CN111947866A - 一种新型的电池泄露检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的电池泄露检测方法及其装置，该新型电池泄露检测方法，包括以下步骤：S1、当需要对电池进行检测工作时，首先可将电池正极接测试仪器负极(0V)，并将上下检测针板接测试仪器正极(600V)，通过检测针尖端跟电池表面保持0.5mm距离，通过真空接口外界真空抽气设备，使装置内部检测环境能够保持在2000Kp绝对真空环境。本发明此检测装置可适用于不同形状电池，可针对不同电池进行检测腔体切换，实用性比较强使用限制性较小，此检测方法具有成本低，检测便捷、绿色环保等特点，相对传统的氦气检测方法，该方法可检测软包电池表面破损漏铝的情况，同时通过接触与非接触两种方式检测，检测结果更加稳定可靠。

Description

一种新型的电池泄露检测方法

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体是一种新型的电池泄露检测方法及其装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，电池在生产过程中需要进行泄露检测。

传统的检测电池泄露可通过专门的压氦腔体对电池压氦，然后通过氦检仪对电池进行泄露检测，但是这种方式对于软包电池表面尼龙层破损，出现漏铝的情况，该方法无法检出，同时无法对不同型号规格的电池进行检测，使用的限制性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的电池泄露检测方法及其装置，以解决上述背景装置中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下装置方案：

一种新型的电池泄露检测方法，其检测方法包括以下步骤：

S1、当需要对电池进行检测工作时，首先可将电池正极接测试仪器负极，并将上下检测针板接测试仪器正极(600V)，通过检测针尖端跟电池表面保持0.5mm距离，通过真空接口外界真空抽气设备，使装置内部检测环境能够保持在2000Kp绝对真空环境。

S2、然后通过检测针尖端跟电池表面保持0.5mm距离，在2000Kp绝对真空环境，通过电离方式检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，测试仪器正负极通过电池内部导通，此时测试仪器电流输出值比较大，如电池完好无损，测试仪器正负极未导通，电流值比较小。

S3、最后将电池正极接测试仪器18负极，通过上下导电泡棉针板接测试仪器正极(200V),检测时导电泡棉针板会进行压缩7mm，在2000Kp绝对真空环境，通过导电泡棉针板接触的电池方式，来检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，测试仪器正负极通过电池内部导通，此时测试仪器电流输出值比较大；如电池完好无损，测试仪器正负极未导通，电流值比较小。

一种新型的电池泄露检测装置，包括检测盒体，所述检测盒体的顶部活动安装有端盖，所述检测盒体和端盖的内侧皆设置有第一检测腔，所述第一检测腔的内侧皆固定安装有检测针板，所述检测针板相对的一侧表面对应设置有检测针尖，所述第一检测腔的一侧检测盒体和端盖内侧皆设置有第二检测腔，所述第二检测腔内侧皆固定安装有黄铜板，所述黄铜板相对的侧面皆设置有导电泡棉针板，所述第一检测腔和第二检测腔的内侧皆放置有电池。

作为本发明进一步的方案：所述检测盒体的底部皆设置有真空接口，且真空接口的一侧检测盒体底部固定安装有导电柱。

作为本发明再进一步的方案：所述检测盒体和端盖的连接处设置有连接开口，且连接开口的内侧活动贯穿安装有接线柱。

作为本发明进一步的方案：所述导电柱沿着检测盒体的底部分散排布，所述导电柱的形状为规则的圆柱状，且导电柱的一端贯穿并延伸至检测盒体内部。

作为本发明进一步的方案：所述第一检测腔和第二检测腔对应的检测盒体顶部表面皆开设有导电孔，且导电孔的内侧插接有导电端子，且导电端子的一端贯穿并延伸至第一检测腔和第二检测腔内侧。

作为本发明进一步的方案：所述导电端子外表面和导电孔之间皆设置有限位垫，且限位垫为具有弹性收缩性能和绝缘性能的橡胶材质。

作为本发明进一步的方案：所述电池的正极通过导线与测试仪器的负极电性连接，所述电池的负极分别通过导线与检测针板以及导电泡棉板的正极电性连接，所述第一检测腔和第二检测腔的数量至少各为两个，且腔体的形状和规格不相同。

与现有装置相比，本发明的有益效果是：

本发明此检测装置可适用于不同形状电池，可针对不同电池进行检测腔体切换，实用性比较强使用限制性较小，此检测方法具有成本低，检测便捷、绿色环保等特点，相对传统的氦气检测方法，该方法可检测软包电池表面破损漏铝的情况。

本发明的整体结构更加简单，且整体使用的适用性更加强，使用检测的整体成本更加低廉，更加的绿色环保无污染，同时通过接触与非接触两种方式检测，检测结果更加稳定可靠。

附图说明

图1为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的内部结构示意图。

图2为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的俯视图。

图3为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的侧视图。

图4为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的左视图。

图5为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的右视图。

图6为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的非接触式检测部分示意图。

图7为一种新型的电池泄露检测方法及其装置的接触式检测部分示意图。

图中所示：1、端盖；2、检测针板；3、检测针尖；4、第一检测腔；5、导电柱；6、检测盒体；7、黄铜板；8、第二检测腔；9、导电泡棉针板；10、真空接口；11、连接开口；12、接线柱；13、导电孔；14、限位垫；15、导电端子；16、测试仪器；17、电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的装置方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通装置人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种新型的电池泄露检测方法，其检测方法包括以下步骤：

S1、当需要对电池进行检测工作时，首先可将电池正极接测试仪器18负极0V，并将上下检测针板2接测试仪器18正极，通过检测针尖3端跟电池表面保持0.5mm距离，通过真空接口10外界真空抽气设备，使装置内部检测环境能够保持在2000Kp绝对真空环境。

S2、然后通过检测针尖3端跟电池表面保持0.5mm距离，在2000Kp绝对真空环境，通过电离方式检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，测试仪器18正负极通过电池内部导通，此时测试仪器18电流输出值比较大，如电池完好无损，测试仪器18正负极未导通，电流值比较小。

S3、最后将电池正极接测试仪器18负极0V，通过上下导电泡棉针板9接测试仪器18正极200V,检测时导电泡棉针板9会进行压缩7mm，在2000Kp绝对真空环境，通过导电泡棉针板9接触的电池方式，来检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，测试仪器18正负极通过电池内部导通，此时测试仪器18电流输出值比较大；如电池完好无损，测试仪器18正负极未导通，电流值比较小。

一种新型的电池泄露检测装置，包括检测盒体6，检测盒体6的顶部活动安装有端盖1，检测盒体6和端盖1的内侧皆设置有第一检测腔4，第一检测腔4的内侧皆固定安装有检测针板2，检测针板2相对的一侧表面对应设置有检测针尖3，将电池正极接仪器负极0V，上下检测针板2接仪器正极600V，通过检测针尖3端跟电池表面保持0.5mm距离，在2000Kp绝对真空环境，通过电离方式检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，仪器正负极通过电池内部导通，此时仪器电流输出值比较大，如电池完好无损，仪器正负极未导通，电流值比较大，第一检测腔4的一侧检测盒体6和端盖1内侧皆设置有第二检测腔8，第二检测腔8内侧皆固定安装有黄铜板7，黄铜板7相对的侧面皆设置有导电泡棉针板9，第一检测腔4和第二检测腔8的内侧皆放置有电池17，将电池正极接仪器负极0V，通过上下导电泡棉针板9接仪器正极200V,检测时导电泡棉针板9会进行压缩7mm，在2000Kp绝对真空环境，通过导电泡棉针板9接触的电池方式，来检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，仪器正负极通过电池内部导通，此时仪器电流输出值比较大；如电池完好无损，仪器正负极未导通，电流值比较大，检测盒体6的底部皆设置有真空接口10，且真空接口10的一侧检测盒体6底部固定安装有导电柱5，可方便连接外部抽气装置对内部进行抽真空使检测的效果更好，同时可方便连接外部检测仪器进行实时测量数值，使观察更加方便直观。

检测盒体6和端盖1的连接处设置有连接开口11，且连接开口11的内侧活动贯穿安装有接线柱12，可方便将装置整体与外部侧视仪器多方连接，使检测的结果精确性更好，导电柱5沿着检测盒体6的底部分散排布，导电柱5的形状为规则的圆柱状，且导电柱5的一端贯穿并延伸至检测盒体6内部，第一检测腔4和第二检测腔8对应的检测盒体6顶部表面皆开设有导电孔13，且导电孔13的内侧插接有导电端子15，且导电端子15的一端贯穿并延伸至第一检测腔4和第二检测腔8内侧，导电端子15外表面和导电孔13之间皆设置有限位垫14，且限位垫14为具有弹性收缩性能和绝缘性能的橡胶材质，可方便多方对接外部检测仪器，实现多组数据的对比参考，提高检测结果的整体可靠性，第一检测腔4和第二检测腔8的数量至少各为两个，且腔体的形状和规格不相同，可适用于不同形状电池，可针对不同电池进行检测腔体切换，实用性比较强使用限制性较小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的电池泄露检测方法，其特征在于：其检测方法包括以下步骤：

S1、当需要对电池进行检测工作时，首先可将电池正极接测试仪器(18)负极(0V)，并将上下检测针板(2)接测试仪器(18)正极(600V)，通过检测针尖(3)端跟电池表面保持0.5mm距离，通过真空接口(10)外界真空抽气设备，使装置内部检测环境能够保持在2000Kp绝对真空环境；

S2、然后通过检测针尖(3)端跟电池表面保持0.5mm距离，在2000Kp绝对真空环境，通过电离方式检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，测试仪器(18)正负极通过电池内部导通，此时测试仪器(18)电流输出值比较大，如电池完好无损，测试仪器(18)正负极未导通，电流值比较小；

S3、最后将电池正极接测试仪器18负极(0V)，通过上下导电泡棉针板(9)接测试仪器(18)正极(200V),检测时导电泡棉针板(9)会进行压缩7mm，在2000Kp绝对真空环境，通过导电泡棉针板(9)接触的电池方式，来检测电池是否泄露，判定泄露方法：如电池表面破损泄露，测试仪器(18)正负极通过电池内部导通，此时测试仪器(18)电流输出值比较大；如电池完好无损，测试仪器(18)正负极未导通，电流值比较小。

2.一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：包括检测盒体(6)，所述检测盒体(6)的顶部活动安装有端盖(1)，所述检测盒体(6)和端盖(1)的内侧皆设置有第一检测腔(4)，所述第一检测腔(4)的内侧皆固定安装有检测针板(2)，所述检测针板(2)相对的一侧表面对应设置有检测针尖(3)，所述第一检测腔(4)的一侧检测盒体(6)和端盖(1)内侧皆设置有第二检测腔(8)，所述第二检测腔(8)内侧皆固定安装有黄铜板(7)，所述黄铜板(7)相对的侧面皆设置有导电泡棉针板(9)，所述第一检测腔(4)和第二检测腔(8)的内侧皆放置有电池(17)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：所述检测盒体(6)的底部皆设置有真空接口(10)，且真空接口(10)的一侧检测盒体(6)底部固定安装有导电柱(5)。

4.根据权利要求2所述的一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：所述检测盒体(6)和端盖(1)的连接处设置有连接开口(11)，且连接开口(11)的内侧活动贯穿安装有接线柱(12)。

5.根据权利要求2所述的一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：所述导电柱(5)沿着检测盒体(6)的底部分散排布，所述导电柱(5)的形状为规则的圆柱状，且导电柱(5)的一端贯穿并延伸至检测盒体(6)内部。

6.根据权利要求2所述的一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：所述第一检测腔(4)和第二检测腔(8)对应的检测盒体(6)顶部表面皆开设有导电孔(13)，且导电孔(13)的内侧插接有导电端子(15)，且导电端子(15)的一端贯穿并延伸至第一检测腔(4)和第二检测腔(8)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：所述导电端子(15)外表面和导电孔(13)之间皆设置有限位垫(14)，且限位垫(14)为具有弹性收缩性能和绝缘性能的橡胶材质。

8.根据权利要求2所述的一种新型的电池泄露检测装置，其特征在于：所述电池(17)的正极通过导线与测试仪器(18)的负极电性连接，所述电池(17)的负极分别通过导线与检测针板(2)以及导电泡棉板(7)的正极电性连接，所述第一检测腔(4)和第二检测腔(8)的数量至少各为两个，且腔体的形状和规格不相同。

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