在底座与连接板之间;驱动组件,其设置在底座与导向框之间。本发明通过夹持组件和驱动组件配合运作对亚克力板进行抛边,从而达到对亚克力板进行抛边的效果。

Description

一种亚克力板加工用抛边装置
技术领域
本发明涉及一种抛边装置,尤其涉及一种亚克力板加工用抛边装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合。亚克力板在制作的过程中通常会多出一些毛边,制作时通常需要对毛边进行处理。
目前,对亚克力板进行抛边的方式通常是由人工手持喷火枪对准亚克力板的侧板,随后启动喷火枪对亚克力板进行抛边,上述方式操作时需要人工手持喷火枪对准亚克力板反复移动进行操作,较为耗费人力,并且操作不当容易导致操作人员烧伤,具有一定的危险性。
因此,需要研发一种操作时能够节省人力,并且保证操作人员在操作时的安全的亚克力板加工用抛边装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作时较为耗费人力,并且操作不当容易导致操作人员烧伤,具有一定的危险性的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力,并且保证操作人员在操作时的安全的亚克力板加工用抛边装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种亚克力板加工用抛边装置,包括有底座,其顶部一侧连接有安装架;导向框,其连接在底座顶部;连接板,其连接在底座顶部靠近导向框的一侧;夹持组件,其设置在底座与连接板之间;驱动组件,其设置在底座与导向框之间。
优选地,夹持组件包括有橡胶盘,其转动式连接在连接板上部;滑板,其滑动式连接在底座一侧,滑板与底座之间连接有压缩弹簧;连接条,其连接在滑板上,连接条上滑动式连接有滑动框;螺杆,其转动式连接在滑动框上,螺杆与连接条螺纹配合;滑动盘,其滑动式连接在安装架上,滑动盘与安装架转动配合;弹性件,其连接在滑动盘上,弹性件与安装架接触;转盘,其转动式连接在安装架上,转盘上连接有楔形块,楔形块与滑动盘配合。
优选地,驱动组件包括有固定架,其连接在底座顶部靠近安装架的一侧;伺服电机,其安装在底座顶部靠近固定架的一侧,伺服电机的输出轴穿过固定架连接有第一扇形齿轮;转轴,其转动式连接在固定架上,转轴与固定架之间连接有第一扭力弹簧;传动齿轮,其连接在转轴一侧,第一扇形齿轮会与传动齿轮啮合;滑块,其滑动式连接在导向框上,滑块上转动式连接有轴杆,轴杆上连接有喷火头;摆动框,其连接在转轴另一侧,摆动框与轴杆滑动配合。
优选地,还包括有换位组件,换位组件包括有第二扇形齿轮,其转动式连接在固定架上部,第二扇形齿轮与第一扇形齿轮传动连接;连接杆,其连接在滑板上,连接杆上连接有传动齿条,第二扇形齿轮会与传动齿条啮合,传动齿条与滑板连接;棘齿条,其滑动式连接在连接杆上;单向棘齿轮,其连接在橡胶盘的传动轴上,棘齿条会与单向棘齿轮啮合,单向棘齿轮与连接板之间连接有第二扭力弹簧。
优选地,还包括有旋转组件,旋转组件包括有驱动齿轮,其连接在轴杆上;直齿条,其连接在导向框上部一侧,驱动齿轮会与直齿条啮合。
(3)有益效果
1.本发明通过夹持组件和驱动组件配合运作对亚克力板进行抛边,从而达到对亚克力板进行抛边的效果。
2.本发明通过换位组件和旋转组件辅助夹持组件和驱动组件运作,不需要人工来操作夹持组件和驱动组件运作,有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置亚克力板即可,操作简单,有效的节省了人力,并且保证了操作人员在操作时的安全。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构图。
图3为本发明夹持组件的部分立体结构图。
图4为本发明驱动组件的部分立体结构图。
图5为本发明的第二种部分立体结构图。
附图中的标记为:1-底座,2-安装架,3-导向框,4-连接板,5-夹持组件,51-橡胶盘,52-滑板,53-压缩弹簧,54-连接条,55-滑动框,56-螺杆,57-滑动盘,58-弹性件,59-转盘,591-楔形块,6-驱动组件,61-固定架,62-伺服电机,63-第一扇形齿轮,64-转轴,65-第一扭力弹簧,66-传动齿轮,67-滑块,68-轴杆,69-喷火头,691-摆动框,7-换位组件,71-第二扇形齿轮,72-传动齿条,73-连接杆,74-棘齿条,75-单向棘齿轮,76-第二扭力弹簧,8-旋转组件,81-驱动齿轮,82-直齿条,100-亚克力板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种亚克力板加工用抛边装置,如图1-4所示,包括有底座1、安装架2、导向框3和连接板4,底座1顶部前侧连接有安装架2,底座1顶部连接有导向框3,底座1顶部右侧连接有连接板4,还包括有夹持组件5和驱动组件6,底座1与连接板4之间设有夹持组件5,底座1与导向框3之间设有驱动组件6。
夹持组件5包括有橡胶盘51、滑板52、压缩弹簧53、连接条54、滑动框55、螺杆56、滑动盘57、弹性件58、转盘59和楔形块591,连接板4上部转动式连接有橡胶盘51,底座1左侧滑动式连接有滑板52,滑板52与底座1之间连接有压缩弹簧53,滑板52上连接有连接条54,连接条54上滑动式连接有滑动框55,滑动框55底部中间转动式连接有螺杆56,螺杆56与连接条54下部螺纹配合,安装架2上滑动式连接有滑动盘57,滑动盘57与安装架2转动配合,滑动盘57上连接有弹性件58,弹性件58与安装架2接触,安装架2上转动式连接有转盘59,转盘59上连接有楔形块591,楔形块591与滑动盘57配合。
驱动组件6包括有固定架61、伺服电机62、第一扇形齿轮63、转轴64、第一扭力弹簧65、传动齿轮66、滑块67、轴杆68、喷火头69和摆动框691,底座1顶部左侧连接有固定架61,固定架61后侧的底座1顶部安装有伺服电机62,伺服电机62的输出轴穿过固定架61连接有第一扇形齿轮63,固定架61右侧转动式连接有转轴64,转轴64与固定架61之间连接有第一扭力弹簧65,转轴64前侧连接有传动齿轮66,第一扇形齿轮63会与传动齿轮66啮合,导向框3上滑动式连接有滑块67,滑块67上转动式连接有轴杆68,轴杆68前侧连接有喷火头69,转轴64后侧连接有摆动框691,摆动框691与轴杆68滑动配合。
当需要对亚克力板100进行抛边时,可以使用本装置,首先使用者可以将亚克力板100放置在连接条54上,随后使用者扭动螺杆56带动滑动框55向上移动,使得滑动框55与亚克力板100接触,从而将亚克力板100卡住,随后使用者可以扭动转盘59转动,转盘59转动带动楔形块591转动,当楔形块591转动至与滑动盘57接触后,楔形块591继续转动通过其上斜面推动滑动盘57向后移动,弹性件58被压缩,滑动盘57向后移动与橡胶盘51配合将亚克力板100夹紧,当滑动盘57与橡胶盘51将亚克力板100夹紧后,可以停止转动转盘59,随后使用者可以启动伺服电机62带动第一扇形齿轮63转动,当第一扇形齿轮63转动至与传动齿轮66啮合后,第一扇形齿轮63继续转动带动传动齿轮66转动,传动齿轮66转动带动转轴64转动,第一扭力弹簧65被压缩,转轴64转动带动摆动框691转动,摆动框691转动带动轴杆68通过滑块67沿导向框3移动,轴杆68在移动时带动喷火头69一起移动,当喷火头69移动至对准亚克力板100时,可以启动喷火头69喷火,喷火头69喷出的火能够将亚克力板100侧边的毛刺烧掉,当滑块67移动至导向框3最右侧时,可以扭动轴杆68转动九十度,使得喷火头69的喷火端继续对准亚克力板100,摆动框691继续转动通过轴杆68带动喷火头69向下移动,当第一扇形齿轮63转动至不再与传动齿轮66啮合时,喷火头69也对亚克力板100两侧抛边完毕,这时在第一扭力弹簧65的作用下摆动框691复位,摆动框691复位带动轴杆68及其上全部装置一起复位,当轴杆68及其上装置全部复位后,可以拉动滑板52向左移动,压缩弹簧53被压缩,滑板52向左移动带动其上全部装置一起向左移动,这时即可扭动亚克力板100转动一百八十度,转动完毕后,松开滑板52,在压缩弹簧53的作用下滑板52复位再次对亚克力板100进行限位,当第一扇形齿轮63再次转动至与传动齿轮66啮合时,即可对亚克力板100未抛边的两侧再次进行抛边,如此就能够对亚克力板100进行抛边,抛边完毕后,关闭伺服电机62,再将亚克力板100取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有换位组件7,换位组件7包括有第二扇形齿轮71、传动齿条72、连接杆73、棘齿条74、单向棘齿轮75和第二扭力弹簧76,固定架61上部转动式连接有第二扇形齿轮71,第二扇形齿轮71的传动轴与第一扇形齿轮63的传动轴通过皮带轮和皮带传动连接,滑板52后侧连接有连接杆73,连接杆73左端连接有传动齿条72,第二扇形齿轮71会与传动齿条72啮合,传动齿条72与滑板52连接,连接杆73右侧滑动式连接有棘齿条74,橡胶盘51的传动轴上连接有单向棘齿轮75,棘齿条74会与单向棘齿轮75啮合,单向棘齿轮75与连接板4之间连接有第二扭力弹簧76。
第一扇形齿轮63在转动时还带动第二扇形齿轮71转动,当第一扇形齿轮63转动至与传动齿轮66脱离啮合时,第二扇形齿轮71也转动至与传动齿条72啮合,这时第二扇形齿轮71继续转动戳动传动齿条72向左移动,传动齿条72向左移动带动滑板52向左移动,滑板52向左移动带动其上全部装置一起向左移动,连接杆73在向左移动时带动棘齿条74向左移动,当棘齿条74移动至与单向棘齿轮75啮合时,棘齿条74继续向左移动戳动单向棘齿轮75转动,第二扭力弹簧76被压缩,这时单向棘齿轮75不会带动橡胶盘51转动,当棘齿条74移动至不再与单向棘齿轮75啮合时,在第二扭力弹簧76的作用下单向棘齿轮75转动带动橡胶盘51转动,这时连接条54刚好不再与亚克力板100接触,橡胶盘51转动带动亚克力板100转动,当第二扭力弹簧76复位时,亚克力板100刚好转动一百八十度,如此,就不需要人工来转动亚克力板100和拉动滑板52移动,有效的节省了人力,当棘齿条74在向右移动复位至与单向棘齿轮75啮合后,棘齿条74继续移动会通过其上斜面和单向棘齿轮75向上移动,这时棘齿条74不会戳动单向棘齿轮75转动。
如图5所示,还包括有旋转组件8,旋转组件8包括有驱动齿轮81和直齿条82,轴杆68上连接有驱动齿轮81,导向框3上部右侧连接有直齿条82,驱动齿轮81会与直齿条82啮合。
轴杆68在移动时带动驱动齿轮81移动,当驱动齿轮81移动至与直齿条82啮合后,驱动齿轮81继续移动通过直齿条82转动,驱动齿轮81转动带动轴杆68转动,当驱动齿轮81移动至不再与直齿条82啮合时,轴杆68刚好转动九十度,如此,就不需要人工来转动轴杆68,有效的节省了人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种亚克力板加工用抛边装置,其特征在于,包括有:底座(1),其顶部一侧连接有安装架(2);导向框(3),其连接在底座(1)顶部;连接板(4),其连接在底座(1)顶部靠近导向框(3)的一侧;夹持组件(5),其设置在底座(1)与连接板(4)之间;驱动组件(6),其设置在底座(1)与导向框(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用抛边装置,其特征在于,夹持组件(5)包括有:橡胶盘(51),其转动式连接在连接板(4)上部;滑板(52),其滑动式连接在底座(1)一侧,滑板(52)与底座(1)之间连接有压缩弹簧(53);连接条(54),其连接在滑板(52)上,连接条(54)上滑动式连接有滑动框(55);螺杆(56),其转动式连接在滑动框(55)上,螺杆(56)与连接条(54)螺纹配合;滑动盘(57),其滑动式连接在安装架(2)上,滑动盘(57)与安装架(2)转动配合;弹性件(58),其连接在滑动盘(57)上,弹性件(58)与安装架(2)接触;转盘(59),其转动式连接在安装架(2)上,转盘(59)上连接有楔形块(591),楔形块(591)与滑动盘(57)配合。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板加工用抛边装置,其特征在于,驱动组件(6)包括有:固定架(61),其连接在底座(1)顶部靠近安装架(2)的一侧;伺服电机(62),其安装在底座(1)顶部靠近固定架(61)的一侧,伺服电机(62)的输出轴穿过固定架(61)连接有第一扇形齿轮(63);转轴(64),其转动式连接在固定架(61)上,转轴(64)与固定架(61)之间连接有第一扭力弹簧(65);传动齿轮(66),其连接在转轴(64)一侧,第一扇形齿轮(63)会与传动齿轮(66)啮合;滑块(67),其滑动式连接在导向框(3)上,滑块(67)上转动式连接有轴杆(68),轴杆(68)上连接有喷火头(69);摆动框(691),其连接在转轴(64)另一侧,摆动框(691)与轴杆(68)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板加工用抛边装置,其特征在于,还包括有换位组件(7),换位组件(7)包括有:第二扇形齿轮(71),其转动式连接在固定架(61)上部,第二扇形齿轮(71)与第一扇形齿轮(63)传动连接;连接杆(73),其连接在滑板(52)上,连接杆(73)上连接有传动齿条(72),第二扇形齿轮(71)会与传动齿条(72)啮合,传动齿条(72)与滑板(52)连接;棘齿条(74),其滑动式连接在连接杆(73)上;单向棘齿轮(75),其连接在橡胶盘(51)的传动轴上,棘齿条(74)会与单向棘齿轮(75)啮合,单向棘齿轮(75)与连接板(4)之间连接有第二扭力弹簧(76)。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板加工用抛边装置,其特征在于,还包括有旋转组件(8),旋转组件(8)包括有:驱动齿轮(81),其连接在轴杆(68)上;直齿条(82),其连接在导向框(3)上部一侧,驱动齿轮(81)会与直齿条(82)啮合。
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