CN111957999A - 一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，包括底座、支杆、横杆和钻孔机构，所述钻孔机构包括钻头、升降组件、旋转组件、收纳组件和固定组件，该具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，通过钻孔机构实现旋转钻孔，同时使得装置在使用时钻头伸出并固定，不使用时收纳钻头，实现对钻头的保护，与现有的固定组件相比，该固定组件采用双重限位和固定，使得钻头实现更好的锁紧效果，避免钻头产生偏移甚至脱落，提高了钻头精度，与现有的开启机构相比，该机构采用一键开启，使得钻头收纳的更为方便，且该机构为纯机械结构，避免了电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，同时通过使用强力弹簧，避免装置的误开启，提高了实用性。

Description

一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置

技术领域

本发明涉及一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置。

背景技术

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属，经一定方法所合成的具有金属特性的混合物，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

合金制品是由合金制作而成的零件或者产品，合金制品在使用时，根据不同的需求需要在制品上进行打孔操作，一般都是使用打孔机等装置进行打孔。

而现有的打孔装置在使用时，钻头一般没有较好的保护装置，在不需要打孔的时候，钻头仍然暴露在外，操作人员在装置旁搬运货物，或者调试机器时，可能会与钻头发生碰撞，造成钻头损坏，造成经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，包括底座、支杆、横杆和钻孔机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述钻孔机构包括钻头、升降组件、旋转组件、收纳组件和固定组件；

所述升降组件包括电机、丝杆和移动杆，所述电机竖向朝上设置在底座上，所述丝杆安装在电机上，所述移动杆套设在丝杆上，所述支杆上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆位于滑槽内的一端与滑槽滑动连接；

所述旋转组件包括第一轴承座、转管、螺纹杆和螺纹管，所述第一轴承座设置在移动杆远离支杆的一端，所述第一轴承座位于移动杆和底座之间，所述转管的一端位于第一轴承座内，所述螺纹杆设置在转管远离第一轴承座的一端，所述螺纹杆与转管同轴设置，所述螺纹杆中空设置，所述螺纹管套设在螺纹杆上，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述钻头的一端位于转管内，所述钻头的另一端穿过螺纹杆；

所述收纳组件包括固定环、移动环、第一弹簧和定位杆，所述固定环设置在螺纹杆内，所述固定环设置在螺纹杆远离转管的一端，所述固定环套设在钻头上，所述固定环与钻头滑动连接，所述移动环位于转管内，所述移动环与转管滑动连接，所述移动环套设在钻头上，所述移动环与钻头固定连接，所述第一弹簧套设在钻头上，所述第一弹簧位于移动环和固定环之间，所述第一弹簧的一端与移动环连接，所述第一弹簧的另一端与钻头连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述定位杆设置在钻头位于转管的一端，所述转管上设有条形槽，所述条形槽与转管平行，所述定位杆穿过条形槽，所述定位杆与条形槽滑动连接；

所述固定组件包括卡紧单元和开启单元，所述卡紧单元包括固定杆、套管、移动板、卡杆和第二弹簧，所述固定杆设置在移动环上，所述套管设置在固定杆远离移动环的一端，所述移动板设置在套管内，所述移动板与套管滑动连接，所述卡杆设置在移动板上，所述转管上设有通孔，所述卡杆与通孔对应设置，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧位于移动板远离卡杆的一侧，所述第二弹簧的一端与移动板连接，所述第二弹簧的另一端与套管底部连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述开启单元包括固定管、压板、压杆和第三弹簧，所述固定管设置在转管的外壁上，所述固定管位于转管上的通孔处，所述压板设置在固定管内，所述压板与固定管滑动连接，所述压杆的一端位于固定管外，所述压杆的另一端伸入固定管内与压板连接，所述第三弹簧设置在固定管内，所述第三弹簧套设在压杆上，所述第三弹簧的一端与压板连接，所述第三弹簧的另一端与固定管连接。

为了对钻头实现更好的固定效果，所述套管内设有锁紧组件，所述锁紧组件包括连管、气囊、第四弹簧和两个锁紧单元，所述卡杆中空设置，所述连管设置在卡杆内，所述气囊有两个，两个气囊分别设置在卡杆的两侧，所述气囊与移动板抵靠，所述气囊与连管内部连通，所述第四弹簧有两个，两个第四弹簧分别设置在两个气囊内，所述第四弹簧的两端分别与气囊的两端连接，两个锁紧单元分别设置在连管的两侧，所述锁紧单元包括定位管、活塞和锁杆，所述定位管设置在连管上，所述定位管与连管内部连通，所述活塞设置在定位管内，所述活塞与定位管滑动连接，所述锁杆的一端位于定位管内，所述锁杆的另一端伸出定位管外，所述固定管的内壁上设有卡槽，所述锁杆与卡槽对应设置。

为了减小摩擦，所述锁杆伸出定位管的一端的截面为半圆型。

为了对丝杆实现支撑，所述横杆上设有第二轴承座，所述丝杆远离电机的一端位于第二轴承座内。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆位于滑槽内的一端设有滑块，所述移动杆通过滑块与滑槽滑动连接。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。

为了钻头的移动进行更好的限位，所述定位杆有四个，四个定位杆均设置在钻头位于转管的一端，相邻的两个定位杆形成的夹角为90°，所述条形槽有四个，四个定位杆分别位于四个条形槽内。

为了钻头的移动进行更好的限位，定位所述定位杆的两侧设有移动块，所述条形槽的两侧设有限位槽，所述移动块位于限位槽内，所述移动块与限位槽滑动连接。

为了方便移动钻头，所述转管上套设有套环，所述套环与转管滑动连接，所述套环位于第一轴承座和定位杆之间，所述套环与定位杆抵靠。

为了减小摩擦，所述卡杆远离移动板的一端设有滚轮。

本发明的有益效果是，该具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，通过钻孔机构实现旋转钻孔，同时使得装置在使用时钻头伸出并固定，不使用时收纳钻头，实现对钻头的保护，与现有的固定组件相比，该固定组件采用双重限位和固定，使得钻头实现更好的锁紧效果，避免钻头产生偏移甚至脱落，提高了钻头精度，与现有的开启机构相比，该机构采用一键开启，使得钻头收纳的更为方便，且该机构为纯机械结构，避免了电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，同时通过使用强力弹簧，避免装置的误开启，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的结构示意图；

图2是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的移动杆和支杆的连接结构示意图；

图3是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的旋转组件的结构示意图；

图4是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的收纳组件的结构示意图；

图5是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的定位杆与转管的连接结构示意图；

图6是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的固定组件的结构示意图；

图7是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的卡紧单元的结构示意图；

图8是本发明的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置的开启单元的结构示意图；

图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.钻头，5.电机，6.丝杆，7.移动杆，8.第一轴承座，9.转管，10.螺纹杆，11.螺纹管，12.固定环，13.移动环，14.第一弹簧，15.定位杆，16.固定杆，17.套管，18.移动板，19.卡杆，20.第二弹簧，21.固定管，22.压板，23.压杆，24.第三弹簧，25.连管，26.气囊，27.第四弹簧，28.定位管，29.活塞，30.锁杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，包括底座1、支杆2、横杆3和钻孔机构，所述横杆3通过支杆2设置在底座1上方，所述钻孔机构包括钻头4、升降组件、旋转组件、收纳组件和固定组件；

该装置通过收纳组件实现钻头4的收纳和伸出，通过固定组件实现钻头4的固定，通过升降组件实现钻头4的移动，通过旋转组件实现钻头4的旋转，从而使得钻头4旋转移动，从而对工件实现钻孔。

如图2所示，所述升降组件包括电机5、丝杆6和移动杆7，所述电机5竖向朝上设置在底座1上，所述丝杆6安装在电机5上，所述移动杆7套设在丝杆6上，所述支杆2上设有滑槽，所述移动杆7的一端位于滑槽内，所述移动杆7位于滑槽内的一端与滑槽滑动连接；

运行电机5，电机5驱动丝杆6旋转，丝杆6驱动移动杆7移动，移动杆7位于支杆2上的滑槽内，使得移动杆7只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对移动杆7的移动进行限位，移动杆7移动驱动滑块31移动，滑块31位于燕尾槽内，从而使得滑块31只能沿着燕尾槽的轴线方向移动，从而对移动杆7的移动进行更好的限位。

为了对丝杆6实现支撑，所述横杆3上设有第二轴承座，所述丝杆6远离电机5的一端位于第二轴承座内。

为了对移动杆7的移动进行更好的限位，所述移动杆7位于滑槽内的一端设有滑块31，所述移动杆7通过滑块31与滑槽滑动连接。

为了对移动杆7的移动进行更好的限位，所述滑块31的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。

如图3所示，所述旋转组件包括第一轴承座8、转管9、螺纹杆10和螺纹管11，所述第一轴承座8设置在移动杆7远离支杆2的一端，所述第一轴承座8位于移动杆7和底座1之间，所述转管9的一端位于第一轴承座8内，所述螺纹杆10设置在转管9远离第一轴承座8的一端，所述螺纹杆10与转管9同轴设置，所述螺纹杆10中空设置，所述螺纹管11套设在螺纹杆10上，所述螺纹管11与螺纹杆10螺纹连接，所述钻头4的一端位于转管9内，所述钻头4的另一端穿过螺纹杆10；

移动杆7移动驱动第一轴承座8移动，第一轴承座8移动驱动转管9移动，转管9驱动螺纹杆10移动，螺纹杆10在螺纹管11内移动，因螺纹管11无法旋转，从而使得螺纹杆10只能沿着螺纹管11内的螺纹方向旋转移动，这里的螺纹杆10旋转，驱动转管9旋转，转管9位于第一轴承座8内，从而使得转管9可以在第一轴承座8内旋转。

如图4-5所示，所述收纳组件包括固定环12、移动环13、第一弹簧14和定位杆15，所述固定环12设置在螺纹杆10内，所述固定环12设置在螺纹杆10远离转管9的一端，所述固定环12套设在钻头4上，所述固定环12与钻头4滑动连接，所述移动环13位于转管9内，所述移动环13与转管9滑动连接，所述移动环13套设在钻头4上，所述移动环13与钻头4固定连接，所述第一弹簧14套设在钻头4上，所述第一弹簧14位于移动环13和固定环12之间，所述第一弹簧14的一端与移动环13连接，所述第一弹簧14的另一端与钻头4连接，所述第一弹簧14处于压缩状态，所述定位杆15设置在钻头4位于转管9的一端，所述转管9上设有条形槽，所述条形槽与转管9平行，所述定位杆15穿过条形槽，所述定位杆15与条形槽滑动连接；

这里的第一弹簧14处于压缩状态，第一弹簧14的回复力对移动环13产生向上的推力，移动环13对钻头4产生向上的推力使得钻头4抵靠在转管9顶部，从而使得钻头4收纳在转管9和螺纹杆10内，从而实现钻头4的收纳，当需要使用时，下压套环33，套环33驱动定位杆15向下移动，定位杆15驱动钻头4向下移动，从而使得钻头4伸出螺纹杆10，钻头4驱动移动环13向下移动，然后通过固定组件固定移动环13的位置，从而使得钻头4保持固定状态。

这里的定位杆15位于条形槽内，从而使得定位杆15只能沿着条形槽内的轴线方向移动，定位杆15驱动移动块32移动，移动块32位于限位槽内，从而使得移动块32只能沿着限位槽轴线方向移动，从而对移动块32的移动进行限位，从而对定位杆15的移动进行更好的限位。

为了钻头4的移动进行更好的限位，所述定位杆15有四个，四个定位杆15均设置在钻头4位于转管9的一端，相邻的两个定位杆15形成的夹角为90°，所述条形槽有四个，四个定位杆15分别位于四个条形槽内。

为了钻头4的移动进行更好的限位，定位所述定位杆15的两侧设有移动块32，所述条形槽的两侧设有限位槽，所述移动块32位于限位槽内，所述移动块32与限位槽滑动连接。

为了方便移动钻头4，所述转管9上套设有套环33，所述套环33与转管9滑动连接，所述套环33位于第一轴承座8和定位杆15之间，所述套环33与定位杆15抵靠。

如图6-8所示，所述固定组件包括卡紧单元和开启单元，所述卡紧单元包括固定杆16、套管17、移动板18、卡杆19和第二弹簧20，所述固定杆16设置在移动环13上，所述套管17设置在固定杆16远离移动环13的一端，所述移动板18设置在套管17内，所述移动板18与套管17滑动连接，所述卡杆19设置在移动板18上，所述转管9上设有通孔，所述卡杆19与通孔对应设置，所述第二弹簧20设置在套管17内，所述第二弹簧20位于移动板18远离卡杆19的一侧，所述第二弹簧20的一端与移动板18连接，所述第二弹簧20的另一端与套管17底部连接，所述第二弹簧20处于压缩状态，所述开启单元包括固定管21、压板22、压杆23和第三弹簧24，所述固定管21设置在转管9的外壁上，所述固定管21位于转管9上的通孔处，所述压板22设置在固定管21内，所述压板22与固定管21滑动连接，所述压杆23的一端位于固定管21外，所述压杆23的另一端伸入固定管21内与压板22连接，所述第三弹簧24设置在固定管21内，所述第三弹簧24套设在压杆23上，所述第三弹簧24的一端与压板22连接，所述第三弹簧24的另一端与固定管21连接。

移动环13移动驱动固定杆16移动，固定杆16驱动卡紧单元移动，这里的第二弹簧20处于压缩状态，第二弹簧20的回复力对移动板18产生向外的推力，移动板18对卡杆19产生向外推力，受到转管9的阻挡，卡杆19无法向外移动，只能贴紧转管9的内壁，当卡杆19移动至转管9上的通孔处时，卡杆19此时受不到阻挡，在第二弹簧20的回复力作用下， 卡杆19就会向外弹出，从而伸入固定管21内，从而使得卡杆19卡在固定管21内，从而使得卡杆19无法移动，从而使得钻头4无法移动，保持伸出状态，同时第二弹簧20推动移动板18移动，移动板18压动气囊26，使得气囊26内压缩，气囊26内的空气就会进入连管25，然后由连管25进入定位管28内，随着定位管28内空气压强增大，会对活塞29产生向外的推力，活塞29对锁杆30产生向外的推力，从而使得锁杆30向外伸出，卡入固定管21内壁上的卡槽内，从而对锁杆30实现固定，从而对卡杆19实现更好的固定效果，随着气囊26被压缩，气囊26内的第四弹簧27处于压缩状态，第四弹簧27的回复力对气囊26产生推力，卡杆19伸入固定管21内时，卡杆19与压杆23保持一定的距离，避免压板22影响卡杆19的移动，当需要解除收纳钻头4时，只需要按压压杆23，压杆23驱动压板22移动，压板22压动卡杆19，使得卡杆19收入套管17内，此时第三弹簧24处于拉伸状态，第三弹簧24的回复力对压板23产生拉力，当松手时，在第三弹簧24的回复力作用下，压杆23会回复到初始位置，卡杆19驱动移动板18移动，使得移动板18和套管17之间的距离变大，从而在第四弹簧27的回复力作用下， 气囊26就会被撑开，气囊26内的空气压强小于连管25内的空气压强，定位管28和连管25内的空气就会进入气囊26内，从而使得活塞29收缩，活塞29驱动锁杆30收回，当卡杆19移入套管17内时，在第一弹簧14的作用下，就会驱动钻头4向上移动，从而实现钻头4的收纳，从而对钻头4实现保护。

这里的第三弹簧24为强力弹簧，需要较大的力才可以推动，避免操作人员的误触碰，造成钻头4突然缩回，影响装置的使用。

为了对钻头4实现更好的固定效果，所述套管17内设有锁紧组件，所述锁紧组件包括连管25、气囊26、第四弹簧27和两个锁紧单元，所述卡杆19中空设置，所述连管25设置在卡杆19内，所述气囊26有两个，两个气囊26分别设置在卡杆19的两侧，所述气囊26与移动板18抵靠，所述气囊26与连管25内部连通，所述第四弹簧27有两个，两个第四弹簧27分别设置在两个气囊26内，所述第四弹簧27的两端分别与气囊26的两端连接，两个锁紧单元分别设置在连管25的两侧，所述锁紧单元包括定位管28、活塞29和锁杆30，所述定位管28设置在连管25上，所述定位管28与连管25内部连通，所述活塞29设置在定位管28内，所述活塞29与定位管28滑动连接，所述锁杆30的一端位于定位管28内，所述锁杆30的另一端伸出定位管28外，所述固定管21的内壁上设有卡槽，所述锁杆30与卡槽对应设置。

为了减小摩擦，所述锁杆30伸出定位管28的一端的截面为半圆型。

为了减小摩擦，所述卡杆19远离移动板18的一端设有滚轮。

该装置通过卡紧单元实现钻头4的固定，通过锁紧组件，对钻头4实现更好的固定效果，通过升降组件实现钻头4的升降，通过旋转组件实现钻头4的旋转，从而使得钻头4能旋转钻入工件内，实现钻孔，通过开启单元解除钻头4的固定状态，通过收纳组件实现钻头4的收纳。

与现有技术相比，该具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，通过钻孔机构实现旋转钻孔，同时使得装置在使用时钻头4伸出并固定，不使用时收纳钻头4，实现对钻头4的保护，与现有的固定组件相比，该固定组件采用双重限位和固定，使得钻头4实现更好的锁紧效果，避免钻头4产生偏移甚至脱落，提高了钻头4精度，与现有的开启机构相比，该机构采用一键开启，使得钻头4收纳的更为方便，且该机构为纯机械结构，避免了电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，同时通过使用强力弹簧，避免装置的误开启，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，包括底座（1）、支杆（2）、横杆（3）和钻孔机构，所述横杆（3）通过支杆（2）设置在底座（1）上方，所述钻孔机构包括钻头（4）、升降组件、旋转组件、收纳组件和固定组件；

所述升降组件包括电机（5）、丝杆（6）和移动杆（7），所述电机（5）竖向朝上设置在底座（1）上，所述丝杆（6）安装在电机（5）上，所述移动杆（7）套设在丝杆（6）上，所述支杆（2）上设有滑槽，所述移动杆（7）的一端位于滑槽内，所述移动杆（7）位于滑槽内的一端与滑槽滑动连接；

所述旋转组件包括第一轴承座（8）、转管（9）、螺纹杆（10）和螺纹管（11），所述第一轴承座（8）设置在移动杆（7）远离支杆（2）的一端，所述第一轴承座（8）位于移动杆（7）和底座（1）之间，所述转管（9）的一端位于第一轴承座（8）内，所述螺纹杆（10）设置在转管（9）远离第一轴承座（8）的一端，所述螺纹杆（10）与转管（9）同轴设置，所述螺纹杆（10）中空设置，所述螺纹管（11）套设在螺纹杆（10）上，所述螺纹管（11）与螺纹杆（10）螺纹连接，所述钻头（4）的一端位于转管（9）内，所述钻头（4）的另一端穿过螺纹杆（10）；

所述收纳组件包括固定环（12）、移动环（13）、第一弹簧（14）和定位杆（15），所述固定环（12）设置在螺纹杆（10）内，所述固定环（12）设置在螺纹杆（10）远离转管（9）的一端，所述固定环（12）套设在钻头（4）上，所述固定环（12）与钻头（4）滑动连接，所述移动环（13）位于转管（9）内，所述移动环（13）与转管（9）滑动连接，所述移动环（13）套设在钻头（4）上，所述移动环（13）与钻头（4）固定连接，所述第一弹簧（14）套设在钻头（4）上，所述第一弹簧（14）位于移动环（13）和固定环（12）之间，所述第一弹簧（14）的一端与移动环（13）连接，所述第一弹簧（14）的另一端与钻头（4）连接，所述第一弹簧（14）处于压缩状态，所述定位杆（15）设置在钻头（4）位于转管（9）的一端，所述转管（9）上设有条形槽，所述条形槽与转管（9）平行，所述定位杆（15）穿过条形槽，所述定位杆（15）与条形槽滑动连接；

所述固定组件包括卡紧单元和开启单元，所述卡紧单元包括固定杆（16）、套管（17）、移动板（18）、卡杆（19）和第二弹簧（20），所述固定杆（16）设置在移动环（13）上，所述套管（17）设置在固定杆（16）远离移动环（13）的一端，所述移动板（18）设置在套管（17）内，所述移动板（18）与套管（17）滑动连接，所述卡杆（19）设置在移动板（18）上，所述转管（9）上设有通孔，所述卡杆（19）与通孔对应设置，所述第二弹簧（20）设置在套管（17）内，所述第二弹簧（20）位于移动板（18）远离卡杆（19）的一侧，所述第二弹簧（20）的一端与移动板（18）连接，所述第二弹簧（20）的另一端与套管（17）底部连接，所述第二弹簧（20）处于压缩状态，所述开启单元包括固定管（21）、压板（22）、压杆（23）和第三弹簧（24），所述固定管（21）设置在转管（9）的外壁上，所述固定管（21）位于转管（9）上的通孔处，所述压板（22）设置在固定管（21）内，所述压板（22）与固定管（21）滑动连接，所述压杆（23）的一端位于固定管（21）外，所述压杆（23）的另一端伸入固定管（21）内与压板（22）连接，所述第三弹簧（24）设置在固定管（21）内，所述第三弹簧（24）套设在压杆（23）上，所述第三弹簧（24）的一端与压板（22）连接，所述第三弹簧（24）的另一端与固定管（21）连接。

2.如权利要求1所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述套管（17）内设有锁紧组件，所述锁紧组件包括连管（25）、气囊（26）、第四弹簧（27）和两个锁紧单元，所述卡杆（19）中空设置，所述连管（25）设置在卡杆（19）内，所述气囊（26）有两个，两个气囊（26）分别设置在卡杆（19）的两侧，所述气囊（26）与移动板（18）抵靠，所述气囊（26）与连管（25）内部连通，所述第四弹簧（27）有两个，两个第四弹簧（27）分别设置在两个气囊（26）内，所述第四弹簧（27）的两端分别与气囊（26）的两端连接，两个锁紧单元分别设置在连管（25）的两侧，所述锁紧单元包括定位管（28）、活塞（29）和锁杆（30），所述定位管（28）设置在连管（25）上，所述定位管（28）与连管（25）内部连通，所述活塞（29）设置在定位管（28）内，所述活塞（29）与定位管（28）滑动连接，所述锁杆（30）的一端位于定位管（28）内，所述锁杆（30）的另一端伸出定位管（28）外，所述固定管（21）的内壁上设有卡槽，所述锁杆（30）与卡槽对应设置。

3.如权利要求2所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述锁杆（30）伸出定位管（28）的一端的截面为半圆型。

4.如权利要求1所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述横杆（3）上设有第二轴承座，所述丝杆（6）远离电机（5）的一端位于第二轴承座内。

5.如权利要求1所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述移动杆（7）位于滑槽内的一端设有滑块（31），所述移动杆（7）通过滑块（31）与滑槽滑动连接。

6.如权利要求5所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述滑块（31）的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。

7.如权利要求1所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述定位杆（15）有四个，四个定位杆（15）均设置在钻头（4）位于转管（9）的一端，相邻的两个定位杆（15）形成的夹角为90°，所述条形槽有四个，四个定位杆（15）分别位于四个条形槽内。

8.如权利要求7所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述定位杆（15）的两侧设有移动块（32），所述条形槽的两侧设有限位槽，所述移动块（32）位于限位槽内，所述移动块（32）与限位槽滑动连接。

9.如权利要求1所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述转管（9）上套设有套环（33），所述套环（33）与转管（9）滑动连接，所述套环（33）位于第一轴承座（8）和定位杆（15）之间，所述套环（33）与定位杆（15）抵靠。

10.如权利要求1所述的具有钻头保护功能的合金制品打孔装置，其特征在于，所述卡杆（19）远离移动板（18）的一端设有滚轮。

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