CN111957503A - 一种涂机辊缝调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种涂机辊缝调整机构。本发明包括涂料辊、拾料辊、拾料辊轴承座、直线导轨副、机架和涂机辊缝调整部；涂料辊、直线导轨副和涂机辊缝调整部均连接在机架上，且直线导轨副设置在涂料辊和涂机辊缝调整部之间；拾料辊通过拾料辊轴承座可移动的连接在直线导轨副上，且拾料辊的操作侧和传动侧分别与涂机辊缝调整部连接；涂料辊和拾料辊平行设置。本发明的蜗杆轴带动蜗轮回转运动，并通过安装在涡轮上传动螺母带动丝杠运动，丝杠通过其上测力计块带动拾料辊轴承座运动，方便的实现辊缝调整。本发明结构传动比大，精度高，操作侧和传动侧都设置有手动轮，可以实现两侧及单侧调整，操作方便且手段灵活。

Description

一种涂机辊缝调整机构

技术领域

本发明属于冶金设备技术术领域，具体涉及一种涂机辊缝调整机构。

背景技术

冶金设备领域特别是铝合金板带涂层机组，涂机是重要设备，拾料辊和涂料辊辊缝的调整关系到涂层的厚度和均匀性，进而关系到产品质量。现有技术中的调整机构，多采用标准减速器和离合器来实现拾料辊和涂料辊辊缝的调整，采用这样的技术方案，不仅带来投资成本增加和操作不方便的问题，而且调整起来比较困难。

发明内容

本发明提供了一种涂机辊缝调整机构，目的在于提供一种结构简单、实用性强且易于实施、成本低的调整机构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种涂机辊缝调整机构，包括涂料辊、拾料辊、拾料辊轴承座、直线导轨副、机架和涂机辊缝调整部；所述的涂料辊、直线导轨副和涂机辊缝调整部均连接在机架上，且直线导轨副设置在涂料辊和涂机辊缝调整部之间；所述拾料辊通过拾料辊轴承座可移动的连接在直线导轨副上，且拾料辊的操作侧和传动侧分别与涂机辊缝调整部连接；所述涂料辊和拾料辊平行设置。

所述的涂机辊缝调整部包括两个调整单元、两个法兰套和一个法兰连接轴；所述法兰连接轴的两端分别通过法兰套与调整单元连接；所述的法兰连接轴与涂料辊和拾料辊平行设置，两个调整单元分别与拾料辊的操作侧和传动侧连接。

所述的调整单元包括涡轮、箱体、蜗杆轴、传动螺母、丝杠、测力计块和驱动部；所述的箱体固定连接在机架上，所述涡轮连接在箱体内；所述蜗杆轴可转动的连接在箱体上且蜗杆轴的两端延伸至箱体外，蜗杆轴与涡轮上部啮合连接；所述传动螺母连接在涡轮的端面；所述丝杠的一端与传动螺母螺纹连接，丝杠的另一端通过测力计块与拾料辊轴承座连接；所述驱动部设置在箱体外并与蜗杆轴的一端连接。

所述的驱动部采用的是手动轮。

还包括端盖保护罩；所述的端盖保护罩连接在箱体的侧壁上，且端盖保护罩的中心与涂机辊缝调整部的丝杠的一端中心相对应。

还包括涡轮轴承端盖；所述的涡轮轴承端盖固定连接在涂机辊缝调整部的测力计块所在侧的箱体侧壁上。

还包括蜗杆轴承端盖；所述的蜗杆轴承端盖设置有两个；两个蜗杆轴承端盖分别固定连接在箱体相对侧的侧壁上，并位于涂机辊缝调整部的蜗杆轴的两端。

有益效果：

(1)本发明的蜗杆轴带动蜗轮回转运动，并通过安装在涡轮上传动螺母带动丝杠运动，丝杠通过其上测力计块带动拾料辊轴承座运动，最终方便的实现辊缝调整。

(2)本发明的结构传动比大，精度高。

(3)本发明的操作侧和传动侧都设置有手动轮，既可以实现两侧调整，也可以实现单侧调整，操作方便，调整手段灵活。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例，详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是为图1的局部剖视图；

图3是为图2的剖视图；

图4是图1的局部俯视图。

图中：1-涂料辊；2-拾料辊；3-直线导轨副；4-机架；5-端盖保护罩；6-涡轮；7-箱体；8-蜗杆轴；9-传动螺母；10-涡轮轴承端盖；11-丝杠；12-测力计块；13-手动轮；14-蜗杆轴承端盖；15-法兰套；16-法兰连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

参照图1～图4所示的一种涂机辊缝调整机构，包括涂料辊1、拾料辊2、拾料辊轴承座、直线导轨副3、机架4和涂机辊缝调整部；所述的涂料辊1、直线导轨副3和涂机辊缝调整部均连接在机架4上，且直线导轨副3设置在涂料辊1和涂机辊缝调整部之间；所述拾料辊2通过拾料辊轴承座可移动的连接在直线导轨副3上，且拾料辊2的操作侧和传动侧分别与涂机辊缝调整部连接；所述涂料辊1和拾料辊2平行设置。

在实际使用时，通过调整涂机辊缝调整部带动与之连接的拾料辊轴承座在直线导轨副3上做直线运动，从而方便的调整涂料辊1与拾料辊2之间辊缝。

本发明的结构简单，维护方便，轻巧易实施，并且本发明的结构传动比大，精度较高。

实施例二：

参照图1和图4所示的一种涂机辊缝调整机构，在实施例一的基础上：所述的涂机辊缝调整部包括两个调整单元、两个法兰套15和一个法兰连接轴16；所述法兰连接轴16的两端分别通过法兰套15与调整单元连接；所述的法兰连接轴16与涂料辊1和拾料辊2平行设置，两个调整单元分别与拾料辊2的操作侧和传动侧连接。

在实际使用时，法兰套15通过键和蜗杆轴8相连接，法兰套15起中间过渡作用，连接法兰连接轴16和蜗杆轴8，同时，法兰套15和法兰连接轴16开有长形孔，连接时可以微调整方便连接。最终实现两侧辊缝同步调整。

实施例三：

参照图1～图3所示的一种涂机辊缝调整机构，在实施例二的基础上：所述的调整单元包括涡轮6、箱体7、蜗杆轴8、传动螺母9、丝杠11、测力计块12和驱动部；所述的箱体7固定连接在机架4上，所述涡轮6连接在箱体7内；所述蜗杆轴8可转动的连接在箱体7上且蜗杆轴8的两端延伸至箱体7外，蜗杆轴8与涡轮6上部啮合连接；所述传动螺母9连接在涡轮6的端面；所述丝杠11的一端与传动螺母9螺纹连接，丝杠11的另一端通过测力计块12与拾料辊轴承座连接；所述驱动部设置在箱体7外并与蜗杆轴8的一端连接。

优选的是，所述的驱动部采用的是手动轮13。

当需要调整调整涂料辊1与拾料辊2之间辊缝时，手动轮开始工作，带动蜗杆轴8转动，从而带动蜗轮6回转运动，蜗轮6的回转运动带动连接在其上的传动螺母9转动，传动螺母9带动丝杠11运动，丝杠11通过其上测力计块12带动拾料辊轴承座在直线导轨副3上做直线运动，当涂料辊1与拾料辊2之间的辊缝达到预设宽度时，停止转动手动轮13，从而方便的调整了涂料辊1与拾料辊2之间的辊缝。

手动轮采用本技术方案，不仅方便操作，而且有效降低了设备的成本。

手动轮在操作侧和传动侧均设置，既可以实现两侧调整，又可以实现单侧调整，操作方便，调整手段灵活。

实施例四：

参照图2所示的一种涂机辊缝调整机构，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上：还包括端盖保护罩5；所述的端盖保护罩5连接在箱体7的侧壁上，且端盖保护罩5的中心与涂机辊缝调整部的丝杠11的一端中心相对应。

在实际使用时，端盖保护罩5的设置，较好的起到了保护丝杠和操作人员安全功能。

实施例五：

参照图2所示的一种涂机辊缝调整机构，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上：还包括涡轮轴承端盖10；所述的涡轮轴承端盖10固定连接在涂机辊缝调整部的测力计块12所在侧的箱体7侧壁上。

在实际使用时，涡轮轴承端盖10的设置，不仅起到了保护蜗轮6的作用，同时起到固定涡轮轴承，使得操作过程中的安全性得到了有效的提高。

实施例六：

参照图3所示的一种涂机辊缝调整机构，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上：还包括蜗杆轴承端盖14；所述的蜗杆轴承端盖14设置有两个；两个蜗杆轴承端盖14分别固定连接在箱体7相对侧的侧壁上，并位于涂机辊缝调整部的蜗杆轴8的两端。

在实际使用时，蜗杆轴承端盖14的设置，不仅起到了保护蜗杆轴8的作用，同时起到固定蜗杆轴承，使得操作过程中的安全性得到了有效的提高。

实施例七：

参照图1～图4所示的一种涂机辊缝调整机构，在实施例一的基础上：还包括端盖保护罩5、涡轮轴承端盖10和蜗杆轴承端盖14；所述的涂机辊缝调整部包括两个调整单元、两个法兰套15和一个法兰连接轴16；所述法兰连接轴16的两端分别通过法兰套15与调整单元连接；所述的法兰连接轴16与涂料辊1和拾料辊2平行设置，两个调整单元分别与拾料辊2的操作侧和传动侧连接；所述的调整单元包括涡轮6、箱体7、蜗杆轴8、传动螺母9、丝杠11、测力计块12和手动轮；所述的箱体7固定连接在机架4上，所述涡轮6连接在箱体7内；所述蜗杆轴8可转动的连接在箱体7上且蜗杆轴8的两端延伸至箱体7外，蜗杆轴8与涡轮6上部啮合连接；所述传动螺母9连接在涡轮6的端面；所述丝杠11的一端与传动螺母9螺纹连接，丝杠11的另一端通过测力计块12与拾料辊轴承座连接；所述手动轮设置在箱体7外并与蜗杆轴8的一端连接；所述的手动轮采用的是手动轮13；端盖保护罩5连接在箱体7的侧壁上，且端盖保护罩5的中心与涂机辊缝调整部的丝杠11的一端中心相对应；所述的涡轮轴承端盖10固定连接在涂机辊缝调整部的测力计块12所在侧的箱体7侧壁上；所述的蜗杆轴承端盖14设置有两个；两个蜗杆轴承端盖14分别固定连接在箱体7相对侧的侧壁上，并位于涂机辊缝调整部的蜗杆轴8的两端。

本发明的蜗杆轴带动蜗轮回转运动，并通过安装在涡轮上传动螺母带动丝杠运动，丝杠通过其上测力计块带动拾料辊轴承座运动，最终方便的实现辊缝调整。本发明的结构传动比大，精度高。本发明的操作侧和传动侧都设置有手动轮，既可以实现两侧调整，也可以实现单侧调整，操作方便，调整手段灵活。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：包括涂料辊(1)、拾料辊(2)、拾料辊轴承座、直线导轨副(3)、机架(4)和涂机辊缝调整部；所述的涂料辊(1)、直线导轨副(3)和涂机辊缝调整部均连接在机架(4)上，且直线导轨副(3)设置在涂料辊(1)和涂机辊缝调整部之间；所述拾料辊(2)通过拾料辊轴承座可移动的连接在直线导轨副(3)上，且拾料辊(2)的操作侧和传动侧分别与涂机辊缝调整部连接；所述涂料辊(1)和拾料辊(2)平行设置。

2.如权利要求1所述的一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：所述的涂机辊缝调整部包括两个调整单元、两个法兰套(15)和一个法兰连接轴(16)；所述法兰连接轴(16)的两端分别通过法兰套(15)与调整单元连接；所述的法兰连接轴(16)与涂料辊(1)和拾料辊(2)平行设置，两个调整单元分别与拾料辊(2)的操作侧和传动侧连接。

3.如权利要求2所述的一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：所述的调整单元包括涡轮(6)、箱体(7)、蜗杆轴(8)、传动螺母(9)、丝杠(11)、测力计块(12)和驱动部；所述的箱体(7)固定连接在机架(4)上，所述涡轮(6)连接在箱体(7)内；所述蜗杆轴(8)可转动的连接在箱体(7)上且蜗杆轴(8)的两端延伸至箱体(7)外，蜗杆轴(8)与涡轮(6)上部啮合连接；所述传动螺母(9)连接在涡轮(6)的端面；所述丝杠(11)的一端与传动螺母(9)螺纹连接，丝杠(11)的另一端通过测力计块(12)与拾料辊轴承座连接；所述驱动部设置在箱体(7)外并与蜗杆轴(8)的一端连接。

4.如权利要求3所述的一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：所述的驱动部采用的是手动轮(13)。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：还包括端盖保护罩(5)；所述的端盖保护罩(5)连接在箱体(7)的侧壁上，且端盖保护罩(5)的中心与涂机辊缝调整部的丝杠(11)的一端中心相对应。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：还包括涡轮轴承端盖(10)；所述的涡轮轴承端盖(10)固定连接在涂机辊缝调整部的测力计块(12)所在侧的箱体(7)侧壁上。

7.如权利要求1-4任意一项所述的一种涂机辊缝调整机构，其特征在于：还包括蜗杆轴承端盖(14)；所述的蜗杆轴承端盖(14)设置有两个；两个蜗杆轴承端盖(14)分别固定连接在箱体(7)相对侧的侧壁上，并位于涂机辊缝调整部的蜗杆轴(8)的两端。

Images