CN111945905A - 一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑技术领域，尤其是一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，S1、对零配件制作：对半圆形排水槽、伸缩缝变形钢板、可拆卸式装饰面层、螺栓隐蔽装饰扣板进行制作；S2、变形缝结构施工：对水平结构变形缝位置的结构梁进行结构设计优化，通过附加钢筋的方式，解决钢筋保护层的问题，支设变形缝部位的模板，梁面设置结构滴水线及局部凹槽，在梁底或梁侧设置凹槽；S3、变形缝排水系统安装：S4、变形缝上部变形伸缩板及装饰面层安装：S5、通过测量放线，确定螺栓的位置，螺栓的间距为300‑500mm，螺栓安装完毕后，根据梁底建筑装饰标高。本发明具有为后期的变形板安装预留空间，利于后期装修美观。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法。
背景技术
在建筑工程使用维修阶段，水平结构变形缝时常发生渗漏水，维修往往采用破坏式拆除方法，维修成本较高，且影响业主正常使用，投诉较多，产生了不良的社会影响。常规水平变形缝外观饰面施工做法，在变形缝表面贴砖，不可保护性拆除，维修困难；底部一般直接固定钢板或干脆不设，变形缝直接裸露在外，极不美观。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的维修困难不美观的缺点，而提出的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，包括以下步骤：1、一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对零配件制作：对半圆形排水槽、伸缩缝变形钢板、可拆卸式装饰面层、螺栓隐蔽装饰扣板进行制作；
S2、变形缝结构施工：对水平结构变形缝位置的结构梁进行结构设计优化，通过附加钢筋的方式，解决钢筋保护层的问题，支设变形缝部位的模板，梁面设置结构滴水线及局部凹槽，在梁底或梁侧设置凹槽；
S3、变形缝排水系统安装：将半圆形排水槽现场拼接安装，并把管材的下口排水立管安装连接到位，排水管槽拼接完毕后需要采用耐候胶封闭、铆钉固定，在变形缝上部将组装完成的整个排水管槽水平提升至变形缝内合适位置，再合理调整排水管槽的坡度，底部将排水管槽组合支架安装在预先埋设的钢板上，采用螺栓连接，螺栓预先焊接在预埋的钢板上，并采用螺栓隐蔽装饰扣板对螺栓进行影藏。
S4、变形缝上部变形伸缩板及装饰面层安装：进行化学锚栓安装及基层砂浆找平，同时对伸缩缝变形钢板进行安装在变形缝内，并对可拆卸式装饰面层进行安装；
S5、通过测量放线，确定螺栓的位置，螺栓的间距为300-500mm，螺栓安装完毕后，根据梁底建筑装饰标高，确定底部基层砂浆标高，采用冲筋等方式控制灰饼高度，砂浆应原浆压实找平，伸缩变形钢板根据螺栓的间距现场对应开孔，将钢板穿过螺栓并固定；钢板水平接头处应在上部变形缝内侧设置连接变形钢板，采用铆钉固定连接。
优选的，在步骤S2中，为确保在后期埋设螺栓没有钢筋阻挡，在上部钢筋模板安装完毕、混凝土浇筑前，在凹槽部位，按照后期螺栓埋设的位置，预先设置规避钢筋的定位工具模板。
优选的,在步骤S4中进行化学锚栓安装及基层砂浆找平时，包括以下步骤：
A1、为了有效防止渗漏水，宜采用化学锚栓固定伸缩钢板，化学锚栓的长度应根据结构变形缝的装饰厚度确定，埋设深度不应少于10D，间距宜为300-500mm，位置依据预埋的规避钢筋工具的预留孔进行植筋。
A2、化学锚栓安装完毕后，根据建筑装饰完成面的最终标高，自上而下综合考虑通长角钢、伸缩变形钢板、橡胶垫等相应的厚度，最终确定顶部基层砂浆层的找平面标高，采用冲筋等方式控制灰饼高度，砂浆应原浆压实找平。
优选的，在步骤S4中对伸缩变形钢板进行安装包括以下步骤：
B1、橡胶垫层安装前在底部基层设置耐候胶粘结层，开孔位置根据现场化学锚栓的具体间距，开孔部位宜采用耐候胶密封，防止锚栓根部渗漏；
B2、橡胶垫层安装完毕后，把伸缩变形钢板安装在橡胶垫层上，两者之间宜采用耐候胶密封，伸缩变形钢板应根据锚栓的点位进行开孔，开孔处应采用耐候胶密；
B3、伸缩变形钢板水平接头处，应在其底部设置连接板，连接板之间采用铆钉连接，梁板之间满铺耐候密封胶，防止接头部位渗漏；
B4、伸缩变形钢板就位后，在伸缩变形钢板上部设置通长压顶角钢，保证伸缩变形钢板、橡胶垫层、基层充分有效结合。
优选的，所述半圆形排水槽采用PVC管材制作，将管材从中心对称切割形成半圆形的排水管槽，排水管槽两端采用配套的半圆形塑料堵头封闭。
优选的，所述可拆卸式装饰面层由采用角钢、钢板、钢丝网片制作而成。
优选的，在对可拆卸式装饰面层进行安装时，可拆卸式装饰面层根据块材的具体规格尺寸进行安装，底部可采用干硬性砂浆铺垫层，装饰面层放置在上部即可。
本发明提出的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，有益效果在于：在不改变原结构设计的前提下，变形缝两边设计结构滴水线条，预先在变形缝的上下部留设结构凹槽，为后期的变形板安装预留空间，利于后期装修美观，采用防排结合的综合防渗漏施工技术，在变形缝上部设防水板，底部设置排水管道，确保变形缝无渗漏，结构变形缝上部及下部的装饰采用装配式安装，均为可拆式，便于维修，拆除时不发生破坏，节约维修成。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对零配件制作：对半圆形排水槽、伸缩缝变形钢板、可拆卸式装饰面层、螺栓隐蔽装饰扣板进行制作，螺栓隐蔽装饰扣板以便在安装时，对螺栓进行影藏，可拆卸式装饰面层由采用角钢、钢板、钢丝网片制作而成，半圆形排水槽采用PVC管材制作，将管材从中心对称切割形成半圆形的排水管槽，排水管槽两端采用配套的半圆形塑料堵头封闭；
S2、变形缝结构施工：对水平结构变形缝位置的结构梁进行结构设计优化，通过附加钢筋的方式，解决钢筋保护层的问题，支设变形缝部位的模板，梁面设置结构滴水线及局部凹槽，在梁底或梁侧设置凹槽，预先在变形缝的上部及下部留设结构凹槽，为后期的变形板安装预留出空间，利于后期装修美观；
S3、变形缝排水系统安装：将半圆形排水槽现场拼接安装，并把管材的下口排水立管安装连接到位，排水管槽拼接完毕后需要采用耐候胶封闭、铆钉固定，在变形缝上部将组装完成的整个排水管槽水平提升至变形缝内合适位置，再合理调整排水管槽的坡度，底部将排水管槽组合支架安装在预先埋设的钢板上，采用螺栓连接，螺栓预先焊接在预埋的钢板上，并采用螺栓隐蔽装饰扣板对螺栓进行影藏，变形缝上部设防水板，底部设置排水管道，确保变形缝不渗漏。
S4、变形缝上部变形伸缩板及装饰面层安装：进行化学锚栓安装及基层砂浆找平，同时对伸缩缝变形钢板进行安装在变形缝内，并对可拆卸式装饰面层进行安装，采用化学锚栓的固定技术，并且在上部设置通长角钢固定，可有效防止结构变形缝在使用过程中伸缩变形板与混凝土结构之间产生缝隙、开裂从而引发渗漏；
S5、通过测量放线，确定螺栓的位置，螺栓的间距为300-500mm，螺栓安装完毕后，根据梁底建筑装饰标高，确定底部基层砂浆标高，采用冲筋等方式控制灰饼高度，砂浆应原浆压实找平，伸缩变形钢板根据螺栓的间距现场对应开孔，将钢板穿过螺栓并固定，钢板水平接头处应在上部变形缝内侧设置连接变形钢板，采用铆钉固定连接。
在步骤S2中，为确保在后期埋设螺栓没有钢筋阻挡，在上部钢筋模板安装完毕、混凝土浇筑前，在凹槽部位，按照后期螺栓埋设的位置，预先设置规避钢筋的定位工具模板。
在步骤S4中进行化学锚栓安装及基层砂浆找平时，包括以下步骤：
A1、为了有效防止渗漏水，宜采用化学锚栓固定伸缩钢板，化学锚栓的长度应根据结构变形缝的装饰厚度确定，埋设深度不应少于10D，间距宜为300-500mm，位置依据预埋的规避钢筋工具的预留孔进行植筋。
A2、化学锚栓安装完毕后，根据建筑装饰完成面的最终标高，自上而下综合考虑通长角钢、伸缩变形钢板、橡胶垫等相应的厚度，最终确定顶部基层砂浆层的找平面标高，采用冲筋等方式控制灰饼高度，砂浆应原浆压实找平，化学锚栓较膨胀螺栓锚固力强、不易松动，钻孔易破坏抹灰找平层，通过调整、优化，先安装化学锚栓，再基层找平，可有效防止基层破坏、空鼓而引发渗漏问题。
在步骤S4中对伸缩变形钢板进行安装包括以下步骤：
B1、橡胶垫层安装前在底部基层设置耐候胶粘结层，开孔位置根据现场化学锚栓的具体间距，开孔部位宜采用耐候胶密封，防止锚栓根部渗漏；
B2、橡胶垫层安装完毕后，把伸缩变形钢板安装在橡胶垫层上，两者之间宜采用耐候胶密封，伸缩变形钢板应根据锚栓的点位进行开孔，开孔处应采用耐候胶密；
B3、伸缩变形钢板水平接头处，应在其底部设置连接板，连接板之间采用铆钉连接，梁板之间满铺耐候密封胶，防止接头部位渗漏；
B4、伸缩变形钢板就位后，在伸缩变形钢板上部设置通长压顶角钢，保证伸缩变形钢板、橡胶垫层、基层充分有效结合，结构变形缝上部采用化学锚栓的固定技术，面层设通长角钢压制变形钢板加橡胶垫，相互间用耐候胶粘结，极大提高了密闭性与防水性。
在对可拆卸式装饰面层进行安装时，可拆卸式装饰面层根据块材的具体规格尺寸进行安装，底部可采用干硬性砂浆铺垫层，装饰面层放置在上部即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对零配件制作：对半圆形排水槽、伸缩缝变形钢板、可拆卸式装饰面层、螺栓隐蔽装饰扣板进行制作；
S2、变形缝结构施工：对水平结构变形缝位置的结构梁进行结构设计优化，通过附加钢筋的方式，解决钢筋保护层的问题，支设变形缝部位的模板，梁面设置结构滴水线及局部凹槽，在梁底或梁侧设置凹槽；
S3、变形缝排水系统安装：将半圆形排水槽现场拼接安装，并把管材的下口排水立管安装连接到位，排水管槽拼接完毕后需要采用耐候胶封闭、铆钉固定，在变形缝上部将组装完成的整个排水管槽水平提升至变形缝内合适位置，再合理调整排水管槽的坡度，底部将排水管槽组合支架安装在预先埋设的钢板上，采用螺栓连接，螺栓预先焊接在预埋的钢板上，并采用螺栓隐蔽装饰扣板对螺栓进行影藏。
S4、变形缝上部变形伸缩板及装饰面层安装：进行化学锚栓安装及基层砂浆找平，同时对伸缩缝变形钢板进行安装在变形缝内，并对可拆卸式装饰面层进行安装；
S5、通过测量放线，确定螺栓的位置，螺栓的间距为300-500mm，螺栓安装完毕后，根据梁底建筑装饰标高，确定底部基层砂浆标高，采用冲筋等方式控制灰饼高度，砂浆应原浆压实找平，伸缩变形钢板根据螺栓的间距现场对应开孔，将钢板穿过螺栓并固定，钢板水平接头处应在上部变形缝内侧设置连接变形钢板，采用铆钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，在步骤S2中，为确保在后期埋设螺栓没有钢筋阻挡，在上部钢筋模板安装完毕、混凝土浇筑前，在凹槽部位，按照后期螺栓埋设的位置，预先设置规避钢筋的定位工具模板。
3.根据权利要求1所述的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于,在步骤S4中进行化学锚栓安装及基层砂浆找平时，包括以下步骤：
A1、为了有效防止渗漏水，宜采用化学锚栓固定伸缩钢板，化学锚栓的长度应根据结构变形缝的装饰厚度确定，埋设深度不应少于10D，间距宜为300-500mm，位置依据预埋的规避钢筋工具的预留孔进行植筋。
A2、化学锚栓安装完毕后，根据建筑装饰完成面的最终标高，自上而下综合考虑通长角钢、伸缩变形钢板、橡胶垫等相应的厚度，最终确定顶部基层砂浆层的找平面标高，采用冲筋等方式控制灰饼高度，砂浆应原浆压实找平。
4.根据权利要求1所述的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，在步骤S4中对伸缩变形钢板进行安装包括以下步骤：
B1、橡胶垫层安装前在底部基层设置耐候胶粘结层，开孔位置根据现场化学锚栓的具体间距，开孔部位宜采用耐候胶密封，防止锚栓根部渗漏；
B2、橡胶垫层安装完毕后，把伸缩变形钢板安装在橡胶垫层上，两者之间宜采用耐候胶密封，伸缩变形钢板应根据锚栓的点位进行开孔，开孔处应采用耐候胶密；
B3、伸缩变形钢板水平接头处，应在其底部设置连接板，连接板之间采用铆钉连接，梁板之间满铺耐候密封胶，防止接头部位渗漏；
B4、伸缩变形钢板就位后，在伸缩变形钢板上部设置通长压顶角钢，保证伸缩变形钢板、橡胶垫层、基层充分有效结合。
5.根据权利要求1所述的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，所述可拆卸式装饰面层由采用角钢、钢板、钢丝网片制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，所述半圆形排水槽采用PVC管材制作，将管材从中心对称切割形成半圆形的排水管槽，排水管槽两端采用配套的半圆形塑料堵头封闭。
7.根据权利要求1所述的一种屋面组合式防渗漏变形缝施工工法，其特征在于，在对可拆卸式装饰面层进行安装时，可拆卸式装饰面层根据块材的具体规格尺寸进行安装，底部可采用干硬性砂浆铺垫层，装饰面层放置在上部即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201117 |