CN111958317A - 一种铝合金材料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种铝合金材料切割装置。本发明中，通过在固定板一上设置有电机一，并通过启动电机一，利用电机一带动带轮一转动，再利用皮带带动带轮二和转动杆转动，从而使得切割轮进行转动，且通过启动液压伸缩缸对匚型板的高度进行调整，从而对切割轮的高度进行调整，进而使得该铝合金材料切割装置能够根据铝合金板材的厚度调整切割轮的高度，通过启动电机二，利用电机二带动螺杆进行转动，并利用连接座二使得固定板一进行移动，从而使得切割轮进行移动，进而对铝合金板材进行切割，且使得铝合金板材的切割面进行更加平整，避免了铝合金板材切割时切割面出现倾斜的情况发生。

Description

一种铝合金材料切割装置
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种铝合金材料切割装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，现有的工业经济飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，且铝合金材料在进行使用时经常需要进行切割。
现有的铝合金板材在进行切割时，铝合金板材的位置不容易进行固定，切割时铝合金板材一旦发生移动，就会影响到铝合金板材的切割，使得铝合金板材材料的浪费，且很多铝合金板材切割都通过人工使用手持电动切割机进行工作，切割的效率较低，且人工使用手持电动切割机进行切割时切割不够稳定，切割的位置容易发生倾斜，造成切割板材的损耗较大。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的铝合金板材在进行切割时，铝合金板材的位置不容易进行固定，且人工使用手持电动切割机进行切割时切割不够稳定，切割位置容易发生倾斜的问题，提供一种铝合金材料切割装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种铝合金材料切割装置，包括承载架，所述承载架的中间位置处开设有矩形通孔，所述承载架底部相邻的两侧均开设有滑槽，所述承载架的内部设置有切割机构；
所述切割机构包括固定板一，所述固定板一的两侧均固连有滑块，且滑块与对应位置处的滑槽滑动连接，所述固定板一顶部的一端固连有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端固连有匚型板，所述匚型板的内底面固连有电机一，所述电机一的输出端传动连接有带轮一，所述匚型板内部的两侧壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆外侧对应带轮一的位置处套接固定有带轮二，所述带轮一与带轮二之间传动连接有皮带，所述转动杆外侧的一端套接固定有切割轮，且切割轮位于矩形通孔的内部，所述承载架底部一侧的一端固连有固定板二，所述固定板二的顶部固连有电机二，所述电机二的输出端传动连接有螺杆，所述固定板一顶部的另一端固连有连接座二，且连接座二的顶部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺杆旋合连接，使用时，通过启动电机一，电机一带动带轮一转动，并利用皮带带动带轮二和转动杆转动，从而使得切割轮进行转动，且通过启动液压伸缩缸对匚型板的高度进行调整，从而对切割轮的高度进行调整，进而使得该铝合金材料切割装置能够根据铝合金板材的厚度调整切割轮的高度，通过启动电机二，电机二带动螺杆进行转动，并利用连接座二使得固定板一进行移动，从而使得切割轮进行移动，进而对铝合金板材进行切割，且使得铝合金板材的切割面进行更加平整，避免了铝合金板材切割时切割面出现倾斜的情况发生，进而避免了铝合金板材因切割不当而产生损耗。
进一步在于,所述匚型板底部的四个边角位置处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与固定板一的顶部固连，所述伸缩杆的顶部与匚型板的底部固连，利用伸缩杆增大了匚型板的稳定性。
进一步在于,所述承载架底部一侧的另一端固连有连接座一，所述螺杆的一端与连接座一转动连接，利用连接座一对螺杆进行支撑限位。
进一步在于,所述承载架的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个固定板三，两个所述固定板三的底部均与承载架的顶部固连，两个所述固定板三相背离的一侧均通过铰链转动连接有收纳盒，所述收纳盒的内部滑动连接有插接板一，所述插接板一顶部的一端固连连接板，所述连接板的顶部滑动插接有插接板二，所述插接板二顶部的两端均固连有连接块，所述连接块的内部旋合连接有限位螺栓，所述承载架对应限位螺栓的位置处开设有多个螺纹孔一，通过将需要进行切割的铝合金材料的板材放置于承载架上，并转动收纳盒，使得插接板二与固定板三相互平行，并滑动插接板二，使得连接块移动至适当位置处，再将限位螺栓与对应位置处的螺纹孔一旋合连接，从而对铝合金板材的两端进行挤压限位，进而避免了铝合金材料的板材在进行切割时发生移动。
进一步在于,所述插接板一的一端与收纳盒内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧，且压缩弹簧的长度小于收纳盒内部的长度，利用压缩弹簧增大了铝合金板材的夹持力度，避免了铝合金板材发生移动。
进一步在于,所述带轮一与带轮二的外部轮廓相同，所述带轮一的内径与转动杆的外径相同。
进一步在于,所述插接板二一侧的顶端固连有橡胶块，且橡胶块的长度与插接板二的长度相同，利用橡胶块使得夹持机构对铝合金板材夹持的更加牢固。
本发明的有益效果：
1、通过在固定板一上设置有电机一，并通过启动电机一，利用电机一带动带轮一转动，再利用皮带带动带轮二和转动杆转动，从而使得切割轮进行转动，且通过启动液压伸缩缸对匚型板的高度进行调整，从而对切割轮的高度进行调整，进而使得该铝合金材料切割装置能够根据铝合金板材的厚度调整切割轮的高度，通过启动电机二，利用电机二带动螺杆进行转动，并利用连接座二使得固定板一进行移动，从而使得切割轮进行移动，进而对铝合金板材进行切割，且使得铝合金板材的切割面进行更加平整，避免了铝合金板材切割时切割面出现倾斜的情况发生，进而避免了铝合金板材因切割不当而产生损耗；
2、通过在承载架的顶部设置有夹持机构，通过将需要进行切割的铝合金板材放置于承载架上，并通过转动收纳盒，使得插接板二与固定板三相互平行，且通过滑动插接板二，使得连接块移动至适当位置处，再通过将限位螺栓与对应位置处的螺纹孔一旋合连接，从而对铝合金板材的两端进行挤压限位，进而避免了铝合金材料的板材在进行切割时发生移动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中承载架结构示意图；
图3是本发明中切割机构结构示意图；
图4是本发明中夹持机构结构示意图。
图中：100、承载架；110、螺纹孔一；120、滑槽；130、矩形通孔；140、连接座一；200、切割机构；210、固定板一；211、滑块；212、伸缩杆；213、连接座二；220、液压伸缩缸；230、电机一；231、带轮一；240、匚型板；250、转动杆；251、带轮二；260、皮带；270、固定板二；280、电机二；281、螺杆；290、切割轮；300、夹持机构；310、固定板三；320、收纳盒；321、压缩弹簧；330、插接板一；340、连接板；350、插接板二；351、连接块；352、橡胶块；360、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种铝合金材料切割装置，包括承载架100，承载架100的中间位置处开设有矩形通孔130，承载架100底部相邻的两侧均开设有滑槽120，承载架100的内部设置有切割机构200；
切割机构200包括固定板一210，固定板一210的两侧均固连有滑块211，且滑块211与对应位置处的滑槽120滑动连接，固定板一210顶部的一端固连有液压伸缩缸220，液压伸缩缸220的输出端固连有匚型板240，匚型板240的内底面固连有电机一230，电机一230的输出端传动连接有带轮一231，匚型板240内部的两侧壁之间转动连接有转动杆250，转动杆250外侧对应带轮一231的位置处套接固定有带轮二251，带轮一231与带轮二251之间传动连接有皮带260，转动杆250外侧的一端套接固定有切割轮290，且切割轮290位于矩形通孔130的内部，承载架100底部一侧的一端固连有固定板二270，固定板二270的顶部固连有电机二280，电机二280的输出端传动连接有螺杆281，固定板一210顶部的另一端固连有连接座二213，且连接座二213的顶部开设有螺纹孔二，螺纹孔二与螺杆281旋合连接，使用时，通过启动电机一230，电机一230带动带轮一231转动，并利用皮带260带动带轮二251和转动杆250转动，从而使得切割轮290进行转动，且通过启动液压伸缩缸220对匚型板240的高度进行调整，从而对切割轮290的高度进行调整，进而使得该铝合金材料切割装置能够根据铝合金板材的厚度调整切割轮290的高度，通过启动电机二280，电机二280带动螺杆281进行转动，并利用连接座二213使得固定板一210进行移动，从而使得切割轮290进行移动，进而对铝合金板材进行切割，且使得铝合金板材的切割面进行更加平整，避免了铝合金板材切割时切割面出现倾斜的情况发生，进而避免了铝合金板材因切割不当而产生损耗。
匚型板240底部的四个边角位置处设置有伸缩杆212，伸缩杆212的底部与固定板一210的顶部固连，伸缩杆212的顶部与匚型板240的底部固连，利用伸缩杆212增大了匚型板240的稳定性，承载架100底部一侧的另一端固连有连接座一140，螺杆281的一端与连接座一140转动连接，利用连接座一140对螺杆281进行支撑限位。
承载架100的顶部设置有夹持机构300，夹持机构300包括两个固定板三310，两个固定板三310的底部均与承载架100的顶部固连，两个固定板三310相背离的一侧均通过铰链转动连接有收纳盒320，收纳盒320的内部滑动连接有插接板一330，插接板一330顶部的一端固连连接板340，连接板340的顶部滑动插接有插接板二350，插接板二350顶部的两端均固连有连接块351，连接块351的内部旋合连接有限位螺栓360，承载架100对应限位螺栓360的位置处开设有多个螺纹孔一110，通过将需要进行切割的铝合金材料的板材放置于承载架100上，并转动收纳盒320，使得插接板二350与固定板三310相互平行，并滑动插接板二350，使得连接块351移动至适当位置处，再将限位螺栓360与对应位置处的螺纹孔一110旋合连接，从而对铝合金板材的两端进行挤压限位，进而避免了铝合金材料的板材在进行切割时发生移动。
插接板一330的一端与收纳盒320内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧321，且压缩弹簧321的长度小于收纳盒320内部的长度，利用压缩弹簧321增大了铝合金板材的夹持力度，避免了铝合金板材发生移动，带轮一231与带轮二251的外部轮廓相同，带轮一231的内径与转动杆250的外径相同，插接板二350一侧的顶端固连有橡胶块352，且橡胶块352的长度与插接板二350的长度相同，利用橡胶块352使得夹持机构300对铝合金板材夹持的更加牢固。
工作原理：使用时，将需要进行切割的铝合金材料的板材放置于承载架100上，并转动收纳盒320，使得插接板二350与固定板三310相互平行，并滑动插接板二350，使得连接块351移动至适当位置处，再将限位螺栓360与对应位置处的螺纹孔一110旋合连接，从而对铝合金板材的两端进行挤压限位，进而避免了铝合金材料的板材在进行切割时发生移动，并通过启动电机一230，电机一230带动带轮一231转动，并利用皮带260带动带轮二251和转动杆250转动，从而使得切割轮290进行转动，且通过启动液压伸缩缸220对匚型板240的高度进行调整，从而对切割轮290的高度进行调整，进而使得该铝合金材料切割装置能够根据铝合金板材的厚度调整切割轮290的高度，通过启动电机二280，电机二280带动螺杆281进行转动，并利用连接座二213使得固定板一210进行移动，从而使得切割轮290进行移动，进而对铝合金板材进行切割，且使得铝合金板材的切割面进行更加平整，避免了铝合金板材切割时切割面出现倾斜的情况发生，进而避免了铝合金板材因切割不当而产生损耗。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝合金材料切割装置，包括承载架(100)，其特征在于，所述承载架(100)的中间位置处开设有矩形通孔(130)，所述承载架(100)底部相邻的两侧均开设有滑槽(120)，所述承载架(100)的内部设置有切割机构(200)；
所述切割机构(200)包括固定板一(210)，所述固定板一(210)的两侧均固连有滑块(211)，且滑块(211)与对应位置处的滑槽(120)滑动连接，所述固定板一(210)顶部的一端固连有液压伸缩缸(220)，所述液压伸缩缸(220)的输出端固连有匚型板(240)，所述匚型板(240)的内底面固连有电机一(230)，所述电机一(230)的输出端传动连接有带轮一(231)，所述匚型板(240)内部的两侧壁之间转动连接有转动杆(250)，所述转动杆(250)外侧对应带轮一(231)的位置处套接固定有带轮二(251)，所述带轮一(231)与带轮二(251)之间传动连接有皮带(260)，所述转动杆(250)外侧的一端套接固定有切割轮(290)，且切割轮(290)位于矩形通孔(130)的内部，所述承载架(100)底部一侧的一端固连有固定板二(270)，所述固定板二(270)的顶部固连有电机二(280)，所述电机二(280)的输出端传动连接有螺杆(281)，所述固定板一(210)顶部的另一端固连有连接座二(213)，且连接座二(213)的顶部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺杆(281)旋合连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割装置,其特征在于，所述匚型板(240)底部的四个边角位置处设置有伸缩杆(212)，所述伸缩杆(212)的底部与固定板一(210)的顶部固连，所述伸缩杆(212)的顶部与匚型板(240)的底部固连。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割装置,其特征在于，所述承载架(100)底部一侧的另一端固连有连接座一(140)，所述螺杆(281)的一端与连接座一(140)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割装置,其特征在于，所述承载架(100)的顶部设置有夹持机构(300)，所述夹持机构(300)包括两个固定板三(310)，两个所述固定板三(310)的底部均与承载架(100)的顶部固连，两个所述固定板三(310)相背离的一侧均通过铰链转动连接有收纳盒(320)，所述收纳盒(320)的内部滑动连接有插接板一(330)，所述插接板一(330)顶部的一端固连连接板(340)，所述连接板(340)的顶部滑动插接有插接板二(350)，所述插接板二(350)顶部的两端均固连有连接块(351)，所述连接块(351)的内部旋合连接有限位螺栓(360)，所述承载架(100)对应限位螺栓(360)的位置处开设有多个螺纹孔一(110)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金材料切割装置,其特征在于，所述插接板一(330)的一端与收纳盒(320)内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧(321)，且压缩弹簧(321)的长度小于收纳盒(320)内部的长度。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割装置,其特征在于，所述带轮一(231)与带轮二(251)的外部轮廓相同，所述带轮一(231)的内径与转动杆(250)的外径相同。
7.根据权利要求4所述的一种铝合金材料切割装置,其特征在于，所述插接板二(350)一侧的顶端固连有橡胶块(352)，且橡胶块(352)的长度与插接板二(350)的长度相同。
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