CN111948437A - 一种电压的测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电压的测量方法,包括以下步骤:实验室稳压条件下,根据模式Z输出时的温度变化值和时间的关系,计算各电压下的加热系数;将各电压下的加热系数与标准电压下的加热系数进行比较;形成电压和加热系数比值关系;生产过程中,使用模式Z对实际机器在标准电压下的温度变化值和时间的比值进行标定,并保存到数据存储区;客户使用时,使用模式Z测量机器实际电源电压下输出时的温度变化值和时间比值,再将其与生产时测得的保存于数据存储区的标准电压下的温升时间比作对比,通过查询加热系数比值和电压关系,得到当前的客户使用机器的电压范围。本发明在不使用硬件电压测量电路的情况下,完成对电源电压的定性测量,改善客户使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及一种电压的测量方法,属于电子领域。
背景技术
家用220V电源,是通过电力变压器将变电所输出的高压电转换而成。而电力变压器在安装完成后,其容量就固定的。但是电力变压器的服务范围内的用电量却不是恒定的。由于人们的生活规律的影响,会有用电高峰和低谷的区别。由此带来在用电高峰时段和用电低谷时段,电力变压器由于负载总功率的变化导致输出电压的不一样。
在快速加热的使用场合,起决定作用的是加热功率。根据P=(U×U)÷R,当电压偏差超过10%时,功率输出相差20%,会导致最终的加热温升产生20%的偏差;严重影响机器的输出控制和客户的体验。因此,在快热系统中,对电压进行前馈很有必要。
此时,机器可以增加电压测量模块来解决。但是对于已经完成的设计,额外增加空间和时间重新设计并不经济。
另外,快速加热座便盖在水喷到客户身上之前,需要一定的时间进行预加热处理,以使温度输出在使用时,能够达到使用要求;特别是在南方冬天,需要将个位数的水温提高到人体可接受的35℃的情况下。否则,冰凉的水会使客户使用不舒服。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:对于已经完成设计的机器,如何避免在增加空间和时间重新设计的情况下,进行电压的测量。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种电压的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在机器的系统设计时,利用快热系统需要预加热的特点,设置一个以固定流量和固定加热控制脉冲输出的模式Z;每次使用机器时,先调用该模式进行输出;
步骤2、在实验室稳压条件下,根据上述模式Z输出时的温度变化值△T和时间△t的关系,计算各电压下的加热系数y=△T÷△t;将各电压下的加热系数 y与标准电压下的加热系数进行比较;形成电压和加热系数比值关系;
步骤3、在机器生产过程中,使用模式Z对实际机器在标准电压下的温度变化值△T1和时间△t1的比值进行标定为B,并将B保存到数据存储区;
步骤4、客户在使用机器时,使用模式Z测量机器实际电源电压下输出时的温度变化值△T2和时间△t2比值F,再将其与步骤3中生产时测得的保存于数据存储区的标准电压下的温升时间比B作对比,通过查询步骤2中的加热系数比值和电压关系,得到当前的客户使用机器的电压范围。
优选地,所述的步骤2中,计算各电压下的加热系数y时,以标准电压下的输出为基准,每隔规定的定值电压为一档,测量各档电压下的加热系数;将各档电压下的加热系数y与标准电压下的加热系数进行比较。
优选地,所述的规定的定值电压为10V。
优选地,所述的步骤2中,使用模式Z的过程如下:1)调用模式Z;2)记录预定温度并开始计时;3)使用固定流量和固定加热控制脉冲输出;4)判断水温是否超过预定温度,如果没有超过,则重新判断;如果超过则进入下一步;5) 记录温度并结束计时;6)退出模式Z。
本发明在不使用硬件电压测量电路的情况下,完成对电源电压的定性测量,改善客户使用体验。由于机器上的控制系统本身具备一定的自我调节能力,本发明通过测量出大致的电压范围,即可使输出的功率在可接受范围内,而不必要使用硬件手段精确测量。
附图说明
图1为在实验室稳压条件下的使用模式Z的流程图;
图2为在生产过程中,使用模式Z的流程图;
图3为客户在使用时,使用模式Z的流程图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本发明提供了一种电压的测量方法,其包括以下步骤:
在机器的系统设计时,利用快热系统需要预加热的特点,专门设置一个以固定流量和固定加热控制脉冲输出的模式Z。每次按下使用机器时,先调用该模式进行输出。
如图1所示,使用模式Z的过程如下:1)调用模式Z;2)记录预定温度并开始计时;3)使用固定流量和固定加热控制脉冲输出;4)判断水温是否超过预定温度,如果没有超过,则重新判断;如果超过则进入下一步;5)记录温度并结束计时;6)退出模式Z。
如图1所示,在实验室稳压条件下,以220V电压下的输出为基准,以10V 为一档,测量各档电压下,在上述模式Z输出时的温度变化值△T和时间△t的关系,计算各档电压下的加热系数y=△T÷△t,得到表1。但是,由于实际的机器个体存在流量和加热器个体功率的误差,因此,不能直接使用该加热系数进行电压判断。为了消除不同个体存在的其他关系量的误差的影响,将各电压档位下的加热系数y与标准220V电压下的加热系数(y220)进行比较形成表2。最后,形成电压和加热系数比值关系表(表3),并写入程序模块,供软件查表使用。
实验室标准电压 | 温度时间比 |
255V | y<sub>255</sub> |
245V | y<sub>245</sub> |
235V | y<sub>235</sub> |
225V | y<sub>225</sub> |
220V | y<sub>220</sub> |
215V | y<sub>215</sub> |
205V | y<sub>205</sub> |
195V | y<sub>195</sub> |
表1
实验室标准电压 | 与标准电压的比值 |
255V | y<sub>255</sub>÷y<sub>220</sub> |
245V | y<sub>245</sub>÷y<sub>220</sub> |
235V | y<sub>235</sub>÷y<sub>220</sub> |
225V | y<sub>225</sub>÷y<sub>220</sub> |
220V | 1 |
215V | y<sub>215</sub>÷y<sub>220</sub> |
205V | y<sub>205</sub>÷y<sub>220</sub> |
195V | y<sub>195</sub>÷y<sub>220</sub> |
表2
表3
如图2所示,在机器生产过程中,使用标准的220V电源,在快热马桶盖(即机器)检测时,开始生产标定,启动并调用模式Z预加热模块,对实际机器在标准电压下的温度变化值△T1和时间△t1的比值进行标定为B,B=△T1÷△t1,并将B保存到数据存储区,退出生产标定。
如图3所示,客户在使用机器时,开始电压判断,先调用模式Z预加热模块,测量机器实际电源电压下输出时的温度变化值△T2和时间△t2比值F,F=△T2 ÷△t2。然后,调用读取机器生产过程中使用标准220V电压标定的温升时间比值B,计算实际的电压系数F÷B。通过查询加热系数比值和电压关系表(表3),得到当前的客户使用的快热座便盖(即机器)的电压范围,即确定大致的电源电压值,供后续的持续加热输出使用。
Claims (4)
1.一种电压的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在机器的系统设计时,利用快热系统需要预加热的特点,设置一个以固定流量和固定加热控制脉冲输出的模式Z;每次使用机器时,先调用该模式进行输出;
步骤2、在实验室稳压条件下,根据上述模式Z输出时的温度变化值△T和时间△t的关系,计算各电压下的加热系数y=△T÷△t;将各电压下的加热系数y与标准电压下的加热系数进行比较;形成电压和加热系数比值关系;
步骤3、在机器生产过程中,使用模式Z对实际机器在标准电压下的温度变化值△T1和时间△t1的比值进行标定为B,并将B保存到数据存储区;
步骤4、客户在使用机器时,使用模式Z测量机器实际电源电压下输出时的温度变化值△T2和时间△t2比值F,再将其与步骤3中生产时测得的保存于数据存储区的标准电压下的温升时间比B作对比,通过查询步骤2中的加热系数比值和电压关系,得到当前的客户使用机器的电压范围。
2.如权利要求1所述的一种电压的测量方法,其特征在于,所述的步骤2中,计算各电压下的加热系数y时,以标准电压下的输出为基准,每隔规定的定值电压为一档,测量各档电压下的加热系数;将各档电压下的加热系数y与标准电压下的加热系数进行比较。
3.如权利要求2所述的一种电压的测量方法,其特征在于,所述的规定的定值电压为10V。
4.如权利要求1所述的一种电压的测量方法,其特征在于,所述的步骤2中,使用模式Z的过程如下:1)调用模式Z;2)记录预定温度并开始计时;3)使用固定流量和固定加热控制脉冲输出;4)判断水温是否超过预定温度,如果没有超过,则重新判断;如果超过则进入下一步;5)记录温度并结束计时;6)退出模式Z。
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