CN111944619B - 一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂及处理方法，属于蜡模清洗技术领域。所述清洗剂由质量浓度为85％‑95％的柠檬烯溶液和质量浓度为95％以上的2‑苯硫基乙醇混合而成，柠檬烯溶液和2‑苯硫基乙醇的体积比为2‑2.2：2.8‑3。使用本发明提供的清洗剂与处理方法清洗人工关节蜡模后，蜡件表面无油污，无腐蚀痕迹，无需使用清水漂洗，不含有害物质，不会对人体造成危害，而且清洗后的废液还能回收再利用，用于清洗油性笔书写后所留下的字迹。
Description
技术领域
本发明涉及一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂及处理方法，属于蜡模清洗技术领域。
背景技术
在熔模铸造人工关节件领域，为了方便压蜡完成后的蜡模取出，会预先在模具型腔中喷涂一些油性脱模剂，所以压制出的人工关节蜡模表面必定会有油性脱模剂的残留，如果这些附着油性脱模剂的蜡模清洗不干净，在清洗过程中清洗剂渗入蜡件之中，腐蚀蜡件表面，会直接影响浆料在蜡件上的涂挂效果与浇注后的产品表面状态，尤其是人工关节，人工关节铸件对于表面质量要求极高，需要达到接近零缺陷的标准，其表面状态甚至需要达到工艺品的水平。然而，市面上现有的蜡模清洗剂一般是采用酮类、芳香族碳氢化合物等溶剂，具有很强的挥发性，对身体有害，并且污染环境，溶液在蜡模表面的挥发性太差，容易积液，而且使用后，最后还需要使用清水再次清洗蜡模表面，造成二次污染，产生大量的废水，影响了环境，对企业而言也增加了污水处理的费用。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂及处理方法，使用本发明提供的清洗剂与处理方法清洗人工关节蜡模后，蜡件表面无油污，无腐蚀痕迹，无需使用清水漂洗，不含有害物质，不会对人体造成危害，而且废液还能回收再利用，可以用来清洗油性笔书写后所留下的字迹。
本发明的技术方案如下：
本发明提供了一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂，是由质量浓度为85％-95％的柠檬烯溶液和质量浓度为95％以上的2-苯硫基乙醇混合而成，所述柠檬烯溶液和2-苯硫基乙醇的质量比为2-2.2：2.8-3。
进一步地，所述柠檬烯溶液的颜色为浅黄色，气味微有柑橘树糖浆典型气味或强烈柑橘属味，沸点在175.5℃-178℃之间，熔点在-74℃--96.9℃之间，难溶于水却溶于酒精。
本发明还提供了一种针对人工关节蜡模表面油污的处理方法，是将蜡模浸入上述的清洗剂中，20s之内取出；使用压力为1-2bar的无油压缩空气对取出的人工关节蜡模进行吹扫，直至目视人工关节蜡模表面无残留清洗剂。
本发明还提供了制备上述清洗剂的方法，所述方法是在22℃-26℃、周围无明火的条件下，佩戴好抗溶解手套，在不锈钢缸内倒入质量浓度为85％-95％的柠檬烯溶液和质量浓度为95％以上的2-苯硫基乙醇，所述柠檬烯溶液和2-苯硫基乙醇的质量比为2-2.2：2.8-3；以25-35rad/min的速度匀速搅拌5-10min，盖上不锈钢缸的不锈钢盖子后，放置4h以上，得到清洗剂。
本发明有益的技术效果在于：
本发明的原材料极易采购，且对人无害，也不会造成环境污染。柠檬烯是大自然的生物降解剂，是柑橘皮油的主要成分，28天内100％自然降解，而且柠檬烯在食品与香料中的食用安全性得到了国际上的认可，其毒性被美国食用香料与提取物制造商协会认定为一般公认安全级，最重要的一点是柠檬烯具有很强的去污能力，而且可以有效分解有机物，并且能充分溶于酒精。由于2-苯硫基乙醇是温和又具有挥发性的溶剂，使用柠檬烯溶液与2-苯硫基乙醇混合后得到的蜡模清洗剂，在清洗蜡模时能高效彻底地去除蜡件的表面油污，并且2-苯硫基乙醇挥发性强，不会有液体残留，使用过后的废弃液体，可作为油性笔擦拭剂使用，一举多得。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
本发明中涉及的柠檬烯溶液购于凯玛试剂，CAS号为7705-14-8；2-苯硫基乙醇购于凯玛试剂，CAS号为699-12-7。
实施例1
一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂：在22℃、周围无明火的条件下，佩戴好抗溶解手套，在不锈钢缸内倒入50kg质量浓度为85％的柠檬烯溶液和75kg质量浓度为95％的2-苯硫基乙醇；以35rad/min的速度匀速搅拌5min，盖上不锈钢缸的不锈钢盖子后，放置4h以上，得到清洗剂。经过试验统计，在此容量的清洗液中清洗8600串蜡件或使用2个月后，清洗效果开始下降，需进行更换溶液。
一种针对人工关节蜡模表面油污的处理方法：将蜡模浸入上述的清洗剂中；在蜡模清洗时需注意，因柠檬烯本身的分解能力很强，故规定，每串蜡模清洗的时间不允许超过20s，蜡模清洗后，使用压力为1bar的无油压缩空气对蜡件的角落处进行吹扫，单个位置停留时间不超过5s，压缩空气的气嘴距离蜡模不小于10cm，直至目视蜡模表面无残留清洗剂，上述工作完成后，使用强光手电对所有清洗过的蜡件进行检查，经过多次试验统计，蜡件表面残留油污为0，产品浇注后的外观与尺寸均满足设定要求，清洗效果下降后的溶液，可以分装后卖给其他供应商，作为油性笔擦拭剂进行销售，实现物料的最大利用。
实施例2
一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂：在26℃、周围无明火的条件下，佩戴好抗溶解手套，在不锈钢缸内倒入55kg质量浓度为90％的柠檬烯溶液和80kg质量浓度为96％的2-苯硫基乙醇；以30rad/min的速度匀速搅拌10min，盖上不锈钢缸的不锈钢盖子后，放置4h以上，得到清洗剂。经过试验统计，在此容量的清洗液中清洗8800串蜡件或使用2个月后，清洗效果开始下降，需进行更换溶液。
一种针对人工关节蜡模表面油污的处理方法：将蜡模浸入上述的清洗剂中；在蜡模清洗时需注意，因柠檬烯本身的分解能力很强，故规定，每串蜡模清洗的时间不允许超过20s，蜡模清洗后，使用压力为1bar的无油压缩空气对蜡件的角落处进行吹扫，单个位置停留时间不超过5s，压缩空气气嘴距离蜡模不小于10cm，直至目视蜡模表面无残留清洗剂，上述工作完成后，使用强光手电对所有清洗过的蜡件进行检查，经过多次试验统计，蜡件表面残留油污为0，产品浇注后的外观与尺寸均满足设定要求，清洗效果下降后的溶液，可以分装后卖给其他供应商，作为油性笔擦拭剂进行销售，实现物料的最大利用。
实施例3
一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂：在24℃、周围无明火的条件下，佩戴好抗溶解手套，在不锈钢缸内倒入52kg质量浓度为90％的柠檬烯溶液和78kg质量浓度为95％的2-苯硫基乙醇；以25rad/min的速度匀速搅拌8min，盖上不锈钢缸的不锈钢盖子后，放置4h以上，得到清洗剂。经过试验统计，在此容量的清洗液中清洗8500串蜡件或使用2个月后，清洗效果开始下降，需进行更换溶液。
一种针对人工关节蜡模表面油污的处理方法：将蜡模浸入上述的清洗剂中；在蜡模清洗时需注意，因柠檬烯本身的分解能力很强，故规定，每串蜡模清洗的时间不允许超过20s，蜡模清洗后，使用压力为2bar的无油压缩空气对蜡件的角落处进行吹扫，单个位置停留时间不超过5s，压缩空气气嘴距离蜡模不小于10cm，直至目视蜡模表面无残留清洗剂，上述工作完成后，使用强光手电对所有清洗过的蜡件进行检查，经过多次试验统计，蜡件表面残留油污为0，产品浇注后的外观与尺寸均满足设定要求，清洗效果下降后的溶液，可以分装后卖给其他供应商，作为油性笔擦拭剂进行销售，实现物料的最大利用。
测试例
实施例1-3中的清洗剂清洗人工关节蜡模后，使用50倍的显微镜观察后，发现蜡模表面有些肉眼看不见的蜂窝麻面，这些麻面可使面层浆料更加容易涂挂在蜡件表面。经过后续追踪使用该清洗剂的人工关节蜡模，发现表面无麻点，无凹陷缺陷，表面粗糙度满足目视检验要求。
如果将实施例1-3中的清洗剂配方中柠檬烯溶液的质量浓度降低至小于85％，蜡件表面会有脱模剂与油污的残留；如果将实施例1-3中的清洗剂配方中柠檬烯溶液的质量浓度提高至大于95％，蜡件表面会有一些明显的腐蚀痕迹，造成产品表面的损坏，所以柠檬烯溶液的质量浓度在85％-95％之间是最为合适的。
如果将实施例1-3中的清洗剂配方中的2-苯硫基乙醇替换为普通乙醇，后续蜡模涂面层浆料时，涂挂度差，且表面粗糙度不能满足视检验要求。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (3)
1.一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂，其特征在于，由质量浓度为85％-95％的柠檬烯溶液和质量浓度为95％以上的2-苯硫基乙醇混合而成，所述柠檬烯溶液和2-苯硫基乙醇的质量比为2-2.2：2.8-3。
2.一种针对人工关节蜡模表面油污的处理方法，其特征在于，将人工关节蜡模浸入权利要求1所述的清洗剂中，20s之内取出；使用压力为1-2bar的无油压缩空气对取出的人工关节蜡模进行吹扫，直至目视人工关节蜡模表面无残留清洗剂。
3.制备权利要求1所述的清洗剂的方法，其特征在于，所述方法是在22℃-26℃、周围无明火的条件下，佩戴好抗溶解手套，在不锈钢缸内倒入质量浓度为85％-95％的柠檬烯溶液和质量浓度为95％以上的2-苯硫基乙醇，所述柠檬烯溶液和2-苯硫基乙醇的质量比为2-2.2：2.8-3；以25-35rad/min的速度匀速搅拌5-10min，盖上不锈钢缸的不锈钢盖子后，放置4h以上，得到清洗剂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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