CN110779232A - 多联式冷热水机组的控制方法、装置及多联式冷热水机组 - Google Patents

多联式冷热水机组的控制方法、装置及多联式冷热水机组 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多联式冷热水机组的控制方法、装置及多联式冷热水机组,该方法包括:获取室内机的运行参数;根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。本发明提供的技术方案,通过获取室内机的运行参数,根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值,并根据室外机的温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值,从而实现了室内机和室外机联控,既考虑到了室内机的运行状况,又兼顾了室外机的水温输出的目标值,达到舒适性与节能性并举的最优控制状态,使得整个系统高效节能运行。

Description

多联式冷热水机组的控制方法、装置及多联式冷热水机组
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域,具体涉及一种多联式冷热水机组的控制方法、装置及多联式冷热水机组。
背景技术
多联式冷热水机组,即先由主机制取冷冻水或热水,再将其通过管道输送到末端供用户调节空气的空调(多联式冷热水机组的结构示意图参见图1所示)。相对于氟系统多联机,多联式冷热水机组由于主机连接的末端多且为水换热,存在控制延时。
外机通过水路连接多个内机运行,由于要做群控设计,且由内机直接控制外机,节能性是个很重要的指标,根据内机实际需求计算整合给出适宜的外机操控策略。再者就是室内负荷的突变很容易引起外机的频繁起停。
基于以上问题,多联式冷热水机组控制重点在于内外机的联控方案设计,即外机水温输出以及内机室温的设计策略,达到舒适性与节能性并举的最优化状态。重点在于内机群和外机两个方向的一个动态协同搭配,使得整个系统高效节能运行,针对每个室内的需求具体控制,实现舒适性的运行。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种多联式冷热水机组的控制方法、装置及多联式冷热水机组,以解决现有技术中多联式冷热水机组无法实现室内机和室外机联控,导致的系统无法高效节能运转的问题。
根据本发明实施例的第一方面,提供一种多联式冷热水机组的控制方法,包括:
获取室内机的运行参数;
根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
优选地,所述运行参数包括:各个室内机的控制温差,及,所有末端的运行比例;
所述控制温差为室内目标温度与实际温度的差值。
优选地,所述确定室外机水温输出的目标值,包括:
根据各个室内机的控制温差,计算所述控制温差的均值;
根据所述均值及所有末端的运行比例,利用第一预设公式,计算室外机水温输出的目标值。
优选地,所述计算所述控制温差的均值,包括:
去除所述控制温差中的最大值及最小值;
计算去除最大值及最小值后的控制温差的平均值,将所述平均值确定为所述控制温差的均值。
优选地,所述方法,还包括:
获取室外机的进水温度及出水温度;
确定水温调整周期;
所述计算室外机的温度变化量,具体包括:
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度差值的第一温度变化量;
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度乘积的第二温度变化量;
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度之和的第三温度变化量。
优选地,所述确定内外机负荷能力的比值,包括:
计算所有末端的总负荷量与室外机的负荷量的比值,将所述比值确定为内外机负荷能力的比值。
优选地,所述修正所述目标值,包括:
根据所述第一温度变化量、第二温度变化量、第三温度变化量及内外机负荷能力的比值,利用第二预设公式,修正所述目标值。
优选地,所述确定水温调整周期,包括:
获取室外机的运行曲线;
若所述运行曲线表明降温速率大于阈值,则延长所述水温调整周期;
若所述运行曲线表明降温速率小于或等于所述阈值,则缩短所述水温调整周期。
根据本发明实施例的第二方面,提供一种多联式冷热水机组的控制装置,包括:
获取模块,用于获取室内机的运行参数;
确定模块,用于根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算模块,用于计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
修正模块,用于根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
根据本发明实施例的第三方面,提供一种多联式冷热水机组,包括:
处理器;
用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为:
获取室内机的运行参数;
根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过获取室内机的运行参数,根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值,并根据室外机的温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值,从而实现了室内机和室外机联控,既考虑到了室内机的运行状况,又兼顾了室外机的水温输出的目标值,达到舒适性与节能性并举的最优控制状态,使得整个系统高效节能运行。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据背景技术示出的多联式冷热水机组的结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种多联式冷热水机组的控制方法的流程图;
图3是根据另一示例性实施例示出的一种多联式冷热水机组的控制方法的流程图;
图4是根据一示例性实施例示出的一种多联式冷热水机组的控制装置的示意框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图2是根据一示例性实施例示出的一种多联式冷热水机组的控制方法的流程图,如图2所示,该方法包括:
步骤S11、获取室内机的运行参数;
步骤S12、根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
步骤S13、计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
步骤S14、根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
优选地,所述运行参数包括:各个室内机的控制温差,及,所有末端的运行比例;所述控制温差为室内目标温度与实际温度的差值。
需要说明的是,本实施例提供的技术方案,适用于多联式冷热水机组中。
可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过获取室内机的运行参数,根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值,并根据室外机的温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值,从而实现了室内机和室外机联控,既考虑到了室内机的运行状况,又兼顾了室外机的水温输出的目标值,达到舒适性与节能性并举的最优控制状态,使得整个系统高效节能运行。
优选地,所述确定室外机水温输出的目标值,包括:
根据各个室内机的控制温差,计算所述控制温差的均值;
根据所述均值及所有末端的运行比例,利用第一预设公式,计算室外机水温输出的目标值。
优选地,所述计算所述控制温差的均值,包括:
去除所述控制温差中的最大值及最小值;
计算去除最大值及最小值后的控制温差的平均值,将所述平均值确定为所述控制温差的均值。
需要说明的是,假设各个室内机的控制温差为△T1、△T2、△T3.....△Tn;
△Tn表示第n个室内机的控制温差,△Tn为第n个室内机所在的室内目标温度与实际温度的差值;
计算△T1、△T2、△T3.....△Tn的均值△Ta(排除掉△T1、△T2、△T3.....△Tn中最大值△Tmax和最小值△Tmin)
计算所有末端的运行比例δ=所有末端数n与工程安装末端总数量N的比值(δ=n/N);
根据第一公式:T=△Ta*△Ta*a+δ(△Tmax-△Tmin)计算室外机水温输出的目标值T;
其中,a为室温计算常数,根据多联式冷热水机组所在地区气候情况确定,也可通过统计各个地区参数加权计算,获得更大的适应性。
优选地,所述方法,还包括:
获取室外机的进水温度及出水温度;
确定水温调整周期;
所述计算室外机的温度变化量,具体包括:
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度差值的第一温度变化量;
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度乘积的第二温度变化量;
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度之和的第三温度变化量。
优选地,所述确定内外机负荷能力的比值,包括:
计算所有末端的总负荷量与室外机的负荷量的比值,将所述比值确定为内外机负荷能力的比值。
优选地,所述修正所述目标值,包括:
根据所述第一温度变化量、第二温度变化量、第三温度变化量及内外机负荷能力的比值,利用第二预设公式,修正所述目标值。
假设室外机的进水温度为Tb,出水温度为Ta,则第一温度变化量ΔTb,第二温度变化量ΔTc,第三温度变化量ΔTd,分别根据如下公式进行计算:
Figure BDA0002232308560000062
Figure BDA0002232308560000063
需要说明的是,上述公式中的t1,t2为水温调整周期。
根据第二公式:T=△Tb*b*Qn/Qm-T*△Td/△Tc+T,修正目标值T。
其中,Qn为所有末端的总负荷量,Qm为室外机的负荷量;
b为水温计算常数,根据内外机负荷能力的比值调整。
优选地,所述确定水温调整周期,包括:
获取室外机的运行曲线;
若所述运行曲线表明降温速率大于阈值,则延长所述水温调整周期;
若所述运行曲线表明降温速率小于或等于所述阈值,则缩短所述水温调整周期。
可以理解的是,适应性地调整水温调整周期,可以使得室外机水温输出的目标值得到更精准、更符合实际运转情况的修正。
图3是根据一示例性实施例示出的一种多联式冷热水机组的控制方法的流程图,如图3所示,该方法包括:
步骤S21、获取各个室内机的控制温差,及,所有末端的运行比例;
步骤S22、根据各个室内机的控制温差,计算所述控制温差的均值;
步骤S23、根据所述均值及所有末端的运行比例,利用第一预设公式,计算室外机水温输出的目标值;
步骤S24、获取室外机的进水温度及出水温度;
步骤S25、确定水温调整周期;
步骤S26、计算所述水温调整周期内,室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
步骤S27、根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
优选地,所述运行参数包括:各个室内机的控制温差,及,所有末端的运行比例;所述控制温差为室内目标温度与实际温度的差值。
需要说明的是,本实施例提供的技术方案,适用于多联式冷热水机组中。
可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过获取室内机的运行参数,根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值,并根据室外机的温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值,从而实现了室内机和室外机联控,既考虑到了室内机的运行状况,又兼顾了室外机的水温输出的目标值,达到舒适性与节能性并举的最优控制状态,使得整个系统高效节能运行。
图4是根据一示例性实施例示出的一种多联式冷热水机组的控制装置100的示意框图,如图4所示,该装置100包括:
获取模块101,用于获取室内机的运行参数;
确定模块102,用于根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算模块103,用于计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
修正模块104,用于根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
优选地,所述运行参数包括:各个室内机的控制温差,及,所有末端的运行比例;所述控制温差为室内目标温度与实际温度的差值。
可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过获取室内机的运行参数,根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值,并根据室外机的温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值,从而实现了室内机和室外机联控,既考虑到了室内机的运行状况,又兼顾了室外机的水温输出的目标值,达到舒适性与节能性并举的最优控制状态,使得整个系统高效节能运行。
根据本发明一实施例提供的一种多联式冷热水机组,包括:
处理器;
用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为:
获取室内机的运行参数;
根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过获取室内机的运行参数,根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值,并根据室外机的温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值,从而实现了室内机和室外机联控,既考虑到了室内机的运行状况,又兼顾了室外机的水温输出的目标值,达到舒适性与节能性并举的最优控制状态,使得整个系统高效节能运行。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种多联式冷热水机组的控制方法,其特征在于,包括:
获取室内机的运行参数;
根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述运行参数包括:各个室内机的控制温差,及,所有末端的运行比例;
所述控制温差为室内目标温度与实际温度的差值。
3.根据权利要求2所述的方法,且特征在于,所述确定室外机水温输出的目标值,包括:
根据各个室内机的控制温差,计算所述控制温差的均值;
根据所述均值及所有末端的运行比例,利用第一预设公式,计算室外机水温输出的目标值。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述计算所述控制温差的均值,包括:
去除所述控制温差中的最大值及最小值;
计算去除最大值及最小值后的控制温差的平均值,将所述平均值确定为所述控制温差的均值。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
获取室外机的进水温度及出水温度;
确定水温调整周期;
所述计算室外机的温度变化量,具体包括:
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度差值的第一温度变化量;
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度乘积的第二温度变化量;
计算所述水温调整周期内,出水温度与进水温度之和的第三温度变化量。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定内外机负荷能力的比值,包括:
计算所有末端的总负荷量与室外机的负荷量的比值,将所述比值确定为内外机负荷能力的比值。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在,所述修正所述目标值,包括:
根据所述第一温度变化量、第二温度变化量、第三温度变化量及内外机负荷能力的比值,利用第二预设公式,修正所述目标值。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述确定水温调整周期,包括:
获取室外机的运行曲线;
若所述运行曲线表明降温速率大于阈值,则延长所述水温调整周期;
若所述运行曲线表明降温速率小于或等于所述阈值,则缩短所述水温调整周期。
9.一种多联式冷热水机组的控制装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取室内机的运行参数;
确定模块,用于根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算模块,用于计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
修正模块,用于根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
10.一种多联式冷热水机组,其特征在于,包括:
处理器;
用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为:
获取室内机的运行参数;
根据所述运行参数,确定室外机水温输出的目标值;
计算室外机的温度变化量,并确定内外机负荷能力的比值;
根据所述温度变化量及内外机负荷能力的比值,修正所述目标值。
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