CN111957394A - 一种煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，包括落煤管、原煤输送管道、打击腔、磨煤机电机、煤槽电机及出粉管；落煤管的底部出口与原煤输送管道的入口相连通，原煤输送管道与打击腔的入口相连通，打击腔内设置有打击轮，原煤输送管道内设置有煤槽，磨煤机电机的输出轴与打击轮相连接，煤槽电机的输出轴与煤槽相连接，打击腔的出口与出粉管相连通，磨煤机电机连接有变频器，该磨煤机的煤粉细度调节范围较宽。

Description

一种煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机
技术领域
本发明涉及一种风扇磨煤机，具体涉及一种煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机。
背景技术
风扇磨煤机是用于火力发电厂中为燃煤锅炉提供燃料的制粉设备，集干燥、制粉、输粉三种功能于一身。原煤与干燥介质(热炉烟，热二次风及冷炉烟)经落煤管进入磨煤机期间，二者充分混合。原煤表面水分被干燥介质蒸发掉，而得的干燥。原煤进入磨煤机后，其破碎过程可分解为两步：一步是在干燥介质(温度＞200℃)的作用下，煤粒的外在水分不断蒸发，表面龟裂直至完全破裂，此种现象称为干燥破碎；另一步为煤粒在磨煤机内受到高速旋转的打击轮的冲击，并被抛到磨煤机周向护板上。在气流的带动下，被破碎的煤粒沿护板环流运动，大的颗粒由于自重而重新掉落至打击轮中，打击破碎后再次被抛向护板，如此反复循环的过程，称之为“撞击破碎”。
通过上述两种破碎方式持续叠加进行，原煤将被破碎到一定的粒度，而风扇磨煤机本身结构即具有低效风机的功能，通过其风机功能将已破碎的煤粉输送至磨煤机上部的出粉管，在煤粉分离器中进行粗细粉分离后，合格的煤粉被送入炉膛，完成燃烧过程。较粗的煤粉则回到磨煤机内继续磨制。
在实际使用过程中发现，风扇磨煤机磨制的煤粉，细度范围较窄，颗粒粒径较粗，打击破碎的效果难以在较宽范围内实施调节，因此也就不能满足锅炉精细化燃烧对煤粉细度可调节性的要求了。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，该磨煤机的煤粉细度调节范围较宽。
为达到上述目的，本发明所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机包括落煤管、原煤输送管道、打击腔、磨煤机电机、煤槽电机及出粉管；
落煤管的底部出口与原煤输送管道的入口相连通，原煤输送管道与打击腔的入口相连通，打击腔内设置有打击轮，原煤输送管道内设置有煤槽，磨煤机电机的输出轴与打击轮相连接，煤槽电机的输出轴与煤槽相连接，打击腔的出口与出粉管相连通，磨煤机电机连接有变频器。
还包括传动机构及转轴，其中，煤槽电机经传动机构与转轴的一端相连接，转轴的另一端插入于原煤输送管道内后与煤槽的底部相连接。
还包括减速箱及传动轴，其中，磨煤机电机经减速箱与传动轴相连接，传动轴穿过打击腔的侧壁后与打击轮相连接。
所述打击轮包括固定板、两个圆环以及若干打击板，其中，第一个打击板固定于固定板上，各打击板的一端与第一个圆环相连接，各打击板的另一端与第二个圆环相连接，传动轴与固定板相连接。
各打击板沿周向依次分布。
煤槽为槽型轨道。
还包括基础，其中，磨煤机电机及减速箱固定于基础上。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机在具体操作时，原煤经煤槽导向后进入到打击腔内，通过打击轮6对原煤进行粉碎，然后经出粉管输出，其中，通过变频器调节打击轮的转速，通过煤槽电机调节煤槽的端部角度，以调节出粉管内煤粉的细度，实现煤粉细度在较宽范围内的调节，既能提高风扇磨煤机的煤种适应性，又能够较好地满足锅炉燃烧精细化调整要求，同时，通过调整煤槽合理角度，可以在磨煤机低转速情况下获得要求的煤粉细度，具有节省电能，降低设备运行费用的益处。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为煤槽电机、2为传动机构、3为煤槽、4为落煤管、5为磨煤机电机、6为打击轮、7为出粉管、8为基础、9为减速箱、10为变频器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机包括落煤管4、原煤输送管道、打击腔、磨煤机电机5、煤槽电机1及出粉管7；落煤管4的底部出口与原煤输送管道的入口相连通，原煤输送管道与打击腔的入口相连通，打击腔内设置有打击轮6，原煤输送管道内设置有煤槽3，磨煤机电机5的输出轴与打击轮6相连接，煤槽电机1的输出轴与煤槽3相连接，打击腔的出口与出粉管7相连通，磨煤机电机5连接有变频器10，各打击板沿周向依次分布，煤槽3为槽型轨道。
本发明还包括传动机构2及转轴，其中，煤槽电机1经传动机构2与转轴的一端相连接，转轴的另一端插入于原煤输送管道内后与煤槽3的底部相连接。
本发明还包括基础8、减速箱9及传动轴，其中，磨煤机电机5经减速箱9与传动轴相连接，传动轴穿过打击腔的侧壁后与打击轮6相连接。
所述打击轮6包括固定板、两个圆环以及若干打击板，其中，第一个打击板固定于固定板上，各打击板的一端与第一个圆环相连接，各打击板的另一端与第二个圆环相连接，传动轴与固定板相连接。
本发明的具体工作过程为：
煤槽3为槽型轨道，原煤经落煤管4及原煤输入管道进入到打击腔体内，打击腔体内设置有打击轮6，磨煤机电机5经减速箱9带动打击轮6转动，通过打击轮6上的打击板，对原煤实施撞击破碎，破碎后的煤粉进入出粉管7，并最终送入炉膛中完成燃烧，磨煤机电机5配备有变频器10，用于对磨煤机叶轮转速实施调节，磨煤机电机5及减速箱9等均安装在牢固的基础8上，煤槽3面向打击轮6的角度可以调节，具体的，煤槽3的底部通过转轴与传动机构2相连接，传动机构2的动力来自煤槽电机1，通过煤槽电机1的转动，可以带动煤槽3在一定范围内转动，进而调整其面向打击轮6的角度。
当煤粉以确定角度与打击板相撞时，打击板的速度越快，对煤块的破碎力度就越大，出粉管7输出的煤粉粒径越小，反之，打击轮6转速越慢，则出粉管7输出的煤粉粒径越大，打击轮6的转速与磨煤机电机5的转速呈线性关系，利用变频器10即可实现打击轮6转速由0至额定转速之间连续调整。
当打击轮6转速一定时，煤槽3过来的煤块以面对面的方式，与打击板正面碰撞时，打击轮6具有最大的破碎力度，此时出粉管7处的煤粉越细，反之，当煤槽3的端部与打击板错开一定角度，该角度偏离正面碰撞越大，则撞击力度越小，破碎后的煤粉粒径越大，煤槽3的角度可通过煤槽电机1实现连续调节。
本发明通过上述两种方式的组合调节，极大的拓宽了风扇磨煤机出口煤粉细度的调节范围，满足锅炉燃烧精细化调整的要求，此外，为达到某一确定的煤粉细度，可优先通过调整煤槽3的角度，以较低的打击轮6转速来实现，这样磨煤机的电耗势必减少，整套装置既能满足锅炉要求，又具有了更低的运行成本。

Claims (7)

1.一种煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，包括落煤管(4)、原煤输送管道、打击腔、磨煤机电机(5)、煤槽电机(1)及出粉管(7)；
落煤管(4)的底部出口与原煤输送管道的入口相连通，原煤输送管道与打击腔的入口相连通，打击腔内设置有打击轮(6)，原煤输送管道内设置有煤槽(3)，磨煤机电机(5)的输出轴与打击轮(6)相连接，煤槽电机(1)的输出轴与煤槽(3)相连接，打击腔的出口与出粉管(7)相连通，磨煤机电机(5)连接有变频器(10)。
2.根据权利要求1所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，还包括传动机构(2)及转轴，其中，煤槽电机(1)经传动机构(2)与转轴的一端相连接，转轴的另一端插入于原煤输送管道内后与煤槽(3)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，还包括减速箱(9)及传动轴，其中，磨煤机电机(5)经减速箱(9)与传动轴相连接，传动轴穿过打击腔的侧壁后与打击轮(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，所述打击轮(6)包括固定板、两个圆环以及若干打击板，其中，第一个打击板固定于固定板上，各打击板的一端与第一个圆环相连接，各打击板的另一端与第二个圆环相连接，传动轴与固定板相连接。
5.根据权利要求1所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，各打击板沿周向依次分布。
6.根据权利要求1所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，煤槽(3)为槽型轨道。
7.根据权利要求3所述的煤槽角度与电机转速双可调的风扇磨煤机，其特征在于，还包括基础(8)，其中，磨煤机电机(5)及减速箱(9)固定于基础(8)上。
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