CN111958713B - 一种折线型胶合木拼接方法 - Google Patents

一种折线型胶合木拼接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111958713B
CN111958713B CN202010850056.1A CN202010850056A CN111958713B CN 111958713 B CN111958713 B CN 111958713B CN 202010850056 A CN202010850056 A CN 202010850056A CN 111958713 B CN111958713 B CN 111958713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plywood
thickness
semicircular
laminated wood
circular arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010850056.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111958713A (zh
Inventor
倪竣
张忠利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU CROWNHOMES CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU CROWNHOMES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU CROWNHOMES CO Ltd filed Critical SUZHOU CROWNHOMES CO Ltd
Priority to CN202010850056.1A priority Critical patent/CN111958713B/zh
Publication of CN111958713A publication Critical patent/CN111958713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111958713B publication Critical patent/CN111958713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明提供了一种折线型胶合木拼接方法，其将胶合木的折线位置处通过多层板材粘接形成圆角过渡，然后根据折角的形态胶圆角过渡位置进行多余部分的去除，使得整个结构的处理快速方便，且尽可能保留完整纤维，使得整个结构受力好，且外观美观。预先根据所设计的折线的角度设置对应的半圆块，将单块胶合板拼装于半圆块的圆弧表面，使得胶合板和半圆块接触的表面的中心区域贴合、胶合板的两侧和半圆块的中心区域外侧形成两个切点后分别向外侧延伸布置，之后依次将若干层胶合板沿着相对靠近半圆块的对应胶合板的外表面顺次层叠胶合，直至圆弧区域的厚度大于预设的折角的厚度，且其余直线区域的厚度不小于预设的板材厚度，之后将半圆块移除。

Description

一种折线型胶合木拼接方法
技术领域
本发明涉及胶合木拼接的技术领域，具体为一种折线型胶合木拼接方法。
背景技术
现有的折线型胶合木在组装时，需要将两侧的胶合板分别胶接后，再在折线位置切割形成对应的拼接端面，然后将两块胶合板通过胶水粘接组合形成折角结构(具体见图1)，这种结构，由于在折角处为胶水拼接组装，其纤维均为断裂状态，其无法承受较大的力，且由于纤维断裂，且外观需要后续进行处理，否则无法保持整体一致性，使得整个结构的处理费时费力，且效果不好。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种折线型胶合木拼接方法，其将胶合木的折线位置处通过多层板材粘接形成圆角过渡，然后根据折角的形态胶圆角过渡位置进行多余部分的去除，使得整个结构的处理快速方便，且尽可能保留完整纤维，使得整个结构受力好，且外观美观。
一种折线型胶合木拼接方法，其特征在于：预先根据所设计的折线的角度设置对应的半圆块，将单块胶合板拼装于半圆块的圆弧表面，使得胶合板和半圆块接触的表面的中心区域贴合、胶合板的两侧和半圆块的中心区域外侧形成两个切点后分别向外侧延伸布置，之后依次将若干层胶合板沿着相对靠近半圆块的对应胶合板的外表面顺次层叠胶合，直至圆弧区域的厚度大于预设的折角的厚度，且其余直线区域的厚度不小于预设的板材厚度，之后将半圆块移除，进入切割整形工序，通过外部木材加工机构将圆弧区域的内外表面切割形成折线结构，最后将整个结构的直线部分切割修正成为预设厚度的板材。
其进一步特征在于：
半圆块的宽度不小于胶合板的宽度，确保层叠顺利可靠进行；
在进行胶合时，所述半圆块的底部置于带有高度的台架上，确保胶合板的两侧不会和底部接触，保证操作的顺利进行；
所述半圆块根据需求制作成两种尺寸，具体为半径为4000mm和半径为30000mm的半圆块，当折角相对小时，采用半径为4000mm的半圆块作为仿形板，当折角相对大时，采用半径为30000mm的半圆块作为仿形板；
选用对应尺寸的半圆块后，最底层的胶合板拟合半圆块的中心区域贴合布置，确保两侧直线区域的成角拟合角度为设定的角度即可；
当胶合板的直线区域的厚度满足设计要求后、胶合板的圆弧区域的厚度未满足设计要求时，将胶合板切割形成大于圆弧区域的长度后，仅层叠布置于圆弧区域和其相邻的直线区域，当圆弧区域达到设计厚度后，停止层叠布置，进入后续切割整形工序；
当圆弧区域的厚度和设计的厚度差距不到胶合板厚度的一半时，将胶合板在厚度方向上一分为二，将一半厚度的胶合板层叠设置于圆弧区域，使得整个胶合板的用量最省，且保证后续切割加工方便快捷。
采用本发明后，其在胶合板的设定的折角位置底部通过半圆块支承后层叠拼装，使得折角位置处形成大于预先设定厚度的圆弧区域结构，最后通过切割整形将圆弧区域结构加工成为折线结构，其将胶合木的折线位置处通过多层板材粘接形成圆角过渡，然后根据折角的形态胶圆角过渡位置进行多余部分的去除，使得整个结构的处理快速方便，且尽可能保留完整纤维，使得整个结构受力好，且外观美观。
附图说明
图1为现有的折线型胶合木的拼接方法示意简图；
图2为本发明的折线型胶合木的拼接方法示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
半圆块1、胶合板2。
具体实施方式
一种折线型胶合木拼接方法，见图1：预先根据所设计的折线的角度设置对应的半圆块1，将单块胶合板2拼装于半圆块1的圆弧表面，使得胶合板2和半圆块1接触的表面的中心区域贴合、胶合板2的两侧和半圆块1的中心区域外侧形成两个切点后分别向外侧延伸布置，之后依次将若干层胶合板2沿着相对靠近半圆块1的对应胶合板2的外表面顺次层叠胶合，直至圆弧区域的厚度大于预设的折角的厚度，且其余直线区域的厚度不小于预设的板材厚度，之后将半圆块1移除，进入切割整形工序，通过外部木材加工机构将圆弧区域的内外表面切割形成折线结构，最后将整个结构的直线部分切割修正成为预设厚度的板材。
半圆块1的宽度不小于胶合板2的宽度，确保层叠顺利可靠进行；
在进行胶合时，半圆块1的底部置于带有高度的台架上，确保胶合板2的两侧不会和底部接触，保证操作的顺利进行.
具体实施时,半圆块1根据需求制作成两种尺寸，具体为半径为4000mm和半径为30000mm的半圆块，当折角相对小时，采用半径为4000mm的半圆块/作为仿形板，当折角相对大时，采用半径为30000mm的半圆块/作为仿形板；选用对应尺寸的半圆块后，最底层的胶合板2拟合半圆块1的中心区域贴合布置，确保两侧直线区域的成角拟合角度为设定的角度即可；
当胶合板2的直线区域的厚度满足设计要求后、胶合板2的圆弧区域的厚度未满足设计要求时，将胶合板2切割形成大于圆弧区域的长度后，仅层叠布置于圆弧区域和其相邻的直线区域，当圆弧区域达到设计厚度后，停止层叠布置，进入后续切割整形工序；
当圆弧区域的厚度和设计的厚度差距不到胶合板2厚度的一半时，将胶合板在厚度方向上一分为二，将一半厚度的胶合板2层叠设置于圆弧区域，使得整个胶合板2的用量最省，且保证后续切割加工方便快捷。
其工作原理如下：其在胶合板的设定的折角位置底部通过半圆块支承后层叠拼装，使得折角位置处形成大于预先设定厚度的圆弧区域结构，最后通过切割整形将圆弧区域结构加工成为折线结构，其将胶合木的折线位置处通过多层板材粘接形成圆角过渡，然后根据折角的形态胶圆角过渡位置进行多余部分的去除，使得整个结构的处理快速方便，且尽可能保留完整纤维，使得整个结构受力好，且外观美观。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种折线型胶合木拼接方法，其特征在于：预先根据所设计的折线的角度设置对应的半圆块，将单块胶合板拼装于半圆块的圆弧表面，使得胶合板和半圆块接触的表面的中心区域贴合、胶合板的两侧和半圆块的中心区域外侧形成两个切点后分别向外侧延伸布置，之后依次将若干层胶合板沿着相对靠近半圆块的对应胶合板的外表面顺次层叠胶合，直至圆弧区域的厚度大于预设的折角的厚度，且其余直线区域的厚度不小于预设的板材厚度，之后将半圆块移除，进入切割整形工序，通过外部木材加工机构将圆弧区域的内外表面切割形成折线结构，最后将整个结构的直线部分切割修正成为预设厚度的板材；
在进行胶合时，所述半圆块的底部置于带有高度的台架上，确保胶合板的两侧不会和底部接触；
所述半圆块根据需求制作成两种尺寸，具体为半径为4000mm和半径为30000mm的半圆块，当折角相对小时，采用半径为4000mm的半圆块作为仿形板，当折角相对大时，采用半径为30000mm的半圆块作为仿形板。
2.如权利要求1所述的一种折线型胶合木拼接方法，其特征在于：半圆块的宽度不小于胶合板的宽度，确保层叠顺利可靠进行。
3.如权利要求1所述的一种折线型胶合木拼接方法，其特征在于：选用对应尺寸的半圆块后，最底层的胶合板拟合半圆块的中心区域贴合布置，确保两侧直线区域的成角拟合角度为设定的角度即可。
4.如权利要求1所述的一种折线型胶合木拼接方法，其特征在于：当胶合板的直线区域的厚度满足设计要求后、胶合板的圆弧区域的厚度未满足设计要求时，将胶合板切割形成大于圆弧区域的长度后，仅层叠布置于圆弧区域和其相邻的直线区域，当圆弧区域达到设计厚度后，停止层叠布置，进入后续切割整形工序。
5.如权利要求1所述的一种折线型胶合木拼接方法，其特征在于：当圆弧区域的厚度和设计的厚度差距不到胶合板厚度的一半时，将胶合板在厚度方向上一分为二，将一半厚度的胶合板层叠设置于圆弧区域，使得整个胶合板的用量最省。
CN202010850056.1A 2020-08-21 2020-08-21 一种折线型胶合木拼接方法 Active CN111958713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850056.1A CN111958713B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种折线型胶合木拼接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850056.1A CN111958713B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种折线型胶合木拼接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111958713A CN111958713A (zh) 2020-11-20
CN111958713B true CN111958713B (zh) 2022-04-15

Family

ID=73391080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010850056.1A Active CN111958713B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种折线型胶合木拼接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111958713B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH058204A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Marutama Sangyo Kk 木質キヤビネツト用背板の製造法
JPH08156086A (ja) * 1994-12-08 1996-06-18 Nippon Paper Ind Co Ltd フラッシュ構造の化粧板
CN101298154A (zh) * 2008-06-11 2008-11-05 长春轨道客车股份有限公司 铁路客车内装弧形贴面胶合板件制造工艺方法
CN101518915A (zh) * 2009-03-27 2009-09-02 赵创成 贴面胶合板弯折的工艺
CN102962872A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 苏州皇家整体住宅系统股份有限公司 一种胶合木植筋施工工艺
CN106182223A (zh) * 2016-09-09 2016-12-07 南京工业大学 变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法
CN106239680A (zh) * 2016-09-09 2016-12-21 南京工业大学 高形状精度的变截面弧形胶合木构件制备方法
CN208152561U (zh) * 2018-03-28 2018-11-27 中国三冶集团有限公司 一种混凝土圆形柱简易木模板

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB564863A (en) * 1943-04-08 1944-10-17 Arthur Howard Borst Improvements in the manufacture of curved panels, strips and the like
EP0325690B1 (de) * 1988-01-27 1994-03-23 EMPE-WERKE ERNST PELZ GmbH & CO. KG Verfahren zum Herstellen eines Furnierwerkstückes mit Deckfurnier aus Holz, Pressstanzwerkzeug zu seiner Durchführung sowie danach hergestelltes Furnierwerkstück
DE10124912C1 (de) * 2001-05-17 2002-12-05 Achim Moeller Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional verformten Körpers
DE10124913C1 (de) * 2001-05-17 2002-12-05 Achim Moeller Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes
ITMI20051175A1 (it) * 2005-06-22 2006-12-23 Dream Motorcaravans S P A Procedimento per la realizzazione di mobiletti destinati ad un ambiente a spazio ridotto all'interno di un autoveicolo nonche'mobiletto cosi'ottenuto
DE102011004984A1 (de) * 2011-03-02 2012-09-06 Bombardier Transportation Gmbh Bauteil für Schienenfahrzeuge
CN103395103A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 苏州香山工坊营造工程有限公司 一种异型胶合木加工设备
CN105773739A (zh) * 2016-04-24 2016-07-20 苏清安 一种三角形结构胶合板
CN106378849B (zh) * 2016-09-09 2019-06-21 南京工业大学 基于木材塑性的弧形胶合木构件成型方法
US10221003B2 (en) * 2016-09-15 2019-03-05 Antonio Julio Ayala Packaging corner protection system
CN206589071U (zh) * 2017-03-23 2017-10-27 刘曼 一种弧形贴面胶合板件
CN107476445A (zh) * 2017-08-17 2017-12-15 北京林业大学 一种正交胶合木墙体燕尾榫连接技术及制作方法
CN109159232A (zh) * 2018-10-24 2019-01-08 苏州昆仑绿建木结构科技股份有限公司 一种竹或木材的热改性处理工艺
CN209724077U (zh) * 2019-01-18 2019-12-03 宁波城市职业技术学院 门板结构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH058204A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Marutama Sangyo Kk 木質キヤビネツト用背板の製造法
JPH08156086A (ja) * 1994-12-08 1996-06-18 Nippon Paper Ind Co Ltd フラッシュ構造の化粧板
CN101298154A (zh) * 2008-06-11 2008-11-05 长春轨道客车股份有限公司 铁路客车内装弧形贴面胶合板件制造工艺方法
CN101518915A (zh) * 2009-03-27 2009-09-02 赵创成 贴面胶合板弯折的工艺
CN102962872A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 苏州皇家整体住宅系统股份有限公司 一种胶合木植筋施工工艺
CN106182223A (zh) * 2016-09-09 2016-12-07 南京工业大学 变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法
CN106239680A (zh) * 2016-09-09 2016-12-21 南京工业大学 高形状精度的变截面弧形胶合木构件制备方法
CN208152561U (zh) * 2018-03-28 2018-11-27 中国三冶集团有限公司 一种混凝土圆形柱简易木模板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
木质大型结构构件研究进展;岳孔;《江苏建筑》;20090430(第4期);第24-27页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111958713A (zh) 2020-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60131668D1 (de) Einbruchbeständiges verbundglas
EP1714776A1 (en) Three dimensional core, board material, block of material and methods for making these
RU2500520C1 (ru) Способ изготовления фанеры с взаимно диагональным расположением волокон шпона
GB882003A (en) Laminated parts
CN111958713B (zh) 一种折线型胶合木拼接方法
CN207719286U (zh) 电池模组
TW200643473A (en) Method of manufacturing optical glass, method of manufacturing polarization conversion element, and polarization conversion element
CN109676706A (zh) 一种板材及板材制作工艺
KR200403927Y1 (ko) 디스플레이 패널의 프레임 구조
KR20130039468A (ko) 풍력 발전기의 블레이드 및 이의 제작 방법
JPH0342161B2 (zh)
JP6162185B2 (ja) 湾曲構造用集成材の製造方法
JP2015181803A (ja) 収納ボックスユニット及びその製造方法
JP4286899B1 (ja) 伸縮可能な木質構造体および当該木質構造体をコア材とするフラッシュパネル
MY166028A (en) Short grain plywood and method of manufacturing thereof
CN221049153U (zh) 一种能容错的蜂窝板包覆式封边结构
CN110137303B (zh) 切片电池片交叠方法
CN211231177U (zh) 吊顶用指接板
KR100519943B1 (ko) 하니컴 코아, 하니컴 코아용 금형 및 하니콤 코아 제조방법
CN104097328B (zh) 移动装置的组装方法
CN216076103U (zh) 一种拼接式组合地板基材
CN212104897U (zh) 一种复合型板材
CN216614481U (zh) 一种触摸屏用光热双重固化光学胶膜复合结构
CN220747347U (zh) 多角度拼接玻璃模具
CN219634031U (zh) 一种新型建筑环保复合竹板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant