CN111946294A - 一种光纤导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光纤导向装置,与空心管上端对应设置,空心管上端低于油井套管上端,油井套管上端设井口,空心管上端低于井口预定距离;光纤导向装置包括支架及光纤导向件,光纤导向件固定设于支架上,光纤导向件第一端与空心管上端对应相接,光纤导向件第二端与光纤供给装置相对应,测温光纤由光纤导向件第二端沿光纤导向件向光纤导向件第一端延伸,测温光纤由光纤导向件第一端以与空心管轴向平行的方向进入空心管内部。本发明使空心管上端低于油井套管的上端,测温光纤由油井套管的一侧通过光纤导向件改变方向并导入空心管中,使空心管上端无需穿过井口,故在油井套管上端仅需安装常规井口即可,无需安装特制的偏心井口,从而有效降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及石油测井技术领域,尤其是指一种光纤导向装置。
背景技术
在辽河油田稠油油藏SAGD、蒸汽驱开发过程中,光纤测温技术因其耐高温、分布式、在线监测等优点,在油藏温度场监测中得到了大量应用。通过井温剖面的实时监测资料,分析油藏温度场的推进方向、速度以及油层纵向受效层位,即时指导注采方案调整,取得了较好的应用效果。
在SAGD开发中,请参见图1,光纤测温的实现是通过在油井套管100的外部于油井套管100的一侧预埋空心管200来容置测温光纤300,其中,为保证测温光纤300测温的准确性,需将空心管200与油井套管100紧密贴合并列设置,且由于测温光纤300是由上垂直向下下入空心管200中,为保证在油井套管100的上端安装井口400时,井口400不会对空心管200的上端造成遮挡而阻碍测温光纤300的进入,空心管200的上端与油井套管100的上端需共用一个井口400,另外,为防止油井套管100内的油液进入空心管200的内部,将空心管200的上端向上延伸贯穿井口400伸至井口400的上方远高于油井套管100的上端,测温光纤300通过滑轮组件500由井口400的上方垂直下入空心管200的内部。
但在实际生产操作中发现,由于油井套管100与空心管200共用井口400,井口400必须采用特制的偏心井口,而偏心井口的成本要远高于普通的井口,另外,由于空心管200要向上延伸高于井口400,增加了空心管200的长度,导致测温成本的增加,并且,为避免生产过程中对测温光纤300造成污染或损伤,测温作业与生产作业需分别进行,在生产作业开始之前先进行测温作业,测温完成后将测温光纤300卸除后再进行井内后续作业,作业结束后需再次重新安装测温光纤300,工序繁琐,费时费财费力,同时,滑轮组件500包括至少一个地滑轮与至少一个天滑轮,需分别安装,且必须保证地滑轮与天滑轮之间、天滑轮与空心管的上端之间精准的配合,以避免测温光纤300在通过地滑轮与天滑轮传递过程中被扭折损伤的情况发生,安装较繁琐且安装要求高。
发明内容
本发明的目的是提供一种井口导向装置,能达到降低测温成本,使测温作业与生产作业能够同时进行,且便于安装的效果。
为达到上述目的,本发明提供了一种光纤导向装置,其中,所述光纤导向装置与空心管的上端对应设置,其中,所述空心管的上端低于油井套管的上端,所述油井套管的上端处设有井口,沿所述空心管的轴向,所述空心管的上端低于所述井口预定距离;
所述光纤导向装置包括支架及光纤导向件,所述光纤导向件固定设于所述支架上,所述光纤导向件的第一端与所述空心管的上端对应相接,且所述光纤导向件的第二端与光纤供给装置相对应,所述光纤供给装置中的测温光纤由所述光纤导向件的第二端沿所述光纤导向件向所述光纤导向件的第一端延伸,所述测温光纤由所述光纤导向件的第一端以与所述空心管的轴向平行的方向进入所述空心管的内部。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述光纤导向件呈上凸的弧形条状结构,所述弧形条状结构的上表面上向下凹设形成有能容置所述测温光纤的导槽,所述导槽沿所述弧形条状结构延伸,且所述导槽分别贯通所述弧形条状结构的两端,所述弧形条状结构的一端与所述空心管的上端对应连通,所述弧形条状结构的另一端与所述光纤供给装置相对应。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述导槽的内部设有多个导向滚轮,各所述导向滚轮均为凹面滚轮。
所述的光纤导向装置,其中,沿所述弧形条状结构的长度方向,所述导槽的槽口处设有至少一个挡块。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述支架包括底座及纵向立柱,所述底座包括第一横向承重件及第二横向承重件,所述第二横向承重件与所述第一横向承重件相互垂直,所述第二横向承重件的一端与所述第一横向承重件的中间部位相接,所述第二横向承重件的另一端上开设有能供所述空心管的上端贯穿的通孔,所述纵向立柱分别与所述第一横向承重件、所述第二横向承重件相互垂直,所述纵向立柱的下端与所述第一横向承重件的中间部位相接,所述纵向立柱的上端与所述光纤导向件的第二端相接,所述光纤导向件的第一端延伸至所述通孔的上方与所述空心管对应相接。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述支架还包括补强杆,所述补强杆设有两根,各所述补强杆的两端分别与所述纵向立柱、所述第一横向承重件相接,各所述补强杆与所述纵向立柱之间的连接处靠近所述纵向立柱的中间部位,各所述补强杆与所述第一横向承重件之间的连接处位于所述纵向立柱与所述第一横向承重件之间的连接处与所述第一横向承重件的端部之间。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述支架还包括两组升降组件,两组所述升降组件分别设于所述第一横向承重件的两端,两所述升降组件能分别调整所述第一横向承重件的两端的高度。
如上所述的光纤导向装置,其中,各所述升降组件均包括基座、丝杠及手轮,所述基座设于所述空心管的一侧的地面上,所述丝杠沿纵向贯穿所述第一横向承重件,且所述丝杠与所述第一横向承重件之间通过螺纹连接定位,所述丝杠的下端与所述基座能转动地相接,所述手轮固定设于所述丝杠的上端。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述丝杠上位于所述第一横向承重件的上方设有至少一个锁紧螺母。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述第二横向承重件的与所述空心管相接的一端通过抱箍组件与所述油井套管能拆装地相接。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述抱箍组件包括两个弧形抱箍,两所述弧形抱箍的第一端分别与所述第二横向承重件能拆装地活动连接,两所述抱箍的第二端能相互靠近并抱住所述油井套管,两所述抱箍的第二端通过连接件能拆装地连接。
如上所述的光纤导向装置,其中,所述预定距离大于或等于0.3m。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
本发明提供的光纤导向装置,在操作过程中,使空心管的上端低于油井套管的上端,测温光纤由油井套管的一侧通过光纤导向件改变方向并导入空心管中,使空心管的上端无需穿过井口,故在油井套管的上端仅需安装常规井口即可,无需安装特制的偏心井口,从而有效降低生产成本;另外,本发明中将空心管的上端设置为低于油井套管的上端,有效缩短了空心管的长度,降低了空心管的使用成本;并且,本发明中空心管无需穿过井口,油井套管与空心管相互独立,不存在生产作业过程中油液进入空心管的内部的问题,使得测温作业与生产作业可以同步进行,无需对测温光纤进行反复的拆装,大大节省人力及时间成本;同时,本发明的光纤导向装置结构非常简单,具有生产制造成本低且便于安装的优点,且安装完成后,其光纤导向件是始终与空心管的上端保持对应,故能有效避免测温光纤扭折损伤的情况发生。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是现有技术中测温光纤下入空心管时的安装示意图;
图2是本发明提供的光纤导向装置应用于测温光纤下入作业过程中的结构示意图;
图3是图2中部分构件的放大结构示意图;
图4是本发明提供的光纤导向装置的支架的局部构件结构示意图;
图5是本发明提供的光纤导向装置的支架的侧视结构示意图;
图6是本发明提供的光纤导向装置的支架的局部构件的俯视结构示意图。
附图标号说明:
现有技术:
100、油井套管;
200、空心管;
300、测温光纤;
400、井口;
500、滑轮组件;
本发明:
1、空心管;
2、油井套管;
3、井口;
4、光纤导向装置;
41、支架;
411、底座;
4111、第一横向承重件;
4112、第二横向承重件;
41121、通孔;
412、纵向立柱;
413、升降组件;
4131、基座;
4132、丝杠;
4133、手轮;
4134、锁紧螺母;
414、补强杆;
415、抱箍组件;
4151、抱箍;
4152、连接件;
42、光纤导向件;
421、导向滚轮;
422、挡块;
5、测温光纤;
6、光纤供给装置。
具体实施方式
为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解,现结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图2及图3所示,本发明提供了一种光纤导向装置,其中,光纤导向装置4与空心管1的上端对应设置,用于将测温光纤5导入空心管1中,其中,空心管1的上端低于油井套管2的上端,油井套管2的上端处单独设有井口3,沿空心管1的轴向,空心管1的上端低于井口3预定距离,即空心管1不再穿过井口3,井口3仅与油井套管2连通用于进行生产作业,空心管1的上端与井口3之间具有预定距离,能为空心管1的上端留出足够的空间使测温光纤5由空心管1的一侧通过本发明提供的光纤导向装置4弯曲转向并进入空心管1的内部,与现有技术相比,通过改变测温光纤5的下入方向及路径,改进了空心管1与油井套管2、井口3之间的设置方式,从而避免了偏心井口3的使用,降低生产制造成本,同时缩短了空心管1的长度,降低了空心管1的使用成本;
光纤导向装置4包括支架41及光纤导向件42,光纤导向件42固定设于支架41上,支架41置放于空心管1一侧的地面上,光纤导向件42的第一端与空心管1的上端始终保持对应相接,以保证测温光纤5由光纤导向件42下入空心管1的过程中不会由于光纤导向件42与空心管1错位而对测温光纤5造成损伤,且光纤导向件42的第二端与光纤供给装置6相对应,光纤导向件42的第二端可以是能移动的,通过移动微调光纤导向件42的第二端的位置能使光纤导向件42的第二端与光纤供给装置6相对应,但需要注意的是,无论光纤导向件42的第二端如何移动,光纤导向件42的第一端始终保持与空心管1相对应连通的状态,光纤供给装置6中的测温光纤5由光纤导向件42的第二端沿光纤导向件42向光纤导向件42的第一端延伸,且测温光纤5由光纤导向件42的第一端以与空心管1的轴向平行的方向进入空心管1的内部,具体为,测温光纤5离开光纤供给装置6时基本呈与地面平行的状态沿横向到达光纤导向件42的第二端,并由光纤导向件42的第二端沿着光纤导向件42弯曲并向光纤导向件42的第一端延伸,最终于光纤导向件42的第一端以基本垂直地面(与空心管1的轴向平行)的状态进入空心管1的内部,本发明的光纤导向装置4便于安装且装配要求低,能有效保证测温光纤5沿光纤导向件42移动过程中的平滑顺畅,避免出现测温光纤5在移动过程中由于装配不精等因素而导致扭伤折损的情况;并且,本发明的光纤导向装置4只需要空心管1的上端与井口3之间具有预定距离供设置光纤导向件42使测温光纤5能移动并沿光纤导向件42弯曲即可,测温光纤5的拆装以及测温作业的进行均与油井的生产作业相互独立、互不干扰,因此测温作业与生产作业可以同步进行,且无需反复对测温光纤5进行拆装,保证生产进度并降低测温作业的人力时间成本。
进一步地,如图2及图3所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,光纤导向件42呈上凸的弧形条状结构,弧形条状结构的上表面上向下凹设形成有能容置测温光纤5的导槽,导槽沿弧形条状结构的长度方向延伸,且导槽分别贯通弧形条状结构的两端的端面,弧形条状结构的一端与空心管1的上端对应连通,弧形条状结构的另一端与光纤供给装置6相对应,测温光纤5的端部离开光纤供给装置6后由弧形条状结构的朝向光纤供给装置6的一端进入导槽中,并随弧形条状结构的弧形弯曲,最终由弧形条状结构的与空心管1连通的一端进入空心管1的内部,弧形条状结构具体可以为上凸的四分之圆弧状的弧形条状结构,如此能使测温光纤5沿弧形条状结构运动的过程中将延伸方向由水平方向改变为竖直方向。
更进一步地,如图2及图3所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,导槽的内部设有多个导向滚轮421,各导向滚轮421均为凹面滚轮,通过设置导向滚轮421,能将测温光纤5与导槽之间的相对移动由滑动接触改为滚动接触,从而减小测温光纤5在导槽内运动时受到的磨损,同时将导向滚轮421设为凹面滚轮,各凹面滚轮的凹面能与测温光纤5的外部弧度相配合,如此既能实现二者之间的滚动接触,同时凹面滚轮的凹面还能对测温光纤5进行保持限位,将测温光纤5架空在导槽的内部,进一步减少测温光纤5在运动过程中与导槽的内壁之间的接触。
更进一步地,如图2及图3所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,沿弧形条状结构的长度方向,导槽的槽口处设有至少一个挡块422,通过设置挡块422,能有效将测温光纤5保持在导槽的内部,以防止测温光纤5沿导槽运动的过程中由槽口处与导槽脱离。
进一步地,如图4~图6所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,支架41包括底座411及纵向立柱412,底座411包括第一横向承重件4111及第二横向承重件4112,第二横向承重件4112与第一横向承重件4111相互垂直,第二横向承重件4112的一端与第一横向承重件4111的中间部位相接,第二横向承重件4112的另一端上开设有能供空心管1的上端贯穿的通孔41121,即底座411呈T字型结构,在安装时,通过第二横向承重件4112上的通孔41121,将第二横向承重件4112的远离第一横向承重件4111的端部与空心管1套接在一起,其中,通孔41121的孔径与空心管1的外径相同,二者套接后第二横向承重件4112设有通孔41121的端部不会产生沿空心管1的径向的移动,在将光纤导向件42定位安装于支架41上使光纤导向件42的第一端与空心管1的上端(也就是通孔41121的位置)保持对应之后,光纤导向件42的第一端与空心管1的上端的相对位置即被固定,如此能有效避免光纤导向件42与空心管1的上端发生错位的情况发生,纵向立柱412分别与第一横向承重件4111、第二横向承重件4112相互垂直,纵向立柱412的下端与第一横向承重件4111的中间部位相接,纵向立柱412的上端与光纤导向件42的第二端相接,光纤导向件42的第一端延伸至通孔41121的上方与空心管1对应相接,即呈四分之一圆弧状的弧形条状结构的一端与纵向立柱412的上端相接,而另一端与第二横向承重件4112上的通孔41121相对应。
更进一步地,如图5所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,支架41还包括补强杆414,补强杆414设有两根,沿第一横向承重件4111的长度方向,两补强杆414分别设于纵向立柱412的两侧,各补强杆414的两端分别与纵向立柱412、第一横向承重件4111相接,各补强杆414与纵向立柱412之间的连接处靠近纵向立柱412的中间部位(作为优选,补强杆414与纵向立柱412之间的连接处位于纵向立柱412由上至下的五分之二的位置处,即位于补强杆414与纵向立柱412之间的连接处上方的长度为纵向立柱412的五分之二,位于补强杆414与纵向立柱412之间的连接处下方的长度为纵向立柱412的五分之三),各补强杆414与第一横向承重件4111之间的连接处位于纵向立柱412与第一横向承重件4111之间的连接处与第一横向承重件4111的与对应的补强杆414位于纵向立柱412的同一侧的端部之间,通过设置补强杆414能增加纵向立柱412的稳定性,从而提高支架41整体的稳定性。
更进一步地,如图2、图3及图5所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,支架41还包括两组升降组件413,两组升降组件413分别设于第一横向承重件4111的两端,两升降组件413能分别调整第一横向承重件4111的两端的高度,以适应地面不平整的环境,使第一横向承重件4111始终保持与水平面平行的状态,同时通过两升降组件413还能调整第二横向承重件4112的两端之间的高度差,从而调整光纤导向件42的第二端的高度,以使其更合适地与光纤供给装置6对应。
作为优选,如图2、图3及图5所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,各升降组件413均包括基座4131、丝杠4132及手轮4133,基座4131设于空心管1的一侧的地面上,丝杠4132沿纵向贯穿第一横向承重件4111,且丝杠4132与第一横向承重件4111之间通过螺纹连接定位,丝杠4132的下端与基座4131能转动地定位相接,即丝杠4132仅能相对基座4131进行转动而不能沿丝杠4132的轴向进行位移,手轮4133固定设于丝杠4132的上端,使用过程中通过转动手轮4133带动丝杠4132转动,在丝杠4132转动的过程中,通过丝杠4132与第一横向承重件4111之间的螺纹配合,使第一横向承重件4111上升或下降,其中,需要说明的是,升降组件413的上述组成部件仅为本发明的较佳实施例,本领域技术人员还可以选用液压组件、气压组件等手动或电动控制的能带动第一横向承重件4111升降的机构,本发明并不以此为限。
作为优选,如图5所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,丝杠4132上位于第一横向承重件4111的上方设有至少一个锁紧螺母4134,在第一横向承重件4111调整到合适的位置后,旋动锁紧螺母4134,使锁紧螺母4134抵靠于第一横向承重件4111上,以对第一横向承重件4111的位置进行保持。
作为优选,如图2、图3及图6所示,本发明提供光纤导向装置,其中,第二横向承重件4112的与空心管1相接的一端通过抱箍组件415与油井套管2能拆装地相接,从而将本发明提供的光纤导向装置4与油井套管2、空心管1牢固连接,具体为,通过第二横向承重件4112上的通孔41121与空心管1之间的定位,以及抱箍组件415与油井套管2之间的定位,能从两处对本发明进行定位,使本发明在安装完成后不会产生任何方向上的位移,从而保证测温光纤5起下的稳定性。
作为优选,如图6所示,本发明提供的光纤导向装置,其中,抱箍组件415包括两个弧形抱箍4151,两弧形抱箍4151的第一端分别与第二横向承重件4112能拆装地活动(转动)连接,两抱箍4151的第二端能相互靠近并抱住油井套管2,两抱箍4151的第二端通过连接件4152能拆装地连接,使抱箍组件415箍紧在油井套管2上。或者如图2及图3所示,抱箍组件415也可以不与第二横向承重件4112相接,而是仅将空心管1与油井套管2箍紧固定,此时,在第二横向承重件4112与空心管1套接的情况下,可以对第二横向承重件4112的远离空心管1的一端的位置进行微调。
作为优选,本发明提供的光纤导向装置,其中,预定距离大于或等于0.3m,以为本发明提供的光纤导向装置提供足够的安装空间。需要说明的是,上述距离仅为本发明的较佳实施例,本领域技术人员还可以将预定距离设为其他距离,也可以小于0.3m,本发明并不以此为限。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
本发明提供的光纤导向装置,在操作过程中,使空心管的上端低于油井套管的上端,测温光纤由油井套管的一侧通过光纤导向件改变方向并导入空心管中,使空心管的上端无需穿过井口,故在油井套管的上端仅需安装常规井口即可,无需安装特制的偏心井口,从而有效降低生产成本;另外,本发明中将空心管的上端设置为低于油井套管的上端,有效缩短了空心管的长度,降低了空心管的使用成本;并且,本发明中空心管无需穿过井口,油井套管与空心管相互独立,不存在生产作业过程中油液进入空心管的内部的问题,使得测温作业与生产作业可以同步进行,无需对测温光纤进行反复的拆装,大大节省人力及时间成本;同时,本发明的光纤导向装置结构非常简单,具有生产制造成本低且便于安装的优点,且安装完成后,其光纤导向件是始终与空心管的上端保持对应,故能有效避免测温光纤扭折损伤的情况发生。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (12)
1.一种光纤导向装置,其特征在于,所述光纤导向装置与空心管的上端对应设置,其中,所述空心管的上端低于油井套管的上端,所述油井套管的上端处设有井口,沿所述空心管的轴向,所述空心管的上端低于所述井口预定距离;
所述光纤导向装置包括支架及光纤导向件,所述光纤导向件固定设于所述支架上,所述光纤导向件的第一端与所述空心管的上端对应相接,且所述光纤导向件的第二端与光纤供给装置相对应,所述光纤供给装置中的测温光纤由所述光纤导向件的第二端沿所述光纤导向件向所述光纤导向件的第一端延伸,所述测温光纤由所述光纤导向件的第一端以与所述空心管的轴向平行的方向进入所述空心管的内部。
2.根据权利要求1所述的光纤导向装置,其特征在于,所述光纤导向件呈上凸的弧形条状结构,所述弧形条状结构的上表面上向下凹设形成有能容置所述测温光纤的导槽,所述导槽沿所述弧形条状结构延伸,且所述导槽分别贯通所述弧形条状结构的两端,所述弧形条状结构的一端与所述空心管的上端对应连通,所述弧形条状结构的另一端与所述光纤供给装置相对应。
3.根据权利要求2所述的光纤导向装置,其特征在于,所述导槽的内部设有多个导向滚轮,各所述导向滚轮均为凹面滚轮。
4.根据权利要求2所述的光纤导向装置,其特征在于,沿所述弧形条状结构的长度方向,所述导槽的槽口处设有至少一个挡块。
5.根据权利要求1~4任一项所述的光纤导向装置,其特征在于,所述支架包括底座及纵向立柱,所述底座包括第一横向承重件及第二横向承重件,所述第二横向承重件与所述第一横向承重件相互垂直,所述第二横向承重件的一端与所述第一横向承重件的中间部位相接,所述第二横向承重件的另一端上开设有能供所述空心管的上端贯穿的通孔,所述纵向立柱分别与所述第一横向承重件、所述第二横向承重件相互垂直,所述纵向立柱的下端与所述第一横向承重件的中间部位相接,所述纵向立柱的上端与所述光纤导向件的第二端相接,所述光纤导向件的第一端延伸至所述通孔的上方与所述空心管对应相接。
6.根据权利要求5所述的光纤导向装置,其特征在于,所述支架还包括补强杆,所述补强杆设有两根,各所述补强杆的两端分别与所述纵向立柱、所述第一横向承重件相接,各所述补强杆与所述纵向立柱之间的连接处靠近所述纵向立柱的中间部位,各所述补强杆与所述第一横向承重件之间的连接处位于所述纵向立柱与所述第一横向承重件之间的连接处与所述第一横向承重件的端部之间。
7.根据权利要求5所述的光纤导向装置,其特征在于,所述支架还包括两组升降组件,两组所述升降组件分别设于所述第一横向承重件的两端,两所述升降组件能分别调整所述第一横向承重件的两端的高度。
8.根据权利要求7所述的光纤导向装置,其特征在于,各所述升降组件均包括基座、丝杠及手轮,所述基座设于所述空心管的一侧的地面上,所述丝杠沿纵向贯穿所述第一横向承重件,且所述丝杠与所述第一横向承重件之间通过螺纹连接定位,所述丝杠的下端与所述基座能转动地相接,所述手轮固定设于所述丝杠的上端。
9.根据权利要求8所述的光纤导向装置,其特征在于,所述丝杠上位于所述第一横向承重件的上方设有至少一个锁紧螺母。
10.根据权利要求7所述的光纤导向装置,其特征在于,所述第二横向承重件的与所述空心管相接的一端通过抱箍组件与所述油井套管能拆装地相接。
11.根据权利要求10所述的光纤导向装置,其特征在于,所述抱箍组件包括两个弧形抱箍,两所述弧形抱箍的第一端分别与所述第二横向承重件能拆装地活动连接,两所述抱箍的第二端能相互靠近并抱住所述油井套管,两所述抱箍的第二端通过连接件能拆装地连接。
12.根据权利要求1所述的光纤导向装置,其特征在于,所述预定距离大于或等于0.3m。
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