CN111947241A - 空调系统及其排风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调领域，提供一种空调系统及其排风控制方法。空调系统包括室外机和冷风管，室外机具有发热器件和散热风扇，散热风扇的出风侧朝向发热器件；冷风管的一端用于连通室内冷风，冷风管的另一端连通至散热风扇的进风侧。由于冷风管连通至散热风扇的进风侧，这样能够将室内冷空气精确引导至散热风扇和发热器件处，避免室内冷空气的冷量被其它环境器件消耗，有利于提升室内冷空气的冷量利用率；并且，散热风扇运行时能够对冷风管中的空气形成抽吸力，散热风扇能驱动室内冷空气以较快速率流向发热器件，不仅有利于简化空调系统结构，而且较快速率流动的室内冷空气能够进一步加速发热器件散热，进一步有利于发热器件得到快速散热。

Description

空调系统及其排风控制方法

技术领域

本发明涉及空调领域，具体是涉及一种空调系统及其排风控制方法。

背景技术

变频空调具有驱动模块，驱动模块在运行时容易产生大量热量，当驱动模块的温度过高时，空调系统会控制压缩机降低运行频率甚至控制压缩机停机，以减少驱动模块发热，从而避免驱动模块因高温损坏。

为了保证空调系统能够在压缩机高频运行时保持功能正常，现有技术往往为驱动模块设置冷却装置，驱动模块的冷却方式多种多样，常见的方式包括设置冷媒支路对驱动模块进行冷却，或者采用散热风扇吹风加速驱动模块散热。

采用散热风扇吹风加热驱动模块散热的方案由于设置方式简单、不影响冷媒系统的运行，因而得到较为广泛的应用，然而，在室外温度较高的情况下，室外空气与驱动模块的温差较小，导致流动空气并不能快速带走驱动模块的热量，驱动模块的散热速率仍然较慢。

公开号为CN210602164U的中国实用新型专利公开了一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置，该方案通过设置排风冷能回收利用管道500将新风空调排向室外的冷风引至空调室外机300，从而利用是室内冷风来对室外机300内的冷却风机和冷媒管310进行冷却降温。

然而，在室外空气温度较高的情况下，引至室内机的室内冷风容易被周围零部件快速换热，该方案引出的室内冷风对室外机中的发热器件冷却效果有限，不能解决室外空气温度较高时的驱动模块冷却散热问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种结构简单且便于对发热器件快速精准冷却的空调系统。

为了实现上述目的，本发明提供的空调系统包括室外机和冷风管，室外机具有发热器件和散热风扇，散热风扇的出风侧朝向发热器件；冷风管的一端用于连通室内冷风，冷风管的另一端连通至散热风扇的进风侧。

由上可见，本发明通过对空调系统的结构设计，由于冷风管连通至散热风扇的进风侧，这样一方面能够将室内冷空气精确引导至散热风扇和发热器件处，避免室内冷空气的冷量被其它环境器件消耗，有利于提升室内冷空气的冷量利用率；另一方面，散热风扇运行时能够对冷风管中的空气形成抽吸力，不用额外设置鼓风装置就能驱动室内冷空气以较快速率流向发热器件，有利于简化空调系统结构，并且较快速率流动的室内冷空气能够进一步加速发热器件散热，进一步有利于发热器件得到快速散热。

一个优选的方案是，空调系统还包括新风管，冷风管具有第一换热段，新风管具有第二换热段；第一换热段设于第二换热段的管腔中，或第二换热段设于第一换热段的管腔中。

由上可见，这样本发明的空调系统具有向室内引入新风的功能，并且，由于第一换热段与第二换热段的设置，使得第一换热段中较低温度的空气与第二换热段中较高温度的空气对流换热，使得室外空气在引入室内环境的过程中能够得到降温，使得新引入室内环境的空气与室内空气的温差减小，避免新引入室内的空气造成室内局部高温，避免对室内环境带来热浪，有利于提升用户体验。

另一个优选的方案是，发热器件为驱动模块。

再一个优选的方案是，空调系统还包括控制冷风管通闭的第一阀门。

由上可见，这样在发热器件无需室内冷空气冷却降温时，能够通过第一阀门将冷风管关闭，进一步有利于减少冷量浪费。

又一个优选的方案是，空调系统还包括排风扇，排风扇设于冷风管上。

由上可见，排风扇的设置有利于进一步加速室内空气向发热器件流动的速率，进一步有利于加快发热器件的冷却和散热速率。

本发明的目的之二是提供一种应用于前述空调系统的排风控制方法。

为了实现上述目的，本发明提供的排风控制方法应用于前述的空调系统，空调系统还包括排风扇和控制冷风管通闭的第一阀门，排风扇设于冷风管上；排风扇具有第一档位和第二档位，第一档位的风速大于第二档位的风速；该方法包括：获取发热器件的温度；在第一阀门处于关闭状态、排风扇处于关闭状态且发热器件的温度大于等于预设的第一温度时，控制第一阀门打开，并控制排风扇以第一档位运行；在排风扇以第一档位运行时，如发热器件的温度小于预设的第二温度，则控制排风扇以第二档位运行；在排风扇以第二档位运行时，如发热器件的温度小于预设的第三温度，则控制排风扇关停，并控制第一阀门关闭；第一温度、第二温度、第三温度依次降低。

由上可见，通过发热器件的温度变化，调整排风扇的扇风档位，继而使得引至发热器件的室内冷空气风量大小发生适应性变化，这样一方面有利于更为精准有效地控制发热器件的降温效果，另一方面也有利于尽量减少室内冷空气的消耗，有利于降低能耗。

本发明的目的之三是提供一种应用于前述空调系统的排风控制方法。

为了实现上述目的，本发明提供的排风控制方法应用于前述的空调系统，方法包括：获取发热器件的温度；在第一阀门处于关闭状态且发热器件的温度大于等于预设的第四温度时，控制第一阀门打开；在第一阀门处于打开状态且发热器件的温度小于预设的第五温度时，控制第一阀门关闭；第四温度大于第五温度。

附图说明

图1是本发明空调系统实施例一的示意图；

图2是本发明空调系统的排风控制方法实施例一的流程图；

图3是本发明空调系统实施例一优选方案的示意图；

图4是本发明空调系统实施例二的示意图；

图5是本发明空调系统的排风控制方法实施例二优选方案的流程图；

图6时本发明空调系统实施例二可选方案的示意图。

具体实施方式

空调系统及其排风控制方法实施例一：

请参照图1，空调系统包括室内机10、室外机20、冷风管30和第一阀门40，室外机20中具有压缩机21、冷凝器22、节流装置23、四通阀24、分液器25、驱动模块26(发热器件的一个实例)和散热风扇27，室内机10设于室内环境100中，室内机10中具有蒸发器(图中未示出)，散热风扇27的出风侧朝向驱动模块26，冷风管30的一端连通至室内环境100中，冷风管30的另一端连通至散热风扇27的进风侧，第一阀门40安装于冷风管30上，第一阀门40用于控制冷风管30的通闭。

压缩机21、冷凝器22、节流装置23、四通阀24、分液器25和蒸发器组成冷媒系统，本实施例的冷媒系统可以参照现有技术进行设置，这里不再赘述。

本实施例中散热风扇27的机械结构、布置位置以及控制方式均参照现有技术进行设置，这里不再赘述。

由于冷风管30的设置，这样在驱动模块26的温度过高时，散热风扇27运行时对冷风管30内的空气产生吸力，继而将室内环境100的冷空气抽吸至散热风扇27，并通过散热风扇27将室内冷空气吹至驱动模块26，使室内冷空气与驱动模块26换热，这样有利于利用室内冷空气快速带走驱动模块26的热量，有利于使驱动模块26快速降温冷却；并且，本实施例的室内冷空气被冷风管30精确引至散热风扇27处，有利于提升室内冷空气的冷量利用率，有利于减少冷量浪费；此外，在驱动模块26无需室内冷空气冷却降温时，能够通过第一阀门40将冷风管30关闭，进一步有利于减少冷量浪费。

本实施例利用散热风扇27驱动室内冷空气吹向驱动模块26，而不额外设置鼓风装置，本实施例空调系统的结构简单。

请参照图2，本实施例的排风控制方法包括：步骤一S11，获取驱动模块26的温度；然后执行步骤二S12，判断驱动模块26的温度是否大于等于预设的第四温度，如是则执行步骤三S13，控制第一阀门40打开，否则等待第一时长后再次执行步骤一S11；在执行完步骤三S13并等待第一时长后执行步骤四S14，获取驱动模块26的温度，然后执行步骤五S15，判断驱动模块26的温度是否小于预设的第五温度，如是则执行步骤六S16，控制第一阀门40关闭，否则在等待第一时长后再次执行步骤四S14。

本实施例中，在执行完步骤六S16后完成一次排风控制，而后重复循环执行上述排风控制方法的各步骤。

本实施例的排风控制方法只根据驱动模块26的温度变化控制第一阀门40的开关，而不对散热风扇27的控制逻辑作出改变，不仅能够在室外高温情况下实现对驱动模块26的快速散热，而且控制过程简便，便于采用本实施例的技术方案对现有空调进行升级改造。

优选地，请参照图3，空调系统还包括新风管60，冷风管30具有第一换热段31，新风管60具有第二换热段61；第二换热段61设于第一换热段31的管腔中。这样本实施例的空调系统具有向室内环境100引入新风的功能，并且，由于第一换热段31与第二换热段61的设置，使得第一换热段31中较低温度的空气与第二换热段61中较高温度的空气对流换热，使得室外空气在引向室内环境100的过程中能够得到降温，避免新引入室内环境100的空气造成室内环境100中出现局部高温，避免对室内环境100带来热浪，有利于提升用户体验。

更优选地，新风管60上还设置有进风扇70。

可选择地，在本发明的其它实施例中，也可以将第一换热段设于第二换热段的管腔中。

当然，在本发明的设置有新风管60的方案中，还可以根据新风控制的需要对第一阀门40进行控制。

空调系统及其排风控制方法实施例二：

请参照图4，本实施例的空调系统还包括排风扇50’，排风扇50’安装在冷风管30’的进风端。

在实施例一中，为了保证散热风扇27在冷风管30关闭时能够正常运行，使得冷风管30不能大面积覆盖散热风扇27的进风侧，因而在散热风扇27开启且第一阀门40打开时，散热风扇27对冷风管30中空气的抽吸力大小有限，导致室内冷空气流向散热风扇27的流量有限，因而本实施例在冷风管30’上设置排风扇50’，这样有利于通过排风扇50’鼓动室内冷空气快速流向散热风扇27’和驱动模块26’，进一步有利于驱动模块26’快速散热。

本实施例的排风控制方法为：在排风控制方法实施例一的基础上增加排风扇50’的控制，并且排风扇50’的启停与第一阀门40’的开关同步，也即本实施例在执行步骤三S13时，控制第一阀门40’打开并控制排风扇50’开启；在执行步骤六S16时，控制第一阀门40’关闭并控制排风扇50’关停。

优选地，请参照图5，排风扇50’具有第一档位和第二档位，排风扇50’运行于第一档位时的吹风风速大于其运行于第二档位时的吹风风速；此时排风控制方法为：步骤一S21、获取驱动模块26’的温度；然后执行步骤二S22，判断驱动模块26’的温度是否大于等于预设的第一温度，如是则执行步骤三S23，控制第一阀门40’打开，并控制排风扇50’以第一档位运行；否则在等待第二时长后再次执行步骤一S21；在执行完步骤三S23且等待第二时长后执行步骤四S24，获取驱动模块26’的温度，然后执行步骤五S25，判断驱动模块26’的温度是否小于预设的第二温度，如是则执行步骤六S26，控制排风扇50’以第二档位运行，否则在等待第二时长后再次执行步骤四S24；在执行完步骤六S26且等待第二时长后执行步骤七S27，获取驱动模块26’的温度，然后执行步骤八S28，判断驱动模块26’的温度是否小于预设的第三温度，如是，则执行步骤九S29，控制排风扇50’关停，并控制第一阀门40’关闭；否则再次执行步骤七S27；以上各步骤中，第一温度大于第二温度，第二温度大于第三温度。

在执行完步骤九S29后，完成一次排风控制，而后重复循环执行上述排风控制方法的各步骤。

本优选实施例通过驱动模块26’的温度变化，调整排风扇50’的扇风档位，继而调节引至驱动模块26’的室内冷空气风量，这样一方面有利于更为精准有效地控制驱动模块26’的降温效果，另一方面也有利于尽量减少室内冷空气的消耗，有利于降低能耗。

当然，请参照图6，本发明在具有新风管60’和进风扇70’的方案中，也可以采用本实施例的排风控制方法。

本实施例的其余部分同实施例一。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.空调系统，包括室外机，所述室外机具有发热器件和散热风扇，所述散热风扇的出风侧朝向所述发热器件；

其特征在于：

还包括冷风管，所述冷风管的一端用于连通室内冷风，所述冷风管的另一端连通至所述散热风扇的进风侧。

2.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于：

所述空调系统还包括新风管，所述冷风管具有第一换热段，所述新风管具有第二换热段；

所述第一换热段设于所述第二换热段的管腔中，或所述第二换热段设于所述第一换热段的管腔中。

3.根据权利要求1或2所述的空调系统，其特征在于：

所述发热器件为驱动模块。

4.根据权利要求1或2所述的空调系统，其特征在于：

所述空调系统还包括控制所述冷风管通闭的第一阀门。

5.根据权利要求1或2所述的空调系统，其特征在于：

所述空调系统还包括排风扇，所述排风扇设于所述冷风管上。

6.如权利要求1至3任一项所述的空调系统的排风控制方法，其特征在于：

所述空调系统还包括排风扇和控制所述冷风管通闭的第一阀门，所述排风扇设于所述冷风管上；

所述排风扇具有第一档位和第二档位，所述第一档位的风速大于所述第二档位的风速；

该方法包括：

获取所述发热器件的温度；

在所述第一阀门处于关闭状态、所述排风扇处于关闭状态且所述发热器件的温度大于等于预设的第一温度时，控制所述第一阀门打开，并控制所述排风扇以所述第一档位运行；

所述排风扇以第一档位运行时，如所述发热器件的温度小于预设的第二温度，则控制所述排风扇以第二档位运行；

所述排风扇以第二档位运行时，如所述发热器件的温度小于预设的第三温度，则控制所述排风扇关停，并控制所述第一阀门关闭；

所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度依次降低。

7.如权利要求4所述的空调系统的排风控制方法，其特征在于，方法包括：

获取所述发热器件的温度；

在所述第一阀门处于关闭状态且所述发热器件的温度大于等于预设的第四温度时，控制所述第一阀门打开；

在所述第一阀门处于打开状态且所述发热器件的温度小于预设的第五温度时，控制所述第一阀门关闭；

所述第四温度大于所述第五温度。

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